高支模混凝土浇筑技术交底

技术交底记录

JJ—005施工单位施工单位工程名称交底部位B6#楼20.95m高支模工序名称混凝土工程交底依据：《混凝土构造工程施工质量验收标准》(GB50204-20232023)交底内容：顶板部位构造高度为20.95m，最大架设高度为22.05m，最大梁截面为601000mm净跨8.4m，板厚100/120mm，属于超过肯定规模较大危急性分项工程。为确保施工安全及混凝土浇筑质量，结合该局部超过肯定规模较大危急性分项工程特点，进展混凝土浇筑技术交底。一、混凝土浇筑原则混凝土浇筑确保模板支架施工过程中均衡受载，同楼层混凝土浇筑原则：先非高支模区域，后高支模区域；先浇筑竖向构件后浇筑水平构件；平面浇筑挨次按平衡对称，先浇筑非悬挑构件后浇筑悬挑构件，以增加高支模系统的稳定性。二、施工预备1、主要机具预备平锹、混凝土吊斗、插入式振捣器、平板振捣器、木抹子、长抹子、铁板、布料机、地泵、塔吊等。2、技术预备.组织操作人员生疏图纸，了解工程特点和工艺要求，进展岗前技术培训。.混凝土申请：浇筑混凝土前，预先与混凝土供给单位办理预拌混凝土托付单及浇灌申请，托付单的内容包括：混凝土强度等级、方量、坍落度、初凝终凝时间、是否加外加剂以及浇筑时间等。.混凝土强度试块的留置：同协作比的混凝土按100m3取样1组试块，且不少于3组试块。④块留置：同条件试块应符合《混凝土构造工程施工及验收标准》的要求。3、作业条件

.同条件试(GB50204).依据现场实际状况和浇筑部位要求布置两台地泵、两台布料机，泵车架设路线材料要清理干净，保证道路畅通。.各种专业管线已埋设完毕，钢筋隐检、模板支架预检已完成。.施工人员的通道架设、泵管的架子已搭设完毕。.振捣设备调试正常及备有肯定数量的振捣棒。.放料处与浇筑点的联络信号已预备就绪。.劳动力安排已妥当，名单已上报。.检查柱插筋位置、数量，预埋件的位置、数量，预留洞的位置、数量，模板接缝是否严密，模板隔离剂涂刷状况，验收支撑系统的承载力量、刚度和稳定性是否满足要求。.对浇筑部位枯燥部位进展洒水潮湿。4、材料预备.依据图纸计算出混凝土方量，提前七天向物资部提出混凝土需要量打算。物资部提前六天向混凝土供给商提出混凝土需要量的原材料储藏，确保混凝土正常浇筑。.混凝土到达现场要进展核对混凝土强度等级、方量、坍落度、初凝终凝时间、是否加外加剂等，并由专人签收。.在混凝土浇筑期间，要保证水、电、照明不中断。为了防范临时停水停电，事先应在现场预备肯定数量的人工搅拌和振捣用工具，以防消灭意外施工缝。.依据施工方案预备必要的塑料薄膜等，开盘前全部到位。三、混凝土浇筑1、工艺流程、柱：模板内清理→撒水潮湿→浇5cm厚砂浆→混凝土分层浇筑→混凝土振捣→模板撤除→混凝土养护。、粱板：模板面清理→撒水潮湿→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土面刮平并扫浆→混凝土养护。2、混凝土浇筑、框架柱浇筑浇灌柱子混凝土前先浇筑一层5～8cm厚与混凝土协作比一样的水泥砂浆，然后再40cm，混凝土应连续浇筑。柱子混凝土振捣应选用频率高振幅大的振捣器，混凝土应分层振捣，振捣棒插入下层混凝土内的深度不小于5cm，振捣棒移动间距不大于40cm。钢筋较密处应选用瘦长高频振捣棒。严禁贴模板振捣，混凝土振捣密实，外表消灭浮浆，放出气泡，不准漏振和过振柱混凝土强度等级高于梁板时，梁柱节点处混凝土按柱混凝土强度等级单独浇筑如构造说明图9-1，在混凝土初凝前即浇筑梁板混凝土，并加强混凝土的振捣和养护。、粱板浇筑梁、板混凝土一般浇筑承受“赶浆法”施工，当梁高大于400mm时应分层浇筑，分层高度不大于400mm，浇筑前应先浇水充分潮湿模板。然后梁板同时浇筑呈阶梯状不断推动。高支模区域浇筑应从中间向两侧对称浇筑。顶板混凝土浇筑时振点间距50cm，梅花形布置，要求振捣密实。用木抹子搓毛一遍，使混凝土外表平坦，同时赶去浮浆。高支模局部梁板混凝土浇捣拟承受两台地泵、两台布料机对称浇筑，逐步向外均匀浇捣，混凝土不得集中堆放，准时拨开，振动时不得用振动棒撬住摸板或钢筋振动。浇筑与振捣必需严密协作，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下其次层料，保持水得触动钢筋及预埋件。3、其他留意事项布料机布置不得放置在高支模区域。泵管支架不得与模板支架相连。高支模区域浇筑应从中间向两侧对称浇筑。○A、○G轴两侧高支模应同时浇筑混凝土。4〕水准仪每30分钟观测一次，大梁沉降值按千分之二L掌握，并且小于30㎜，觉察特别状况准时报告。特别是检查钢管有无局部弯曲而造成失稳以及木方挠度过大等特别状况。如有特别，现场工长马上指挥楼面工作人员撤离，经确认在安全威逼解除前方可进展正常施工。浇捣混凝土时，安排6人在高支模区域内作业，以免增加不必要施工荷载。浇筑混凝土时，应严格掌握集中荷载。高支模区域混凝土浇筑应安排在白天施工。725.15m。四、混凝土质量要求1、混凝土外表平坦度掌握不得大于5mm，标高掌握不得大于±8mm。2、加密标高掌握点：每层梁板钢筋绑扎完成后，按柱网尺寸在梁上焊高出板面800～1000m的C16竖向钢筋，用水准仪将“50标高线”准确引测至该钢筋上，作为掌握楼层标高的依据。3、混凝土浇筑前应充分做好预备工作确保连续浇筑，浇筑时以柱上标高掌握线将外表初步刮平，刮除外表多余的浮浆；在第一次浇筑振捣2～3h〔依据施工时气温，在混凝土初凝前〕后进展二次振捣，再用刮尺二次反复刮平，并用木抹子搓平；在混凝土近终凝〔脚踩不下陷〕时，再用木抹子进展其次次搓平，木抹子最终一道的走向，应顺一个方向，使完成的混凝五、混凝土养护?1、柱模板撤除后，混凝土外表承受缠绕塑料薄膜的方法进展养护，保持混凝土外表潮湿。2、板面混凝土到达终凝后掩盖薄膜进展养护，并保持混凝土外表潮湿，养护日期不少于7天。3、高温季节混凝土施工时，混凝土浇筑后，应准时进展保温保湿养护，外表加盖草帘保温，并充分洒水。对于重要构造至少潮湿养护28天，停顿养护时也要渐渐枯燥，以避开裂缝的发生。六、混凝土浇筑成品保护?1、模板成品保护模板支立完毕，应准时将多余材料及垃圾清理干净。预留孔和预埋件的安设工作应在支模完成之前进展。支模后，不得任意撤除模板或用重锤敲打模板及支顶，门窗框模板严禁用大锤或撬棍硬撬，以免损伤混凝土外表及棱角。浇注混凝土时，不得用振动棒或其他物件撬动模板预埋件，以免模板变形或预埋件移位。在支好顶板模上焊接钢筋(固定线盒)要垫起，并在模板上加垫铁皮或其它阻燃材料；在支好顶板模上进展预埋管打弯走线时不得直接以模板为支点，须用木方作垫进展。模板安装后，须认真检查校正，并派专人值班保护。模板撤除后，马上对模板的板面及缝隙进展全面彻底清理，保证下次使用不消灭粘模现象。模板使用后要进展修理清理，如模板清理、变形的校正、模板配件的更换等。3、混凝土浇筑成品保护使用振动棒时，留意不要触碰钢筋与埋件、预埋螺栓、暗管等，如觉察变异应准时校混凝土浇注完毕，应将散落在模板上的多余混凝土清理干净，并掩盖养护。雨天浇注混凝土时，应按雨期施工要求遮盖，使混凝土免遭雨水冲刷。混凝土结硬之前，不得踩踏混凝土外表。并按要求洒水养护混凝土至少7天。不得在混凝土成品上随便开槽打洞。不得用重锤锤击混凝土。楼板混凝土浇筑完成后，上部支模架应待混凝土到达终凝后再进展铺设，支模架立杆下应设垫板。七、安全保证措施1、施工人员均需经过三级安全教育，进入现场必需戴好安全帽。2、全部临时用电必需由电工接至作业面，其他人员制止乱接电线。3、机电设备操作人员应持证上岗，并按规定使用好个人防护用品，其它非操作人员制止操纵机电设备。4、当临电线路需要通过墙体钢筋进展架设时，必需承受加塑料绝缘套的“S”钩挂设在墙体钢筋上，严禁直接挂设在钢筋上。5、电气掌握箱，电缆，插头连接处要留意防潮防水，雨天要遮盖。6、留意设备电器、系统任何特别状况，准时通告有关人员处理。7、专职安全员24h跟踪准时检查，准时制止违章作业，消退隐患。8、施工现场应配备消防灭火器9、合理调配好劳动力，防止操作人员疲乏作业，