边坡喷锚支护施工安全技术交底

边坡喷锚支护施工安全技术交底边坡支护工程路堑边坡喷锚支护施工安全技术交底喷锚机具应完好，管路接口应严密，防护装置必需齐全有效，电气接线应符合施工用电安全技术交底的具体要求。使用前应检查、试运行，确认正常。边坡喷锚支护应依据设计规定自上而下分段、分层进展。喷射混凝土应承受混凝土喷射机，并符合以下要求：(1)作业时，操作人员应按规定佩戴防护用品，制止暴露身体作业。作业后应卸下喷嘴清理干净，并将喷射机外粘附的混凝土去除干净。喷射手和机械操作工应有联系号，送风、加料、停料、停风和发生堵塞时，应准时联系，亲热协作。喷嘴前方严禁站人，喷嘴不得对向人和设备。1h和作业后，必需将仓内和输料管内的干混合料全部喷出。喷射机手必需经安全技术培训，经考核合格方可上岗。4.支护作业应由作业组长指挥。承受空气压缩机时，其操作工应听从钻孔、注浆操作工的指令；机具发生障碍，必需停机、断电、卸压前方可处理。在边坡支护施工过程中，门路上的车辆应限速行驶，并去除路面上的坚硬物；边坡支护的泄水通道构造和泄水孔位置应符合设打算定。上层支护后，应待混凝土强度到达设计规定，方可开挖下层土方；有爆破作业时，喷射混凝土终凝距下次爆破间隔时3h。施工中，作业面下方不得有人；边坡承受圬工砌体支护时，应符合以下要求：砂浆拌和、运输和砌体养护应符合相关安全技术交底的具体恳求。砌筑施工过程应符合相应安全技术交底的具体要求。(3)砌体材质、厚度、砂浆标号、砌体养护应符合相关的安全技术交底的具体恳求。(4)原材料、砂浆等不得堆放在作业区外。安设钢筋〔或型钢〕骨架与挂网前应清理作业面松土和危石，确认土壁稳定；安骨架应与挖掘土方严密联合，挖完一层土方后应准时安装骨架，每层骨架应准时形成闭合框架；挂网应准时，并与骨架连接结实。使用灰浆泵应符合以下要求：作业前应检查并确认球阀完好，泵内无干硬灰浆等物，各连接件紧固结实，安全阀已调到预定安全压力。作业后应将输送管道中的灰浆全部泵出，并将泵和输送管道清洗干净。故障停机时，应先翻开泄浆阀使压力下降，再排解故障；灰浆泵压力未到达零时，不得拆卸空气室、安全阀和管道。用空气压缩机协作作业应符合以下要求：(1)开启送气阀前应检查输气管道及其接口，确认畅通、无漏气，并通知有关人员前方可送气。出气口前不得有人。(2)作业中贮气罐内最大压力不得超过铭牌规定，安全阀应灵敏有效；进、排气阀、轴承和各部件应无异响或过热现象。空压机作业环境应保持清洁和枯燥；贮气罐必需放在通风良好处，半径15m以内不得进展焊接和热加工作业。运转中觉察排气压力突然上升，排气阀、安全阀失效，机械有异响或电动机电刷发生猛烈火花时，应马上停机检查，排解故障前方可连续作业。在Ⅳ、Ⅴ级岩石中进展喷锚支护施工时，喷锚支护必需紧跟开挖面；作业中应设专人随时观看围岩变化状况，确认安全；应先喷后锚，放射混凝土厚度不得小于5cm；锚杆施工3h后进展。接纳程度钻机钻孔时应符合以下恳求：钻孔时，严禁人员触摸钻杆，人员应避离钻机前方和下方。钻孔时应连续作业直至到达设计要求。钻机承受轨道移位时，轨道应安装稳固、水平、顺直，两轨高差、轨距应符合说明书规定，钻机定位后应锁紧止轮器。接纳高压射水关心钻孔时，排挤的泥水、残渣应准时清理，妥当处置，不得漫流。钻机应安设安定，小型钻机需关心后背时，应与后背支撑结实。接纳套管成孔，用顶推方法拔套管时，必需有结实的后背；用倒链牵引方法拔套管时，必需有结实的锚固点。后背与锚固构造应经受力验算，确认安全。作业中，坡面消灭坍塌征兆时，必需马上停顿作业，待实行安全技术措施，确认安全后，方可恢复作业。锚杆施工应符合以下要求：锚杆进展拉拔试验、张拉时，应按规定程序进展，张拉前方严禁有人；锚杆注浆应连续作业，浆液应饱满，浆液配比应符合设计或施工设计的规定。锚杆应随喷射混凝土的完成，且到达规定强度后，方可自上而下分层施工。锚杆锁定48h内，觉察有明显应力松弛应补张拉；孔内灌浆到达设计规定强度后，方可放张。钻孔和注浆前，应检查喷层外表，确认无特别裂缝；作业中应设专人监护支护稳定状况，觉察特别必需马上停顿作业，将人员撤至安全地带，待实行安全技术措施，确认支护稳定后，方可连续作业。搬运、安装锚杆时，不得碰撞人、装备；锚杆类型、间距、长度、排列方式和锚杆张拉时张拉程序、掌握应力应符合设计的恳求。注浆作业应符合以下恳求：作业和试验人员应按划定佩戴安全防护用品，严禁裸露身材作业。作业中注浆罐内应保持肯定数量的浆液，防止放空后浆液喷出伤人。作业中遗洒的浆液和刷洗机具、器皿的废液，应准时清理，妥当处置。注浆机器操纵工和浆液配制人员，必需经安全技术培训，考核合格方可上岗。浆液原材料中有强酸、强碱等时，必需储存在公用库房内，设专人治理，建立领发料制度，且余料必需准时退回。注浆应分级、逐步升压