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文档简介
生产成本控制技巧培训1生产成本控制技巧制造企业面临的挑战为什么要降低成本成本控制技巧精益成本管理案例分析2制造企业面临的挑战技术变革日新月异产品在投产初期利润最高,在产品成熟后迅速下降客户总是希望得到最先进的产品,并愿为之多付钱销售收入和人力资源的15%以上用于检验和试验制造周期总是小于订货周期需为客户不断改进设计,以提高性能,降低成本3制造企业面临的挑战需求变化无常2/3以上的销售额集中于少数几个客户产品销售需经过制造商、分销商,方可到达消费者手中,难以得到真实和实时的需求,定单的更改和取消成为家常便饭由于预测的不可靠,不得不储备大量的材料库存以克服变动,往往导致材料作废。4制造企业面临的挑战复杂的供应链产品从零件生产、装配到测试是一个多层次,关系复杂的供应链,为减少生产周期,零件生产、装配到测试的过程必须同步部分加工过程需要外包处理产品的种类和版本繁多5制造企业面临的挑战客户要求不断提高客户总是在施加压力,要求提高准时交货率销售交货数量、日期的确定是一个与客户交互沟通的过程成品合格率99.9%和99%之间的些微差距,决定了是否能接到定单即使尚无降成本的措施,客户仍有定期逐步降价的要求6制造企业面临的挑战资本密集度高建立高标准厂房,精密高新设施需巨额投资不同的产品需要不同的专用模具,价值昂贵设备利用率比材料利用率更重要要求建立合理的产品生产组合,以提高总体设备利用率,最大化有效产出7制造企业面临的挑战全球化的市场客户来自世界各地,需求将是24小时x7天企业在选择供应商时,也不可能局限于在国内随着企业的发展,需要在全国甚至全球范围设立生产、销售机构同其他系统的数据双向交流8如何应对?9竞争战略业务分析设计协同更贴近客户和供应商外包加工协同生产提升供应链管理需求萎缩,变化无常全球化的市场复杂的供应链材料、生产能力不配套技术变革日新月异产品生命周期不断缩短客户的压力:价格、交货期股东的压力:利润更低的成本更好的质量更准确的交期设备管理质量管理MIS供应链管理产品生命周期管理电子采购集成渠道管理技术和产品挑战生产成本控制技巧制造企业面临的挑战为什么要降低成本成本控制技巧精益成本管理案例分析10为什么要降低成本企业成本控制存在的误区及其危害误区一:成本意识偏差误区二:成本效益理念淡薄误区三:只注重成本节约而忽视成本避免误区四:降低成本的群众基础薄弱误区五:成本控制缺乏战略规划与战略指导11为什么要降低成本无论如何,企业要想生存、发展,首先必须获得利润,如果没有利润,企业将失去生存条件。在不同的历史时期,企业计算利润的方法是不同的售价=成本+利润(计划经济时期)售价-成本=利润(市场经济时期)售价-利润=成本(精益思想TPS)利用成本倒留法可确保经营的最终效果12为什么要降低成本获得利润的方法
由于产品的价格由市场决定,因此成本的高低将直接影响企业利润的多少,只有不断降低成本,企业才可能获得好的经济效益。众所周知,我们利用便宜的价格购买原材料,用高价格卖出产品的想法都是不可能实现的,原因是价格由市场左右。13为什么要降低成本成本取决于制造的方法,不同的方法所需要的成本不同,在相同行业中制造产品成本大致由材料费、零部件费、劳务费、能耗、和其他5部分构成,其中有一部分是大家基本相同的费用,如电费、材料等。但是由于制造方法不同而造成的成本不同的部分才是构成竞争的部分,成本下降10%就相当于企业生产扩大一倍。14为什么要降低成本我们把工人的活动分成3类:工作:创造附加价值的活动干活:不创造附加价值,但现在需要浪费:不创造附加价值也不需要15为什么要降低成本制造过程中的浪费会增加成本,消耗企业获得的效益。浪费体现在多次的重复运输、不良品的废弃等等,这些每个人一看都能够明白。还有一些情况,某些看似必要的作业、必要的设备、库存和运输工具,一旦改变了制造方法则都变成了不必要的作业、不必要的设备、不必要的库存。如何发现和消除这些浪费就体现了企业的管理水平。16为什么要降低成本各种异常成本中最为严重的两种浪费第一是人太多第二是库存太大17生产成本控制技巧制造企业面临的挑战为什么要降低成本成本控制技巧精益成本管理案例分析18成本控制技巧一、成本的经济内涵为生产一定种类和数量的产品所发生的全部生产费用,称为产品成本。19产成品半成品工业性劳务自制材料自制工具自制设备各种耗费生产费用成本控制技巧成本由以下三个方面组成的:产品生产中所耗用的物化劳动的价值(即已耗费的生产资料转移价值)劳动者为自己劳动所创造的价值(即归个人支配的部分,主要是以工资形式支付给劳动者的劳动报酬)劳动者剩余劳动所创造的价值(即归社会支配的部分,包括税金和利润)。20成本控制技巧直接材料直接人工主要成本间接材料+间接人工+其他间接费
=制造费用=+生产成本在产品产成品销货成本(销售)(制造完成)期间费用产销总成本+
=销售费用+管理费用
=财务费用++=成本构成成本控制技巧二、成本控制的意义22通过成本控制活动可以降低产品成本通过成本控制活动可以提高企业成本核算水平和成本信息的准确性通过成本控制活动可以提高企业的经营管理水平13通过成本控制活动可以提高企业的经济效益通过成本控制活动可以提高企业的竞争能力通过成本控制活动可以提高企业员工的成本意识4562成本控制技巧三、成本控制的原则232345集中统一与分散管理相结合的原则技术与经济相结合的原则专业管理与群众管理相结合的原则成本最低化原则全面成本控制原则1成本控制技巧24成本计划四、成本控制内容成本决策成本分析成本控制成本核算成本考核成本预测生产流程和成本流动图生
产
流
程成
本
流
动
转销售成本销
售
转收益汇总销
售
成
本
销售收入结转收
支
汇
总期初结存在产品转入
期末结存产成品转来工
资
核
算制造费用工资核算支
付
转在产品发生与支付
转在产品制造费用控制销售成本结转结转收益汇总
销售收入销
售
收
入期初结存购
入
发
出
期末结存期初结存领入原料
转产成品
期末结存
购
料
、
用
工
、制
造
费
用生产储
存原
材
料在
产
品产
成
品成本控制技巧五、成本控制的任务正确计算产品成本,及时提供成本信息加强成本预测,优化成本决策制定目标成本,加强成本控制,挖掘成本潜力,提高企业市场竞争能力建立成本责任制,加强成本控制,增强企业活力26成本控制技巧27六、成本控制的基础工作1234建立健全定额管理制度建立建全原始记录制度建立健全材料物资的计量、验收和领退制度建立健全企业内部价格制度成本控制技巧七、建立成本控制体系的意义成本控制体系的建立,有助于提供完整、真实的成本信息,提高决策的正确性成本控制体系的建立,有助于建立完善的企业内部经营机制,提高企业的综合管理水平成本控制体系的建立有助于监督企业的经营管理活动,使其走上制度化和法制化的轨道成本控制体系的建立,有助于建立企业良好的社会形象,增强企业的品牌意识,促进企业产品的销售,使企业走上良性循环的轨道成本控制体系的建立,有助于提高成本控制工作的效率成本控制体系的建立,有助于降低成本,提高企业的经营效益28八、建立分级归口成本控制机构29厂级各管理部门的成本控制职能财务部门生产部门劳动人事部门……车间的成本控制职能材料等可变成本控制人工成本控制车间费用控制30成本控制技巧九、成本控制的内容和方法成本控制的内容一般可以从成本形成过程和成本费用分类两个角度加以考虑按成本形成过程可分为三个部分产品投产前的控制制造过程中的控制流通过程中的控制按成本费用的构成可分为四方面原材料成本控制工资费用控制制造费用控制企业管理费控制31成本控制技巧成本控制的基本程序32制订成本标准监督成本的形成及时纠正偏差成本控制技巧成本控制的基本程序制订成本标准计划指标分解法预算法定额法33成本控制技巧成本控制的基本程序监督成本的形成材料费用的日常控制工资费用的日常控制间接费用的日常控制34成本控制技巧成本控制的基本程序及时纠正偏差提出课题讨论和决策确定方案实施的方法步骤及负责执行的部门和人员贯彻执行确定的方案35成本控制技巧选择成本控制方法首先需要了解成本的特性与分类,通常可从以下三个方面考虑:成本发生的变动性与固定性,变动成本随产量的变动而变化,固定成本则不受产量因素的影响;成本对产品的直接性和间接性,直接生产成本与产品生产直接相关,间接生产成本则样关性并不明显;成本的可控性和不可控性,可按成本与不可控成本随时间条件的变化而会发生相互转化。36生产成本控制技巧制造企业面临的挑战为什么要降低成本成本控制技巧精益成本管理案例分析37精益成本管理全新的成本管理方式--精益成本管理精益成本管理思想的精髓就在于追求最小供应链成本精益成本管理是构建在为客户创造价值为前提,以供应链成本最小为目标,从而实现对整个企业供应链成本管理精益成本管理以客户价值增值为导向,把精益管理思想与成本管理思想相结合,形成了全新的成本管理理念38精益成本管理精益采购成本管理采购费用约占销售收入的40%一60%,降低采购成本,成为降低供应链成本的关键点之一精益采购成本管理正是以采购为切入点,通过规范企业的采购行动,实施科学决策和有效控制,以质量、价格、技术和服务为依据,在需要的时候、按需要的数量采购需要的物资,杜绝采购中的高价格和一切浪费。39精益成本管理精益采购成本管理依托于精益采购来实现精益采购要求建立健全企业采购体系,使采购工作规范化、制度化,建立决策透明机制,在保证质量的前提下,使采购价格降到最低以公正、公开的原则,来选择好供应商,并与之建立长期、互惠互利的战略伙伴关系,实现供应渠道的稳定和低成本实施适时采购,缩短提前期、减少物料库存40精益成本管理精益设计成本管理确定新产品开发任务的同时规定新产品开发成本。目标成本是按照市场预测的销售价格、企业中长期计划目标利润应用售价减法公式来确定的目标成本按照产品结构分解落实到产品的各个总成本和零件上产品开发的每个阶段对目标成本实际达到的水平进行预测和对比分析根据分析对比中发现的问题,通过价值工程和价值分析方法,研究和采用降低成本措施,保证不突破目标成本。41精益成本管理精益生产成本管理改善制造技术降低成本制造产品有两种技术:一种是生产技术,又称固有技术另一种制造技术是指能够熟练地掌握使用现有设备、人员、材料和零件的技术,又称之为管理技术。开展价值工程和价值分析,把技术和经济结合起来考虑,在确保必要功能的前提下,求得最低成本依赖精益生产,消除一切浪费,实现精益生产成本管理采用作业成本管理42精益成本管理精益物流成本管理在保证客户价值需求的情况下,追求物流成本最小,这是精益物流成本管理的根本目标精益物流成本管理可以通过精益物流来加以实现。精益物流成本管理融合在精益物流之中,实现了物流的准时、准确、快速、高效、低耗,同时达成了物流成本管理的精益化43精益成本管理精益服务成本管理精益服务成本是指在满足客户一定价值需求情况下的最小服务成本。精益服务成本管理就是要将服务成本控制在一定的客户价值需求的基础上,保证客户满意的最小值。精益服务成本管理的思想体现在既满足客户需求,又不造成任何服务成本的浪费。44生产成本控制技巧制造企业面临的挑战为什么要降低成本成本控制技巧精益成本管理案例分析45案例分析XX公司成本控制体系46制订标准成本职能部门执行成本核算成本差异分析成本控制体系表单记录成本降低措施各部门执行各部门协同总管理部门汇总财务部分析各部门协同案例分析1.1 财务管理与成本控制中存在的问题财务管理人员缺少不能正确处理财务管理与会计核算的关系对财务管理与成本控制没有采取必要措施各级主管财务知识匮乏47案例分析1.2 财务管理与成本控制目标财务管理目标成本管理控制目标成本控制的范围扩展到整个企业48案例分析1.3 成本控制程序成本事前控制是在产品投产前对影响成本的经济活动进行事前的规划、审核,确定目标成本,它是成本的前馈控制成本事中控制是在成本形成过程中,随时实际发生的成本与目标成本对比,及时发现差异并采取相应措施予以纠正,以保证成本目标的实现成本事后控制是在产品成本形成之后,对实际成本的核算、分析和考核49案例分析2.1成本控制步骤50实行成本控制的步骤制定并下达成本标准,作为控制的依据发动员工积极参与成本标准的实现根据成本标准审核成本开支,防止损失和浪费的发生计算脱离成本标准的差异分析其发生原因,确定责任归属修正成本标准,改进成本控制方法使成本进一步降低案例分析2.1.1 标准成本控制标准成本制订成本差异计算标准成本控制51案例分析2.1.2 成本分析财务部应该利用成本核算及其他有关资料,分析成本水平与构成的变动情况,研究影响成本升降的各种因素及其变动原因,寻找降低成本的途径。成本分析是成本管理的重要组成部分,其作用是正确评价企业成本计划的执行结果,揭示成本升降变动的原因,为编制成本计划和制定经营决策提供重要依据。如果没有进行成本分析就没有办法了解企业的真实成本情况52案例分析2.1.3 成本计划完成情况分析全部产品年度成本计划完成情况分析产品成本月度计划完成情况分析53案例分析2.2 成本日常控制的主要方面材料费用的日常控制工资费用的日常控制制造费用的日常控制销售费用的日常控制管理费用的日常控制及时纠正偏差54案例分析2.3 XX公司现阶段成本控制的重点材料利用率机物料消耗业务招待费55实施建议:561234公司在主要业务流程中寻找关键点,进行业务控制,改变原有的低效作业方法采购与付款进行分离,针对采购过程中存在某些不良现象而导致单位资金流失或采购物资质次价高等问题进行控制,控制重点是采购决策,强调单位内部任何个人都不能独立决定采购品种,采购单位和采购价格规范材料入库与领用,按计划进行采购及出入库建立并实施采购决策环节的相互制约和监督机制实施建议:57销售与收款控制,控制定价的原则、收款方式等销售政策的制定,明确销售机构和销售人员的职责权限,加强合同订立,商品发出和账款回收的控制,防范销售过程中的舞弊行为,避免或减少坏账损失。…成本费用控制,建立成本费用控制系统,实行预算管理,指标分解,控制差异,降低成本。…制定制度,保证系统数据及时准确。实施建议:58系统管理设备管理财务审核质量管理客服中心决策分析系统集团成本分析报表合并人事工资管理综合管理销售采购
库存生产生产实时监控成本控制层次实施建议:统一规划,分步实施,突出重点,效益驱动实施队伍的建设科学、有效的实施方法(项目管理)进行详细的交流与培训,充分理解需求进行项目进度的管理,进行详细的实施规划,定期进行项目沟通,反馈实施进度。59实施成效:规范了库存管理,降低库存积压,基本杜绝了重复采购,减少了紧急采购,减少了浪费。规范了采购决策,加强供应商分析。采购决策流程化科学化。加强销售分析和预测。涵盖了与客户、供应商、集团内部、分销商、代理商经济信息交互,突出了集团总部与分公司、分销商、代理商及供应商之间在网上的订购、发货、货款回笼等信息的互动管理。60实施成效:通过客户需求管理,提升企业产品持久创新能力。提高企业应变能力和市场竞争能力加强了成本分析与控制通过生产的及时控制与调整,产品
质量提高,产品生产周期缩短,交
货及时。提供及时准确的生产及经营信息提高决策的及时性与科学性61现场降低成本的方法培训教材现场降低成本的方法管理的基础-------标准化利益管理成本管理工程管理安全管理质量管理标准化5S/5M团队合作-标准-规格、基准(事物、硬体)规则、规定(业务、软体)现场降低成本的方法课程主题:(一)现场干部应有的成本知识(二)现场成本降低的方法(三)价值工程的应用(四)案例说明与提问现场降低成本的方法第一部分现场干部应有的成本知识
售价决定成本的新时代
成本数字式经营的罗盘针现场降低成本的方法管理材料制造市场更多利润资金设备技术工人加工透过获得现场降低成本的方法成本的构架说明产品价格利润产品成本制造成本销管费用人工成本材料成本公司内部加工费工装、工具费外包加工费设备费人工费消耗品费间接材料费直接材料费外部部品费有偿支给现场降低成本的方法企业遭逢的环境变化、企业劳动所面临到的课题经济环境的变化竞争环境的变化市场环境的变化技术环境的变化劳动环境的变化成本降低材料成本的降低外包加工费的降低工时减少以及设备利用率的提高库存量的降低制造期的缩短品质的提高水电等能源的有效运用管理与间接部门的效率化现场降低成本的方法利润增加的可能性与企业间差异化的可能性注:◎最有可能○可能△较不可能×最不可能实现可能性2.销管费用的降低○利润增加的对策差异化的可能性1.产品价格的提高3.材料成本的降低4.加工费用的降低××○△◎◎○现场降低成本的方法成本分析与计算
1.按成本的因素可分为材料成本、人工成本及各项费用。(制造、推销、管理、财务等项)
2.按成本与产品的关系可分为:
a.直接成本---确知某项产品所耗用的成本,直接记入该项的产品
b.间接成本---在生产过程中不可缺乏的成本,但不知应属于何种的产品,而无法记入
3.按业务的机能可分为制造成本、销售成本以及管理成本现场降低成本的方法成本分析与计算
4.按成本发生的可能性可分为:固定成本、变动成本、半固定半变动成本
a.固定成本---在某特定范围内,不因生产数量的多少而增减,例如:机器设备及房租等。
b.变动成本---随产销数量增减的成本。例如:直接材料与计件工资等
c.半固定及半变动成本---虽也受产销量的影响,但不以比率下降。例如:交际费、监工费等。现场降低成本的方法成本分析与计算
5.变动成本虽与产销数量比率增减,但亦不仍然。例如:推销费用一项,产销数量在市场购买能力限度以内时,固然随产销数量的多少比率增减,然而产销数量超过此一限度时,即需增加推销费用,藉以克服推销所遭遇到的困难,而固定成本在工厂设备能量未充分利用以前,固不随产销数量的增减,然而产销数量超过工厂设备能量时,即须增加机器设备等,固定成本即行增加,虽然,固定成本与变动成本的划分固属不易,但在某种限度以内,此两种成本与数量的关系,即如下图所示:现场降低成本的方法如图所示:固定成本变动成本成本成本工厂生产能量工厂生产能量成本成本总成本总成本单位成本单位成本工厂生产能量工厂生产能量现场降低成本的方法成本分析与计算
6.由上图得知固定成本总额虽不变,但单位产品所含的固定成本,则随产量的增加而减少,反之,变动成本总额虽随产品而增减,但单位成本所含的变动成本常为一定的。
7.由上述的分类可知道直接成本均为变动成本,间接成本多为固定成本或半固定半变动成本,再以图解方式说明成本的分类及其历程:现场降低成本的方法成本分析与计算成本材料成本~1.直接材料2.间接材料人工成本~1.直接人工2.间接人工其他费用现场降低成本的方法成本分析与计算直接材料直接人工制造费用在制品成品销货成本销货净利推销费用管理费用现场降低成本的方法成本分析与计算
8.由上所述,得知产品成本的计算公式即为:
a.直接材料﹢加工成本(直接人工﹢制造费用)﹦本期制造成本
b.本期制造成本+期初在制品盘存-期末在制品盘存﹦本期制造成本
c.本期制成品成本+外购制成品成本+期初在制品盘存-期末在制品盘存﹦本期销货成本
d.本期销售成本+推销费用+管理及总务费用+非营业支出﹦总成本现场降低成本的方法由认识成本的方法开始开始成本是一种投资成本控制成本消减预防成本增加填补花费的成本目标值﹦标准成本能以多少钱作的数值成本的削减以允许成本的范围来满足要求目标值﹦标准成本应达到值?最终降低成本现场降低成本的方法控制成本与削减成本间的不同<控制成本的模式>现状成本标准成本down成本减少(统制)排除浪费材料是否浪费?人员是否浪费?设备是否浪费?能源是否浪费?以标准成本计算得出(花多少钱才能做)现场降低成本的方法控制成本与削减成本间的不同<削减成本的模式>现状成本目标成本实现成本downdown成本削减将此差额为0时即达成目标改善是否有更好的方法能否再减少零件能否在研究改良生产的工具现场降低成本的方法成本控制的重点<暂时性的成本控制>要求成本(实际成本)针对此点的降低成本活动排除浪费的活动一旦排除了浪费则活动结束完成现场降低成本的方法成本控制的重点<永续性的成本控制>计划=标准成本实际成本整体降低成本活动修正(回馈)PLANDOSEEACTION现场降低成本的方法实行成本削减与标准成本改善前标准成本的设定改善后目标成本的设定再改善后目标成本的再设定继续循环第一次成本削减第二次成本削减成本企划成本企划生产技术(改善作业方法)设计技术(变更设计方案)产品企划(功能的开发)重新检讨各部门的业务(消减间接部门预算)生产技术(-------------)设计技术(-------------)产品企划(-------------)重新检讨各部门的业务(--------------)现场降低成本的方法如何实现目标成本现状成本标准成本目标成本理想成本由现状成本来思考标准成本由理想成本来思考目标成本解决问题点排除浪费根据实际情况来决定标准成本和目标成本之间的差距持续改善现场降低成本的方法成本的管理方法
<不好的方法>由过去的实绩来设定一个金额偏低、似乎很容易达成的目标由过去的实绩而制定过于苛刻的金额成本降低半途而废不花费成本变成降低成本无法达成预期利益现场降低成本的方法成本的管理方法<好的方法>前期的实绩成本成本降低目标=标准成本若预算管理的构架能发挥作用的话,则较容易设定降低的成本目标。容易达成预期利益现场降低成本的方法成本的记录与控制
1.成本数字所提供的情况,主要用于经营管理、策划企业经营,以期圆满达成企业所订的目标,因此必须具有翔实的成本记录,方能建立完整的成本会计制度。
2.成本控制的基本任务即为:
a.正确记录各项成本的实际发生数量及金额
b.确定各项发生的成本应该归由何项产品及何部门承担
c.核定需要与实际成本相比较的各项成本标准
d.分析实际成本和成本标准间发生的差异,并把差异的原因和责任切实查明
e.把实际成本和售价相比较,计算各项利润贡献。现场降低成本的方法成本的记录与控制
3.间接和直接材料成本控制程序采取下列步骤:
a.成本记录
b.成本汇集
c.成本的比较分析
d.成本报表编制现场降低成本的方法成本的记录与控制
4.间接和直接材料成本控制的表单如下:
项目表单采购验收储存领用(退库)补充材料订购单材料验收单存料卡、材料收发存月报表材料盘存明细表领料单(退库单)材料请购单现场降低成本的方法成本的记录与控制
5.人工成本控制所用的表单如下:
a.考勤卡
b.工作记录卡(计件工资卡)
c.外包加工工时记录单
d.工资表
6.机器使用及机器故障的记录所使用的表格如下:
a.机器使用时间记录表
b.机器故障记录卡现场降低成本的方法成本的记录与控制
7.各项费用的控制必须运用:
a.将费用分为固定及变动部分
b.每项费用(指制造、管理、销售、包装、运储等)按费用部门划分互设立费用的明细登记簿,逐笔登记,唯需要分入成本的费用应另设立分摊额费用登记簿,再按期将应分摊额记入费用明细登记簿。
8.各项费用中可直接属于某批产品则是直接费用。不能直接属于某批产品则是间接费用,间接费用只能分摊方法计算成本,核定适当的分摊率是极为重要的,分摊率核定不当,将使成本计算结果的正确性受到不利影响。现场降低成本的方法成本的记录与控制
9.有关材料用量和人工效率控制的依据和责任层次,兹就以上所述加以汇总,即如下所述:现场降低成本的方法公司的利益划分利益1利益2利益3利益4利益5=销售额-成本=估计成本-实际成本=以往购入成本-实际购入成本=防止机会损失=损失与利益的混合(节税)保持利益的意识!容易被忽略现场降低成本的方法因为产品项目的增加而引起成本的提高增加产品项目增加生产工程增加设计、开发增加材料不良成本、库存成本、工具模具成本、加工、装配劳务费、能源成本、设备成本消耗品成本、空间成本…开发成本、变更设计成本、生产准备成本、复印成本、电脑处理成本…材料成本、管理成本、外包加工费、搬运成本…成本如同蔓藤式地衍生现场降低成本的方法理解费用与成本的不同开发制造销售可变为成本的费用不可变为成本的费用材料费+劳务费+经费成本的构成要素可变为成本的费用不可变为成本的费用成本成本支付金钱而取得的财物、服务其中被用于生产、销售者为了产品的生产、销售、服务而花费的金钱费用在销售前还不是成本现场降低成本的方法制造业成本的构架营业额利益总成本销售费一般管理费制造成本间接制造费直接制造成本材料费劳务费其他经费掌握成本的订立与利益的关系!现场降低成本的方法制造成本的结构总成本制造成本销售费用、一般管理费=+材料费劳务费经费原材料费购入品费等…直接工资等…
专利权使用费外包加工费外包装配费等…工厂的消耗品费消耗器具费等…间接作业工资(事务员薪资部分)管理费等…折旧费不动产租金能源费等…直接制造费用间接制造费用现场降低成本的方法制造成本的构成要素原材料费购入零件费工厂消耗品费等…薪金、奖金杂项支付退职金福利费等与材料有关与设备有关与能源有关与人有关制造成本材料费经费劳务费折旧费冶金工具费、模具费、租金修缮费等…水电费瓦斯费旅费交通费等…现场降低成本的方法如何达成标准成本----制造成本努力削减的目标实际成本标准成本标准成本目标成本努力努力继续技术部门制造部门分析出妨碍努力目标的原因!现场降低成本的方法标准成本的计算----制造成本生产实绩产品a----------10,000个产品b----------15,000个产品c------------5,000个现场降低成本的方法标准成本的计算----制造成本各产品的标准成本材料费加工费变动率固率合计产品a产品b产品c206元434元395元2.5元3.5元3.5元1.5元2.5元1.5元210元440元400元现场降低成本的方法标准成本的计算----制造成本标准成本(制造成本管理表)产品A+B+C材料费加工费合计标准成本(A)实际成本(B)成本差异1054.5万元1100万元45.5万元15.5万元1070万元20万元1120万元4.5万元50万元成本效益(成本基准的达成率)(A)(B)×100=10701120=95.5%现场降低成本的方法计算制造成本制造成本报告书
1.材料费
期初材料库存20由前期的资产负债表示当期材料进货量100120
期末材料库存3090移至本期资产负债表
2.劳务费薪资50
奖金20
福利费30100
现场降低成本的方法计算制造成本
制造成本报告书
3.制造经费
水电瓦斯费50
折旧费40
修缮费8
消耗品费2100
总制造费290
期初半成品库存10来自前期的资产负债表期末半成品库存5移入本期的资产负债表当期产品制造成本295将此成本列入本期损益表内现场降低成本的方法劳动时间的哪一部分为直
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