基层管理的方法和技巧-课件

如何做好基层管理管理培训课程QQ：35549311如何做好基层管理管理培训课程基层管理的范围人机料法1、人员的操作技能、工作效率、工作品质2、人员的思想动态、行为及人际关系3、人员的工作纪律、安全操作规程1、设备的日常保养2、工具、刀具的管理和管控3、设备的稼动情况4、机器安全管理1、生产计划的落实、生产进度跟进、生产调配和安排2、物料的跟进3、加工品质的管理和管控4、现场物品摆放及现场“5S”管理1、公司政策、上级指令、会议精神、会议决议事项的执行；2、各项标准的落实的执行，及执行情况监督和检查；3、各项制度的宣导、灌输、落实和执行，并对执行情况进行监督和检查基层管理的范围人机料法1、人员的操作技能、工作效率、工作品基层管理的职能督促沟通协调计划与实施督促、指导员工按规定完成工作任务，优秀的管理人员是在不间断的巡视中完成这一管理职责管理人员必须具有善处人际关系、处事应变的能力和处解决日常工作中突发事件的能力现场工作与各工序各部门之间关系密切，管理人员必须具有较强的横向沟通和协调能力基层管理人员应具备有一定的工作计划和总结能力，配合经理拟认工作计划，并组织团队人员贯彻落实基层管理的职能督促沟通协调计划与实施督促、指导员工按规定完成基层管理的职能控制培训鼓励评估掌握各项业务工作并使之按程序、按规格正常地开展和进行管理人员就是员工的老师，应掌握良好的培训方案，对操作技能、品质知识、工作态度、服务意识、团队协精神、职业习惯等有较深的理解，并能对员工做出榜样，凡要求员工需达到的标准，均能准确的做出示范和解释管理人员应做到以身作责、树立良好榜样，同时懂得认可下属工作，实当时给予鼓励、表杨和奖励，随时引发下属积极创新，从而产生敬业精神应充分了解员工工作效率和平时工作表现，作出公平公正的评价，以此做为员工奖罚、晋升、降级的参考资料的依据基层管理的职能控制培训鼓励评估掌握各项业务工作并使之按程序什么是管理

管理就是准确了解你希望员工做什么？然后使他们用最好最经济的方法完成管理是指透过他人完成业绩管理是通过计划、组织、领导和控制工作来协调资源，以达到既定的目标管理就是维持与改善管理就是运用组织的资源，结合众人的智慧和努力，通过计划、组织、领导、控制和协调等手段达成组织目标的过程什么是管理管理就是准确了解你希望员工做什么？然后使他们用管理者相对员工而言意味着……好“教练”比好的“球员”更重要“指导”比“埋头苦干”更重要“团队”而不是“独立”“预防者”而不是“救火者”管理者相对员工而言意味着……好“教练”比好的“球员”更重要管理的内涵PDCA循环Plan计划Do执行Check检查Act总结目标Plan计划Do执行Check检查Act总结管理的内涵PDCA循环PlanDoCheckAct目标Pl管理的框架管理的框架管理的误区管理的误区管理者的角色现场管理者是指挥者：明确方向教练：教他人做事导演：筹集资源调配工作优秀的沟通者：倾听内外部的声音助推器：激励和推动下属警察：事后监督不是家长：凡事替他安排不是消防队员：处处救火个人楷模：以身作则树立榜样管理者的角色现场管理者是指挥者：明确方向教练：教他人做事导演管理的五个基本问题五个基本问题我的顾客是谁？顾客对我的期望是什么？我如何满足顾客的期望？怎样知道顾客是否满足？顾客不满足时如何改进？管理的五个基本问题五个基本问题我的顾客是谁？顾客对我的期望是管理者的工作态度七种意识顾客意识成本意识目标意识时间意识问题意识成果意识团队意识管理者的工作态度七种意识顾客意识成本意识目标意识时间意识问题管理者的工作内容检查员工工作质量，并根据情况及时指导检查员工生产进度巡查生产现场，异常时及时解决检查生产现场5S情况巡查关键质量点，发现问题立即纠正检查设备和治工具，确保良好的工作状态检查物料，确保供应检查意外事故，确保生产每天需检查的工作管理者的工作内容检查员工工作质量，并根据情况及时指导每天需检将当天发生的未解决问题列出清单，并思考处理办法将员工关键问题和异常表现记录下来，以便日后进行评价和采取行动再次确认当天必须完成的工作清单，并列出明天必须完成的工作管理者的工作内容下班前需确定的3件事将当天发生的未解决问题列出清单，并思考处理办法管理者的工作内管理者的工作内容每天必须作一次的工作持续观察每个员工和作业现场，寻找和发现问题。如有无浪费时间？是否按标准要求作业？设备、治工具是否正常、物流是否正常、生产进度是否正常、是否存在安全隐患、现场“5S”工作等？挑选一个或几个人员或小组进行沟通，倾听他们面临的问题和对工作改善的建议管理者的工作内容每天必须作一次的工作持续观察每个员工和作业现管理者下达指令的方法下达工作指令时的方法5W1HWhat—完成什么任务？Why—完成该任务的目标、目的？Where—在哪里做？Who—谁负责？谁协助？When—什么时候完成？How—应注意哪些事项？管理者下达指令的方法下达工作指令时的方法5W1HWhat—完管理的十二种技术管理技术聘选与任用技术教育训练与工作教导技术时间管理技术沟通管理技术目标/绩效管理技术人性管理技术授权管理技术目视管理技术问题分析技术激励管理技术成本管理技术改善管理技术管理的十二种技术管理技术聘选与任用技术教育训练与时间管理技术管理的五大权力管理的五大权力薄弱的权力强硬的权力合法权组织制定报酬权利益引诱强制权权力压制专家权专业技能典范权个人魅力管理的五大权力管理的五大权力薄弱的权力强硬的权力合法权组织制现场管理的七种浪费等待浪费搬运浪费不良浪费动作浪费加工浪费库存浪费制造过多/过早浪费7大浪费

企业每生产一件产品就在制造一份浪费。伴随企业运营中各业务环节不被察觉或不被重视的浪费，日本企业管理界将之形象地比喻为“地下工厂”。地下工厂现场管理的七种浪费等待浪费搬运浪费不良浪费动作浪费加工浪费库浪费违背JIT原则制造过多/过早制造过多/过早造成浪费：☆造成在库☆计划外/提早消耗☆有变成滞留在库的风险☆降低应对变化的能力浪费违背JIT原则制造过多/过早制造过多/过早造成浪费：搬浪移动费时费力搬运过程中的放置、堆积、移动、整理等都造成浪费。费运空间、时间、人力和工具浪费搬浪移动费时费力搬运过程中的放置、堆积、移动、整浪费不良造成额外成本

常见的现象：☆材料损失☆设备折旧☆人工损失☆能源损失☆价格损失☆订单损失☆信誉损失不良浪费不良造成额外成本常见的现象：不良浪费多余动作增加强度降低效率

常见的12种浪费动作：①两手空闲②单手空闲③作业动作停止④动作幅度过大⑤左右手交换⑥步行多动作⑦转身角度大⑧移动中变换动作⑨未掌握作业技巧⑩伸背动作⑾弯腰动作⑿重复/不必要动作浪费多余动作常见的12种浪费动作：动作⑦转身角度过剩的加工造成浪费加工常见的加工浪费：☆加工余量☆过高的精度☆不必要的加工过剩加工造成的浪费：☆设备折旧☆人工损失☆辅助材料损失☆能源消耗浪费过剩的加工造成浪费加工常见的加工浪费：浪费库存造成额外成本

常见的库存：☆原材料、零部件☆半成品☆成品☆在制品☆辅助材料☆在途品库存库存的危害：☆额外的搬运储存成本☆造成空间浪费☆资金占用（利息及回报损失）☆物料价值衰减☆造成呆料废料☆造成先进先出作业困难☆掩盖问题，造成假象浪费库存造成额外成本常见的库存：库存库存的危害：浪费等浪费待等待不创造价值常见的等待现象：☆物料供应或前工序能力不足造成待料☆监视设备作业造成员工作业停顿☆设备故障造成生产停滞☆质量问题造成停工☆型号切换造成生产停顿造成等待的常见原因：☆线能力不平衡☆计划不合理☆设备维护不到位☆物料供应不及时等浪费待等待不创造价值常见的等待现象：结语：没有人能不劳而获（1）上帝要毁灭一个人时——放纵他自己上帝要帮助一个人时——苦难他自己！（2）淘汰自己，否则竞争将淘汰我们！（3）学习是最重要的工作！