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窑尾废气性质及除尘系统介绍广东塔牌集团公司惠州龙门分公司5000t/d熟料水泥生产线于2023年8月建成投产,随着水泥窑的正常投运,窑尾废气处理系统也随之同步运行。窑尾烟气成分有CO2,O2,CO,N2,其体积分数分别为:31.1%,3.8%,0.26%,64.8%。废气处理系统工艺流程见图LCMG530-214:烟()(280)<107000Pa。除尘器的构造、原理和特点分析构造和除尘原理LCMG530-2×14型高温长袋脉冲除尘器主要由滤袋、清灰机构、外壳和灰斗构成。其;经滤袋过滤后,尘粒被阻流在滤袋外侧,净化后的气体由滤袋内部进入净气室箱体,再通过提升阀、出风口排入大气;灰斗中的粉尘经卸灰阀、拉链机、斗式提升机输送回收利用。随着过滤时间的延长,滤袋外侧附积的粉尘不断增加,从而导致袋除尘器本身阻力也渐渐上升。当阻力到达预先的设定值(1.2~1.5kPa)时,PLC清灰掌握系统发出信号,首先0.1~0.2s,通过喷吹管和特制的喷嘴向滤袋喷入,由于压缩空气的诱滤状态,而下一个喷吹单元则进入清灰状态,如此周而复始地清灰→停顿→过滤,使收尘器阻力始终处于肯定值范围内,实现长期连续运行。除尘器技术特点分析LCMG530-2×14型长袋脉冲除尘器的主要构造和技术参数见表2,主要技术特性分析如下。在该除尘器的钢构造设计上,一是充分考虑了除尘器在高温状态下运行,实行了钢手段,掌握漏风率小于<3%;二是承受分室构造、模块化组合;三是在滤袋下部设计有较大的空间,使含尘气体在到达滤袋前得到沉降,以减轻对滤袋的负担,延长滤袋的使用寿命;承受了耐高温的有机硅涂料,使收尘器的寿命大大延长,主体设备的寿命>15年。考虑窑尾烟气粉尘有肯定的黏性和湿度,冲阀的寿命,系统所供的清灰气源进展了脱油水处理措施。P84耐高温滤料。依据滤料要求,滤袋骨架选择12,16,24根纵筋优质钢丝制作,多点焊接自动生线生产,既保证了滤袋骨架强度,又防止了焊接毛刺对滤袋的影响,削减了与滤袋的磨擦,并承受了镀锌防护措施,延长了滤袋骨架的使用寿命。电气掌握上可供给集中掌握(DSC远程掌握)PLC清灰程序掌握系统,可供给定阻定时两种清灰方式。运行效果该除尘器正常运行后,除尘效果格外好,具体运行技经指标如下。实测净化窑尾烟气排放浓度(标况)仅为<50mg/m3大大降低了生产水泥原料的损耗;承受的P84耐高温滤料的过滤性能强,阻力低,使用寿命超过3年;过滤负荷(即压缩空气用量,折算成标况风量)在离线清灰时,通常为39m3/(m2·h)42m3/(m2·h);1700Pa以下,而喷吹清灰压力始终在预定的0.4~0.6MPa范围内,清灰周期设定为2min,清灰间隔8s,其清灰效果良好,每次喷吹后,设备运行阻力可1200Pa。0个关于“LCMG5000t/d熟料窑尾烟气处理中的应用”评论为了保障袋除尘器的正常运行

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