乙烯基改性有机硅乳液的合成

乙烯基改性有机硅乳液的合成

为了达到涂层的目的，将粘合剂连接到织物中，而不是选择不同的纤维。而且涂料印花工艺简单、色谱齐全、拼色容易、固色后不需要水洗,故其具有节水、节能的特点11.1基环四硅氧烷的基环四d八甲基环四硅氧烷(D1.21聚硅氧烷乳液的制备在装有冷凝器、搅拌器、温度计、滴液漏斗的四口烧瓶中加入乳化剂、去离子水、有机硅单体,室温乳化30min,升温至规定温度后滴加十二烷基苯磺酸,反应若干时间,得到含乙烯基的聚硅氧烷乳液。2有机硅-丙烯酸酯涂料印花相的制备将上述聚硅氧烷乳液置于装有冷凝器、搅拌器、温度计、滴液漏斗的四口烧瓶中,升温至80℃,加入一定量的引发剂过硫酸铵,滴加丙烯酸酯单体,约2h滴完,保温30min,补加少量引发剂,升温至85℃,反应15min,冷却,过滤,即得核壳型有机硅-丙烯酸酯涂料印花胶粘剂。1.31固含量取一定量的乳液,置于干燥的称量瓶中,105℃烘至恒重,称量,用下式计算固含量。固含量=样品恒重/样品湿重×100%2转化率准确称取2g样品,于105℃烘至恒重,用重量法计算转化率:转化率=(其中3整理剂的稳定性取一定量的乳液置入离心机内,转速3000r/min,离心分离5、10、15、30、60min后,观察记录管内乳液分层、结膜及试管壁上的各种现象。4印花浆配方印花→烘干(100℃,3min)→焙烘(140～150℃,3min)→后处理。印花浆配方(对色浆质量分数,下同):涂料兰,1%～6%;胶粘剂,20%;增稠剂,4%;水,x%;兑成至100%5应用性能干、湿耐摩擦色牢度按GB/T3920—1997进行测试;柔软性测试以5～10人一组,对织物进行闭目触摸评价。22.1乳化剂的配比对乳液稳定性的影响在乳液聚合中,乳化剂对聚合反应的顺利进行和所得产品乳液的稳定性起着重要作用。其主要作用是:聚合前使单体分散、增溶,形成稳定的单体乳液;聚合过程中提供引发聚合的场所——单体溶胀胶束;它还吸附于乳胶粒表面,稳定乳胶粒,防止在聚合过程中和聚合后发生凝聚,保证乳液具有适宜的固含量、黏度和良好的稳定性。实验表明,采用阴离子型乳化剂与非离子型乳化剂配合使用,乳液凝胶量少、稳定性好。这是因为,当非离子型乳化剂和离子型乳化剂复合使用时,2类乳化剂分子交替地吸附在乳胶粒表面上,在离子型乳化剂分子之间楔入了非离子型乳化剂分子。一方面拉大了乳胶粒表面上乳化剂分子之间的距离,另一方面,由于非离子型乳化剂的静电屏蔽作用,大大降低了乳胶粒表面的静电斥力,增大了乳化剂在乳胶粒表面的吸附性,提高了聚合物乳液的稳定性。同时,离子型乳化剂主要靠静电斥力稳定乳液,而非离子乳化剂主要靠水化作用,若2种乳化剂配合使用,即使乳胶粒间有较大的静电斥力,也能在乳胶粒表面形成很厚的水化层,2者的协同作用可使聚合物乳液具有很好的稳定性。本实验使用阴/非离子型复合乳化剂,2种乳化剂质量比对聚合反应的影响如表1所示,乳化剂用量对乳液稳定性的影响见表2。从表1可以看出,阴/非离子型乳化剂配比在1/1～1/2时,聚合过程中产生的凝聚物少,乳液稳定性好。由表2显现,随着乳化剂用量的增大,乳液聚合体系稳定性增强。这是因为,当乳化剂用量较少时,仅有部分乳胶粒表面被乳化剂分子覆盖,乳胶粒易发生凝聚,乳液稳定性下降,导致产物成膜不致密且光泽性差;乳化剂用量较多时,乳液稳定性好,产物成膜致密且光泽性好。但由于乳化剂带入了较多的亲水基团,使胶膜吸水性升高,导致膜发黏及牢度降低。综合考虑,乳化剂的用量为单体质量的4%为宜。2.2随机变量的测定在D从图1可见,随着2.3反应时间l从图2可见,随着反应时间的延长,D2.4硅烷基硅烷a-1193—kh-126对有机硅烷的水解缩聚作用硅烷偶联剂是在同一分子里含有2种不同反应基团(无机和有机反应基团)的化合物。选用含不饱和键的硅烷偶联剂可在引发剂作用下与丙烯酸酯类不饱和键聚合,在硅丙之间起到桥梁作用。常见的含有不饱和键的硅烷偶联剂有:α-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷(KH-570)、乙烯基三乙氧基硅烷(A-151)、乙烯基三甲氧基硅烷等。本文选用A-151、KH-570进行实验。设计实验比较2种硅烷水解缩聚反应的相对快慢。各取2种硅烷偶联剂5mL与100mL蒸馏水混合,置于250mL烧杯中,加热至80℃,每隔一段时间观察其水解缩聚情况,实验现象见表3。从表3可以看出,KH-570的水解速率大于A-151。有机硅氧烷的水解程度与其在水中的溶解度和单体中烷氧基团的结构有关,其分子链越长、极性越小,则水解速率越小,聚合稳定性越高;同时分子链增长,其空间位阻也越大,水解反应也就越难发生。由于乙氧基的体积大于甲氧基的体积,从空间位阻效应看,基团越大,越会阻碍水分子与Si-O键靠近,则水解越慢。所以水解速率KH-570>A-151,聚合稳定性A-151>KH-570。故本实验选用空间位阻较大、在水中溶解度较小的A-151为偶联剂。其用量对D从图3可知,当A-151用量为D2.5聚硅氧烷用量对印花织物性能的影响将聚硅氧烷作为种子乳液接枝改性聚丙烯酸酯乳液,可得到手感柔软、性能优良的硅丙涂料印花胶粘剂。聚硅氧烷用量对印花织物性能的影响如表4所示。从表4可以看出,随着胶粘剂中聚硅氧烷用量的增加,其印花织物的K/