PE管冬季施工方案_第1页
PE管冬季施工方案_第2页
PE管冬季施工方案_第3页
PE管冬季施工方案_第4页
PE管冬季施工方案_第5页
已阅读5页,还剩12页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

PE管冬季施工方案PE管、PE给水管、HDPE管、HDPE给水管施工规范目录1.编制依据2.编制说明3.冬季施工概况及主要控制点4.冬季土建施工质量保障措施及控制办法4.1土建工程4.2土方工程5.冬季施工人员的健康、安全、防冻保障措施1.编制依据1.1《城镇燃气技术规范》GB50494-20061.2《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104-97)1.3《燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统第1部分:管材》GB15558.1-20031.4《燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统第2部分:管件》GB15558.2-20051.5《燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统第3部分:阀门》GB15558.2-20081.6《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJJ63-20081.7《燃气用聚乙烯管道焊接技术规则》TSGD2002-20061.8《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-20051.9《聚乙烯燃气管道工程技术规范》CJJ63-20082.编制说明本方案编制的目的是为了保证PE管、PE给水管、HDPE管、HDPE给水管在冬季施工期间能够正常施工,确保工程质量,同时保障施工人员的健康和安全。3.冬季施工概况及主要控制点当室外日平均气温连续5天低于5℃即进入冬施,当室外日平均气温连续5天高于5℃时解除冬施。在冬季施工中,应注意以下几个主要控制点:3.1施工现场的保温措施,包括设备和材料的保温、施工现场的保温等。3.2施工人员的防寒保暖措施,包括穿戴防寒服装、使用保温工具等。3.3施工设备的保养和维护,确保设备正常运转。3.4施工现场的安全措施,包括设立警戒线、使用安全带等。4.冬季土建施工质量保障措施及控制办法4.1土建工程4.1.1施工前,应对土方进行充分的勘察和分析,确保施工安全。4.1.2施工现场应进行充分的平整和夯实,确保土方的稳定性。4.1.3施工现场应设立警戒线,确保施工安全。4.1.4施工现场应进行充分的排水,确保施工质量。4.1.5施工现场应进行充分的防冻措施,包括使用保温材料、使用保温设备等。4.2土方工程4.2.1施工前,应对土方进行充分的勘察和分析,确保施工安全。4.2.2施工现场应进行充分的平整和夯实,确保土方的稳定性。4.2.3施工现场应设立警戒线,确保施工安全。4.2.4施工现场应进行充分的排水,确保施工质量。4.2.5施工现场应进行充分的防冻措施,包括使用保温材料、使用保温设备等。5.冬季施工人员的健康、安全、防冻保障措施5.1施工人员应穿戴防寒服装,使用保温工具等,确保身体健康和安全。5.2施工现场应设立警戒线,确保施工安全。5.3施工现场应进行充分的防冻措施,包括使用保温材料、使用保温设备等,确保施工质量。根据《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104-2011)的要求,当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时,施工即进入冬期施工阶段。由于本工程所有工程量都集中在冬季,为确保冬季施工的质量和安全,特制定此方案。管道采用管径为DN200*18.2的PE管,穿越太长高速所用的是D219*6无缝钢管。冬季施工工程量包括测量放线、清点扫线、焊接PE管、焊接钢管、管沟开挖、顶管、管道下沟、回填、阀门井座。工程进入冬季施工状态后,特别是焊接和防腐等工序必须采取冬季施工技术措施。为保证项目的冬季施工的顺利进行,必须严格控制焊接环境温度、焊前预热温度、层间焊接温度、焊后保温缓冷、施工设备的正常运转、防腐补口施工质量和施工人员的健康和安全等重点环节。对于PE管焊接施工技术措施,冬季焊接施工应采取有效措施以保证焊接质量。主要措施包括提高预热温度、焊后保温以及合理安排焊接施工时间等。为确保PE管热熔接口质量,设计了一个3m*3m*2.5m的活动暖棚,暖棚骨架采用5mm*5mm方管制成,铺5cm棉被一层,外铺防水篷布一层,暖棚内准备2000kw电暖器两台,夜间施工准备1000w碘钨灯3只,保证施工时室内温度达到10-15℃,PE管接口均在活动暖棚内完成。确保在气温较低或风、雨、雪等恶劣天气施工时,焊接环境达到允许的条件。在焊接施工过程中,需要进行材料准备、夹紧、对中、加热和切换等步骤。对接温度一般在210-230℃之间为宜,加热板加热时间冬夏有别,以两端面熔融长度为1-2mm为宜。为保证熔融对接质量,切换周期越短越好。以上是本工程冬季施工的概况及主要控制点,通过严格控制重点环节,可以保证项目的冬季施工的顺利、有序进行。为保证焊接质量,应合理安排施焊时间。当环境温度低于-5℃时,应停止焊接。焊接时间应安排在每天气温高于-5℃的时间内进行,并采取相应措施,如使用防风棚、提高预热温度、保证层间温度和焊后保温等。在焊接过程中,熔融对接是关键,切换周期越短越好,冷却时应保持对接压力不变,冷却时间应以手摸卷边生硬、感觉不到热为准。对接完成后,应按照热熔连接工具生产厂和管材管件生产厂的规定进行保压和冷却时间,并不得移动连接件或在连接件上施加外力。无缝管焊接施工技术措施中,焊接环境温度的控制也非常重要,采用防风棚、多功能吊管机搭载焊机等措施进行施工。提高预热温度、保证层间温度和焊后保温等措施也必须严格执行,以确保焊接质量。在气温低于-5℃时,焊接工作应停止。焊接时间应在气温高于-5℃的时候进行,并采取以下措施:1、2、3条要求的措施进行。防腐施工技术措施方面,首先应严格遵照《防腐补口施工及验收规范》进行施工,然后再采取以下冬季防护措施。由于冬季气温较低,难以保证防腐质量,应避免早晚施工,尽量安排气温上升后进行施工。在对焊口预热时,为了抵消低温环境下的热量散失效应,应达到预热温度要求的上限,并使用红外测温仪测量,沿圆周均测8点。为了减少热量散失所造成的温度降低,应尽量减少预热后到包覆收缩带的准备时间。提前做好底漆的调配、收缩带的准备工作,焊口预热完后,立即进行涂刷底漆、烘烤PE层并拉毛等包覆准备工作,以达到缩短包覆前准备时间的目的。当烘烤收缩带至完全收缩之后,应该继续对收缩带进行均匀的烘烤,其目的是继续加热使收缩带的底胶充分熔化,从而达到粘结效果。对收缩带烘烤完成之后,应仔细进行碾压,特别是焊缝处、PE层端部等非平整处以及收缩带的边沿,以擀匀底胶,增强粘结,消除气泡。在吊装、运输方面,装卸作业时应注意吊具牢靠,防止打滑。运输中要对物品进行必要的捆扎,防止滑落。遇上雨雪天气,应低速运行或采取加装防滑链的措施。因冬季昼夜温差大,热胀冷缩现象较为明显,应避免最低气温作业,下沟作业时,应轻起轻落,避免产生过大的内应力。在设备管理方面,冬季到来之前,应对设备进行一次全面的检修、保养、维护,并采取有效的防冻、放火、防滑措施,以保证设备工作正常运转。按要求添加防冻液的设备,防冻液在添加前必须经检查防冻液冰点温度是否适应设备使用及当地最低气温极限的要求。润滑系统用油在冬季到来之前按各自设备自身的要求,必须使用、更换相应牌号的润滑用油,确保各润滑系统的正常运行。使用柴油作为燃料的施工设备、车辆用柴油必须根据当地气温变化应及时更换使用相应标号的燃油。使用蓄电池的设备,在冬季到来之前,必须检查、校对、调整蓄电池电解液,使其达到蓄电池冬季使用的要求。6)冬季气温低,设备表面容易结霜,表面滑动,为避免人员滑倒受伤,每天早上上车前需清除设备表面的霜冻。7)在冬季启动设备时,必须按照设备使用操作规程进行预热后启动,禁止使用火烤或明火引火加温方式启动设备。8)设备启动后,必须进行预热,待水温和润滑油温度达到40℃以上后才能稳定匀速带负荷工作。禁止设备发动后立即加速预热和带负荷运转工作。9)设备停机前应先断开各个工作装置,确认停放安全后关闭发动机和钥匙开关,取出钥匙并关闭电源。10)不需要加防冻液的设备,在每天启动前需先添加冷却水,工作完成后待机体温度下降后排放冷却水。在排水时,必须打开水箱盖和各个放水开关,确认水排净后方可离开。11)确认停车后,各项工作完成无误后应关好和锁好设备的门窗,并按规定与看管人员交接,以防止他人误用设备或设备部件丢失造成不必要的设备损失。12)各单位应认真按照设备的操作保养规程进行设备保养操作和冬季使用规程,充分发挥设备在施工中的最佳效率,确保港枣成品油管道工程施工工作的顺利完成。5)冬季土建施工质量保障措施及控制办法:5.1土建工程当室外日平均气温连续5天低于5℃时,进入冬季施工,当室外日平均气温连续5天高于5℃时解除冬季施工。1)土方工程:a)基础肥槽应及时回填,无回填条件的应采取覆盖措施,防止基础四周槽底土冻胀,导致承载力降低或基础破坏。b)基坑放坡时要防止表面冻融剥落,加强冬季施工期间边坡支护的定时变形观测及原始记录。c)室内房心回填不得采用含有冻土块的土回填,回填土应夯实,并在每天施工完时应用保温材料覆盖。2)钢筋混凝土工程:a)混凝土结构施工应采用综合蓄热法,做好混凝土结构的养护测温工作,提前绘制测温孔平面布置图,详细记录每次测温温度,并及时整理归档。b)现场采用预拌混凝土时,要按与搅拌站签定的针对冬季施工情况的技术条款要求,对混凝土到场出罐、入模温度进行测温,要求搅拌站在冬季施工前提供所需数据。混凝土在冬季施工时,出罐温度应不低于12℃,严冬时不低于10℃,入模温度不低于+8℃。在混凝土运至浇灌部位后,应采用快速施工法,包括快铺料、快振捣和及时覆盖。在浇灌前,应清除浇灌部位的积雪或冰屑,并覆盖保温材料。对于掺有防冻剂的混凝土试件,在留置时除了按常温条件规定留置外,还应增设不少于两组与结构同条件养护的试件。其中一组用于检验受冻前混凝土强度,另一组用于检验同条件养护28天和再标准养护28天的混凝土强度。在施工过程中,应严格执行“按实际测温结果累计计算成熟度值—达到按回归方程计算出的理论成熟度值-试压抗冻临界强度试块—大于4Mpa后撤除保温”的程序,以防止混凝土冻害现象的发生。混凝土的覆盖保温非常重要,柱模可采用防火草帘围挂进行保温。为防止草帘脱落,可使用钢丝绳通过U型卡或肋上连接孔草帘固定,并特别注意加强四角部位的保温工作。在楼层面保温时,可使用防火草帘覆盖,并在其上加铺一层毡布,然后用脚手板压实。电梯间混凝土施工时,除钢模用聚苯板保温外,电梯间上下均应铺设脚手板并覆盖防火草帘封闭。在保温过程中,保温材料必须按照方案进行操作,边角接茬部位要严密压实,保温完毕后要认真检查。在拆除混凝土模板时,应根据混凝土同条件试块抗压强度和混凝土成熟度为依据,经技术组开具拆模通知书,并由项目工程师审查签字后方可拆模。拆模后,若混凝土表面温度与环境温度差大于20℃,则应对混凝土采用保温材料进行覆盖养护。在钢筋焊接前,应进行焊接试验,低温施工时应调整焊接工艺。在雪天或风速超过三级时,应采取遮蔽措施,并避免焊接接头冷却前碰到冰雪。钢筋使用前要先除雪除锈,焊接后的接头严禁立即碰到冰雪。在进行柔性防水施工时,应注意满足材料的施工温度和基层含水率的要求,并避免风沙影响粘结强度。对于坡道防水混凝土,应正确设置和处理施工缝,并加强冰雪的清理工作。在冬季进行屋面防水工程施工时,应选择无风晴朗的天气进行,并根据使用的防水材料控制其施工气温界限。在迎风面宜设置活动的挡风装置。4.砌体工程在冬季进行砌体工程施工时,需要制定完整的冬季施工方案。砂浆试块的留置应按照常温规定,同时还应增留1组与砌体同样条件下养护的试块,以测试和检验28天强度。在气温低于或等于℃条件下进行砌筑时,不需要浇水,但需要增加砂浆的稠度。掺入砂浆中的外加剂必须具有法定检测机构出具的该产品砌体强度型式检验报告,并经过砂浆性能试验合格后才能使用。5.室内抹灰在进行室内抹灰前,需要先做好封闭保温工作,包括门窗洞口及边缘、楼梯出入口、孔洞、施工洞口、运料口等都需要进行封闭保温。抹灰时砂浆温度不应低于5℃。抹灰后7天内,养护温度不应低于5℃,并注意通风换气。室外抹灰砂浆应掺加防冻剂,并与饰面层的材质匹配,抹灰前应进行基层界面处理,以保证抹灰层粘结牢固。6.混凝土测温要求在混凝土浇注前,需要预留测温孔,每日测量最高、最低温度。需要测量混凝土出灌温度及入模温度,如果发现拌合物入模温度较低,需要加强泵管的保温。混凝土浇注完毕后,在强度达到4MPa以前每2小时测一次,以后每6小时测一次,并做好测温记录,工长应对每天的测温记录进行审查。测温时需要将温度计插入测温管中,并立即加以覆盖,以免受外界气温影响,温度计在管中至少停留3分钟,然后取出并迅速记下温度。5.2土方工程土方工程的冬季施工需要做好准备工作,并且需要连续施工。在冬季施工时,需要采取防滑和防火措施,包括运输道路和施工现场。6.冬季施工人员的健康、安全、防冻保障措施为了保证职工的健康,确保施工质量和按工期完工,我们项目部将采取以下取暖防冻措施:6.1营地取暖防冻措施为员工配备防寒衣物。对营地进行检查,及时维修和更换损坏的门窗玻璃。对所有机械的电气绝缘情况和电源线路进行检查,保证使用安全。对员工进行冬季防寒防冻的自我防护知识的学习与培训。对职工宿舍进行检查,购置锅炉,安装室内暖气,禁止采用煤炉和燃气进行取暖,采用时必须有排气良好的烟囱并保护室内能通风良好,并有专人进行管理,同时配备足够的灭火器。禁止乱倒水,防止结冰后行走滑倒。6.制定宿舍检查制度,每周对职工宿舍进行检查,并及时整改发现的问题。7.制定冻伤急救防护措施,并为所有现场施工人员发放防寒工作服、防寒工作鞋、口罩等防寒装备,并教育员工在施工过程中做好防寒、防湿和防静措施。此外,每个施工点安排三个人夜间看守施工设备,并教育员工防寒和治疗冻伤的措施。在施工现场加备防冻和治疗冻伤的药品,并定期补充。2.为确保人员安全,应在施工现场加强防寒措施。员

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论