ＧＷ16-220、ＧＷ17-220 型隔离开关技术概述

ＧＷ16-220、ＧＷ17-220型隔离开关简介ＧＷ16(17)-220型隔离开关从八十年月初至今已大量在电网中运行，特点是单柱、垂直断口、折叠式分合。由于构造上的不同，它的运行维护与其他型号的隔离开关相比有其自身特点。它主要由三个单级组成，极间用水平传动杆相连接，每组隔离开关配一台ＣＪ7电机操动机构，正常工作时承受电动机操动，12台ＪＷ6-22012台ＣＳ17-Ｉ手力操动机构，接地闸刀的分、合闸只能承受手力操动机构操作。隔离开关由静触头装配、主闸刀装配、转动瓷套及支持瓷套、组合底座装配、传动系统以及ＣＪ7电机操动机构组成。隔离开关主闸刀装配包括上导电杆装配、中间接头装配、下导电杆装配和接线底座装配。其机械传动原理是当ＣＪ7电机操动机构的电动机通电后即起动，通过齿轮、丝杆、丝杆螺母减速，输出轴获得很大的操作力矩，并通过安装在机构箱上方的双四连杆带动中间相(操作相)的旋转瓷套(其余两相是通过水平传动和拐臂带动的)，继而通过安装在接线底座上的一对伞齿轮来驱动两侧的调整拉杆，使下导电杆运动。180°的转动，是通过中间接头内的齿轮与齿条来实现的。在接近合闸和开头分闸时，连接叉中间的小滚子在齿轮箱斜面上移动，并推动上导电杆内的复位弹簧和夹紧弹簧等部件运动，使动触片合拢或分开，从而实现主闸刀的合闸和分闸。(1为ＧＷ16-220型隔离开关)。接地闸刀的合闸和分闸运动是通过手力机构带动一组四连杆机构后，把操作力矩传递给接地闸刀转轴来完成的。我局ＧＷ16(17)-220型检修、改造方案简述由于刘村变220ＫＶ设备停电较困难，ＧＷ16、17型隔离开关全部超检修周期运行，因此改造与检修工作同时进展。主要检修工程如下：静触头装配检修；(3)接线底座装配检修；接地闸刀装配检修；(6)组合底座装配检修；(8)检查与调试；(或紧固)全部外部连接件的轴销和螺栓；检查接地闸刀与主闸刀的联锁状况；检查操动机构、传动机构，对齿轮等全部有相对运行的局部添加润滑油，并进展3～5次动作试验，以检查其敏捷性及周期性，协作调整关心开关及微动开关的动作状况，用手动检查操动机构，检查丝杆与丝杆螺母在分闸与合闸终了位置时的脱扣与入扣状况，以保证丝杆螺母能够敏捷自如地在丝杆上运动；检查机构箱门的密封状况；测量二次回路的绝缘电阻；检查机构箱、接地装置、根底地脚螺栓等的紧固状况。改造工程如下：对ＧＷ16、17型电动机构更换为ＣＪ7ＡＧ1型；对ＧＷ16型隔离开关更换地刀和主刀底座，并加装联锁板。对其三相转轴支撑部位加装复合轴套或轴承。将ＧＷ17型地刀由原三相联动操作改为分相操作，并对电气闭锁回路进展改造；对厂家供给的联轴器做了改进。我局ＧＷ16(17)-220型存在的主要问题及解决方法刘村变ＧＷ16(17)-220型隔离开关是平顶山开关厂生产的，属于早期产品。通过近十年的长期运行，案逐一解决。主闸刀传动主轴三相支撑点轴套没有保护套在长期运行过程中，雨水浸湿使其生锈，造成摩擦力增加，严峻者消灭卡死现象，并造成分合闸不同期、不到位，操作机构简洁掉亢，屡次造成设备延期送电。对于上述状况，我们承受在其三相转轴支撑部位加装复合轴套(或轴承)的方法，削减因生锈引起摩擦力。并定期对相转轴部位加润滑油。ＧＷ16(17)-220型地刀三相联动操作困难。这是由于基建安装中平衡调试不当造成地刀杆下垂，水平过死点引起的；同时，ＧＷ17型操动机构的地刀杆过细(直径40ｍｍ)简洁变形，而ＧＷ16型地刀杆太粗(直径80ｍｍ)。 我们对ＧＷ16(17)-220型隔离开关全部更换了地刀和主刀底座，更换了ＧＷ16(17)型操动机构的地刀杆和整个接地静触头装配，其中包括触指、上触座、导向板等(如图2所示)；增大了静触指的接触面，加宽了支持板；使得更换后的地刀操作时接触稳定牢靠。0#砂纸打磨、并用汽油清洗干净，最终涂导电脂。变形及锈蚀严峻的部件予以更换。为了彻底解决地刀三相联动操作困难的问题，依据生产厂家的建议，将ＧＷ16(17)型地刀由原三相联地刀操作敏捷、分合到位，同时也大大减轻了运行操作人员的工作强度。原ＣＪ7型电动机构故障较多。ＣＪ7型电动机构为ＧＷ16(17)的配套产品，它由三相异步电动机驱动，通过一对齿轮、丝杠、丝母减速后输出力矩。通过双四连杆带动主刀垂直连杆进展分、合操作。它的安康状况打算主刀能否正常分合。我局ＣＪ7型电动机构运行中觉察的故障缺陷不少，主要表现在以下几点：①电动机构分合过程中简洁掉亢；②由于掉亢造成机构齿轮屡次裂开损坏；③机构分、合闸限位弹片失效；④机构箱体密封较差；电动机构分合过程中掉亢问题，主要是由于分、合闸限位弹片易变形位移，造成主刀分、合闸到位后，行程开关未准时切断电机电源使得丝杆与丝杆螺母啮合脱离，丝杆连续空转并存在的惯性作用与丝杆螺母上的齿轮螺牙碰撞，严峻状况下将丝杆螺母齿轮打坏，并造成主刀拒分、拒合。这种状况下，检修人员每次都对丝杆和丝杆螺母复位并对分、合闸限位弹片位置进展调整校正，但由于该ＣＪ7型机构构造的设计问题，使之始终不能尽如人意。该类问题长期以来始终困围着我们，不能得到有效的解决方法。另外，该型机构箱体密封性能不良，机构电源掌握回路元件老化现象较多。7型为ＣＪ7Ａ型机构的方案。ＣＪ7Ａ型为ＣＪ7型的改进型，构造改进较大。机构运转平稳牢靠、无惯性冲击、便于检修。由于原ＣＪ7型通过双四连杆带动主刀垂直连杆进展分合操作，中间环节多，故障点多且输出效率受影响。而ＣＪ7Ａ型放弃了双四连杆装配，直接将涡轮装在机构输出轴上，输出轴通过调角连轴器与主刀垂直连杆对接，进展分、合操作时，丝杆运动带动涡轮使输出轴垂直转动，引起主刀垂直连杆传动进展分、合。这种构造削减了中间环节、输出力矩增大、体积也相对较小。分、合起来显得更加轻松敏捷。同时该型机构改进了减速箱两端的碟形弹簧装置，将分、合闸时的惯性冲击掌握在最小。开关开、断的方式改为安装在减速箱内部(二个)，通过丝母运动至丝杆二端引起行程开关的开、断来掌握电机电源。这种构造特点是行程位置设置准确牢靠且易调整。通过这次更换工作，根本上解决了原ＣＪ7型机构易消灭的问题。三相主刀分合不同期、不到位ＧＷ16(17)型隔离开关三极联动时，常常消灭主极(Ｂ相)的分、合闸正常而一边极合闸越位但分闸不到位，另一边极分闸越位但合闸不到位的现象。但有时会消灭某一边极分、合闸均不到位。可通过缩短该极拐臂的长度来调整。具体调整方法为：松开固定拐臂及拉板的螺栓，将拉板沿拐臂向里作适当调整，并协作调整该极三相该极拐臂的长度来调整，具体方法与以上相反。还可通过调整调角连轴器的角度协作解决。接地刀操作时分合闸力矩较大用ＣＳＡ手力机构进展地刀操作时常常消灭操作力较大，转动卡滞状况，经过我们屡次检修处理觉察问题主要出在以下几个方面：①手力机构输出轴线与接地开关的传动轴的轴线不在一条直线上，即相连接时对中误差较大；②接地开关本身装配不良，没按规定涂润滑油，装配关系有误等；③接地开关调整不到位，如平衡弹簧调整不当。针对上述几种状况，可实行调整操动机构的安装位置，保证操动机构的输出轴轴线与接地开关的传动轴轴线全都。具体检查接地开关及操动机构修理装配状况，必要时可重进展拆装。检查接地开关的调整主刀动触片与静触杆接触不良动触片与静触杆接触不良主要是在运行中由于频繁操作动触片变形、四个触点与静触杆也不平行而造3种：①松开上导电管与动触头装配之间的紧固螺栓及定位螺栓，视具体状况略微转动一下动触头装配，然后拧紧各螺栓；②可通过调整静触杆来实现动、静触头的牢靠接触；必要时可通过更换的动触头座来解决；关于主刀上、下导电杆的检修维护ＧＷ16(17)型的上、下导电杆是机械手式单臂折叠型，传动部件密封在导电管内部，不受外界环境的套及导电滚动触指，机械性能和电气性能格外稳定。鉴于以下特点，我局此次改造未涉及上、下导电杆，一方面是由于其运行状况较好；另一方面由于其的解体检修工作比较困难。检查与验收对于此次隔离开关的改造工作，我局从分管领导到班组工作人员都格外重视，重质量、抓治理，确保隔离开关检修工艺和验收质量。在生产班组方面每次开工前，制订具体的检修方案、组织措施、技术措施、关心工具材料的预备工作；检修工作中严格依据ＧＷ16(17)-220型隔离开关检修工艺要求进展；工作完毕前，比照验收标准进展班组一级的自验收，合格后报本工区申请二级验收。在修试工区方面：修试工区针对目前检修工作普遍存在的问题，推行了“检修质量跟踪卡制度”，把每项检修工作划成假设环节责任到人，并将其与奖金挂钩。这一措施的实施大大促进了检修人员的责任心，提高了设备检修维护水平。在专业治理方面生技科作为隔离开关设备专业治理的职能科室，比照省公司下达的开关类的相关文件精神，认真贯彻执行高压开关设备的规程、规定、反事故措施。我局于2023上半年修订了《大修、技改工程竣工验收实施细则》，强调了变电工程特别是设备检修验收的治理。明确三级验收的具体责任和要求。(包括工区、班组)、设备运行维护规程、竣工图纸、资料、文明卫生等方面进展测评，承受百分制，与各检修部门工程决算挂钩。验收人员依据不同电压