框架柱混凝土专项施工方案

框架柱混凝土专项施工方案一承重支架的搭设钢管支架是在外墙平安防护脚手架的根底上形成一个三排全钢脚手架体系，由于柱子较高，框架梁离地面6米，因此，在脚手架安装时，应严格依据脚手架安装标准进展安装。二模板的制作和安装模板的作用和要求：模板是使混凝土构件按设计图几何尺寸成型的模型板。在施工过程中还要求模板能承受模板的自重，钢筋和混凝土的重量，运输工具，施工人员活荷重和混凝土对侧板的压力及振捣机械的动力作用。要求模板和支撑架必需到达以下几点要求：保证构造和构件各局部形态尺寸和相互位置的正确性，具有足够的强度，刚度和稳定性。构件简洁，便于钢筋绑扎，混凝土浇筑和养护的要求。模板接缝要严密，不得漏浆。要选材合理，用料经济。模板选料及制作〔1〕.本工程钢筋混凝土框架柱选用拼合式模板，承受20mm厚竹胶板，50*70合要求，便于模板制作安装和拆卸，应当做好放样工作，这不仅〔2〕.依据放样图即可制作模板，在制作过程中必需考虑到模板的〔3〕.考虑柱梁模拼接拼装方法，加钉部位及数量，到达制模便利，安装简便，拆模便利。模板安装模板安装依次：测量轴线和标高——安装柱模板——调整柱模板的垂直度——加固柱模板——安装大梁底板——侧板——检查轴线偏差——加固梁模板三.钢筋的制作与安装生疏配筋图——配料——断料——成型——吊运就位——柱梁筋绑扎——箍筋绑架——验收钢筋工程质量要点〔1〕.全部钢筋进场必需有产品合格证和试验报告，钢筋的规格，间距根数必需符合设计要求。〔2〕.定期对钢筋班组进展技术交底工作。〔3〕.钢筋的穿插点要用钢丝绑扎结实，不得有松动和位移现象，箍筋绑扎时应与主筋垂直。〔4〕钢筋加工和安装允许偏差按标准施工。〔5〕.钢筋在施工过程中，派专人对钢筋的规格，品种，间距搭接位置及长度进展复核，验收。不符合要求应刚好整改。〔6〕.钢筋是构造中主要的隐蔽工程，必需验收合格后，方可进展混凝土浇筑工序。在帮扎钢筋和浇筑混凝土时，应严禁踏踩钢筋，防止变形。四.混凝土浇筑前的支配48米泵车，插入式振捣器两台，还有其他必备的常用工具。67天后，方可浇筑框架梁。关模前必需供给钢筋焊接试件复试报告，以确定焊接是否合格，经过自检后，报监理工程师进展验收，验收合格后，方可关模。——检查验收——浇筑混凝土。混凝土浇筑前先用砂浆对框架柱底部进展座浆，防止烂根。五.商品混凝土的运输混凝土搅拌车数量应依据运输距离和浇筑速度合理配置，以满足浇筑，确保混凝土连续浇筑。由于搅拌车设置在大路上，来往车辆很多，必需保证合理有效有序的进展，搅拌车只允许一辆停放。混凝土浇筑方案确定，泵车在施工过程中，不得碰撞脚手架，柱模和放在模板上。浇筑混凝土时，应留意疼惜钢筋，一旦钢筋股价发生变形和滑移时，应刚好停顿浇筑，并订正。泵车司机操作时，必需留意力集中，细心操作，严禁违章操作和离岗。六.混凝土浇筑的现场治理分层现象，应坚决退货对到场的混凝土实行每车必策塌落度，不符合要求应退回搅拌站，严禁运用。现场工程师应具体记录每车混凝土的进场时间，开卸时间，浇筑完成时间，以便准确了解供给和浇筑过程中混凝土质量能否得到有效保证。七.搅拌站的选定对厂家资质要求：为确保混凝土的质量，本工程将选用具有确定资质且具有相应生产规模，技术实力和具有牢靠质量保证明力混凝土厂家，以保证混凝土的质量稳定，供料刚好，满足浇筑要求。混凝土材料的要求：〔1〕.混凝土必需提前依据设计要求作试配交监理批准。度，初凝时间以保证混凝土质量符合泵车泵送要求。措施，混凝土出厂时影响用户送出检验报告，包括全部沙石产地及碱活性等级和碱含量的评估结果，以保证混凝土在规定年限内不发生碱集料反响损害。八.混凝土浇筑要点柱浇筑前，应将原柱疼惜层打掉，用水清洗，保持原柱层清洁。22米时，应在布料管上接一软管，伸到柱内，保证混凝土自由落体不超过2米，下料时使软管在柱内来回摇摆，下料均匀，防止骨浆分别。30cm后凿除附浆，露出石子为止，以便下次浇筑。浇筑混凝土时，应派专人看护模板，觉察模板有变形，位移时应停顿浇筑，并在已浇筑的混凝土终凝前，在接着浇筑，振捣时必需保证混凝土填满。对于预埋件和钢筋太密的地方浇筑时应常常视察，细致振捣，觉察不密实应刚好补浇。为避开混凝土浇筑时消灭冷缝，混凝土浇筑间歇时间必需限制在混凝土初凝时间内。混凝土振捣承受插入式振捣器，其移动间距不大于作用半径的倍。九.混凝土的养护混凝土浇筑完成后，马上用遮挡材料盖住，每天定时浇水，以保证有足够的凝固水。十.检测试验在施工过程中，必需保证混凝土的强度符合实际要求，用于检样和试件留置应付和以下规定〔1〕.每浇筑100立方取