石灰窑技术操作规程

GD/FS-9756〔操作规程范本系列〕版TheDailyOperationMode,ItIncludesAllTheImplementationItems,AndActsToRegulateIndividualActions,RegulateOrLimitAllTheirBehaviors,AndFinallySimplifyManagementProcess.编辑： 单位： 日期： 专业操作规程/专业操作规程/ProfessionaloperationproceduresGD/FS-9756- 第- 第2页-石灰窑技术操作规程具体版提示语：本操作规程文件适合使用于日常的规章或运作模式中，包含全部的执行事项，并作用提示语：本操作规程文件适合使用于日常的规章或运作模式中，包含全部的执行事项，并作用示内容即为所得，可在下载完成后直接进展编辑。一、石灰窑开窑操作〔见石灰竖窑工程投料填窑及点火烘窑方案〕〔见石灰竖窑工程投料填窑及点火烘窑方案〕二、石灰窑燃气点火操作规程二、石灰窑燃气点火操作规程〔见石灰竖窑工程投料填窑及点火烘窑方案〕〔见石灰竖窑工程投料填窑及点火烘窑方案〕三、向正常操作的转换三、向正常操作的转换〔见石灰竖窑工程投料填窑及点火烘窑方案〕〔见石灰竖窑工程投料填窑及点火烘窑方案〕四、生产过程中的操作四、生产过程中的操作4.1生产中的检查与调整4.1生产中的检查与调整a〕定期分析及检查原料化学成分、块度及粒度a〕定期分析及检查原料化学成分、块度及粒度等质量指标。特别留意承受的石灰石原料，不同厂家等质量指标。特别留意承受的石灰石原料，不同厂家的石灰石其可煅烧性能可能相差甚远，所以最好选择的石灰石其可煅烧性能可能相差甚远，所以最好选择专业操作规程/专业操作规程/ProfessionaloperationproceduresGD/FS-9756- 第10- 第10页-操作和热耗指标。同时，不同的石灰石共同在一种工可煅烧性能好的石灰石，否则既影响石灰质量又影响操作和热耗指标。同时，不同的石灰石共同在一种工可煅烧性能好的石灰石，否则既影响石灰质量又影响况下煅烧，也严峻影响石灰质量，所以厂家最好选择况下煅烧，也严峻影响石灰质量，所以厂家最好选择单一供货，或者选择性能接近的不同石灰石共同煅单一供货，或者选择性能接近的不同石灰石共同煅烧。石灰石粒度的平方与煅烧时间成正比，所以严格烧。石灰石粒度的平方与煅烧时间成正比，所以严格把握石灰石粒度，特别是使石灰石的粒度尽量接近设把握石灰石粒度，特别是使石灰石的粒度尽量接近设计范围，是保证石灰质量的重要保证。计范围，是保证石灰质量的重要保证。b〕定期分析产品的活性度、生烧率、过烧率、b〕定期分析产品的活性度、生烧率、过烧率、化学成分等质量指标。化学成分等质量指标。c〕定期对产品的生过烧率等质量指标进展视观c〕定期对产品的生过烧率等质量指标进展视观检查．检查．d〕定期对出预热带废气成分进展分析。d〕定期对出预热带废气成分进展分析。e〕定期对燃气成分及热值进展分析。e〕定期对燃气成分及热值进展分析。f〕定期对窑的温度和压力及计量装置进展校f〕定期对窑的温度和压力及计量装置进展校验。h〕依据出预热带废气成分分析结果，调整助燃g〕依据燃气热值调整燃气供给量。h〕依据出预热带废气成分分析结果，调整助燃g〕依据燃气热值调整燃气供给量。空气与燃气的配比。空气与燃气的配比。i〕依据窑的温度状况适当调整上下排烧咀的燃i〕依据窑的温度状况适当调整上下排烧咀的燃气量及空气量比例。气量及空气量比例。j〕依据出窑石灰质量和出预热带废气成分调整j〕依据出窑石灰质量和出预热带废气成分调整燃气流量。燃气流量。k〕必需每个班校验出灰机的出灰量，保持两台k〕必需每个班校验出灰机的出灰量，保持两台出灰机出灰量全都，否则要马上调整。出灰机出灰量全都，否则要马上调整。4.24.2一般转变产量时，每次的上料量维持不变。窑的一般转变产量时，每次的上料量维持不变。窑的产量转变时，除按正常操作外，还需对以下参数进展产量转变时，除按正常操作外，还需对以下参数进展调整：调整：a〕依据产量，调整燃气供给量。a〕依据产量，调整燃气供给量。b〕依据产量，调整助燃气风的量。值。c〕合理调整主风机的开口，把握顶温存负压值。c〕合理调整主风机的开口，把握顶温存负压4.34.3a〕上料或出料设备故障时的操作a〕上料或出料设备故障时的操作最初，将燃气流量渐渐削减到额定流量的最初，将燃气流量渐渐削减到额定流量的50%，空气量分别按燃气量的多少进展相应的调整。50%，空气量分别按燃气量的多少进展相应的调整。假设顶温没有明显变化可维持生产，当顶部温度快速假设顶温没有明显变化可维持生产，当顶部温度快速220处理。处理。b〕主引风机设备故障时的操作b〕主引风机设备故障时的操作马上关闭煤气快切阀、助燃风机、冷却风机,手马上关闭煤气快切阀、助燃风机、冷却风机,手动关闭烧嘴助燃风阀、煤气阀门。处理完毕后，从动关闭烧嘴助燃风阀、煤气阀门。处理完毕后，从点火。点火。c〕助燃空气鼓风机故障时的操作c〕助燃空气鼓风机故障时的操作马上关闭煤气快切阀、助燃风阀和煤气阀门。a〕突然停水的操作4.4a〕突然停水的操作4.4水压低报警后，系统会自动停顿运行，操作工必水压低报警后，系统会自动停顿运行，操作工必须马上关闭现场手动旋塞阀和助燃风阀门。须马上关闭现场手动旋塞阀和助燃风阀门。b〕突然停电时的操作b〕突然停电时的操作指电气设备故障造成的停电，按临时停窑操作，指电气设备故障造成的停电，按临时停窑操作，操作者要严密关注燃烧梁循环水的运行状况。假设无操作者要严密关注燃烧梁循环水的运行状况。假设无法正常运行，则马上承受人工降温的方法马上停窑降法正常运行，则马上承受人工降温的方法马上停窑降温。停窑后，操作人员必需关注燃气系统，防止燃气温。停窑后，操作人员必需关注燃气系统，防止燃气回火爆炸。回火爆炸。c〕压缩空气〔氮气〕突然降压时的操作c〕压缩空气〔氮气〕突然降压时的操作对生产影响不大，一般短时间内可维持正常生对生产影响不大，一般短时间内可维持正常生产，但是假设料钟汽缸无法启动时必需马上停窑处产，但是假设料钟汽缸无法启动时必需马上停窑处理。理。d〕燃气突然降压时的操作气设备或管路故障造成的，应马上按临时停窑处理。窑前燃气压力当低于最低使用压力时，一般由供气设备或管路故障造成的，应马上按临时停窑处理。窑前燃气压力当低于最低使用压力时，一般由供4.54.5a〕停窑挨次a〕停窑挨次1〕定期进展窑的上料和出料。1〕定期进展窑的上料和出料。2〕将现场关闭助燃风阀，手动燃气阀门关闭，2〕将现场关闭助燃风阀，手动燃气阀门关闭，然后停顿风系统运行。然后停顿风系统运行。b〕停窑后操作b〕停窑后操作1〕1〕1、2、4、8、12、18、24、32、40、4812、18、24、32、40、4810～202〕依据出料状况，可适当地实行手动操作方式2〕依据出料状况，可适当地实行手动操作方式给窑上料，以保持窑的料位高度。给窑上料，以保持窑的料位高度。4.64.6因某种缘由停窑，一般在停窑后的一天以内要重以上，燃气可以直接点燃。其操作步骤如下：以上，燃气可以直接点燃。其操作步骤如下：650℃a〕起动排烟机及竖窑除尘系统。a〕起动排烟机及竖窑除尘系统。b〕起动空气鼓风机。b〕起动空气鼓风机。c〕按先下排烧咀后上排烧咀挨次，微量开启烧c〕按先下排烧咀后上排烧咀挨次，微量开启烧咀空气阀门后，缓慢翻开烧咀燃气阀门点燃烧咀，着咀空气阀门后，缓慢翻开烧咀燃气阀门点燃烧咀，着火后，调整烧咀阀门开度，并使其稳定燃烧。按此方火后，调整烧咀阀门开度，并使其稳定燃烧。按此方法逐个点燃其它烧咀，在点燃各烧咀过程中，要逐增法逐个点燃其它烧咀，在点燃各烧咀过程中，要逐增大空气流量。大空气流量。d〕将上料设备及出料设备投入生产。d〕将上料设备及出料设备投入生产。e〕依据产量要求调整相应的操作参数。e〕依据产量要求调整相应的操作参数。上述工作完毕后即完成了热窑后恢复生产的操作上述工作完毕后即完成了热窑后恢复生产的操作步骤。步骤。4.74.7停窑时间较长，窑内烧咀喷口处于非红热状态温速度可以适当加快，以缩短升温时间。时，一般就要按窑热态调试方法及步骤进展。但升温速度可以适当加快，以缩短升温时间。时，一般就要按窑热态调试方法及步骤进展。但升假设承受燃气点火棒从烧咀处直接点火，一般危假设承受燃气点火棒从烧咀处直接点火，一般危险性较大，要特别加以留意：险性较大，要特别加以留意：a〕窑内烧咀处要微负压操作，以防燃气外流人a〕窑内烧咀处要微负压操作，以防燃气外流人员中毒。员中毒。b〕烧咀前燃气压力及空气压力要稳定，以防燃b〕烧咀前燃气压力及空气压力要稳定，以防燃烧不稳定引起爆炸。烧不稳定引起爆炸。c〕要严格把握出料量，以防烧咀处有大的温度c〕要严格把握出料量，以防烧咀处有大的温度波动，造成灭火爆炸。波动，造成灭火爆炸。555.15.1a〕根本功能的检查a〕根本功能的检查当产生任何不正常状况或问题时，应首先对竖窑当产生任何不正常状况或问题时，应首先对竖窑的根本功能进展检查，主要是：2〕检查上料周期时间和卸料周期时间1〕检查料位计。2〕检查上料周期时间和卸料周期时间1〕检查料位计。3〕检查燃气流量、压力、温度、热值及向烧咀3〕检查燃气流量、压力、温度、热值及向烧咀的安排量。的安排量。4〕检查空气量及比例，管道的漏气状况。4〕检查空气量及比例，管道的漏气状况。b〕仪器、仪表的校准b〕仪器、仪表的校准仪器、仪表并非确定没有过失，也应作为查找故仪器、仪表并非确定没有过失，也应作为查找故障的一局部，以下一些设备应特别留意检查校准：障的一局部，以下一些设备应特别留意检查校准：1〕热电偶的校准1〕热电偶的校准热电偶具有确定的寿命，出了故障的热电偶将会热电偶具有确定的寿命，出了故障的热电偶将会偏离正常信号或高或低。因此要常常对热电偶进展校偏离正常信号或高或低。因此要常常对热电偶进展校准。准。2〕极限开关的检查2〕极限开关的检查监测每种机械动作的极限开关在交工试运转时已监测每种机械动作的极限开关在交工试运转时已调好。假设固定件松动或设备磨损时会转变校准要误操作。因此需常常检查设备在操作中的变化，以便求，极限开关不准确能导致泄漏或设备和程序设计器误操作。因此需常常检查设备在操作中的变化，以便求，极限开关不准确能导致泄漏或设备和程序设计器检查极限开关。检查极限开关。3〕出灰机的校准3〕出灰机的校准出灰机必需进展定期校准，保持两台出灰机出灰出灰机必需进展定期校准，保持两台出灰机出灰全都，并且准确。全都，并且准确。c〕温度、压力的观看与分析c〕温度、压力的观看与分析一般窑的温度的变化是由于窑的操作参数不正常一般窑的温度的变化是由于窑的操作参数不正常造成的。与操作参数无关的温度不正常现象，可能是造成的。与操作参数无关的温度不正常现象，可能是由于形成结砣造成的。由于形成结砣造成的。一般窑内压力的变化是随石灰石的块度大小和块度组成及产量等的变化而变化石灰石的块度大小和块度组成及产量等的变化而变化的，也可能因堵塞而发生变化，小的压力变化缺乏以的，也可能因堵塞而发生变化，小的压力变化缺乏以说明有故障的产生，但应警觉，推想可能潜在的问说明有故障的产生，但应警觉，推想可能潜在的问题，有必要进展严密观看。题，有必要进展严密观看。d〕原料、燃料及产品的检查与分析影响产品的质量。·原料及燃料的质量和原料与燃料的比例将最终影响产品的质量。·原料及燃料的质量和原料与燃料的比例将最终·石灰的计量设备和燃气及空气的计量设备应尽·石灰的计量设备和燃气及空气的计量设备应尽可能地保持恒定，但设备不行能毫无故障，因而需要可能地保持恒定，但设备不行能毫无故障，因而需要常常进展检查。常常进展检查。··5%的变化时，将会导致成品按比例的变化，这种变化可能是渐渐发生导致成品按比例的变化，这种变化可能是渐渐发生的。的。·燃气热值的变化应引起留意，只能通过细心的·燃气热值的变化应引起留意，只能通过细心的取样和正规的分析来取得。取样和正规的分析来取得。··CO2度和温度的大幅度波动，可能是窑内形成了结砣，应度和温度的大幅度波动，可能是窑内形成了结砣，应留心观看任何偏离正常值的明显变化，并作好记录。留心观看任何偏离正常值的明显变化，并作好记录。·石灰活性度的分析及生烧率或过烧率，可以提·石灰活性度的分析及生烧率或过烧率，可以提供燃烧空气与燃气的比例是否适宜以及助燃空气的比·在出料机上可以观看到石灰质量的变化，这是例是否适宜，也是供给调整燃气消耗量的重要依据。·在出料机上可以观看到石灰质量的变化，这是例是否适宜，也是供给调整燃气消耗量的重要依据。视观比较，依据阅历，可将外表的选择试样打碎可明视观比较，依据阅历，可将外表的选择试样打碎可明显地看出差异。从窑内下落的物料直接落在出料机显地看出差异。从窑内下落的物料直接落在出料机上，以此为依据，可以进展调整相应位置的燃气烧咀上，以此为依据，可以进展调整相应位置的燃气烧咀工作状况。工作状况。·对石灰石的粒度规格也进展定期观看。在正常·对石灰石的粒度规格也进展定期观看。在正常状况下，筛分设备能将细料筛除，潮湿天气和料堆处状况下，筛分设备能将细料筛除，潮湿天气和料堆处理不当时，往往使大量的细料越过筛子入窑，在窑内理不当时，往往使大量的细料越过筛子入窑，在窑内形成悬料或结砣。过大的石灰石块度也会造成下料管形成悬料或结砣。过大的石灰石块度也会造成下料管堵塞。堵塞。e〕润滑部位的检查e〕润滑部位的检查对润滑部位应进展定期常常性的检查，并要了解对润滑部位应进展定期常常性的检查，并要了解全部活动设备的润滑状况，保证正确的润滑，防止设全部活动设备的润滑状况，保证正确的润滑，防止设备损坏。要常常查看渗漏或溢流状况，主要包括：空气、f〕渗漏及溢流的检查要常常查看渗漏或溢流状况，主要包括：空气、f〕渗漏及溢流的检查燃气、导热油、石灰石和石灰等，及早地修理可防止燃气、导热油、石灰石和石灰等，及早地修理可防止损坏，削减清理，并使操作更为稳定。损坏，削减清理，并使操作更为稳定。5.25.25.2.15.2.1a〕循环水报警的缘由a〕循环水报警的缘由1〕水泵泵的电机故障1〕水泵泵的电机故障2〕电气把握故障2〕电气把握故障3〕燃烧梁漏水〔留意一旦发生漏水必需严密关3〕燃烧梁漏水〔留意一旦发生漏水必需严密关注，假设泄露缓慢，可告知专业维护人员，临时维持注，假设泄露缓慢，可告知专业维护人员，临时维持生产，假设泄露严峻要马上停车甚至快速关闭泄露梁生产，假设泄露严峻要马上停车甚至快速关闭泄露梁的进出口水阀门，以防发生大的事故〕。的进出口水阀门，以防发生大的事故〕。b〕石灰石电振给料机故障报警的缘由b〕石灰石电振给料机故障报警的缘由1〕设备故障c〕挡边皮带机故障报警的缘由2〕电气把握故障c〕挡边皮带机故障报警的缘由2〕电气把握故障1〕设备故障1〕设备故障2〕电气把握故障2〕电气把握故障3〕安全保护限位开关动作3〕安全保护限位开关动作4〕故障后提升机开关未复位4〕故障后提升机开关未复位d〕风机故障报警的缘由d〕风机故障报警的缘由1〕风机的电机故障1〕风机的电机故障2〕系统泄露2〕系统泄露e〕窑前燃气压力下下限报警的缘由e〕窑前燃气压力下下限报警的缘由1〕燃气量缺乏1〕燃气量缺乏2〕燃气混配加压设备故障或管路系统泄漏2〕燃气混配加压设备故障或管路系统泄漏3〕测压点前管路系统阀门故障3〕测压点前管路系统阀门故障4〕压力监测开关故障4〕压力监测开关故障f〕除尘器入口温度上限报警的缘由2〕测温元件损坏或极限监测器调整不当或故障1〕窑的上部温度过高或过低2〕测温元件损坏或极限监测器调整不当或故障1〕窑的上部温度过高或过低5.2.25.2.2当报警盘发出报警后，应依据每个专用报警灯所当报警盘发出报警后，应依据每个专用报警灯所发出的报警信号，准时查找报警缘由，并针对缘由按发出的报警信号，准时查找报警缘由，并针对缘由按有关操作规程作好相应的处理，对一些重要的故障报有关操作规程作好相应的处理，对一些重要的故障报警，要作停窑处理，查不出缘由，竖窑不能运行。警，要作停窑处理，查不出缘由，竖窑不能运行。5.35.3a〕悬料产生的缘由a〕悬料产生的缘由1〕大块料集中，在操作不顺当的状况下，堵塞1〕大块料集中，在操作不顺当的状况下，堵塞在窑衬与冷却箱之间在窑衬与冷却箱之间2〕石灰石的筛分不正常。在石灰石的外表有夹2〕石灰石的筛分不正常。在石灰石的外表有夹杂物〔特别是粘土〕或石灰石细粒，它们在约杂物〔特别是粘土〕或石灰石细粒，它们在约1000℃时会使石灰石块外表粘结导致悬料。1000℃时会使石灰石块外表粘结导致悬料。3〕废气温度过高或燃气热值过高，波动较大，过热，废气温度过高时会促使石灰石料块外表粘结。而引起竖窑操作不正常，过量的供给热量会导致物料过热，废气温度过高时会促使石灰石料块外表粘结。而引起竖窑操作不正常，过量的供给热量会导致物料4〕长时间停窑过程中未能充分出料，导致形成4〕长时间停窑过程中未能充分出料，导致形成结实的石灰石料柱。结实的石灰石料柱。b〕处理悬料的方法b〕处理悬料的方法1〕窑内悬料可利用短时间人工快速卸料来冲击1〕窑内悬料可利用短时间人工快速卸料来冲击石灰石料柱，使悬料移动，出窑石灰温度不能升得太石灰石料柱，使悬料移动，出窑石灰温度不能升得太150℃，悬料下方的料柱也不能下沉得太多。柱也不能下沉得太多。2〕观看孔处及烧咀处的悬料可利用钢钎将其桶2〕观看孔处及烧咀处的悬料可利用钢钎将其桶碎。出料口部位可直接砸碎。碎。出料口部位可直接砸碎。5.45.4a〕结砣产生的缘由a〕结砣产生的缘由1〕石灰石料块带有夹杂物〔主要是粘土〕或石1〕石灰石料块带有夹杂物〔主要是粘土〕或石灰石细粒。3〕参与的石灰石中碳酸盐含量较少而供入的热2〕石灰石含低熔点物质，质量较差。3〕参与的石灰石中碳酸盐含量较少而供入的热2〕石灰石含低熔点物质，质量较差。量过多。或燃料的热值增加而没有削减燃料的供给量过多。或燃料的热值增加而没有削减燃料的供给量。量。4〕窑操作不正常，导致热输入和热需求量不平4〕窑操作不正常，导致热输入和热需求量不平衡，窑内温度分布不均，局部温度过高。衡，窑内温度分布不均，局部温度过高。5〕参与的石灰石料中细粒的比例太高，削减了5〕参与的石灰石料中细粒的比例太高，削减了窑内物料的积存空隙，导致料流状态不稳定。窑内物料的积存空隙，导致料流状态不稳定。b〕说明形成结砣的迹象b〕说明形成结砣的迹象1〕窑内压力无规律1〕窑内压力无规律2〕顶温上升。2〕顶温上升。3〕窑内料柱跳动下落，连续性的窑振，振动特3〕窑内料柱跳动下落，连续性的窑振，振动特别大。别大。4〕出料机上的石灰质量不均匀4〕出料机上的石灰质量不均匀5〕窑顶料斗内原料不下沉〔此时结砣已经格外c〕处理结砣的方法严峻〕。c〕处理结砣的方法严峻〕。1〕当已结砣时，要停顿供给燃气，只向窑内供1〕当已结砣时，要停顿供给燃气，只向窑内供入助燃空气，利用热冲击可使结砣与窑墙胶离或开头入助燃空气，利用热冲击可使结砣与窑墙胶离或开头裂开而向下移动。结砣下面的料位每位不能下沉得太裂开而向下移动。结砣下面的料位每位不能下沉得太多，以避开损坏窑体。多，以避开损坏窑体。2〕当结砣到达出料机时，一般需停窑，承受机2〕当结砣到达出料机时，一般需停窑，承受机械方法打碎结砣，以避开堵塞出料机，为了安全起见械方法打碎结砣，以避开堵塞出料机，为了安全起见要有预防措施，以预防结砣突然下沉所造成粉尘波和要有预防措施，以预防结砣突然下沉所造成粉尘波和热量的上升而伤人。热量的上升而伤人。5．55．55．5．15．5．1a〕中毒的缘由a〕中毒的缘由一般的缘由是密封不严，从燃气管道或法兰盘、一般的缘由是密封不严，从燃气管道或法兰盘、开闭器中漏出。也可能有放散的煤气，在通风不良的煤气中含有一氧化碳。工作场所的空气中的一氧地方停留。煤气中含有一氧化碳。工作场所的空气中的一氧地方停留。30mg/m350mg/m3时，短时间人就会中毒。时，短时间人就会中毒。b〕处理的方法b〕处理的方法1〕中毒略微者应马上离开煤气地区，到空气流1〕中毒略微者应马上离开煤气地区，到空气流通颖的地方地，或到四周卫生所急救。通颖的地方地，或到四周卫生所急救。2〕中毒较重者，应抬到空气颖的地方去，并2〕中毒较重者，应抬到空气颖的地方去，并通知有关部门现场急救。通知有关部门现场急救。3〕停顿呼吸者应在现场马上做人工呼吸并通知3〕停顿呼吸者应在现场马上做人工呼吸并通知有关部门现场抢救。有关部门现场抢救。5.5.25.5.2a〕着火的缘由：煤气从管道或设备不严密处漏a〕着火的缘由：煤气从管道或设备不严密处漏出，同时有火源存在，即燃烧着火。出，同时有火源存在，即燃烧着火。b〕处理的方法：设施着火时，应渐渐关闭阀300Pa，以防回火爆300Pa，以防回火爆门，降低煤气压力，同时通入大量的蒸汽〔氮气〕，门。门。5.5.35.5.3a〕爆炸的缘由：爆炸就是燃烧，也就是煤气和a〕爆炸的缘由：爆炸就是燃烧，也就是煤气和空气在确定的容积之内到达确定的比例，同时有确定空气在确定的容积之内到达确定的比例，同时有确定的火源存在进展燃烧，放出大量的热气体，体积快速的火源存在进展燃烧，放出大量的热气体，体积快速增大，压力突然上升冲破设施。增大，压力突然上升冲破设施。b〕处理的方法：爆炸引起的着火，按煤气着火b〕处理的方法：爆炸引起的着火，按煤气着火事故处理事故处理666.1窑运行期间的安全事项6.1窑运行期间的安全事项窑在运行期间，除应遵守一般的操作规程