2023年焊割炬安全操作规程5篇

年焊割炬安全操作规程5篇焊割炬平安操作规程5篇书目第1篇焊割炬操作平安操作规程第2篇焊割炬平安操作规程第3篇橡胶软管焊割炬平安操作规程第4篇橡胶软管、焊割炬平安操作规程第5篇焊割炬平安操作技术规程橡胶软管、焊割炬平安操作规程1橡胶软管须经压力试验、氧气软管试验。

氧气软管试验压力为2,。

未经压力试验的或变质、老化、脆裂、漏气的胶管及沾上油脂的胶管严禁运用。

2软管长度一般为10~20米。

不准运用过短或过长的软管。

接头处必需用专用卡子或退火的金属丝卡紧扎牢。

3氧气软管为红色,乙炔软管为黑色,与焊炬连接时不行错乱。

4乙炔软管运用中发生脱落、裂开、着火时,须先将焊割炬的火焰熄灭,然后停止供气。

氧气软管着火时,应快速关闭氧气瓶阀门,停止供氧。

不准用弯折的方法来消退氧气软管着火,乙炔软管着火时可用弯折前面一段软管的方法将火熄灭。

5短时间休息,必需把焊割炬的阀门闭紧,不准将焊炬放在地上。

较长时间休息或离开工作地点时,必需熄灭焊炬,关闭气瓶球型阀,除去减压器的压力,放出管中余气,并取出乙炔发生器的浮筒或停止供水,然后整理软管和工具。

橡胶软管焊割炬平安操作规程1橡胶软管须经压力试验、氧气软管试验。

氧气软管试验压力为2,。

未经压力试验的或变质、老化、脆裂、漏气的胶管及沾上油脂的胶管严禁运用。

2软管长度一般为10~20米。

不准运用过短或过长的软管。

接头处必需用专用卡子或退火的金属丝卡紧扎牢。

3氧气软管为红色,乙炔软管为黑色,与焊炬连接时不行错乱。

4乙炔软管运用中发生脱落、裂开、着火时,须先将焊割炬的火焰熄灭,然后停止供气。

氧气软管着火时,应快速关闭氧气瓶阀门,停止供氧。

不准用弯折的方法来消退氧气软管着火,乙炔软管着火时可用弯折前面一段软管的方法将火熄灭。

5短时间休息,必需把焊割炬的阀门闭紧,不准将焊炬放在地上。

较长时间休息或离开工作地点时,必需熄灭焊炬,关闭气瓶球型阀,除去减压器的压力,放出管中余气,并取出乙炔发生器的浮筒或停止供水,然后整理软管和工具。

焊割炬操作平安操作规程1、通透焊嘴应用铜丝或竹签,禁止用铁丝。

2、运用前检查焊炬或割炬的射吸实力。

方法是:先接上氧气管,打开乙炔阀和氧气阀此时乙炔管与焊炬、割炬应脱开,用手指轻轻接触焊炬上乙炔进气口处,如有吸力,说明射吸实力良好。

接插乙炔气管时,应先检查乙炔气流正常后接上。

若没有吸力,甚至氧气从乙炔接头中倒流出来,必需进行修理,否则严禁运用。

3、依据工件的厚度,选择适当的焊炬、割炬及焊嘴、割嘴,避开运用焊炬切割较厚的金属,应用小割嘴切割厚金属。

4、焊、割炬射吸检查正常后,进行接头连结时必需与氧气橡皮管连接结实,而乙炔进气接头与乙炔橡皮管不应连结太紧,以不漏气并简洁接插为宜。

对老化和回火时烧损的皮管不准运用。

5、工作地点要有足够清洁的水,供冷却焊嘴用。

当焊炬或割炬由于猛烈加热而发出“噼啪”的炸鸣声时,必需立刻关闭乙炔供气阀门,并将焊炬或割炬放入水中进行冷却。

留意最好不关氧气阀。

6、短时间休息时,必需把焊炬或割炬的阀门闭紧,不准将焊炬放在地上。

较长时间休息或离开工作地点时,必需熄灭焊炬,关闭气瓶球形阀,除去减压器的压力,放出管中余气,并停止供水,然后整理软管和工具。

7、焊炬或割炬点燃操作规程:1点火前,急速开启焊炬或割炬阀门,用氧吹风,以检查喷嘴的出口,但不要对准脸部试风。

无风时不得运用。

2进入容器内焊接时,点火和熄火都应在容器外进行。

3对于射吸式焊炬或割炬,点火时应先微微开启焊炬或割炬上的乙炔阀,然后送到灯芯或火柴上点燃,当发觉冒黑烟时,立刻打开氧气手轮调整火焰。

若发觉焊割炬不正常,点火并起先送氧后一旦发生回火时,必需立刻关闭氧气,防止回火爆炸或点火时鸣爆现象。

4运用乙炔切割机时,应先放乙炔气,再放氧气引火。

5运用氢气切割机时,应先放氢气,后放氧气引火。

8、熄灭火焰时,焊炬应先关乙炔阀,再关氧气阀。

割炬应先关切割氧,再关乙炔和预热氧气阀门。

当回火发生后,若胶管或回火防止器上消失喷火,应快速关闭焊炬上的氧气阀和乙炔阀,再关上一级氧气阀和乙炔阀门,然后实行灭火措施。

9、氧氢并用时,先放出乙炔气,再放出氢气,最终放出氧气,再点燃。

熄灭时,先关氧气,后关氢气,最终关乙炔。

10、操作焊炬和割炬时,不准将橡胶软管背在背上操作。

禁止运用焊炬或割炬的火焰来照明。

11、运用过程中,如发觉气体通路或阀门有漏气现象,应立刻停止工作。

消退漏气后才能接着运用。

12、气源管路通过人行通道时,应加罩盖,留意与电气线路保持平安距离。

13、气焊割场地必需通风良好,容器内焊割时应接受机械通风。

焊割炬平安操作技术规程1、工作前应检查氧气表、胶管、驳口、焊具是否完好。

阀门及紧固件应紧固牢靠,不准有松动漏气。

2、定颜色标记运用。

胶管接头要用铁丝扎紧。

3、凡在箱、柜、容器等地方工作,离开现场必需将焊具、胶管随身带出。

下班后应将气源关闭,拆除氧气表及胶管,妥当保管。

4、禁止运用焊割具的火焰作照明,严禁运用氧气作通风气源。

5、在容器和狭小空间工作时,应加强通风,严格执行监护制。

6、焊炬点火间必需先检验其射吸性能和气密性,检验合格后才能点火。

7、点火时宜先开启乙炔调整手轮,点燃乙炔并立刻开启氧气调整手轮,调整形成所需火焰。

8、关火时应先关乙炔调整手轮,后关氧气调整手轮,以防止火焰倒袭和产生黑烟。

当运用大号焊嘴的焊炬关火时,可以先把氧气调整手轮开大一点,然后关乙炔调整手轮,最终关氧气调整手轮,以保证气体有较高流速,有利于避开回火。

9、焊割炬运用过程中应留意避开发生回火。

引起回火的主要缘由有:、炭质微粒及乙炔的杂质等堵塞焊嘴或气体通道;,混合受热膨胀,压力增高,流淌阻力增大。

焊嘴温度超过400℃时,部分混合气即在焊嘴内自燃;,焊嘴喷孔旁边的压力增大,混合气流出;,堵塞或打折等,致气体压力降低等。

以上各种缘由造成混合气流速低于速度而产生回火。

10、假如操作中发生回火,应急速关闭乙炔和氧气调整手轮。

待回火熄灭后,将焊嘴放入水中冷却,然后打开氧气吹除焊炬内的烟灰,再重新点火。

11、焊炬各连接部位,气体通道及气阀等处均不许沾染油脂。

12、焊炬停止运用后,禁止将焊炬、胶管、和气源作永久性连接。

13、遵守氧气、乙炔的平安操作规程。

14、以上焊炬运用的平安要求,基本上也适用于割炬。

此外还应留意:,工作表面的锈皮、铁屑和油水污物等应加以清理。

在水泥地路面上切割时应垫高工件,防止锈皮和水泥地面爆溅伤人。

,应关闭切割氧气调整手轮,在关闭乙炔和予热氧气轮。

,禁止用铁丝。

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方法是:先接上氧气管,打开乙炔阀和氧气阀此时乙炔管与焊炬、割炬应脱开,用手指轻轻接触焊炬上乙炔进气口处,如有吸力,说明射吸实力良好。

接插乙炔气管时,应先检查乙炔气流正常后接上。

若没有吸力,甚至氧气从乙炔接头中倒流出来,必需进行修理,否则严禁运用。

,选择适当的焊炬、割炬及焊嘴、割嘴,避开运用焊炬切割较厚的金属,应用小割嘴切割厚金属。

、割炬射吸检查正常后,进行接头连结时必需与氧气橡皮管连接结实,而乙炔进气接头与乙炔橡皮管不应连结太紧,以不漏气并简洁接插为宜。

对老化和回火时烧损的皮管不准运用。

,供冷却焊嘴用。

当焊炬或割炬由于猛烈加热而发出噼啪的炸鸣声时,必需立刻关闭乙炔供气阀门,并将焊炬或割炬放入水中进行冷却。

留意最好不关氧气阀。

,必需把焊炬或割炬的阀门闭紧,不准将焊炬放在地上。

较长时间休息或离开工作地点时,必需熄灭焊炬,关闭气瓶球形阀,除去减压器的压力,放出管中余气,并停止供水,然后整理软管和工具。

点燃操作规程:1点火前,急速开启焊炬或割炬阀门,用氧吹风,以检查喷嘴的出口,但不要对准脸部试风。

无风时不得运用;2进入容器内焊接时,点火和熄火都应在容器外进行;3对于射吸式焊炬或割炬,点火时应先微微开启焊炬或割炬上的乙炔阀,然后送到灯芯或火柴上点燃,当发觉冒黑烟时,立刻打开氧气手轮调整火焰。

若发觉焊割炬不正常,点火并起先送氧后一旦发生回火时,必需立刻关闭氧气,防止回火爆炸或点火时鸣爆现象;4运用乙炔切割机时,应先放乙炔气,再放氧气引火;5运用氢气切割机时,应先放氢气,后放氧气引火。

,焊炬应先关乙炔阀,再关氧气阀。

割炬应先关切割氧,再关乙炔和预热氧气阀门。

当回火发生后,若胶管或回火防止器上消失喷火,应快速关闭焊炬上的氧气阀和乙炔阀,再关上一级氧气阀和乙炔阀门,然后实行