避雷器检修作业指导书

()避雷器检修作业指导书-CAL-FENGHAI-(2023YEAR-YICAI)_JINGBIAN目 录目的 1适用范围 1引用标准 1作业条件 1风险分析/危害辨识 1检修总体危害辨识 1文明施工作业措施 1组织及人员分工 2组织措施 2用工人员组织 2工具、材料明细 2备品备件 2修前设备状况〔如缺陷、运行状况等〕 3检修工序、工艺及质量标准 3修前预备 3避雷器检修工艺和质量标准 3检修记录单 4工作完毕 4设备检修质量验收卡 5备品备件检查〔检验〕记录 7试运记录 8不合格工程审批单 9完工报告单 10本检修工程其它反响〔由工作负责人填写〕 12220KV目的保证#1220KV避雷器检修符合检修工艺质量要求和文明生产治理要求。为全部参与本工程的工作人员，验收人员确定必需遵循的质量保证程序。适用范围本作业指导书适用于北引用标准以下文件中的条款通过本作业指导书的引用而成为本作业指导书的条款。《设备厂家说明书》作业条件避雷器停电，办理检修工作票。作业组成员了解检修前避雷器的缺陷。作业组成员了解避雷器的运行状态。清点全部专用工具齐全，检查适宜，试验牢靠。准等。参与本检修工程的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。预备好检修用的各易损件及材料。开工前召开专题会，对各检修参与人员进展组内分工，并且进展安全、技术交底。/危害辨识检修总体危害辨识参与检修的人员进展安全教育和技术培训，到达上岗条件。避雷器与全部系统完全解列。严禁携带工具以外的其它物品〔如金属性物品或锐利物品〕。作业组成员的着装要符合工作要求。所带的常用工具、应认真清点，绝不许遗弃在设备内。各作业过程工作负责人要进展安全交底，做好危急预想。文明施工作业措施严格依据《检修工序、工艺及质量标准》和《检修质量验收卡》开展工作。回装。工作区域卫生干净、干净，做到工完、料净、场地清。检修临时电源、电焊线等肯定要横平竖直，保证干净、美观。因跑、冒、漏、滴影响工作环境及现场卫生后，必需准时清理。发生。工作完毕后将所修设备全面清扫干净，临时物品清理干净。2组织及人员分工组织措施在整体检修工作中，各工作人员必需听从工作负责人的统一指挥。各小组成员，分工明确，各负其责，不得随便离开检修现场。全部在场的工作人员必需保持良好的精神状态。全部的组织措施、安全措施、技术措施预备就绪前方可开头进展工作。用工人员组织听从工作负责人的统一指挥和调配。名协调指挥2名一、工具类序号一、工具类序号名称型号规格〔材质〕单位数量备注二、材料类序号名称型号规格〔材质〕单位数量备注□1梅花扳手S17-19把2□2梅花扳手S22-24把2□3活扳手10″把1□4活扳手8″把1□5一字改锥6″把2□7十字改锥8″把2□8升降梯5米把1□9安全带副2□1擦机布公斤3□2毛刷50mm把2□3导电高公斤0.5□4清洗剂JF41桶1□5砂纸#0张2备品备件名 称名 称型号规格〔材质〕单位在装数量备件数量核实状况修前设备状况〔如缺陷、运行状况等〕序号序号内 容1234检修工序、工艺及质量标准修前预备10.1.1生疏设备构造及现状，预备好作业指导书。10.1.2将《检修作业指导书》中需要在检修前填写的内容填写完整。10.1.3预备好检修常用工具、专用工具。10.1.4预备好检修所需备品备件及耗材。10.1.5办理工作票，确认避雷器停运，设备已断电，系统已切出。避雷器检修工艺和质量标准□10.2.1支持绝缘子检查：擦净绝缘子外表污垢，检查绝缘子有无掉釉、裂开和放电痕迹。W1□10.2.2检查导电接头：导电接头无氧化过热现象，接触严密螺丝紧固无松动，接线端子H1H1□10.2.3检查底座及瓷套上、下法兰螺丝，紧固无松动，外表油漆无脱落。W2□10.2.4W2□10.2.5检查避雷器与泄漏电流在线监测装置的连线，螺丝应紧固无松动，指针应在0位。检修记录单工作完毕□10.4.1现场清扫干净。□10.4.2办理工作票终结手续。设备检修质量验收卡检修工程开工日期检修工程开工日期打算工日工作负责人竣工日期检修性质实际工日检修工程质量分级检修标准A级设备解体检修B级有针对性的依据A级工程进展局部检修C级消缺，检查设备运行状况检修周期验结果况1年分项点H)监视点内容质量标准检查记录或 工作检修记录〔修后〕 负责人确认查W1支持绝缘子外观检查导电接头H1导电接头外观痕迹动检查均压环W2检查均压环外观及同心度无放电受损痕迹，与绝缘子同心其它：注：注：点——质量见证点，H点——停工待检点2．W1、W2点须经工作负责人、班组技术负责人零星一级验收3、H1点须经工作负责人、班组技术负责人、维4、检修性质分A、B、C三级。〔A级：设备全部工程进展的局部检修工作；C级：消缺，检查设6备品备件检查〔检验〕记录序 号12345678910111213141516171819

验〕记录

检查结果检查人/日期 合格 不合格1020202122试运记录序号123456789101112131415161718序号1234567

KKS编码 年 月 日 时至 年 月 日 时试运参数记录项目 标准 实际结论 □可以投运 以投运试运中觉察的缺陷缺陷名称 处理状况试运状况记录不符合项事实陈述：订正、预防措施：不符合项事实陈述：订正、预防措施：工作负责人〔签字〕班长/技术人〔签字〕日期： 年 月 日 日期： 年 月 日补充订正、预防措施： 订正、预防措施意见：返工返修 让步承受报废同意不同意维护部专工〔签字〕：维护部部长〔签字〕：日期： 年 月日日期：年月日验收签字工作负责人维护部〔专工〕上〕安生部〔专工〕不合格工程审批单补充订正、预防措施： 订正、预防措施意见：返工 返修 让步承受 安生部专工〔签字〕：日期： 年 月 日订正、预防措施意见：

同意 安生部部部长〔签字〕：日期： 年 月 日同意 不同意副总经理/总工〔签字〕： 日期： 年 月 订正、预防措施完成状况：工作负责人〔签字〕： 日期： 年 月 订正和预防措施验证意见： 订正和预防措施验证意见：维护部专工〔签字〕： 安生部专工〔签字〕：日期： 年 月 日 日期： 年 月 日完工报告单设备名称设备名称工作负责人检修级别组□A级□B级□C级KKS编码打算检修时间 年 月 日 时至 年 月 日 时实际检修时间 年 月 日 时至 年 月 日 时一、消退的主要缺陷二、遗留问题及实行措施四、异动状况五、质量监视点执行状况H点个，W点个H点个，W点个六、设备和人身安全状况七、主要备品配件、材料消耗记录序号 名 称 型号规格 单位 实耗量 备注八、检查与检验意见工作负责人□合格 □不合格班长/技术员□合格 □不合格签名： 日期： 签名： 日期：维护部专工□合格 □不合格安生部专工□合格 □不合格签名： 日期： 签名： 日期：本检修工程其它反响〔由工作负责人填写〕1:检修