设备评级管理规定

设备评级治理规定TYYGROUPsystemofficeroom【TYYUA16H-TYY-TYYYUA8Q8-设备评级治理制度主题内容与适用范围搞好设备评级定级工作是企业标准化治理的主要工作之一，长期坚持设备评级定级工作是实现电力生产技术监视的一个重要手段，是催促提高设备的安康水平、确保安全生产的一个重要措施。为加强同力发电有限责任公司设备治理，全面把握设备技术状况，用好、修好、管好设备，特制定本制度.设备评级工作是把握和分析设备技术状况，加强设备治理，有打算地提高设备安康水平的一项有效措施。通过设备评级工作，对设备进展全面检查，分析和鉴定，准时消退设备缺陷,使设备常常保持在无缺陷状况下运行。设备评级是技术治理方面的一项常常性的工作，每个设备应结合职责分工落实到人头，设备专责人应常常了解管辖的设备的技术状况，准时进展维护和检修，并结合安全大检查、大小修、更改造及各项季节性工作。准时对设备进展鉴定和评级，并提出设备升级方案，力争消灭三类设备，削减二类设备，提高一类设备。设备评级内容及要求设备评级时间A／B〔如经过检修消退了重大设备缺陷或特别运行所引起的设备技术状况的转变等。〕每年年底对设备进展一次全面评定。设备正式交接前，由生产单位和基建单位共同评定。设备评级要求设备按一、二、三类评级。其中一、二类设备统称为完好设备。完好设备〔即一、二类设备之和〕与参与评级设备〔即一、二、三类设备之和〕的比例称为设备完好率。本公司设备完好率按台数计算。要求:主设备完好率到达100%，一9595%。主设备指锅炉、汽轮机、发电机、主变压器，其余的均为关心设备。设备评级必需实事求是，以运行状况好坏作为评价设备的主要依据，准确地反映设备的技术状况，全面地考虑主机和附属设备的技术状况(定性指标和定量指标)及其对机组安全运行和出力的影响。仅当机组个别仪表或非主要自动装置准确程度或牢靠程度较差，而且对安全、经济运行没有显着影响者，可以不评为三类设备。设备评级方法各维护单位总负责人统一组织评级工作，评级前应使每个班组和设备专责人，明确所分管设备的评级标准。设备评级前，每个设备专责人首先查阅检修记录，设备档案及上次设备评级记录以及设备缺陷记录簿，并到现场对设备实际观看复核，必要时要进展测试，全面把握设备的技术状况。评级过程应严格依据国家标准或行业标准，实事求是进展评定，设备评级后，各维护单位应对设备存在的重大问题和一般问题准时提出改进措施、规划，并限期整治，使设备上等级。设备评级由维护单位负责人组织专业技术专责人、维护班长等，对分管设备逐一进展鉴定评级，填写“设备评级明细表”。在此根底上对本单位所管辖设备按机组、系统进展评级并由专业工程师整理填写“设备评级汇总表”及设备升级整改规划，报设备治理部。设备治理部在维护单位评级的根底上，主持召集维护、发电部和设备治理部专业工程师、审定维护单位评级意见，确定设备升级规划,报总工程师批准。4.设备评级标准设备评级分为一、二、三类，其中一、二类设备为完好设备。一类设备是经过运行考验，技术状况良好，能保证安全、经济、满发的设备。主要条件为：能持续到达铭牌出力，或上级批准的出力；热效率能到达设计水平或国内同类型设备的平均先进水平；各种主要运行指标及参数符合设计或有关规程的规定；设备本体没有影响安全运行的缺陷，部件和零件完整齐全，腐蚀、磨损稍微；附属设备技术状况及运行状况良好，能保证主要设备安全运行和出力、效率；保护装置、信号及主要测量仪表等完整良好，指示正确，动作正常；主要自动装置能常常投入使用；主要的标志、编号能满足生产要求；设备及四周环境清洁，“七漏”根本消退。达不到一类设备标准，个别部件有一般性缺陷，但能常常安全满发的设备为二类设备。三类设备是有重大缺陷的设备，不能保证安全出力，出力降低，效率差或“七漏”严峻。5.设备评级领导组设备评级领导组由公司总工程师,设备治理部、发电部、各维护单位的经理、经理助理、专业主管、专业工程师组成，定期开展设备评级工作。附录:主要设备评级参考标准附表一 设备评级明细表一类二类三类一、锅炉1.持续地到达铭牌出力一类二类三类一、锅炉1.持续地到达铭牌出力1.能常常到达铭牌出力达不到二类设备的标或上级批准的出力，并或上级批准的出力，并准，或具有下状况之一能够随时投入运行 能随时投入运行 者：效率到达设计水平或 2.主要参数(如汽压、汽1．不能到达铭牌出力或国内同类型锅炉的平均 温、炉膛负压、蒸汽品 上级批准的出力，或达先进水平 质等)均能符合有关规程到时，运行状况极不正主要参数(如汽压、汽规定 常温、炉膛负压、蒸汽品 3.汽鼓、联箱及受热面 2．效率达不到国内同类质等)均能符合有关规程的腐蚀及磨损程度在技 型锅炉一般水平规定 术上允许的范围内，承 3．汽温、汽压或蒸汽品汽鼓、联箱及受热面 压部件无重大缺陷，受 质不能保持正常运行的腐蚀或磨损稍微，管子 热面管子虽有胀粗，或 要求。运行中常常超蠕胀正常 管壁有局部超温，但不 温，或因超温而达不到锅炉本体部件、附件 影响安全 出力齐全，汽压、汽温、二4.汽压、气温、水位等4．汽鼓、联箱有苛性脆氧化碳、水位、流量、重要表计完好、牢靠、化现象或有严峻的腐炉膛负压、排烟温度等水位自动调整正常，能蚀；受热面管子有严峻主要测量表计完好准确 常常投入使用安全门、防爆门、水 5.安全门动作牢靠

的腐蚀、磨损、胀粗或变形现象。承压部件有位警报，灭火保护等保 6.炉墙无严峻裂纹、倾 严峻缺陷或常常发生泄护和信号装置完好，动 斜等缺陷 漏、爆管等事故，尚未作牢靠，安全门严密 7.除尘器正常投入运实行措施主要自动调整装置(如行，除尘效率根本上满 5．安全门动作不正常汽温、汽压、给水、燃 足环境保护规定 6．燃烧装置运行不正常烧等自动调整装置)能经8.附属设备能保证锅炉 或常常损坏，影响锅炉常投入使用 的出力和安全运行 的正常运行〔如炉排经炉墙无重大缺陷、保 9.锅炉范围内主蒸汽及 常跑偏、易卡、炉排片温良好 给水管道无影响安全的 燃器经除尘装置运行正常， 严峻缺陷除尘效率到达设计要求或符合环境保护规定10.附属设备运行状况良好，能保证锅炉的安全、出力和效率，转动机械振动值到达“良”的标准锅炉范围内的主蒸汽及给水管道，支吊架正常，保温良好，高温高压主蒸汽管道金属组织和蠕胀不超过规定，焊口无重大缺陷锅炉机组及其四周环境干净、“七漏”根本消退，照明良好，必要标志、编号齐全正确二、汽轮机

常烧坏。喷燃器常常烧坏，播煤机、给粉机等常常出故障〕7．炉墙严峻损坏、严密性很差，影响正常燃烧8．附属设备有重大缺陷或运行不正常，影响锅炉的安全运行或出力9．“七漏”严峻10．有其他威逼安全运行的重大缺陷持续地到达铭牌或上 1.能常常到达铭牌或上 达不到二类设备的标级批准的出力，在各种 级批准的出力(允许受季准，或具有以下状况之设计工况和负荷下运行 节影响在短期内达不到 一者：正常，并能够随时投入 上述出力)，并能随时投1．不能到达铭牌或上级运行 入运行 批准的出力，或到达时热效率到达设计水平 2.机组的振动(轴或轴运行状况极不正常或国内同类型机组的平 承)到达“合格”的标2．缺少整级的动叶、静均先进水平叶或隔板3温)，调速油压符合有关3．汽缸、转子、隔板、垂直方向到达“良”的规程规定，真空严密度轴瓦等主要部件有严峻标准，其他方向到达合能满足正常运行要求损伤、裂纹等缺陷，未格的标准，轴承温度(或3.动、静叶片和喷嘴基进展彻底处理，影响安油温)调速油压、油质、本完好，或虽有磨损、全运行真空系统严密性、上下浸蚀、损伤、频率不合4．漏汽、漏水、漏油严汽缸温差等运行指标均格、拉金断裂等缺陷，重；真空系统严密度很符合有关规程规定但经长期运行考验无发差4.动、静叶片和喷嘴完展趋势不影响安全，仅5．油质严峻劣化需加强监视者6．危急保安器动作不行外)，冲刷、腐蚀稍微，4.汽缸、转子、隔板、靠动静局部间隙符合要轴瓦等主要部件有局部7．有其他威逼安全运行求，动叶片频率合格或缺陷，但尚能保证在正的重大缺陷虽不合格，但经长期运常大修间隔内安全运行行考验未发生拉金与叶5.调速系统性能根本满片断裂等问题足有关规程规定，在个5.汽缸、转子、隔板、别工况下虽有摇摆等情轴瓦等主要部件没有影况，但不影响机组并列响安全运行的缺陷及正常增减负荷6.调速系统动、静态特6.主要测量表计完好，性符合有关规程规定能满足运行要求7.测量表计根本完整准7.各种主要保护和信号确牢靠完好，动作牢靠8.各种保护及信号装置8.附属设备运行正常运完好，动作正确行各种自动调整装置能常常投入使用附属设备运行状况良好，没有影响主机出力、安全、经济运行的缺陷汽轮机组保温完整“七漏”根本消退，设备及其四周环境干净，照明良好，必要的标志、编号齐全、正确三、汽轮发电机持续地到达铭牌或上 1.常常到达铭牌或上级 达不到二类设备的标级批准的出力，并能够 批准的出力，并能够随 准，或有以下状况之一随时投入运行 时投入运行，或实行了 者：机组垂直方向振动(轴降低风温的措施，确定 1．不能到达铭牌出力或或轴承)到达“良”的标温度仍在规定值之内， 上级批准的出力准，其他方向到达“合 温升与规定值相差不大 2．定子绕组绝缘不良，格”标准 2.机组垂直方向振动(轴因而必需降低沟通耐压零、部件完整齐全； 或轴承)合格 试验标准的定子绕组没有油迹、磨 3.零、部件完整，定子 3．转子绕组有一点接地损或变形，垫块、绑线 绕组无严峻的油垢、变 〔设计接地的除外〕或夹紧装置紧固，定子 形，绕组端部垫块，绑 4．转子绕组层间短路严铁芯、转子锻件、套线或压紧装置无松动， 重，影响正常运行〔发箍，槽楔等良好 定子铁芯及槽楔仅有局 电机不正常振动，无负绝缘良好，各项试验 部、稍微松动；转子、 荷特性曲线及励磁电流符合“电气设备预防性锻件、套箍无严峻影响有明显变化〕必需处理试验规程”的规定安全的缺陷的转子无层间短路或短路4.电气绝缘根本良好(包5．定子绕组直流电阻变稍微，不影响发电机空括定子绝缘虽老化，但化，必需处理才能安全载特性曲线及转子电流沟通耐压试验仍合格)；运行的的变化，也未造成不正定转子绕组各项试验中6．转子锻件及套箍有严常振动虽有个别工程不完全符重缺陷，必需监视使用5.冷却系统严密，冷却合规定，但数值稳定，的效果良好，氢冷或水内并不降低沟通耐压标7．励磁机不良，影响发冷式发电机漏氢率、水准；转子虽有层间短电机出力，整流子火花导电率等符合“发电机路，但未引起特别运超过11/2级，整流子运行规程”的规定行，无必需处理的问题及滑环直径磨损超过极6.电刷完整良好，不跳5.冷却系统虽有个别缺限动、不过热、整流子无陷，但未影响发电机出8．轴承或密封瓦严峻漏火花力者油，定子端部绕组浸油7.各种主要测量表计完6.电刷运行状况根本正9．氢冷发电机漏氢严峻好准确常，整流子火花不大于10．有其他威逼安全运8.强行励磁、自动灭11/2低沟通耐压标准；行的重大缺陷磁、差动、过流、接转子虽有层间短路，但地、负序等主要继电保未引起特别运行，无必护等主要保护装置及信须处理的问题号装置部件完好，5.冷却系统虽有个别缺动作准确，自动调整励陷，但未影响发电机出磁装置能常常投入运行力者9.机组本身及四周环境6.电刷运行状况根本正干净，照明良好，必要常，整流子火花不大于标志，编号齐全11/2)级10.一、二次回路及励磁7.主要测量仪表根本完回路的设备技术状态良好、准确，温度表测温好元件虽有个别损坏，但11.轴承和密封瓦运行正仍能满足正常监视需要常，不漏油8.强行励磁、自动灭磁、差动、过流、接地等主要保护和灭火装置及信号动作正确牢靠9.一、二次回路及励磁回路设备根本完好，运行牢靠四、主变压器1.持续地到达铭牌出力1.常常能到达铭牌出力达不到二类设备的标或上级批准的出力，温或上级批准的出力，温准，或具有下更状况之升符合设计的数值或上升符合设计的数值或上一者：85℃95℃1．达不到铭牌出力或上2.绕组、套管和绝缘油2.绕组、套管试验符合级批准的出力2．绕组等的试验均符合部颁“电气设备交接和预防或套管绝缘不良，因而“电气设备交接和预防性试验标准”的规定。需降低预防性耐压试验性试验标准”的规定绝缘油的介损比规程规标准的3.部件和零件完整齐定稍有增大或呈微酸反3．漏油严峻全；分接头开应4．部件、零件不全，影关的电气和机械性能良3.部件和零件齐全，分响出力或安全运行好，无接触不良或动作接头开关的电气和机械5．分接头开关的电气或卡涩现象性能良好，无接触不良机械性能不良，接触电冷却装置运行正常， 或动作卡涩现象，或接 阻不合格或有卡涩散热器及风扇齐全 触电阻稍有变化，但不 6．差动保护或过流保护电压表、电流表、温 影响安全运行 不行靠度表等主要表计部件完 4.冷却装置运行正常， 7．有其他威逼安全的重好、准确，差动保护、不影响变压器