离心机安全操作规程

三足式离心机操作SOP一、安全操作规程：1.使用离心机前的检查、预备工作：被污染；预备好过滤物料、离心袋、物料转移工具等。检查离心机以下各部位：1.1地脚螺栓是否松动，离心机内部〔转鼓内〕无异物。1.2动，即应将螺栓重紧固，然后用手转动转鼓，重检验是否正常。1.3应紧固，三角带的张紧应适当〔三根皮带受力要均匀。1.4检查以上部位后，将工艺要求配套的滤布平坦的套在转鼓及帖在转鼓内壁、上边缘，〔转鼓旋转方向必需符合指示牌的转向〕杂其它怪声和摩擦声。如特别声时应马上停车检验订正。30秒，切勿急刹车以免机器受损，制动装置应灵敏牢靠。1.62、启动离心机前规定的体积或重量，严禁用物体敲打机壳。启动离心机：操作人员离开离心机适宜距离后，启动电动机，屡次连续点动离心机，使转鼓即渐渐增加转速，以到达最大转速时为止，启动时间一般为45必需马上电动停顿按钮，待停顿运转后，将转鼓内物料重铺均匀后在启动，如仍有猛烈跳动时应停顿离心机的使用，待检修。2.3.稳后找修理人员处理或向领班或车间负责人反响。不允许违规操作、私自拆卸设备。3.离心机的停顿：30在非设备正常停顿的状态下，人为强制操作停顿可能发生事故。二、留意事项：每次操作容积及重量不得超过规定限额。保持滤液出口畅通，以免离心机在滤液中旋转，发生事故。离心机运转的平衡，引起猛烈振动。前不应当使用。2.6、每次出料后应准时检查各部连接处的松动现象加以紧固，检查接地、转鼓等各部件的完好状况。三足式离心机保养与检修三足式离心机保养与检修一、离心机应定期进展检查，以保证离心机的功能和重要零部件以及安全防护措施处在正常工作状况下，一、离心机应定期进展检查，以保证离心机的功能和重要零部件以及安全防护措施处在正常工作状况下，同时应制订正确的小、中、大修周期。二、使用六个月后，必需认真检修保养一次，并作好记录，主要检修内容如下：1、各润滑部位经认真清洗后更换润滑脂，(3号二硫化钼锂基润滑脂)。主要润滑部位有主轴的上、下轴承，离合器轴承，摆杆球面垫圈和制动装置的扁头轴等处;2、轴承有无破损或过度磨损，内、外圈与轴、壳的协作是否松动;3、制动装置和离合器的摩擦片是否磨损，三角带是否磨损或伸长;4、各密封垫是否老化、变质，造成漏泄;5、摆杆、弹簧、球面垫圈是否有破损、卡死现象;6、各连接件是否松动、腐蚀，衬塑层是否裂开;7焊缝与母材界面有明显裂纹，敲击焊缝已无金属声等现象，应马上停顿使用。三、依据检查结果，打算清洗、换件或修复。假设转鼓严峻变形或腐蚀，转动部位严峻磨损，应进展大修或换件，不得承受外表补焊等应急措施。四、转豉是离心机的主要工作局部，属高速回转件，在制造过程中经过严格的动平衡和部装检验，转鼓纵焊缝均经X射线探伤。在使用过程中，蚀状况外，不允许在转鼓上附设任何装置(滤布除外)，不允许任意开孔、焊接和拆卸转鼓上的零件。检修时也不允许将转鼓筒体和转鼓底解体，自行拆换转鼓上的零部件后应重做动平衡。五、应保证离心机的完整性，不允许任凭撤除、变更零、部件或增加附属装置。1、转鼓组合撤除外壳、主轴防护罩、主轴螺母及垫圈等，利用转鼓底上端面两个拆卸螺孔，将自制拆卸工具的底板以二螺钉压紧在转鼓底端面上，逐步旋紧顶出螺杆，将转鼓底从主轴中顶出。假设由于锥孔锈蚀造成协作较紧时，可在底面用木方均匀敲击，协作螺杆将转鼓卸出。2、制动装置撤除转鼓后即可看到制动环，松开制动手柄套上的连接螺钉拆下制动手柄，拔除扁头轴和制动销，便可卸下制动环，除去已磨损的刹车带，用铝铆钉铆上刹车带即可。3、主轴部件和离合器离合器一般装在电动机下面，拆卸时先松掉闷盖和轴端挡圈，用拉马将离合器从电动机轴端拉出，再迫出驱动轴，即可分别对离合块和轴承进展清洗或换件。卸掉轴承座与底盘间的连接螺钉，即可将主轴承部件连同从动皮带轮一起从底盘上方吊出，用拉马出皮带轮后，撤除上、下轴承盖，便可将主轴连同轴承从轴承座中吊出，对轴承座内腔和轴承进展清洗或更换。直径在1米以上的离心机，离心离合器一般装在主轴下端，实行上述同样的方式可与主轴承部件一起从底盘上方吊出，撤除离合器闷盖和轴端挡圈，用拉马将离合器整体人主轴上拉出，然后用套筒将起步轮迫出，即可分别对离心块和轴承进展清洗或更换。3、底盘不平的调整方法假设有起吊设备可将底盘上提，否则可用千斤顶支撑在底盘下底面(靠近三支耳四周)，均匀加压顶高底盘便可拔出摆杆下端的摆杆销，依据不平量打算在球形垫圈与底盘吊耳之间垫圈的厚度，装入附加垫圈和摆杆销，使底盘复位。离心机的清洗操作SOP1要进展专项的进入专项清洗程序，再进入一般清洗程序，不要专项清洗的直接进入一般清洗程序。不溶或难溶于水的产品使用后要进展专项清洗，能溶于水的产品使用后直接进入一般清洗2依据产品使用溶剂，使用能溶解该产品的溶剂，翻开离心机外壳，对设备各个角落进展擦拭，擦拭干净后