电梯安装质量检查清单文档资料

PAGEPAGE14电梯安装质量检查清单

检查说明1、电梯安装过程检查在相应的工作项目完成后进行.先由安装班组检查,再由施工单位自检验员抽查复核.2、安装班组检查时需填写数据的,应如实填写测数据,如实测数据与要求不符时应由自检检验员抽查复核是否接收,如接收应在备注栏内注明接收的理由和应对措施.3、需检查确认的项目,如符合要求,在确认栏内划“√”;如不符合要求,在确认栏内划“×”,并整改,直到符合要求,在整改完成栏内注明整改完成日期,自检检验员复核签署.不适用的划“∕”.4、电梯申请监督检验以前,所有项目的检查结果和安装记录必须填写完毕.5、本检查记录每台电梯二份,在完成所有签署后,应一份存放施工单位,以供随时查询,一份提交电梯监督检验机构.

安装过程检查相关记录1、安装用图纸编号：版本：2、安装过程检查所用的计量工具：序号计量工具名称计量工具编号1钢直尺2钢卷尺3塞尺4水平尺3、安装过程检查：安装班组检查人：自检检验员复核人：

接收井道及机房检查一、井道机构：[]圈梁；[]混凝土；[]型钢。二、导轨、地坎、门头支架固定梁（井道为混凝土结构时不适用）：分项导轨支架梁地坎支架梁门头支架梁是否与图纸相符确认是否接收#三、土建测量：分项机房井道层门机房高度项层高度提升高度底坑高度井道高度井道宽度层门高度层门高度图纸尺寸实测尺寸确认是否接收#四、工地现场：确认整改完成1、#应提供三相（30安培）施工电源。[]2、底坑应清理，且平整、无渗漏、积水现象。[]3、#每个层门应设置1.2米高的安全护栏。[]4、每个厅门口应设10厘米高的防水混凝土围砖。[]5、每个电梯厅门口应张贴安全警示标语。[]6、#脚手架应依图搭建，且坚固，承戴能力应大于250kg/m²。[]7、#井道壁内的木板、脱落的水泥石块及突出异物应清除。[]8、机房、井道内应无与电梯无关的管理道或设备。[]9、井道壁内之无关（用）孔洞应填塞。[]10、*提供存放设备的场地。[]11、机房尘土及机房预留洞模板应清理完毕。（有机房电梯适用）[]12、（提供）机房主机底座有工字钢梁。（有机房电梯适用）[]13、机房应设置向外开启及上锁的门。（有机房电梯适用）[]14、*机房或井道顶部应按图设置吊重环。[]15、电梯主电源箱安装正确。[]备注：安装班组检查签署，检查日期：检查结果：[]同意接收；[]不同意接收；书面通知客户日期：自检查检验员抽查复核签署：复核日期：附注：1、打“#”如实际尺寸与图纸不相符，须由自检检验员决定是否接收。如确认接收应在备注栏内注明接收的理由和应对措施。打“*”为重点项，如不符合，井道机房不可接收。2、井道深度、宽度在每层地坪处测量，层门高度、宽度每个层门测量，然后将测量结果范围填写在表内。

开箱检查货到工地日期：（第一批）（最后一批）开箱日期：出厂编号/梯号：开箱检查确认：[]无问题；[]存在以下问题。零部件名称零部件序列号数量问题类型（缺件/错发/损坏/失效）情况类型：用户检查签署（如需要）：检查日期：安装班组检查签署：检查日期：自检检验员复核签署：复核日期：附注：1、安装组开箱检查时，如有问题存在，安装项目小组人员必须在现场进行确认，否则不予认可。2、如有问题存在，必须填写情况描述。

厅门地坪标高线/基准线确认单jkl每层厅门外墙上均已标识楼层地坪标高线，标高线设定如下：2、电梯厅门基线线按层为基准已设定，基准线设定如下：3、或以其它书面形式提供“标高线/基准线”数据确认单。楼层标高线向下如下距离为楼层地坪（mm）楼层标高线向下如下距离为楼层地坪（mm）楼层标高线向下如下距离为楼层地坪（mm）甲方确认签署：确认日期：监理检查签署：检查日期：安装接收签署：接收日期：井道样板（架/线）定位检查

轿厢导轨间距DBGmm轿厢导轨间距DBGmm开门宽度LL导轨样板线与导轨端面间距设定mm样线与井道壁A1A2A3B1B2B3备注图线尺寸容许最小最大尺寸#层楼实际测量值（单位mm）层楼实际测量值（单位mm）A1A2B1B2C1C2A1A2B1B2C1C2多台电梯：如在同一侧有多台电梯，每台电梯F（见上图）值应一致。（基准线由业主或总包提供）[]如两台相对应的电梯，则两台电梯的厅门中心线应在一条轴线上。[]安装班组检查签署：检查日期：自检检验员复核签署：检查日期：附注：1、打“样”表示，由项目小组安装图及电梯支架决定容许偏差值。如实际测量值超出容许偏差值，由项目小组划出相应数据，决定是否接收。如接收应备注内注明接收的理由和应对措施。2、当电梯超过18层站时，可采取隔层检查。

导轨安装检查（一）检查细则：支架档位已在井道壁上标识（从底坑第一个支架开始往上计数）。支架倾斜不能大于5mm且支架间已点焊。轿厢或对重导轨，其相对应的导轨中心应在同一轴线上。轿厢导轨轨距（DBG）偏差不能超过0.+1mm.对重导轨轨距（DBG）偏差不能超过0.+2mm.导轨接头应紧贴（其缝隙应：轿厢导轨≤0.5mm;对重导轨≤1.0mm、平直、没有台阶）（其台阶应：轿厢导轨≤0.05mm；对重导轨≤0.15mm）。所有螺栓必须按要求紧固。测试点检测确认检测结果不符合项编号整改完成（日期）测试点检测确认检测结果不符合项编号整改完成（日期）轿厢导轨对重导轨轿厢导轨对重导轨A导轨B导轨a导轨b导轨A导轨B导轨a导轨b导轨

导轨安装检查（一）续页测试点检测确认检测结果不符合项编号整改完成（日期）测试点检测确认检测结果不符合项编号整改完成（日期）轿厢导轨对重导轨轿厢导轨对重导轨A导轨B导轨a导轨b导轨A导轨B导轨a导轨b导轨安装班组检查签署：检查日期：自检检验员复核签署：检查日期：附注：测试点（□A、□B）数量应等于导轨支架数量和导轨接头数的总和。检查应从底坑第一档支架开始向上进行。支架按A1、A2、A3……，AN标识记录；导轨接头按B1、B2、B3……BN标识记录。

导轨安装检查（二）检测说明：1、导轨垂直度测量是在导轨安装基准线未拆时，测量井道顶部支架，以及从井道顶部支架往下每隔5米处支架位置的导轨顶面偏差（偏差=测量值-理论值）。导轨侧面则用5米线锤测量其垂直偏差。2、“导轨5米垂直偏差值”计算方法为：两个相邻检测位置的导轨对安装基准线的偏差的差值。3、测量工具为最小刻度0.5mm钢直尺。检测位置（每隔5米）各导轨工作面对安装基准线实际正负偏差值（mm）轿厢导轨对重导轨0.6mm≤偏差值≤+0.6mm□不设安全钳0.1mm≤偏差值≤+0.1mm□设有安全钳0.6mm≤偏差值≤+0.6mm导轨A导轨B导轨a导轨b顶面5米偏差值侧面顶面5米偏差值侧面顶面5米偏差值侧面顶面5米偏差值侧面第档支架第档支架第档支架第档支架第档支架第档支架第档支架第档支架第档支架第档支架第档支架

导轨安装检查（二）续页检测位置（每隔5米）各导轨工作面对安装基准线实际正负偏差值（mm）轿厢导轨对重导轨0.6mm≤偏差值≤+0.6mm□不设安全钳0.1mm≤偏差值≤+0.1mm□设有安全钳0.6mm≤偏差值≤+0.6mm导轨A导轨B导轨a导轨b顶面5米偏差值侧面顶面5米偏差值侧面顶面5米偏差值侧面顶面5米偏差值侧面第档支架第档支架第档支架第档支架第档支架第档支架第档支架第档支架第档支架第档支架第档支架第档支架第档支架安装班组检查签署：检查日期：自检检验员复核签署：检查日期：

隐蔽工程和特殊工作检查机房承重梁:检测细则:确认实际值1、承重梁过墙中心>20mm[]A=mm2、承重梁埋设深度>75mm[]B=mm3、承重梁水平度应用<2/1000[]安装班组检查签署:检查日期:自检检验员复核签署:复核日期:用户(监理)检查签署:检查日期:预埋工程:确认承重梁埋设,导轨架埋设,地坎埋设,应符合安装说明书要求,必须用混凝土浇灌.[]安装班组检查签署:检查日期:自检检验员复核签署:复核日期:用户(监理)检查签署:检查日期:膨胀螺栓工程:确认1.外接式膨胀螺栓进入深度与膨胀螺栓尝试标识和图纸要求相符.[]2.内压式膨胀螺栓进入深度与膨胀螺栓长度一致、且与图纸要求相符，（且）锥形膨胀块应敲击到位。安装班组检查签署:检查日期:自检检验员复核签署:复核日期:绳端固定确认曳引钢丝绳头与锥套浇注巴氏合金的工艺和强度应符合安装说明书要求（要求严格清洗）[]安装班组检查签署:检查日期:自检检验员复核签署:复核日期:用户(监理)检查签署:检查日期:特殊工作：电焊（仅对井道钢结构及支架焊接安装）；电焊工作内容描述：检查细则：确认1、电焊工应持有相应项目焊工操作证（特种操作证专业人员）。姓名：操作证号：[]2、焊接部位焊缝应是连接焊缝。[]安装班组检查签署:检查日期:自检检验员复核签署:复核日期:厅门检查检查细则：地坎水平偏差不大于2mm。门框垂直度偏差不大于2mm。厅门与门框、厅门脚与地坎的间隙为4—6mm。门开尽时，门与门框垂直相对偏差不大于1mm。厅门关尽时吊门板应可靠接触制停（如图二）；门与门间隙防火门为2-3mm、直角门为2-4mm（如图一），且上下间隙相近相贴，门边橡胶缓冲条其间隙不大于0.5mm；门与门之间没有台级。f.开关门顺畅，无特别呼声；厅门应在无外力的情况下，门扇在任何位置均能自动关闭。g.厅外开门装置有效。h.偏心轮与门导轨的间隙已调整，其间隙为0.2-0.4m.

层楼确认不符合编号整改完成层楼确认不符合编号整改完成安装班组检查签署:检查日期:自检检验员复核签署:复核日期:主机安装检查一、有机房电梯主机：检查细则：确认整改完成1、主机位置按安装图安装。[]2、导向轮轴架（应）按照安装图安装。[]3、挡绳板、杆应按照安装图安装，与钢丝绳的间隙为3-5mm.[]4、曳引轮与导向轮垂直偏差不能大于2mm。[]5、曳引轮与导向轮平行线位置偏差不能大于1mm。[]二、无机房电梯主机：检查细则：确认整改完成1、主机底座避震胶应按安装图安装。[]2、主机顶部固定架和底座的导轨夹螺栓紧固、锁板角应折弯。[]3、主机顶部固定架及底座锁销已安装.[]4、曳引轮垂直偏差不能大于2mm。[]安装班组检查签署:检查日期:自检检验员复核签署:复核日期:

轿厢门检查检查细则：确认整改完成1、轿厢地坎水平偏差应不大于1mm。[]2、门机安装水平、垂直，高度与工艺要求相符。[]3、轿门扇与吊门板间的加强板已正确安装（图一）.[]4、轿门关闭时吊门板应可靠接触制停轮。[]5、轿门开到位时，轿门与轿厢门框应在一个面上，且垂直相对偏差不大于1mm。[]6、反轨偏心轮与门导轨的间隙0.2-0.4mm。[]7、开门刀与层门地坎的距离为7-10mm。[]安装班组检查签署:检查日期:自检检验员复核签署:复核日期:

滚轮导靴调校检查检查细则：确认整改完成1、对有机房电梯，按安装图填上平衡块分布数量。[]2、导轮座底铁板距离导轨侧面为5mm±1mm；顶面为5mm±0mm。[]3、导轮应可以用手转动，且每个轮的压力（是）相近.[]4、导轮安装垂直，没有倾斜，轮底一个水平面上。[]5、螺母与杠杆的距离应为A=3mm。[]6、导轮表面没有破损、变形。[]安装班组检查签署:检查日期:自检检验员复核签署:复核日期:PAGE第8页共9页质量、环境、职业健康安全管理体系检查表受检查部门：工程部检查日期：检查员：检查准则：QMS，EMS，OHS标准，体系文件、适用法律法规管理体系要求检查内容检查方法检查过程描述检查结果判定QMS条款OHS/EMS条款5.5.1职责和权限4.4.1结构和职责本部门的职责是什么？抽查，询问5.4.1质量目标4.3.3目标◆目标和指标的情况◆受检查部门是否均有相应的目标和指标？W◆目标和指标是否具体并尽可能量化？W◆目标和指标的实现情况◆是否制定了实施目标指标的方案？W◆企业资源是否能保证目标和指标的实现？X◆是否明确了责任部门和负责人？WX◆是否已向有关人员传达？X◆有关人员是否清楚？X◆有无目标和指标实现的证据◆检查绩效测量结果，确认目标和指标是否得到实现？WX◆目标和指标是否定期评审、修订◆目标和指标是否定期评审、修订？WX◆依据什么评审、修订？W◆目标和指标的评审、修订是否体现持续改进？W4.3.1对危险源辨识、风险评价和风险控制的策划◆是否对组织的活动及活动场所中的危险源及其风险进行了辨识◆是否按程序要求辨识危险源及其风险?W◆是否规定了辨识的范围和对象?W◆是否有危险源及其风险的清单?W◆受检查部门的危险源及其风险有哪些?WX◆如何对风险控制进行策划◆是否根据风险评价结果,制定了风险控制措施计划?W◆对危险源及其风险的控制措施有哪些?WX◆对潜在职业健康安全风险是否制定了应急准备和响应措施?W管理体系要求检查内容检查方法检查过程描述检查结果判定QMS条款OHS/EMS条款4.3.1环境因素识别和评价◆是否对组织的活动、产品和服务中的环境因素进行了识别◆是否按程序要求识别环境因素?W◆是否规定了识别的范围和对象?W◆是否有环境因素的清单?W◆受检查部门的环境因素有哪些?WX◆如何进行环境影响评价◆有无规定环境影响评价的方法、准则和步骤?W◆有无重大环境因素清单?W◆评价结果是否合理?X◆对新项目和变化是否进了环境因素的补充识别和评价?WX◆如何对重大环境因素的控制进行策划◆是否根据环境因素评价结果,制定了重大环境因素控制措施计划?W◆对重大环境因素的控制措施有哪些?WX◆对潜在重大环境因素是否制定了应急准备和响应措施?WX7.5.1生产和服务提供的控制4.4.6运行控制◆有无控制生产和服务过程的信息，包括产品特性规范、作业指导书等。◆是否有过程控制所需的表述产品特性信息的文件，包括产品标准、图样、合同要求等？W◆对没有作业指导书就不能保证质量的过程是否制定了作业指导书？对关键和比较复杂的过程是否制定了作业指导书之类的文件？W◆生产过程中，有关执行人员是否遵守工艺规程等文件的规定？X管理体系要求检查内容检查方法检查过程描述检查结果判定QMS条款OHS/EMS条款7.5.1生产和服务提供的控制4.4.6运行控制◆是否已确定生产和服务的全过程？◆如何确定和策划生产和服务的过程？W◆策划结果能否确保这些过程处于受控状态，贯彻实施情况如何？X◆使用的设备、测量和监控设备是否满足需要？◆是否对使用设备进行了有效的维护保养，使设备处于完好状态？◆设备是否符合要求，监视和测量设备是否得到配置，所处的环境是否适宜？X◆是否有设备用、管、修的管理制度？W◆是否对设备进行日常和定期保养使之保持良好状态。WX◆设备的维修状况如何？X◆是否对特殊过程和关键过程实施了监控活动？◆有哪些特殊过程和关键过程？W◆是否对其实施了监控活动？X◆特殊过程和关键过程的人员是否具备上岗资格。WX◆是否设置了监控点，是否合理、正常和有效？◆对过程参数和有关的质量、环境、OHS特性是否进行了监视和测量并做了记录？监控点的设置是否合理、有效？WX◆人员是否具备条件和资格？◆人员是否接受过培训？WX◆人员是否具备上岗资格？X管理体系要求检查内容检查方法检查过程描述检查结果判定QMS条款OHS/EMS条款7.5.1生产和服务提供的控制4.4.6运行控制◆产品交付和交付后的管理◆公司是如何向用户交付产品并为用户提供售后服务的？W◆是否有对交付、交付后的活动进行明确规定的文件？W◆公司是否建立了客户服务类的组织机构，人员、资源配备是否合适？WX◆服务设施、设备是否适宜？X◆是否建立用户档案，是否向有关部门及时传递顾客对服务要求的信息？W◆交付时有否保证产品质量的措施，能否做到产品质量的措施，能否做到产品交付级顾客时都是完好的？WX◆交付、交付活动的效果是否进行了验证？W◆是否开展下述活动：技术咨询和技术服务等售前、售后服务？X◆是否详细地向顾客提供有关文件，如使用维修说明书等？W◆对客户的意见是否及时处理？W◆顾客对服务是否满意？W◆是否建立了售后服务网点？情况如何？WX管理体系要求检查内容检查方法检查过程描述检查结果判定QMS条款OHS/EMS条款7.5.3标识和可追溯性4.4.6运行控制◆是否以适宜的方式在生产和服务的全过程对产品进行标识？是否制定了有关标识的规定？标识用的标签等是否得到了有效的管理？◆当有可追溯性要求时（可能是自身规定或合同要求），其产品的标识是否具有惟一性，并加以记录？◆是否有文件规定以适当的方式对产品进行标识？WX◆是否在进料接受、安装、交付等阶段对产品进行标识？WX◆标识的方法、方式是否有明确规定？W◆产品/物料移动后是否能及时移植标识（必要时），是否作出了规定？WX◆对标识的管理（如标签、印章等的管理）是否作出明确的规定？是否有效实施？WX◆对有可追溯性的场合，是否对每个或每批产品进行惟一标识？WX◆对于可追溯性标识是否有规定性记录？是否做了记录，是否能够达到追溯的目的？WX7.5.4顾客财产4.4.6运行控制◆是否对顾客的财产进行了标识、验证、保护和维护？◆组织里有哪些是顾客的财产？WX◆顾客财产是否得到了标识、验证、保护和维护。WX◆已经标识的顾客财产是否分类摆放，是否存在混杂的情况。X◆顾客财产生产丢失、损坏或不适用情况时，是否记录，是否向顾客报告？◆当顾客财产发生丢失、损坏或不适用情况时，是如何记录并向顾客报告的。W◆顾客有无意见？W管理体系要求检查内容检查方法检查过程描述检查结果判定QMS条款OHS/EMS条款7.5.5产品防护4.4.6运行控制◆是否对产品提供了防护（标识、搬运、包装、贮存和保护）？◆是否对产品防护（标识、搬运、包装、贮存和保护）作了具体的规定？W◆书面的规定是否切合实际，是否是有效版本？WX◆如何做好生产过程中产品的防护工作（包括包装、搬运、保护等工作）？◆搬运的方法和手段是否有效？能否防止产品变质或损坏？◆是否有搬运的规定和管理方法。搬运工具、方法、场地是否都适宜？WX◆现场搬运过程是否符合要求，是否做到了保证产品不受损伤？X4.4.6运行控制◆噪音管制◆噪音排放标准是多少？◆主要噪声污染源有哪些？WX◆噪声防治设施和方法有哪些？X◆有无社区居民投诉？W◆化学品管制◆化学品的保管状况怎样？X◆是否按要求使用化学品？X◆使用中是否存大渗漏情况？X◆有无防火、防溢等措施？X◆职业病防治◆公司哪些活动易诱发职业病？WX◆有无职业病防治方法W◆废弃物管理◆污染源及废弃物种类有哪些？如何控制？WX◆确认是否向土地丢弃废弃物，若有，则是否在规定范围内？W◆是否有危险废弃物？如有，则如何控制？WX管理体系要求检查内容检查方法检查过程描述检查结果判定QMS条款OHS/EMS条款4.4.6运行控制◆污水管理◆污水法定排放标准及内部排放标准是多少？W◆污水排放源有哪些？X◆污水中有无法定有害物质？如有，怎样控制？W◆废气管理◆大气污染源（烟、尘排放）有哪些？X◆确认大气污染防治及其他法律法规等是否明确？W◆有无必须申报登记的大气污染物排放？WX◆能源、资源管理◆有无节约能源、资源的规定？W◆采取了哪些节约能源、资源的措施？X4.4.7应急准备和响应◆组织中已识别的潜在事件或紧急情况有哪些？◆部门中可能产生潜在事件或紧急情况的设备、场所、活动是否得到明确？W◆可能发生的事故或紧急状态是什么？W◆以往是否发生过？X◆是否建立了应急准备与响应程序◆是否有