公共停车场混凝土工程施工方案

公共停车场混凝土工程施工方案江景名门公共停车场混凝土专项施工方案编制单位：重庆坤和建筑工程有限公司编制时间：2016年7月目录一、编制依据1、施工组织设计2、工程结构施工图纸3、工程应用主要图集二、工程概况1、设计概况2、工程特点三、施工顺序1、总体顺序2、流水段划分四、施工准备1、技术准备2、混凝土的选用3、商品混凝土管理4、施工管理5、混凝土的运输6、混凝土泵送施工劳动力准备7、HBT60C拖式砼输送泵主要技术参数五、主要施工方法1、混凝土浇筑与振捣的一般要求2、垫层素混凝土浇筑3、基础底板混凝土4、剪力墙混凝土浇筑5、梁、板混凝土浇筑6、楼梯混凝土浇筑7、混凝土施工缝8、混凝土养护措施六、混凝土质量要求1、混凝土结构允许偏差和检查方法2、混凝土结构观感质量3、混凝土试块4、对质地通病的防护5、质量管理七、安全、文明施工要求一、编制依据1、施工组织设计2、工程施工图纸3、工程结构施工图纸四、工程应用主要图集1、混凝土结构施工平面整体表示方2、建筑物抗震构造详图工程概况江景名门公共停车场，建筑面积为7164.57㎡，建设单位为重庆市荣庭房地产开发有限责任公司，设计单位为重庆大恒建筑设计有限公司。施工顺序1、总体顺序2、流水段划分施工准备1、技术准备2、混凝土的选用3、商品混凝土管理4、施工管理5、混凝土的运输6、混凝土泵送施工劳动力准备7、HBT60C拖式砼输送泵主要技术参数主要施工方法1、混凝土浇筑与振捣的一般要求2、垫层素混凝土浇筑3、基础底板混凝土4、剪力墙混凝土浇筑5、梁、板混凝土浇筑6、楼梯混凝土浇筑7、混凝土施工缝8、混凝土养护措施混凝土质量要求1、混凝土结构允许偏差和检查方法2、混凝土结构观感质量3、混凝土试块4、对质地通病的防护5、质量管理安全、文明施工要求重庆华大建筑工程监理有限公司和重庆坤和建筑工程有限公司正在竭力争创安全文明工地和优质结构工程。该工程包括基础、主体和地下一至四层。为了确保结构的安全性，工程使用了设防裂度和抗震等级等措施。此外，工程采用了I级钢和人工挖孔桩，并采用框架+空心楼盖结构。建筑高度为4层，挡墙（剪力墙）数量为13个。工程特点是主要用于停车，因此质量要求高，结构安全度要求高。为了确保质量，工程施工采用了先进技术，混凝土表面达到了免抹灰的效果，同时减少了湿作业，节约了材料，降低了成本。基础施工时间为2016年7月27日至2016年9月27日，主体施工时间为2016年9月28日至2016年12月30日。由于场地限制，整个车库工程分为A、B两个施工段施工。施工准备方面，工程采用了C30P8、C25和C30等混凝土强度等级，同时对混凝土中的碱含量和氯离子含量进行了控制。本工程采用设计使用年限为50年的结构混凝土，其最大氯离子含量应符合相关规定。基础方面，对于二类环境，最大氯离子含量不应超过0.2%，而其他环境则为1%。此外，混凝土的配制应优先考虑使用非碱活性骨料、低碱活性骨料和低碱水泥，同时掺加矿粉拌合料及低碱、无碱外加剂。在混凝土的选用方面，本工程全部采用涪陵大业公司的商品混凝土。在选择商品混凝土厂家时，我们经过了严格考察，选择了规模大、信誉好、生产力强、质量可靠、运输能力强、运输方便且距本工地较近的厂家。对于商品混凝土的管理，我们规定了混凝土强度等级，地面垫层为C25，地下室剪力墙为C30P8，基础、主体梁柱板均为C30。此外，挡墙（剪力墙）为抗渗混凝土，抗渗等级为P8。混凝土到浇筑现场的塌落度要求为180～220mm，而混凝土的初凝时间则根据浇筑混凝土时的气温而定。对于混凝土含碱的要求，应选用非碱活性骨料，如使用含水量碱活性骨料，则混凝土中最大含碱量不得超过3㎏/m3。在施工管理方面，混凝土浇筑来料之前，混凝土工长应向收料人员进行交底，填写混凝土作业指导书。该指导书应包括混凝土强度等级、性能、外加剂、浇筑层、施工段、混凝土塌落度、初凝时间和合同编号等内容。收料人员应按照作业指导书的要求收料，并认真核对来料小票是否与作业指导书要求一致。当有不符时，应及时向领导汇报，并与厂家联系解决。第一辆混凝土罐车进场时，应对开盘鉴定，配合比，材质试验报告进行核验，核验其是否与订购混凝土技术要求相符。试验人员应认真填写每车混凝土的塌落度、初凝时间、设计强度等级、合同编号、性能要求、外加剂用量和数量等信息，并记录出站时间、运输时间、到场时间、浇筑时间和离工地时间。最后，我们还制定了商品混凝土小票分析，以便更好地管理混凝土的供应和使用。商品混凝土的运输通常采用混凝土罐车，车数要满足现场泵送连续作业和混凝土初凝时间的要求。现场水平和垂直运输均采用泵车泵送，泵车的布置要合理，输送管宜直，转弯宜缓，接头应严密。在泵送前，应用适量与混凝土成分相同的砂浆润滑输送管壁，避免混凝土出现离析。若间歇时间超过45分钟或混凝土出现离析，应立即用压力水冲洗管内混凝土。现场混凝土的水平和垂直运输均采用泵送管道输送，根据现场输送泵的位置和施工流水段的划分，最大水平运输距离为60m，垂直运输高度为14m。为此，选择HBT60C型混凝土输送泵，输送管径为110㎜。泵管的固定不能与任何脚手架等支撑系统有任何形式的连接，必须形成独立的加固支撑系统。泵管布置要横平竖直，安装牢固，接头严密，同时要在混凝土锥型管出料口3～6处的输送管设置固定卡。水平管下每隔一段下面要设固定卡，垂直管布置在每层楼梯休息板墙角处，预留200㎜孔洞以便立管通过。垂直管的弯管下端垫木方，支撑底座要牢固。混凝土泵送是一项专业技术工作，应严格执行混凝土输送泵操作规程。操作人员必须经过专业的培训，合格后方可上岗操作。混凝土泵输送管接通后，应按所用泵的使用说明书的规定进行全面检查。符合要求后才能进行空运转。混凝土泵起动后，应先泵送适量的水，以湿润混凝土泵的料斗、活塞及输送管的内壁等直接与混凝土接触的部位。经送水检查，确认混凝土泵和输送管中没有异物后，采用与泵送混凝土同强度等级、同配合比减石子水泥砂浆润滑泵管。润滑的减石子混凝土应分散布料，不得集中浇筑同一位置。开始泵送时，混凝土应处于慢速运转，并应注意观察泵的压力和各部件工作情况。待各系统能顺利泵送混凝土后，再提高运转速度，转入正常泵送。同时，混凝土的活塞应尽可能保持最大行程运转，一是提高混凝土泵的输出效率，二是有利于机械保护。混凝土泵的水箱或活塞清洗池中应经常保持充满水。在混凝土泵送过程中，要注意混凝土塌落度的损失、泵送高度、气温高低、泵送延续时间等，这些都会对塌落度产生影响。在进行混凝土浇筑前，必须对混凝土的强度等级和厚度进行要求。混凝土的浇筑厚度大，钢筋复杂，需要加强养护，缩小混凝土表面与大气温差，以避免表面裂缝的发生。在准备工作中，需要对钢筋和预埋管件进行检查，并经过监理签认后方可进行混凝土浇筑。人员落实方面，需要安排总指挥、浇筑面负责人、后台搅拌放料负责人、质量检查人员、塌落度检查员、电工、机工、值班人员等。机具落实方面，需要插入式振捣器、振捣棒等。混凝土浇筑时应分层进行，每层歇时间不应超过初凝时间，混凝土的倾落高度不得超过1.5m。混凝土振捣时应使用插入式振捣器，上层振捣应插入下层5㎝，不要漏振。混凝土找平后，应进行养护，保持一般常温下，不得少于7昼夜。对于混凝土的质量标准，应振捣密实，表面无蜂窝、麻面、无孔洞、裂缝夹渣等。在进行基础轴线位移、基础截面尺寸、留孔中心位移等方面的检查时，应使用水平仪、拉线尺、2m靠尺和楔形塞尺、经纬仪等工具。对于挡墙（剪力墙）混凝土浇筑，需要先进行铺砂浆，然后再进行混凝土浇筑，砂浆或减石子混凝土应用铁锹入模，不得用送料管直接灌入模内。在进行墙体混凝土浇筑时，需要分层浇筑，每层的厚度应控制在50厘米左右。关键在于第一层的浇筑和振捣，混凝土下料点应分散布置，墙体浇筑应连续进行，间隔不得超过初凝时间。墙体混凝土施工缝一般应设在楼板的上口或梁下口处。当采用大模板时，接合处的混凝土应加强振捣，保证接合严密，同时应及时清理落地灰。在进行洞口处的混凝土浇筑时，需要从洞口两侧同时下灰，高度大体上一致，振捣棒应距洞口边30厘米以上。最好在洞口两侧同时进行振捣，以防止洞口变形。大洞口下部模板应开口并补充振捣，洞口模板与侧留排气孔，以防混凝土流不到洞下口处。在进行振捣时，振捣棒移动间距一般应在30～40厘米之间。洞口两侧暗柱、内外墙交接处要进行振捣密实，每振捣一点的延续时间，以表面呈现浮浆和不再沉落为适度。为使上下层混凝土结合成整体，振捣器宜插入下层混凝土5厘米左右，同时要注意不得碰撞和种埋件。为了使混凝土强表面光滑，同时应用棰敲打模板外侧。在混凝土浇筑完毕后，应加以整理裸露的剪力墙钢筋，不要污染钢筋。同时，用铁抹子将墙上口混凝土表面搓平，上平高度宜比楼板下皮高出2-3厘米（剃打浮浆）。在梁、板混凝土浇筑时，由于荷载较大，应加强管理。梁、板混凝土应同时浇筑，浇筑时应由中间向两端浇筑，并在放料时分层放料。但第二层的混凝土必须在第一层混凝土初凝之前浇筑。浇筑后再混凝土初凝之前用薄膜进行覆盖。在进行楼梯段混凝土浇筑时，应自上而下浇筑，先振实底板混凝土，当其达到踏步位置时再与踏步混凝土一起振捣，不断向上推进，随时用铁抹子将踏步上表面搓平。在施工缝混凝土的浇筑时，基础挡墙（剪力墙）水平施工缝应设在底板面以上剪力墙墙体的30厘米处。基础内墙水平施工缝应设在底板与墙交接处，表面剔凿干净。施工缝应留在梁、板长向跨中的1/3范围内，应留直槎，不宜留斜槎。墙体竖向施工缝可设在纵横交接处或门宽洞口1/3处，并留直槎。施工缝可用15×15目的双层钢丝网绑扎在钢筋上，外用50厘米木板封挡，拆模后剃打清理干净，保证墙体混凝土接搓质量。施工缝必须等待混凝土抗压强度达到1.2Mpa后才能继续浇筑。在继续浇筑混凝土之前，应该凿毛表面、浇水湿润，并在施工缝处浇一层与混凝土同配比减石子水泥砂浆，厚度为3-5厘米。混凝土浇筑时应该振捣密实，使用铁抹子抹平表面。混凝土养护措施应该根据不同的结构类型进行选择。对于梁和板类结构，常温下应该采用薄膜覆盖浇水养护。对于墙柱结构，应该采用浇水养护。混凝土浇筑后初凝时应该进行覆盖并保湿养护，浇水次数应该保持混凝土处于湿润状态。对于采用塑料布覆盖养护的混凝土，应该严密覆盖所有敞露的表面，并保持塑料布内有凝结水。在混凝土强度达到1.2N/㎜之前，不得踩踏或安装模板及支架。如果混凝土表面不便浇水或使用塑料布，应该涂刷养护剂。混凝土养护时间应该根据混凝土中使用的水泥种类进行选择。对于采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，养护时间不得小于7天。对于掺有缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，养护时间不得小于14天。混凝土的结构允许偏差应该按照国家规范标准进行测量。对于轴线位置、垂直度、标高等项目，基础允许偏差为15毫米，墙柱梁允许偏差为8毫米。表面平整度、角线顺直度等项目，基础允许偏差为30毫米，墙柱梁允许偏差为10毫米。混凝土结构的观感质量应该符合相应的标准。在混凝土结构中，裂缝是一种常见的质量问题。裂缝的形成原因有很多，包括混凝土的龟裂、收缩、温度变化、荷载变化等。为了防止裂缝的发生，需要采取以下预防措施：（1）控制混凝土的配合比和水