5S管理实战指导手册（精益生产必修内容）和5a大厦物业管理方案标准范本

5S管理实战指导手册（精益生产必修内容）目录第一章5S基础知识 2一．什么是5S 2二.5S管理与其它管理活动的关系 2三.5S管理的定义、目的、实施要领 3四.5S管理的效用 6五．常用概念 6第二章某公司5S活动推广纲领 8第三章5S考核及竞赛办法 10第四章整理整顿 14第五章清扫的程序及实施方法 24第六章员工素养活动 28第一章5S基础知识一．什么是5S5S是现场管理的一种方法,就是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Setketsu)、素养(Shitsuke)5个工作项目，因为日语的罗马拼音均以“S”开头，简称5S。整理：将工作场所中的任何物品区分为必要的与不必要的，必要的留下来，不必要的物品彻底清除。整顿：必要的东西分门别类依规定的位置放置，摆放整齐，明确数量，加一标示。清扫：清除工作场所内的脏污，并防止脏污的发生，保持工作场所干净亮丽。清洁：将上面的3S制度化、规范化，并贯彻执行及维持提升。素养：人人养成好习惯，依规定行事，培养积极进取的精神。企业内员工的理想，莫过于有良好的工作环境，和谐融洽的管理气氛。5S管理造就安全、舒适、明亮的工作环境，提升员工真、善、美的品质，从而塑造企业良好的形象，实现共同的梦想。具体而言，5S可以：1、革除马虎之心，凡事认真

2、遵守规定

3、自觉维护工作环境整洁明了

4、文明礼貌

没有实施5S管理的工厂，职场脏乱，例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等，日久就形成污黑的一层，零件与箱子乱摆放，起重机或台车在狭窄的空间里游走。再如，好不容易导进的最新式设备也未加维护，经过数个月之后，也变成了不良的机械，要使用的工夹具、计测器也不知道放在何处等等，显现了脏污与零乱的景象。员工在作业中显得松松跨跨，规定的事项，也只有起初两三天遵守而已。改变这样工厂的面貌，实施5S管理活动最为适合。

二.5S管理与其它管理活动的关系

1、5S是现场管理的基础，是全面生产管理TPM的前提，是全面品质管理TQM的第一步，也是ISO9000有效推行的保证。

2、5S管理能够营造一种"人人积极参与，事事遵守标准"的良好氛围。有了这种氛围，推行ISO、TQM及TPM就更容易获得员工的支持和配合，有利于调动员工的积极性，形成强大的推动力。

3、实施ISO、TQM、TPM等活动的效果是隐蔽的、长期性的，一时难以看到显著的效果，而5S管理活动的效果是立竿见影。如果在推行ISO、TQM、TPM等活动的过程中导入5S管理，可以通过在短期内获得显著效果来增强企业员工的信心。

4、5S管理是现场管理的基础，5S管理水平的高低，代表着管理者对现场管理认识的高低，这又决定了现场管理水平的高低，而现场管理水平的高低，制约着ISO、TPM、TQM活动能否顺利、有效地推行。通过5S管理活动，从现场管理着手改进企业"体质"，则能起到事半功倍的效果。

三.5S管理的定义、目的、实施要领

1S整理

定义：

将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的；

把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来；

不必要的东西要尽快处理掉。

正确的价值意识使用价值，而不是原购买价值。

目的：

●腾出空间，空间活用

●防止误用、误送

●塑造清爽的工作场所

生产过程中经常有一些残余物料、待修品、返修品、报废品等滞留在现场，既占据了地方又阻碍生产，包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备，如果不及时清除，会使现场变得凌乱。

生产现场摆放不要的物品是一种浪费：

·即使宽敞的工作场所，将俞变窄小。

·棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。

·增加寻找工具、零件等物品的困难，浪费时间。

·物品杂乱无章地摆放，增加盘点困难，成本核算失准。

注意点：

要有决心，不必要的物品应断然地加以处置。

实施要领：

⑴、自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的

⑵、制定「要」和「不要」的判别基准

⑶、将不要物品清除出工作场所

⑷、对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置

⑸、制订废弃物处理方法

⑹、每日自我检查

2S整顿

定义：

对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐。

明确数量，有效标识。

目的：

●工作场所一目了然

●整整齐齐的工作环境

●消除找寻物品的时间

●消除过多的积压物品

注意点：

这是提高效率的基础。

实施要领：

1、前一步骤整理的工作要落实

2、需要的物品明确放置场所

3、摆放整齐、有条不紊

4、地板划线定位

5、场所、物品标示

6、制订废弃物处理办法

整顿的"3要素"：场所、方法、标识

放置场所物品的放置场所原则上要100%设定。

·物品的保管要定点、定容、定量

·生产线附近只能放真正需要的物品

放置方法易取。

·不超出所规定的范围

·在放置方法上多下工夫

标识方法放置场所和物品原则上一对一表示。

·现物的表示和放置场所的表示

·某些表示方法全公司要统一

·在表示方法上多下工夫

整顿的"3定"原则：定点、定容、定量

定点：放在哪里合适

定容：用什么容器、颜色

定量：规定合适的数量

重点：

●整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要的东西的状态

●要站在新人和其它职场的人的立场来看，什么东西该放在什么地方更为明确

●要想办法使物品能立即取出使用

●另外，使用后要能容易恢复到原位，没有回复或误放时能马上知道

3S清扫

定义：

将工作场所清扫干净。

保持工作场所干净、亮丽。

目的：

●消除赃污，保持职场内干净、明亮

●稳定品质

●减少工业伤害

注意点：

责任化、制度化。

实施要领：

1、建立清扫责任区（室内、外）

2、执行例行扫除，清理脏污

3、调查污染源,予以杜绝或隔离

4、建立清扫基准,作为规范

5、开始一次全公司的大清扫，每个地方清洗干净

●清扫就是使职场进入没有垃圾，没有污脏的状态，虽然已经整理、整顿过，要的东西马上就能取得，但是被取出的东西要达到能被正常使用的状态才行。而达到这种状态就是清扫的第一目的，尤其目前强调高品质、高附加价值产品的制造，更不容许有垃圾或灰尘的污染，造成品质不良。

4S清洁

定义：

将上面的3S实施的做法制度化、规范化。

目的：

●维持上面3S的成果

注意点：

制度化，定期检查。

实施要领：

1、落实前3S工作

2、制订目视管理的基准

3、制订5S实施办法

4、制订考评、稽核方法

5、制订奖惩制度，加强执行

6、高阶主管经常带头巡查，带动全员重视5S活动。

●5S活动一旦开始，不可在中途变得含糊不清。如果不能贯彻到底，又会形成另外一个污点，而这个污点会造成公司内保守而僵化的气氛：我们公司做什么事都是半途而废、反正不会成功、应付应付算了。要打破这种保守、僵化的现象，唯有花费更长时间来改正。

5S素养

定义：通过晨会等手段，提高员工文明礼貌水准，增强团队意识，养成按规定行事的良好工作习惯。

目的：提升人的品质，使员工对任何工作都讲究认真。

注意点：

长期坚持，才能养成良好的习惯。

实施要领：

1、制订服装、臂章、工作帽等识别标准

2、制订公司有关规则、规定

3、制订礼仪守则

4、教育训练（新进人员强化5S教育、实践）

5、推动各种精神提升活动（晨会，例行打招呼、礼貌运动等）

6、推动各种激励活动，遵守规章制度

四.5S管理的效用

5S管理的五大效用可归纳为5个S，即：Sales、saving、safety、standardization、satisfaction

1、5S管理是最佳推销员（Sales）被顾客称赞为干净整洁的工厂使客户有信心，乐于下订单；会有很多人来厂参观学习；会使大家希望到这样的工厂工作。

2、5S管理是节约家（Saving）降低不必要的材料、工具的浪费；减少寻找工具、材料等的时间；提高工作效率。

3、5S管理对安全有保障（Safety）宽广明亮、视野开阔的职场，遵守堆积限制，危险处一目了然；走道明确，不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅。

4、5S管理是标准化的推动者（Standardization）"3定"、"3要素"原则规范作业现场,大家都按照规定执行任务，程序稳定，品质稳定。

5、5S管理形成令人满意的职场（Satisfaction）创造明亮、清洁的工作场所，使员工有成就感，能造就现场全体人员进行改善的气氛五．常用概念1．形迹管理是物品摆放的一种方法，就是把物品的投影形状在放置它的板、墙上，用笔画出来，或用刀挖出来，然后把物品放在上面。好处是，任何人都能一目了然地知道，什么物品应该放在什么地方、怎么放，什么物品不见了。比如，在放垃圾桶的地上，用油漆画一个它的底部形状；放置扳手的柜子里，在隔板上(平放时)或柜壁上(挂放时)用油漆画出扳手的形状；在放文具的抽屉里，用一块1cm厚的泡沫塑料板，按形状挖出计算器、剪刀、订书机、墨水瓶、胶水……的形状，这样，什么东西不见了一看就知道，开关抽屉时，文具就不会乱滚了。2．目视管理一种特殊的标识方法。运用颜色、图案对物品进行说明。好处是，一眼就可以判断物品的状态。比如，将铁屑桶统一漆成红色；将放置同类文件的文件夹的标签上部全部涂成绿色；将废品区的地面分区线画成红色；在男厕所的门上画一个叼着烟斗的头像……3．看板管理运用告示板、电子显示屏，将管理项目、通知、表单……公布于众。比如，员工去向管理板、公告栏、作业指导书镜框、员工岗位定级管理板……4．5S活动与ISO9000、安全文明生产5S活动重在通过规范现场现物，进行工作环境的治理、工作效率的提高、员工素养的提升，是落实ISO9000、安全文明生产的基础管理工作。5．5S活动与企业文化5S活动是全体员工的共同事务，强调从身边的小事做起，培养认真的工作态度和良好的综合素养，以及无间的协作精神。有效地推行5S活动，有利于造就一个团结、进取、高效、创新的员工团队，提升企业形象，增强企业的凝聚力。可见，有效的5S活动，对于企业文化建设，是非常有利的。6．定点摄影5S活动的一种宣传推广方法，选取具有代表性的工作现场，在治理前、治理中、治理后，进行连续摄影，展示出来，让大家通过对比直观地看到成果，进行自我激励，并方便大家向做的好的地方、方法学习，达到共同提高。7．红牌作战推行办和顾问师在对各区域的整理、整顿、清扫指导了一段时间以后，针对一些突出的不符台5S要求的问题，使用贴挂“5S活动问题票”的办法予以指出，限期整改。因为“问题/票”是红色的，习惯称为“红牌作战”。红牌要在完成整改、并经推行办验收确认后，方可摘下交回；擅自摘除者，以违反5S办法处理。

第二章某公司5S活动推广纲领1．开展5S活动的意义和目的“规范现场现物，提升人的品质”——从细处着手，克服马虎之心，改善厂容厂貌，营造一个整洁舒心的工作环境，最终达到工作效率、工作质量、员工综合素质的全面提高。2．5S活动的保障领导重视，全员参与，持续维护。3．竞赛及考核区域生产部门XX个：辅助部门XX个：4．各区域所辖范围●各区域办公及作业的区域/设备●各区域分配的卫生责任区5．竞赛办法以月度为单位，依得分高低将所有评分区域进行排序。前2名且得分高于90分，责任区域挂红色锦旗(虽为前2名但低于90分则不挂旗)；后2名且得分低于90分，责任区域挂“限期整改”黄旗(虽为后2名但得分高于90分也不挂旗)。红黄旗属于流动式，挂上以后不得移动，直到下月评分结果公布后，由推行办换挂。6．奖惩办法以月度为单位，结合竞赛进行。●区域集体的奖惩生产部门获得第1名奖励元/人，第二名元/人，挂“限期整改”黄旗的区域处罚元/人；辅助部门获得第1名奖励元/人，第二名元/人，挂“限期整改”黄旗的区域处罚元/人。区域责任人的奖惩竞赛区域的最高领导为该区域责任人。生产部门的责任人，得第1名奖励元，第2名奖励元；倒数第1名罚款元。辅助部门的责任人，得第1名奖励元，第2名奖励元；倒数第1名罚款元。7．5S推行结束后的日常维护5S推行结束后的日常维护纳入公司的人事考核。推行委员会将对5S推行期间有特别贡献的人员和单位给予奖励；对5S推行期间不予重视、应付草率的，将给予处理。8．评分加权系数考虑到各区域的整理整顿难度(系数K1)、清理清扫面积(系数K2)、人数(系数K3)及素养(系数K4)不同，计算最后得分时，将给各区域不同的评分加权系数。（1）实得分数=“5S评分表”所得分数×加权系数（2）基本方法：设定基准参数（一般在0.90～1.10之间），采用比较法确定相应系数。9．申诉程序区域如果不同意评委的某项评分，在评分结束的当日，可以申诉。●区域根据检查标准进行自检，并与相应的评委沟通。●区域填写《5S申诉表》，交推行办。●推行办确认申诉有效后，到现场重新检查评分，确定是否扣分。推行办修改评分结果。10．样板区域推行办选取X个具有代表性、见效快的区域，作为全公司的推行样板：11．顾问机构我公司5S活动的顾问机构是XXXX企业管理顾问公司。顾问师：XXXX

第三章5S考核及竞赛办法一、考核程序1．每周一上午评分委员根据“评分标准”（附件一、二）填写“5S评分表（附件四），下午5：00前把有关资料（文件夹、评分标准、评分表、袖章、笔、轮值表）交5S推行办。2．推行办统计后，次日早上9：30前公布成绩。3．推行办每周五上午召开周会，公布检查结果及改善检讨。4．每月第一周进行上月竞赛结果的公布及颁奖。二、评分方法在5S活动中，评分要准备的道具如下：1．评分用档案夹2．评分扣分标准（贴在档案夹封面内页）3．现场评分记录（夹于档案夹内）4、“评审员臂章”及订定“评审人员作业标准”（例如参考路线、时间、档案夹之传递，评分表上交时间、缺勤安排方法、评分表填写方法）5、三人1组，少数服从多数的原则，决定是否判定为缺点。在考核中，是采用见缺点，再查缺点项目代号与应扣分数，故评分表上是不列印评核项目，而评审人员也不必为查核项目，——寻找浪费时间，即：先把缺点的内容记于“现场评分记录”（附件三）表中，再对照评分标准填写“5S评分表”（附件四）。三、评分标准1．科室评分标准（见附件一）2．生产现场评分标准（见附件二）说明：同一项目多次违反则只扣一次（初期暂定）四、5S评分委员轮值表序号检查区域评分委员时间1A①第一周B②C③2A②第二周B③C①3A③第三周B②C①4A①第四周B③C②说明：（1）评分委员评分前应熟悉评分标准中的内容（2）区域A代表：（3）区域B代表：（4）区域C代表：（5）轮值表轮完一回后，再重头开始。（6）委员缺勤，由替补人员顶替。五．现场5S个人考核办法考核与每一位员工的个人利益直接挂钩，月度5S基本分为20分，每1分对应5元；加1分奖励5元，扣1分扣罚5元；奖励不设上限，扣罚以扣完20分为止，每月在工资上反映。考核以分级考核的形式开展，即班组长（线长）考核员工，车间主任考核班组长，公司考核车间主任；各级的考核范围为其责任区域，比如车间主任在流水线发现不符合标准的扣分5项，不论是哪名员工造成，全部计为该流水线线长的责任，扣线长月度5S基本分5分，扣罚25元。线长发现某员工不符合标准3项，则直接扣该员工基本分3分，扣罚15元。根据责任范围的不同，班组长（线长）考核员工每天一次；车间主任考核班组长（线长）每周一次，公司对车间主任的考核每月不定期抽查不少于2次。考核以《5S日常清扫点检项目要求》为依据，每个项目扣1分；班组长（线长）每天是否认真执行员工考核，作为对班组长（线长）考核的一个项目。各级考核人员对考核结果加以记录，并按照考核周期交上一级领导审核，月底由公司核算计入当月工资。为加强管理的力度，员工同一周内违反相同项目实施重复扣分，违反1次扣1分，第2次扣2分，第3次扣5分，超过3次由车间主任从严处理。对5S活动中积极主动，有创新项目的员工由班组长（线长）提出、车间主任审核奖励1~2分，多项多奖。除公司提出的项目要求外，各车间可根据自身情况追加要求项目，扣罚方法相同。考核本着促进整改的原则，发现问题先要求整改再考核，对能够立即整改并达到要求的，可免与扣罚。五、分数计算方法1、实得分数=“5S评分表”所得分数*加权系数2、加权系数计算公式加权系数K={[K1+（K2*K3）+K4]/3+（K1*K2*K3*K4）}/2K1:整理、整顿困难度系数主要考虑责任区域设备物品的多少，物品轻重，地方的多少，物品进出的频度，设施设备的老旧程度，整理整顿的难易度。例：以第3组设备组为参照，系数为1，评估其它各组K1值。K2清扫系数面积比率最大较大中间较小最小K2系数1．021．011．000．990．98K3人数系数人数比率最少较少中间较多最多K3系数1．021．011．000．990．98K4：素养系数人均教育年最少较少中间较多最多K4系数1．021．011．000．990．98各组加权系数NO组别组名K1K2K3K4K1一2二3三4四5五6六7七8八9九六、奖励方案1、前2名各发给锦旗一面及如下奖金人数范围第一名第二名2、最后一名发给锦旗“警示旗”，以示鞭策。3、其他说明锦旗为流动锦旗，所颁锦旗于当月底收回所颁发的锦旗必须悬挂于指定的位置连续3个月获第一名，颁发荣誉奖成绩均未达到80分时，第一、二名不颁发奖金所颁发奖金不得平分，必须用作集体活动或部门建设基金4、5S活动的成绩列为工作绩效考核项目的一项内容七、申诉制度对5S的评分若有任何认为和实际情况不符或不合理的情况，可填写“5S申诉表”（附件五）交5S推行办。申诉人填写“5S申诉表”前必须确定核对最新的检查标准，并且与该评分委员协调过。

第四章整理整顿一．整理整顿活动成功的要点要得到经营高层及部门管理者的理解、很强的“要完成”意志，以及全体员工“要做”的意愿与干脆的决心。二．全体活动不彰时活动的开始暧昧不明，虽然全体的活动已经开始，但未彻底实行活动实施中，可能发生中途松懈的现象全体的行动迟滞活动虽然在实施中，但总觉得事不关已。特定小组、部属的进度太慢有些员工有异议（唱反调）例如：手边持有两倍份额的零件，使明天的工作，很方便的继续做下去。持有作业员独特惯用的工具，使本人的作业较容易。多占一点地，可放置一些半成品长年做惯的工作习惯，虽然不甚合理，但容易工作三．整理整顿不合标准时1.组长和组员的意见不合时，言语难使意见统一，以身作则最重要。将何处整理、整顿至何程度的意见统一参观其它作业区，其它事业场所参观时或参照时，参观什么：①在库品的管理方法②物料架的使用方法③标示的方法④作业区布置的状况四、整理的推进方法1.要的东西与不要的东西，其判断基准要明确化·3天使用一次以上的东西—放在使用地点附近·一周使用一次以上的东西—放在工程附近·3个月使用一次以上的东西—暂时存放仓库·不使用的东西—马上加以处理2.整理之"要"与"不要"的分类标准范例***要

1、正常的设备、机器或电气装置

2、附属设备（滑台、工作台、料架）

3、台车、推车、堆高机

4、正常使用中的工具

5、正常的工作椅、板凳

6、尚有使用价值的消耗用品

7、原材料、半成品、成品

8、尚有利用价值的边料

9、垫板、塑胶框、防尘用品

10、使用中的垃圾桶、垃圾袋

11、使用中的样品

12、办公用品、文具

13、使用中的清洁用品

14、美化用的海报、看板

15、推行中的活动海报、看板

16、有用的书稿、杂志、报表

17、其它（私人用品）

***不要

1、地板上的

A、废纸、灰尘、杂物、烟蒂

B、油污

C、不再使用的设备、工夹具、模具

D、不再使用的办公用品、垃圾筒

E、破垫板、纸箱、抹布、篮框

F、呆料或过期样品

2、桌子或橱柜中的

A、破旧的书籍、报纸

B、破椅垫

C、老旧无用的报表、帐本

D、损耗的工具、余料、样品

3、墙壁上的

A、蜘蛛网

B、过期海报、看板

C、无用的提案箱、卡片箱、挂架

D、过时的月历、标语

E、损坏的时钟

4、吊着的

A、工作台上过期的作业指示书

B、不再使用的配线配管

C、不再使用的老吊扇

D、不堪使用的手工夹具

E、更改前的部门牌

3.工作场所点检出哪些是不需要的、多余的东西（从以下对象中判定：）办公场地·办公桌抽屉及柜/架上之书籍、文件、档案、图表·办公桌上的物品·测试品、样品·公告栏、看板·墙上的标语等地面·设备、夹具·台车、拖车·不良的半成品、材料·置放于现场各个角落的良品、不良品、半成品·油桶、油罐、油污·垃圾筒·盆景·纸屑、烟蒂室外·堆放在场外的生锈材料·未处理的物品·自行车、机车工模夹具架上·不用的工模夹具·损坏的工模夹具·有否其他非工模夹具之物品工具架、工具箱·铁锤、板手、工具刀、工具类·破布、手套、油类等消耗品·工具架(箱)本身，是否适用仓库·原、辅材料·呆料·废料·储存架·磅称·木板墙壁、天花板·配线配管·蜘蛛网·吊扇·单位、部门指示牌·灯4.摄影对照·同一地点、同一方向进行持续性的摄影·5S不良处·设备不完善处(漏油等)·不安全处等·将标有日期的照片贴好,并打分整顿的推进方法落实整理工作·不要的东西不要去整顿·职场内只能放置必需又最低限度的物品·无论是个人保管或单位共有的物品,其要和不要的判断也要恰当2、决定放置场所·以划线等方法明确区分通道和作业区域·考虑搬运灵活性,切忌随意置放·堆高限制高度·高度超过120公分之叠放或料架,应放于易取用的墙边·不良品箱要置放于明显处·不明物不放于场区·堆高机要放下叉子,且不能朝通路停放·油、甲苯等不能放于有火花的场所·危险物、有机物等，应在特定场所保管·无法避免将物品放于定位线钉时,可竖起“暂放”牌，标明理由、放至何时、何人负责等。3、决定放置方法·放置方法有架子、箱子、塑胶篮、袋子及挂式等方式·在放置上,尽可能考虑物品的先进先出·尽量利用架子,往立体发展,提高收容率·同类物品集中放置·长条物料系横放,或束紧竖放·危险场所应有覆盖,或栏栅隔离·单一或少数不同物品避免集中放置,应个别分开定位(如各种工具)·架子、柜子内部要明显易见·清扫器具以悬挂方式放置·以生产之型态来决定物品之放置方式①群组别：适合于大量少种机能别：适合于少量多种4、标识·标识是整顿之最终动作,也是目视管理的重点·标识可分下列三种层面:①场所的标示②品名/项目的标示③数量的标示六．生产现场整理、整顿地面通道线、区划线参考线宽：4~10CM·大型仓库主通道：10CM，区域线：8CM；·车间主通道：10CM；区域线：8CM；·大的场所中辅助通道比主通道窄2~4CM；·中小仓库主辅通道：6CM·小房间通道：4CM或6CM·在大的场所，区划线通常应比相邻的通道线窄2~4CM；·在较小的区间，区划线可使用与通道线相同的线宽。通道线用于人车物料的通行，通常用实线，采用刷油漆或贴胶带的方法。区划线用于工作区域内的功能细分，一般也用实线；有时出于美观与灵活的考虑，可以使用虚线；另外功能不确定的区域也可考虑用虚线。建议通道线和区划线使用明黄色线条。对不合格品区域或危险区域（如高温高压），应使用红色线条。通道本身的宽度应结合工作需要和场地大小决定。定位线定位线用于地面物品的定位，视实际情况可以采用实线、虚线或四角定位线等形式，线宽3~6CM。定位线通常采用黄色线条；某些物品为了特别区分（如清洁工具、垃圾箱、凳椅等），可使用白色。对消防器材或危险物品的定位（如乙炔气瓶），为达到警示效果，应使用红色线条；前方禁止摆放的区域（如消防栓前、配电柜前）应使用红色斑马线：移动式物品定位时（如推车、焊机），可采用的方法：位置变动类物品定位时，常采用虚线定位法：形状规则的小物品定位时，可采用四角定位法，其中物品角和定位角线间距应在2~4CM：位置已经固定的机床等设备，不使用专门的定位线。货架常用四角定位，有时演化为从通道线或区划线上延伸的定位形式：货架1货架2货架3货架4通货架1货架2货架3货架4通道货架5通常的线条颜色区分黄色（实线）：一般通道线、区划线、固定物品定位线黄色（虚线）：移动台车、工具车等停放定位线③绿色：合格区④红色：不合格区、废品区、危险区⑤红色斑马线：不得放置、不得进入。。。等（配电装置、消防栓处、升降梯下等）黄黑斑马线：警告、警示（地面突起物、易碰撞处、坑道、台阶等）刷油漆的方法参考《油漆使用方法教程》。5．标识牌（1）样板区域标志牌（公司颁发）5S活动样板区5S活动样板区×××车间责任人：×××活动期间：2008.06-2008.09三工段1#三工段1#模具架A1五金工具类_机加车间铣床组__机加车间铣床组_·1#工具架责任人：张三类别：⑴图纸、量具（第一层）⑵工具、用品（第二层）⑶已加工零件（第三层）⑷待加工零件（第四层）12cm×12cm×9cm（4）定制工具柜、物品柜标识牌（柜门左上角）_机加车间铣床组__机加车间铣床组_·1#工具柜责任人：李五类别：⑴资料用品⑵常用工具、量具⑶加工刀具⑷劳保用品车间用12cm×9cm大标签、办公室用9cm×6cm小标签（5）工具/物品定点标识牌（数量变动时）⑴资料用品–⑴资料用品–1品名修正液规格极细型安全/最大库存2支/5支（6）工具/物品定点标识牌（数量固定时）9cm×6cm9cm×6cm⑵常用工具-1品名挑口钳规格6#数量3把以上规定可根据各单位具体情况调整。一些只需标识名称的简单场合应自行打印制作，要求醒目、美观、本单位范围内统一。七．办公室的整理、整顿文件、物品柜①文件柜内整理标识：用分隔胶条和标贴②文件柜门左上角贴柜门标签_科研生产处_科研生产处_·1#文件柜_责任人：类别：⑴常用文件⑵一般文件⑶空白表单⑷文具用品1文件名称1文件名称（管理单位）文件夹标识的统一：统一规格，用电脑打印（文件夹侧面标识为主）文件夹所在的文件盒也应有对应标识⑤文件管理责任者：明确并标识各种管理对象物（配电箱、OA设备、文件夹等）机加车间·机加车间·_铣钳组_名称：_小配电箱_编号：___15号_____责任人：____李四______办公桌桌面允许放置的物品（较长时间离开时）·文件夹（盒）·电话机（传真机）·文具盒（笔筒）·电脑·水杯·台历②玻璃板下允许放置的物品③明确文件放置盒状态（待处理、已处理）④抽屉的整理、整顿·不要的或不应该放在抽屉内的物品清除·抽屉内物品要分类，作分类标示·办公用品放置有序·个人用品放置在底层·有措施防止物品来回乱动茶具、水杯的定点放置垃圾筒、清洁用具的定位、标识公告栏的管理及人员去向表示等八．附件：××公司不要物处理程序目的为使工作现场的“不要物”及时地、有效地得到处理，使现场环境、工作效率得到改善和提高，从而促进管理不断完善，特制定本程序。适用范围本程序适用于××厂及驻厂相关科室“不要物”的处理。定义不要物——工作现场中一切不用的物品。职责划分4.1工厂质检科负责不用物料的档案管理和判定；4.2工厂设备科负责不用设备、工具、仪表、计量器具的档案管理和判定；4.3工厂技术科负责不用原材料的档案管理和判定；4.4工厂负责不用物品的审核、判定、申报；4.5采运部、销售部、设备厂负责不用设备、工具、仪表、计量器具、物料、原材料的处置；4.6财务部负责不要物处置资金的管理。工作程序5.1日常工作中，各车间、部门及时清理判定的“不要物”，将“不要物”置于暂放区，报责任部门主管审核判定后，由责任单位进行分类和标识，并记录在“不要物处理清单”及台帐中。5.2正常情况下，每月一次向有关科室申报处理“不要物”。由责任科室分类填好“不要物处理清单”，报厂长审核、批准。5.3各厂需每季度（特殊情况除外）汇总“不要物处理清单”一次，并于下一季度第一个生产例会报主管经理，协调设备部、采运部、财务部、销售部、设备厂判定处理方案。5.4各相关部门严格按批准的方案实施，完毕后填写“**公司不要物处置详情表”报财务部。5.5财务部对处置回收的资金负责全面管理。支持性文件及表单6.1《低值易耗品及帐外物资管理办法》6.2不要物处理清单本办法由5S推行办编制及负责解释。

第五章清扫的程序及实施方法清扫的程序及实施方法1.目的：以清扫为手段，同时进行整理、整顿活动，扫除灰尘杂物，清除脏污异常。在强调自主实施的同时，重点是养成对待工作环境的态度和发现异常的眼力。2.具体目标：1、通过彻底清扫、将陈年污垢除去，创造一个整洁的工作场所。2、防止灰尘、脏污造成设备及周边环境的劣化。3、使设备潜在的缺陷、异常明显化。4、彻底清扫设备的各个角落，切身体验到“清扫也是点检”，做到“自己的设备自己维护”。3.主要活动：对所有工作场所进行区域划分⑴制作区域平面分区图⑵标示各区间清扫的责任岗位和人员⑶张贴在车间看板上制订实施计划⑴责任划分：决定由谁在何时对何区域进行实施。⑵实施程度：由区域内的什么地方开始，做到怎样的程度。（如：生锈部位……做到磨光为止，或做到磨光后上漆为止）实施前教育让所有清扫实施人员明确清扫的计划和要求事项。实施彻底清扫⑴实施过程中，要注意对储物盖里面、设备背面、平时不打开部位进行同样处置。如果只对框架、封盖表面等进行的话，那活动将局限在单纯的扫除上。⑵被指出的问题点要能在现场进行识别，可运用贴“红牌”活动。⑶被指出的问题点要以场所、类别、内容等加以分类并明确数量，做到一目了然。⑷改善问题点。为了高效、良好地维持清洁状态，同时考虑到：·怎样不弄脏，不弄乱·弄脏了，能立即处理干净·有异常，能立即看到·管理基准明确化实施方法的标准化清扫需要长期坚持。通过彻底清扫活动，“发现了什么”、“结论是什么”、“明白了什么”，及通过改善“学到了什么”，这些都是工作中很重要的知识，都应作为重点加以总结，并作成《日常清扫点检项目要求》加以标准化。4.清扫部位及要点、重点清扫部位及要点、重点（设备/附属机械/周围环境）类别清扫部位清扫要点清扫重点设备及附属机械1、接触原材料/制品的部位，影响品质的部位（如传送带、滚子面、容器、配管内、光电管、测定仪器）*有无堵塞、摩擦、磨损等*清除长年放置堆积的灰尘垃圾、污垢*清除因油脂、原材料的飞散、溢出、泄漏造成的脏污*清除涂膜卷曲、金属面生锈*清除不必要的揭示*明确不明了的表示2、控制盘、操作盘内外*有无不需要的物品、配线*有无劣化部件*有无螺丝类的松动、脱落……3、设备驱动机械、部品（如链条、链轮、轴承、马达、风扇、、变速器等）*有无过热、异常音、振动、缠绕、磨损、松动、脱落等*润滑油泄漏飞散*点检润滑作业的难易度4、仪表类（如压力、温度、浓度、电压、拉力等的指针）*指针摆动*指示值失常*有无管理界限*点检的难易度等5、配管、配线及配管附件（如电路、液体、空气等的配管、开关阀门、变压器等）*有无内容/流动方向/开关状态等标识*有无不需要的配管器具*有无裂纹、磨损6、设备框架、外盖、通道、立脚点*点检作业难易度（明暗、阻挡看不见、狭窄）7、其它附属机械（如容器、搬运机械、叉车、升降机、台车等）*液体/粉尘泄漏、飞散*原材料投入时的飞散*有无搬运器具点检……周边环境8、工夹具及存放的工具柜、工装架等*有无标示及乱摆放*保管方法等*整顿规定位置以外放置的物品*整理比正常需求多出的物品*应急时可使用物品的替换*整顿乱写乱划、溜溜达达、乱摆乱放9、原材料、半成品、成品（含存放架、台）*有无标示及乱摆放*保管方法等10、地面（如通道、作业场地及其区划、区划线等）*有无区划线，是否模糊不清*不需要物、指定物品以外的放置*通行与作业上的安全性11、保养用机器、工具（如点检/检查器械、润滑器具/材料、保管棚、备品等）*放置、取用*计量仪器类的脏污、精度等12、墙壁、窗户、门扉*脏污*破损备注：5.日常清扫点检项目要求日常清扫点检项目要求序号项目细目要求1地面表面·保持清洁，无污垢、碎屑、积水等·地面无破损，划线、标识清晰无剥落通道·区划线清晰；无堆放物；保持通畅摆放物品·定位、无杂物，摆放整齐无压线·堆叠不超高；暂放物有暂放标识·所有零件、物料离地放置物料·分类摆放在定位区内，有明显标识，无粉尘、杂物·包装箱标识清楚，标志向外；无明显破损及变形·周转箱保持干净，无不要物·合格/不合格品区分明确推车·定位放置，标识明确·保持清洁，无破损、零配件齐全垃圾篓·归位摆放，及时清理2墙/天花板墙面·保持干净，无不要物；贴挂墙身的物品应整齐合理门、窗·玻璃干净、无破损，框架无灰尘·窗帘挂置整齐清洁，防风钩排齐·无多余张贴物，铭牌标识完好公告栏·有管理责任人，干净并及时更新，无过期张贴物开关、照明·明确控制对象标识，保持完好状态·干净无积尘；下班时关闭电源天花板·保持清洁、无蛛网、无剥落3设备外观及周边环境·保持干净，无卫生死角·明确管理责任人，辅助设施/工具定位使用/保养·标识清楚（仪表、阀门、控制面板等），明确控制对象和正常范围·实施日常保养，保持完好状态，无安全隐患4工作台/办公桌桌面·保持干净清爽，无多余垫压物·物件定位、摆放整齐，符合摆放要求抽屉·物品分类存放，整齐清洁；公私物品分开放置文件·分类存放，及时归档；文件夹标识清楚，定位明确坐椅·归位；地面无堆放物5箱/柜表面·眼观干净，手摸无尘；无不要物；明确管理标识内部资料/物件/工具，按要求分类存放，有分类标识·保持清洁，有工具存放清单、合适放置位与容器辅料备品·分类摆放整齐，保证安全存量6台架/货架摆放物品·叠放整齐、稳固、无积尘、无杂物·帐物一致，物料卡插放整齐·包装箱无明显破损及变形，标识清楚，标志向外·周转箱保持干净，无不要物通道·保持通畅，无堵塞·无不明物，地面摆放物有明确区域及标识货架·有架号分类及管理标识，无多余标贴7清洁用品区域·专门区域有明显标识，无其它物品；地面干净无积水用品·按要求整齐排放，保持用品本身干净完好·及时清理垃圾筒，拖把拧干8危险品危险品·存放于指定区域，有明显警示标志，保持隔离放置·明确管理责任人，保持整齐、干净

第六章员工素养活动公司是一个集体，大家共同工作，共同努力，都希望每天上班处在舒畅、温馨、和谐的工作环境里。因此人际关系非常重要，为了保持良好的人际关系，请谨记以下事项：遵守公司规章制度；对待工作认真负责，严细慎实；注意在语言和态度上不伤害他人；坦诚倾听他人意见，态度诚恳；注意体谅他人的难处；注意日常礼貌、问候；对他人多用感谢、赞赏的语言。一、员工素养员工素养活动的目的促使人人有礼节、懂礼貌、守规范，进而形成优良风气,创造和睦的团队精神。发动公司所有单位和部门全面展开5S素养活动，人人积极投入参与，使之成为公司全员日常活动。让同事和客人有舒适感、亲切感、方便感、安全感。员工素养活动的有关定义2.1礼节—是对他人态度的外表和行为规则，是礼貌在语言、行为、仪态方面的具体规定。2.2礼貌—是人们之间相互表示尊重和友好行为的总称。它的第一要素就是尊敬之心。2.3仪表—是人的外表，包括容貌、姿态、个人卫生和服饰，是人的精神状态的外在表现。2.4仪态—是指人们在交际活动、日常工作和生活中的举止所表现出来的姿态和风度。2.5表情—是人的面部动态所流露的情感。在给别人的印象中，表情非常重要。员工素养活动的适用范围全公司的所有干部和员工4.员工素养活动的教育内容4.1工作中的职业素养按照公司各单位《职业规范》的内容，认真履行工作中与仪容、班前班后、人事管理、生产运转、质量、工艺设定有关的规范要求。通过每个人的努力，让工作过程更加顺畅，工作配合更加协调。4.1.1生产现场的日常素养每天◎正确穿着工作服，保持整洁；◎工具/物品随手归位，摆放整齐，不压线；◎物料/产品轻拿轻放，有序整齐，防止混放；◎不随地放杂物、扔垃圾或烟头，经常清扫地面；◎不能确定位置的物品放到暂放区，或作暂放标识；◎爱护公共物品，避免在墙壁、设备设施上留下刮痕和污迹；◎按要求进行日常点检，及时报告异常现象；◎遵守安全操作规程，无不安全行为；◎保持台面、桌面干净无尘，每日擦拭用过的工具/附件，去油污；◎下班前整理好台（桌）面物品并归位，关好门窗/水电气/设备，个人保管物品归位。每周◎进行一次工具柜整理，清理不要物；◎全面整理工作区，对暂放物进行处置；◎清点现场堆积的物料，只保留必要的量，及时退库；◎更新破损/脱落/卷角/模糊/过期的标识；◎清洁窗户、柜顶、货架等不常触及的部位；◎清洁周转用的托盘、容器和推车。不定期◎添置工作任务相关的工装器具；◎提出改进工作效率、质量和安全的装置设施；◎及时更新信息栏内容，去掉过时和多余张贴物；◎根据工作任务调整工具物品的定位和标识；◎经常使用礼貌用语，待人有礼有节。4.1.2办公室的日常素养每天◎正确穿着工作服，保持整洁；◎桌面物品随手归位，并按基准线摆放整齐；◎文件处理后及时归档，处理中的文书叠放整齐；◎经常清扫地面，不随地掉纸屑和扔烟头；◎清洁用具摆放整齐，及时倒垃圾，并保持垃圾筒（篓）本身的清洁；◎擦拭台面、桌面、文件柜、窗台、电源插座和照明开关，保持清洁；◎及时清理电脑台、传真桌和茶几上临时摆放的文件、纸张和物品；◎及时清理茶几上的一次性水杯和其它物品；◎接打电话使用电话礼貌用语；◎下班前整理好桌面物品和资料，关窗锁门断电停水，个人桌面清理干净。每周◎进行一次文件柜和个人物品柜、抽屉整理，清理不要物；◎对办公室暂放物进行处置，办公桌椅对整齐；◎将待处理文件和临时性的参考资料处理或废弃；◎更新破损/脱落/卷角/模糊/过期的标识；◎清洁窗户、墙角、物品架等不常触及的部位；◎对电脑文件夹和文档进行整理，删除“垃圾”文件。不定期◎整理新产生的文件资料；◎提出改进工作效率和质量的方法；◎及时更新信息栏的内容，去掉过期和多余张贴物；◎根据工作任务调整文件/物品的定位与标识；◎经常使用礼貌用语，待人诚恳。4.1.3职业素养要求·不在工作时间干私活或利用公司财物干私活（玩游戏、音乐、复印私人资料等）；·不泄露、打听或谈论他人薪资；·保守公司的商业机密，不偷看、泄露公司机密；不私带外来人员参观生产厂区、拍照；·未经公司同意，不从事与公司相同或相似的业务活动，或与公司的竞争对手效力；·不发表虚假或诽谤性言论，从而影响公司或其他员工声誉；·不滥用职权、损公肥私、贪污、挪用公司财产、索取或接受任何贿赂；·不从事任何违法违纪活动。4.2公司上班的素养4.2.1上班·注意仪容、着装；·遇见他人明朗，甜美，愉快的打招呼；·提前进入工作现场或办公室，准备好投入工作；·晨会：“早上好……请多关照！”4.2.2下班·整理台面及工作场地周边。·夕会：大家说“辛苦了！再见”。·其他人还在工作时，问一下“是否需要帮忙？”对方答“否”时，不要默不作声走开，要认真说“辛苦了。我先走了。”4.2.3礼貌用语“请”“对不起”“谢谢”“您好”“麻烦您”等多用。4.2.4电话应答接听·电话铃响最迟在三声内，拿起话筒：“早上好/您好，营销部（××车间）……”，如是直线电话（未经过总台）接听：“早上好/您好，……”（问候并自报所属单位/部门）。·对方所找人不在时：“请问您贵姓？我可以转达吗？或请您留下您的电话号码…”。·原则上等对方先挂下电话。打出·确认电话号码正确后，拿起话筒：“早上好/您好，我是××公司的×××，麻烦您找一下××小姐/先生”。·电话讲完后，要向对方表示感谢，并说声“再见”。4.2.5自我介绍进入某单位或某部门后，要适时、大方、得体的自我介绍：“您好/大家好，我是…，新来的，请大家多多关照”。4.2.6着装平时着装大方、得体，不穿休闲服（周末除外）4.2.7会面·早上进厂，要互问「早」、「早上好」。·下午和晚上进厂，要互道「您好」。·下班回家时，要互道「再见」。4.2.8同事关系·同事间有意见，可报告上级协调，不可争吵。·上级前来洽事，要从座位中起立，以示尊敬。·要主动帮助资历较浅的同事。4.3接洽公务的素养4.3.1握手 ·注意握手顺序，男女之间，女方先伸手；宾主之间，主人先伸手；长幼之间，长辈先伸手；上下级之间，上级先伸手；若又是宾主之间，下级作为主人应先伸手以示欢迎。 ·握手方式，右手自然伸直，五指稍用力握两三秒为宜，男女之间，只握一下女士手指部分，不宜太紧太久。双目注视对方，面带微笑，不可东张西望或低头望地或目光斜视。4.3.2接听公务电话要先说明自我的单位。4.3.3进入其它部门办公室应先敲门。4.3.4不可随意翻阅或窥视别人的文件。4.3.5接洽公务要和对方说「请」和「谢谢」。4.3.6借用公物，用完应立刻归还。4.3.7须称呼上级时，要加头街，如「×主任」「×经理」，须称呼别人姓名时，要加「先生」或「小姐」，以示礼貌。4.4出席会议的素养4.4.1准时出席，不任意离席。4.4.2发言遵守会议程序及规定，言简意赅。4.4.3讨论时应尊重对方的意见，对事不对人，勿伤和气。4.4.4会议进行时，勿私自交头接耳或高声谈话，影响会议进行。4.4.5会议中应将呼机、手机关机或转至振动状态，以免干扰会议。4.4.6穿适宜的服装出席会议。4.4.7会议结束时退场，应让上级领导、客人先离开会场。4.4.8离开座位时，座椅应归位。4.5公共场所的素养4.5.1在公共场所不可高声喧哗。4.5.2公共场所设置之坐椅，不可躺卧。4.5.3要维护公共场所的设施和清洁。4.5.4误犯公共场所的规定，要说「对不起」。4.5.5在公共场所得到别人的帮助，要说「谢谢」。4.6日常生活中的素养4.6.1寻求别人帮助和与人办事首先要说「请」、「拜托」。4.6.2接受别人帮忙、服务时，要说「谢谢」、「让您费心了」。4.6.3影响、打扰别人时，要说「抱歉」、「对不起」、「打扰您了」。4.6.4和别人谈话的时候，要面有笑容。4.6.5电话找人，通话时要说「请」，如拨错电话要说「对不起」，对转达留言的人要说「谢谢」。4.6.6天热时，不可光着臂膀。4.6.7上下公车遵守秩序，不要拥挤，遇长者、孕妇、病人等，应让其先行。4.6.8主动让位于有需要之人士。4.6.9搭乘公车时不可高声谈笑和抽烟。4.7家庭生活的素养4.7.1早起向父母尊长说「早」。4.7.2出门时告诉家人到哪里，免得他们担心。4.7.3回家时要先问候父母尊长。4.7.4客人造访时要敬茶并亲切问好。4.7.5家人要和睦，如有意见要体谅对方，避免争吵。4.7.6获得礼物时要说「谢谢」。4.8聚餐饮宴的素养4.8.1赴宴时衣着要整齐。4.8.2入席时请长者坐上位。4.8.3进餐时讲话不要太大声。4.8.4宴会时不可酗酒失礼。4.8.5嚼食物时，不大发响声。4.8.6尊重服务人员，不可大声责斥。4.8.7散席时要对主人说「谢谢」。4.9医院探病的素养4.9.1按照医院规定之探病时间，前往探望病人。4.9.2探病时间宜短，勿逗留过久，影响病人休息。4.9.3在病房中交谈应控制音量，以免扰人。4.9.4在医院内应遵守有关规定，勿抽烟、大声喧哗。5、员工素养活动月的推行要领5.1干部率先倡导示范，言传身教，身体力行。5.2透过活动举办，掀起全员学以致用的高潮。6、员工素养活动月的推行方法6.1各部门利用聚会（最好能利用晨会、夕会）向全体员工宣导解说，并要求员工身体力行。6.2.通过各部门宣传机构加以宣导。6.3.举办板报、漫画、知识测验、评选等活动。6.4按《员工素养活动手册》开展全员教育。6.5全面推行晨会制度，引入礼貌用语。6.6树立“5S样板岗”，争做现场管理高标准的榜样。6.7单位领导带领党团员开展“从我做起，随手清洁”活动。（现场带头拾垃圾活动）6.8从领导开始，见面互相问候。二、车间作业规范的具体要求2.1仪表仪容2.1.1着装从安全、质量、形象等角度出发，在工作时要求着装应遵守以下规定：员工卡要挂在胸前（或佩带在左胸前）。负责人标志明确。工作服以扣上五个扣子为准，由上数第一个扣子随意。袖口要扣上，卷起时为了防止挂上物品或设备，规定袖口要卷起两卷以上，以防袖口松开。为了防止笔（圆珠笔等）掉入机器内，相关工程操作人员必须佩带笔链。必须在指定范围内穿着工作鞋（特定区域必须穿着指定的工作鞋），穿工作鞋必须穿袜子。2.1.2仪容为了有效维护公司的安全及风纪秩序，请遵守以下各项规定：为了防止操作中指甲折断、脱落，请将指甲剪齐，并保持清洁干净（工作有必要留指甲的员工必须得到班长以上人员批准方可蓄留）。上班在工位操作时不许佩带任何可能造成产品不良（如划伤）的饰物。头发齐肩要戴好工作帽。2.2上班前2.2.1私人物品的管理为防止私人物品混入产品中，不允许在操作工区（工位）内放置私人物品，应将其放入私人物品柜或抽屉中。2.2.2出勤时间的管理为保证生产能准时开始，应提前进入自己的工作岗位，留有充分的准备时间。上班前，在工作现场入口处进行出勤记录（打卡机或出勤牌等）。2.2.3出勤、缺勤的管理出勤、缺勤的管理，以自我管理为准，进入工厂时要打卡记录（严禁叫他人替代或替他人打卡）。2.2.4请假员工因事请假须事先呈交请假申请单，1日以内经部门主管同意后方可执行，超过1日须经厂长审批。当天请假时，由于要事先要对生产工作进行调整，因此必须在上午开工前请示批准后，方可休息。特殊情况，时间不超过4小时的(以不违反现有规定为原则)，也可由同事代请假或电话通知，事后上班要补填请假申请单并加以说明（必要时应出示相应的证明文件和疾病证明书等）。2.2.5工作前的检查把自己要使用的夹具、工具及辅料放在自己的工位上并检查是否完好、足够，为晨会后生产的运转做好准备。2.3工作中2.3.1工作前的状态为了不致因为操作延迟而影响他人工作，在上班前要回到自己的工位上。2.3.2操作的基本要领为连续稳定地生产优质产品，必须按作业规范操作。2.3.3禁止做规定以外的操作为防止不良现象的发生，禁止进行规范以外的操作。2.3.4遵守工作指示系统为避免错误操作，原则上不接受除自己上级以外的任何指示（当有可能发生造成设备损坏或危及生命安全时例外）。2.3.5拾起落下物件的义务为防止操作失误，部件欠缺、散落或损坏，当工作中落下螺钉、垫圈、部件等必须拾起。对装配作业，无法拾起或找不到时，应马上与上级联络。2.3.6报告异常情况的义务为及早发现不良情况，如果在操作过程中对部件、操作、设备等感到“奇怪”时，应马上向上级报告。部件的形状、颜色、长度、直径、触感、位置、气味、质地、厚薄等“感觉奇怪”时。操作过程混乱、无法完成，部件安装后易脱落或太紧等。设备、工具怪异等。2.3.7有事时进行申请在身体不舒适、受伤时，请及时提出。2.3.8零部件的使用使用零部件时，请注意勿使部件弯曲、脏污或使自己受伤。2.3.9禁止把零部件直接放在地上为避免产品、部件或放置部件的容器中落入灰尘、脏污或受潮，不要把其直接放置于地面上，应放在托盘或转运架上。（特殊工件除外）2.3.10禁止垂直放置为防止转运架倒下伤人，禁止垂直放置转运架。2.3.11产品的移动为防止扭伤，可以由多人换抬重物及零部件，建议使用推车。2.3.12操作保护用具的使用一定要使用操作安全规则上所规定的保护用具，保护用具有以下几种：防止气体或飞沫吸入……面具、口罩遮光、防止飞沫附着……眼镜防止直接接触……手套防止电感应……绝缘垫、绝缘手套噪音的防护……耳罩预防高处跌落……安全带预防砸伤……安全帽2.3.13通电试验在耐压、地线导通试验中，因有感应电流，危险性很大，故绝对禁止触摸产品；对企图触摸产品的人，应大声提醒其注意。有带电产品的工序以及要采用高压的工序一定要使用绝缘垫。由于导电垫、导电腕套等有感应电流的危险，禁止在有带电产品的工序以及采用高压的工序中使用。在高压工作区要挂设警示标志。2.3.14静电保护为保护静电敏感器件不受人体所带静电的影响，在指定的工位里一定要使用防静电用品（如：腕套、鞋、垫片、手套、指套等）。2.3.15库存物品的管理不要允许外部人员擅自取用库存物品，需用者必须填写领料单。2.3.16生产停顿时因某种原因使生产空闲或停止时，不要离开自己的工位，可以把自己周围整理一下，检查一下组装好的机械等，上级有指示时要依指示行动。为保证工作的高效率和产品的高品质，工作中不得擅离职守到他人工位谈论与工作无关的事宜，确属工作问题请与上级联络。超时工作：是为保证生产计划的完成采用的非常措施，员工应配合工作安排。确有原因或身体不适不能参加者，须向上级说明（出示必要的证明），获准后方可不参加超时工作。2.3.17口香糖、糖果、零食作业中禁止进食。2.4休息时间2.4.1休息场所使用休息场所应遵守以下各项规定：吸烟：严禁在工作区内吸烟，要到规定场所。饮食：保持开水供应区的清洁，剩水要倒入桶内。在休息区休息时，不得采用不雅或影响他人的姿势，休息后休息用椅须放回原位置，保持休息区的清洁整齐。休息时不许大声喧哗，影响他人。2.4.2洗手间使用共用场所的洗手间时应遵守以下各项规定：厕所内：※不许乱涂乱画。※不许乱扔烟头。※保持清洁，便后冲水，用后的纸应放入纸篓中。有机溶剂等药品会引起环境污染，造成公害。所以甲苯、酒精、天那水、螺丝制动蜡、油漆等药品，绝对不能流入厕所、洗手池中。不许向厕所内乱倒杂物，防止堵塞。2.4.3安全去餐厅、公共场所时，不要奔跑，以免在拐弯等不能直望过去的地方发生碰撞。在餐厅和公共场所内严格遵守公共秩序。2.5下班后2.5.1电源为了防止火灾，对自己使用和负责的电源，都必须将之关闭到OFF状态。2.5.2工作间隙工作结束或中间休息时，要为下面的工作做好准备，应将本次工作持续到做完为止。2.5.3工装夹具的保养和准备精密仪器清洁之后应归回原位，量具盖好盖子。大件的上架或叠放的工装夹具，也应做好清洁和防尘工作。2.5.4产品的保护为防止赃物、灰尘等落在产品上对其造成不良影响，在特定的场合下要给产品加盖防护罩。2.5.5加工设备的清扫清扫设备时要戴好必要的保护用具。清扫设备时，要关断电源并在电源配电柜上贴警示标识：“设备保养，严禁合闸”。清扫时被移动的台架必须在清扫后放回到原位。2.6处罚规定2.6.1凡违反本单位规定的，将给予以下处罚本单位制订有相应的工艺、质量、设备、安全、5S现场管理、考勤等方面的管理制度。违反相应条款，将会受到处罚。2.7生产启动管理2.7.1出勤情况的掌握掌握好8：00出勤的情况。如有缺勤，先确认班组内能否解决，再确认本部门能否解决。本部门不能解决时要速与厂部取得联系。2.7.2出勤情况的联络上午9：00前各班组就有关出勤情况与部门进行联系。2.7.3针对协助人员协助人员不能进入重要工程。以作业规范为基准进行指导。一定要检查操作结果。当有不合格现象发生时，一定要确认所教各项工作。2.7.4重要工序员工缺勤确认替代人员是否能掌握所有重要工序的工作。顶替主要缺勤人员进入生产工位的，最高的是班组长（工段长、主任负责确认其操作结果）。2.7.5生产启动时间一般情况下生产从8：05分开始运转，全体晨会等特殊情况除外。2.7.6晨会时间各班组、车间的晨会时间不宜过长，要保证生产在8：05分开始运转。2.7.7加班申请加班申请报告在每天下午5：00前，经车间主任确认后，交到相关部门。2.8不合格品处理2.8.1返修品的标识为提醒操作者，防止错用或误用零部件，当返修品准备再投入生产时必须有明显标识。2.8.2修理备件的管理为防止修理时产生缺货，修理产品时卸下的螺丝、垫圈、小零件等要放在指定的容器（工具车配备的零件盒等）里，修理后要确认一下，以免遗漏。2.8.3修理时的灾害防止为防止受伤、触电的发生，在处理驱动部、驱动部周围及高压时，一定要关闭电源。2.8.4返修品的再检修理是非稳定操作，易发生不良，因此返修品应经过专人全检后才能再进入使用。2.8.5重复故障现象为了使重复故障现象再次出现时能有一个正确的对策，确认过的各项内容应记入在检查表上。任何一种所出现的重复故障现象均应报告质量技术部门，由质量技术部门指示确认的方法，并记入存档，以保证今后同类现象出现时可按同样方法确认。2.9不要物2.9.1不要物的处理参见《不要物处理程序》。2.10应对2.10.1判断回答问题应清晰明确，不能暧昧不清。2.10.2记录一定要把得到的任务或指示记录下来。2.10.3报告接到操作者的报告之后，一定要把处理意见反馈回去。2.11操作指导2.11.1根据作业规范进行指导无论何时传授操作知识时，都要以作业规范为标准。2.11.2操作理解的确认要确认操作者是否已正确理解了操作方法。2.11.3根据作业规范进行作业任何时候请以作业规范为基准进行操作，但有本部门上级口头说明立即改变操作内容的情况除外。2.12教育训练2.12.1教育训练的制定教育训练要与实际操作按同等的计划进行，实施教育训练必须注意以下情形：新入厂/新上岗教育培训，由中心与用人单位统一安排。工艺变更或对工位替代人员的教育，需经专人进行培训合格后方可上岗操作。新产品投入情形下，由参加新产品试制的工艺、质量人员负责教育。2.12.2训练评估在进行实际操作前要先进行训练评估，评估合格后才能上岗。2.13作业规范2.13.1口头指示中的禁止仅凭口头指示不能改变作业规范，须有书面指示。2.13.2作业规范的变更若变更作业，作业规范也应一起变动。2.13.3作业变更的承认生产过程中如果要变更工艺操作规范，须按工艺规范的相关规定执行。2.13.4协助他人作业的确认操作者协助他人工作时应按其作业规范确认工作。2.13.5作业规范的更换追加、修订、修正作业规范的原件时，操作者使用的复印件应立即更换。2.13.6作业规范的维持管理设计变更涉及作业变更时，要确认作业规范是否变更。作业规范应有受控章，使用有承认印的作业规范。2.14作业工序2.14.1安全通道作业台等的设置应该每个工序都设有一个安全通道，安全通道不准堆放物品。2.14.2工序标志以下各项标识必须揭示：作业工序。安全规则决定的揭示物。静电对策指定工序。2.14.3零部件标识通过目视管理来明确区分各种零部件规格或生产状态。2.14.4禁止将保证安装质量的措施终止计划变更中要改变工序设置时，误操作防止措施、保证安装质量的措施等不能轻易取消。2.15设备、工夹具、计量器具2.15.1防止多余物零件夹具、线夹、紧固螺栓等这类东西，注意不要与一般零部件混淆。2.15.2工装夹具的数目管理注意班前班后工装夹具的数目清点。2.15.3开始使用夹具时的确认开始使用新规格夹具时，先要充分确认其是否有副作用。2.15.4使用校正后的仪器请使用校正后的计测器具，未校正的计量器具禁用。2.15.5检查、交换的明确化对于夹具、工具、计量器具的检查、交换周期、必需有明确规定，按规定执行。2.15.6特殊工具的使用对于有危险或特殊要求的工具，应明确使用规范。2.16搬运2.16.1零部件的确认零部件开箱或装箱时，要通过包装票或交接单确认实物是否正确。2.16.2