班组级安全培训内容

企业班组级安全教育培训内容一、安全学问：安全十须知一个方针：安全第一，预防为主。二条守则：岗位职责；操作规程。三不损害：不损害自己；不损害他人；不被人损害。四不放过：事故缘由未查清不放过；事故责任者和领导责任未追究不放过；宽阔职工未得到教育不放过；防范措施未落实不放过。五个须知：知道本单位安全工作重点部位；知道本单位安全责任体系和治理网络；知道本单六个不变：坚持“安全第一”的思想不变；企业法人代表作为安全生产第一责任人的责任不变；行之有效的安全规章制度不变；从严强化安全生产力度不变；安全生产一票拒绝的原则不变；充分依靠职工的安全生产治理方法不变七个检查：查生疏；查机构；查制度；查台账；查设备；查隐患；查措施。八个结合：建立约束机制与鼓励机制相结合；突出重点与兼顾全面结合；职能部门治理与齐抓共管相结合；防微杜渐与突出保障体系相结合；弘扬安全文化与常抓不懈相结合；安全检查与隐患整改相结合；落实责任制度与完善责任追究制相结合；强化安全治理与推行安全生产确认制相结合。九个到位:领导责任到位；教育培训到位；安管人员到位；规章执行到位；技术技能到位；防范措施到位；检查力度到位；整改惩罚到位；全员意识到位。十大担忧全心理因素：幸运；麻痹；偷懒；逞能；莽撞；心急；烦躁；赌气；自满；古怪。起火的三个条件是:可燃烧的物质、助燃物、火源。安全色的含义：红色的含义为制止、停顿；蓝色的含义为指令、必需遵守；黄色的含义为警告、留意；绿色的含义为指示、安全状态、通行。事故产生的三大主要缘由：人的担忧全行为、物的担忧全状态及安全治理的缺陷。事故的分类：物体打击、车辆损害、机械损害、起重损害、触电、淹溺、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、冒顶片帮、透水、放炮、瓦斯爆炸、火药爆炸、锅炉爆炸、容器爆炸、其他爆炸、中毒和窒息、其他损害等。事故四不放过原则：事故缘由分析不清楚不放过；事故责任者和群众没有受到应有的教育不放过；没有设置必要的防范措施不放过；事故的责任者没有受到惩罚不放过。安全生产三不损害：不损害自己，不损害别人，不被别人损害。〔能、懂用途〔会使用、会维护保养、会排解故障。二、劳动保护用品学问1.常用劳保及防护用品的适用范围及使用方法？毒用品和防止物料接触用品。滤尘口罩等。防毒面具：由滤毒罐、吸管、面罩三局部组成。鉴于车间的毒性不是很大，一般使用时只用滤毒罐和面罩两局部组合而成。适用于有刺激性的物料操作和不能与皮肤接触的气体环境。用完后留意清洗干净预备下次使用。2.使用防护用品需要留意事项①选择防护用品应针对防护要求，正确选择符合要求的用品，绝不能选错或将就使用，以免发生事故。对于构造和使用方法较为简单的用品，如呼吸防护器，宜进展反复训练，使其能快速使用。用于紧急救灾的呼吸器，要定期严格检验，并妥当存放在可能发生事故的邻近地点，便于准时使用。料要定期更换，以防失效。防止皮肤污染的工作服用后应集中洗涤。三.生产现场根本要求三清、四无、五不漏〔物料、不漏汽、不漏电、不漏火、不漏水。四.车间安全三标的条件及细则安全标准化班组的条件是：术操作规程健全，执行制度、规程严格认真。断提班组人员的安全意识。检查，觉察隐患准时整改。员安全技术素养。⑤加强班组安全生产治理，严格劳动纪律，做到不串岗、不睡岗、不脱岗、不酒后上岗。全教育，做到先培训，后上岗。特种作业人员必需持证上岗。安全标准化岗位的主要条件是：①按规定穿戴劳动保护用品，正确使用防护用品、用具和设施；②严格遵守安全技术操作规程和规章制度；③对岗位进展巡回检查，定期对设备进展维护保养，记录齐全；④无违章操作，无违章指挥，无事故隐患。各工段严密协作协作，安全无事故；⑤按时上下班，严守工作岗位，不脱岗、不串岗、不睡岗、不酒后上岗；⑥按时参与安全学习，乐观觉察和整治事故隐患；⑦娴熟把握本岗位安全技术操作规程；〔司炉工、电工、电焊工等〕安全生产标准化现场的主要条件是：①生产工作场所清洁卫生；盖板或围杆；③生产工作现场照明符合安全规定；易燃易爆场所必需规定装置防爆开关、防爆灯；符合安全规定；⑤生产工作现场必需按规定划分人行安全通道，并设有明显标志，全部机具必需干净、齐全；⑥依据生产现场的状况，对可能发生的特别状况，制定相应的防护措施和治理规划；作条件；⑧无闲杂人员进入施工现场。标准化岗位细则有健全的岗位生产责任制和安全技术操作规程，并有记录。认真执行交接班制度，并有记录。岗位工人认真履行职责，按时进展安全检查，觉察隐患准时整改或上报。严格遵守劳动纪律，做到不睡岗、不脱岗、不串岗、不酒后上岗。岗位操作工按规定正确穿戴和使用劳动防护用品、用具。按标准化程序操作，遵守劳动纪律，杜绝“三违”行为。安全规定配备消防器材，摆放位置合理，娴熟把握使用方法。安全标志齐全标准，安全警语醒目，指示明确。和安全问题。上报，不延误生产。操作工必需穿戴防静电工作服，严禁穿戴化纤及铁钉鞋进入生产区。本岗位流程到达无跑、冒、滴、漏现象，安全设施齐全。易燃易爆及有毒物料存有量严格掌握，且摆放标准。岗位各种设备、仪表灵敏牢靠，防护装置齐全完好。操作工不准携带火种，不准厂内吸烟。按时上下班，自觉遵守车间的劳动纪律和工艺纪律。巡回检查岗位的设备运行状况，并进展维护保养且有记录。班组成员熟知岗位安全责任制和安全技术操作规程。100%。五、操作规程修理工安全操作规程遵守所修理设备的岗位安全操作规程，严禁不懂装懂，盲目修理，严禁违章作业。.必需正确使用工具。工作时必需穿戴齐全劳动保护用品，包括安全帽、防护用具等。严禁设备运转中对设备进展检修。牌。非电工人员制止修理电器设备.检修中要留意力集中,制止明显影响自己或他人留意力的行为,严禁酒后修理设备.高空作业严格遵守高空作业安全规定,必需系好安全绳，做好安全防护。电焊操作应遵守：:作业时必需戴好防护面具,绝缘手套等,工作前检查焊线有无裂开处.焊线不准用其它有牢靠绝缘。工作完毕必需将电源切断，停、送电时必需戴绝缘手套，侧向拉、合闸。电焊机如发生故障，应由电工进展修理，非电工人员不得擅自拆动。箱等容器严禁带电移动电焊机，严禁焊接带电设备。严禁雨雪天气露天作业。气割作业应遵守：无损，检查气瓶压力，觉察问题准时处理。丙烷气瓶要有回火装置。烷气阀点火，最终开氧气阀调整火焰。熄火时，先关丙烷后关氧气。上或物品之上，需要放置时必需将火熄灭。割。10米以上，在此范围内5米，氧气、丙烷胶管不行混用。工作期间要在胶管通过的道路对胶管加以防护。搬运氧气瓶严禁滚动、不许碰撞、不准撞击瓶嘴，工作时要使气瓶直立、稳固。工作完毕，必需将气表拆掉，胶管整理妥当，气瓶放在安全位置。准时处理。严禁利用不结实挂钩固定倒链，严禁超负荷起重、吊装，严禁在起重、吊装作业下方危急区域内逗留。严禁利用装载机做起重吊装工具。整性。剩余材料及替换下的废件准时清理，集中处理，做到工完料净。检修后要作试车运转，待运转正常前方可交付使用。裂开机安全操作规程1、巡检时必需正确穿戴好劳动防护用品，认真细心。2、定期检查锤头的磨损状况，观看锤头是否有裂痕，锤头连接件是否松动，并做相应处理和向上级领导反响。3、裂开机所裂开的物料粒度不允许超过规定的物料最大粒度。4、留意观看裂开机的运行声音，检查液压和润滑系统是否正常，觉察特别准时与中控取得联系，依据状况实行相应措施并准时向上级领导汇报。5、每天检查传动皮带和联轴器的防护罩有无松动、地脚螺栓和衬板螺栓有无松动，并准时紧固。6、定期检查轴承的温度和声音、机体的振动，消灭特别准时通知有关人员进展检查。7、当设备在运行过程中，裂开机消灭特别裂开声音，马上停机，并通知有关人员进展细致检查。8、留意观看卸料坑是否有超过进料粒度要求的大块，假设一经觉察，应马上停下板喂机进展处理。皮带机安全操作规程1、巡检时必需正确穿戴好劳动保护用品，认真细心。2、开机前必需对设备进展全面检查，去除障碍物，做好开机前的预备工作，确认无误方可开机。3、开机前检查好跑偏开关和拉绳开关是否处于良好状态，不得随便解除联锁开关，确保开机铃完好。4、设备运行中要常常检查电机、减速机、首尾轮、清料器、下料斗的状况和地脚螺丝是否紧固。5、定期检查设备的润滑状况，齿轮声音是否正常，胶带托辊是否正常，运行中各部位温度不得超过规定数值。6、巡检时：一要留意物料粒度；二要留意胶带不跑偏、不打滑、不掉料、不划破皮带。7、胶带机启动不起来或打滑时，严禁用脚蹬、手拉等方法处理。8、设备在运行过程中，制止将手伸进运转的皮带中取物，制止跨越运转中的皮带，制止接触运转部位，胶带距地面较近时不允许清扫皮带下面的地面卫生。9、不得从没有安全装置的胶带架下通过，全部安全栏和安全防护罩必需结实牢靠。10、停机检修时，必需办理停电工作票，挂好标志牌，并将机旁开关打到机旁位置。11、安装逆止器的皮带机，逆止器肯定要检查确认其旋向与胶带机全都，每次电机接线必需正确。12、制止跨越胶带。袋式收尘器安全操作规程1、收尘器设备系统全部设备检修时，都要将设备的电源停掉，并在开关上挂上“有人检修，严禁开机”牌子。2、收尘系统一切传动装置都要加防护罩。3、进集灰斗清灰，或进收尘器挂袋时，必需穿戴：防尘鞋、帽、口罩和平光眼镜，以防粉尘迷眼或皮肤烫伤。4、在设备运行时，严禁用电焊、氧焊对管道或壳体焊补。5、脉冲收尘器应定期清理气包中的油泥污垢。6、对在高温下作业的收尘器进展抢修时，除留意工作人员的个人穿戴外，还必需几人轮换交替工作，以免中暑或晕倒。7障，准时处理防止造成重大事故。8、每当检修完毕后，应认真检查，清扫，保证安全设施齐全。9、收尘设备开停车，必需与中控操作员联系同意前方能按规程开停。熟料库底安全操作规程1、严禁酒后上岗，上班时必需穿好劳动保护用品；2、严格依据质控处下发的各下料口进展发运；3、开机前，应检查设备运行记录、润滑状况及全部下料口是否保持畅通；4、协作局控操作，按时、按质、按量的完成发运工作、巡检工作；5、认真检查各收尘设备是否完好，灰斗是否积料，滤袋是否破损、糊袋，各传动及润滑状况是否良好；6、认真检查下料口扇形阀及电动推杆，棒形开度是否适中，准时调整以防漏料，压死皮带；7、日常巡检觉察问题，需停机处理时，应先与局控操作员联系，紧急状况下现场急停，通知当班调度；8、认真填写巡检记录，真实反映状况，严禁弄虚作假；9、做好所属区域的环境卫生。水泥磨巡检岗位工安全操作规程1、立安全第一的生产意识，但凡上岗员工必需遵守安全操作规程，认真执行安全制度。3、前穿戴好劳动保护用品。作规程》进展工作。坚决杜绝违章作业，和违反劳动纪律的现象。5、要留意安全标志，肯定要走安全通道。严禁穿越，跨、踏运行中的设备。改安全标志。7、消灭故障时，要准时汇报给值班长和中控操作员。并准时进展处理。他人，也不被他人所损害。9全电压。开启设备。人员及障碍物阻碍设备运行后，方可开启。严禁非本岗位人员及无操作证人员开启设备。12、觉察担忧全隐患，要准时汇报，准时处理，并做好记录。辊压机安全操作规程1、前必需对设备进展全面检查，做好开机前的预备工作，确认无误方可开机。2、减速机，电机，机体的螺栓紧固状况是否松动。〔含干油泵〕的油位是否正常，油管和冷却水管是否渗漏，阀门开度是否正常，过滤器是否堵塞。4、检查蓄能器的压力是否正常。5、运行中检查电机，减速机和辊子的温度是否正常，是否有特别响声。6、检查液压系统的压力是否在正常的范围内。7、严禁在运行中检查两个辊的传动部位。8、全部安全栏和防护网必需结实牢靠。9、停机检修时，必需断开电源，挂好标志牌，并将机旁开关打到检修位置。水泥磨安全操作规程可操作。2、磨机慢转须先确认安全牢靠后，方能操作。OFF”位置，并挂上“有人工作，制止合闸”牌，接好安全灯，必需两人以上才能进入内部检查及检修，确认工具齐全，设备内部无人无杂物后，方可关闭磨门或人孔门。4、磨机倒球前，两旁必需设专人看管，检查四周确实无人无杂物，方可转磨倒球。5、在磨下工作，必需戴好安全帽，同时要与磨上有关人员联系好，才能下去工作。6、磨机修理，传送更换配件时，必需联系好，组装较大配件时要使用吊链，组装上面衬〔工面，防止碰手，到磨上面工作时，系好安全带，脚要站稳，手要扶牢，以防摔伤。836V9、关磨盖前，要指派专人负责，认真检查磨内确定无人，清点人数后再关磨盖。10、进入磨内使用铁梯子时，防止碰着上面电线，以防触电。11、翻磨，转磨，试运电机时，必需与有关岗位联系好，磨内制止有人。操作规程。13、由中控室掌握的磨机，开停车必需与中控室联系好，听从中控命令。高效选粉机安全操作规程1、巡检时必需正确穿戴好劳动保护用品。2、开机前必需对设备进展全面检查，做好开车前的预备工作，确认无误前方可开机。3、检查电机，减速机，机体的螺栓紧固状况，是否松动。4、检查润滑油站油量是否正常，油管是否渗漏，阀门开度是否正常。5、检查联轴器的联接状况。6、运行中检查轴承的温度和油站压力状况。7、运行中检查机体是否有不正常的异声和振动。8、定期检查内部的磨损状况，如耐磨陶瓷片等。9、停车检修时，必需断开电源，挂好标志牌，并将机旁开关打到检修位置。空气斜槽安全操作规程1、确认内无工器具，下属设备无故障方可开机；2、开机前应将风机挡板关闭，使风机处于无负荷状态下启动；3、检修设备时，留意不能电焊渣掉入槽内，落到帆布层上；4、制止用铁器或锐利的工具敲打帆布层。斗式提升机安全操作规程1、巡检时必需正确穿戴好劳动保护用品，认真细心。2、开机前必需对设备进展全面检查，做好开机前的预备工作，确认无误方可开机。3、设备运行中要常常检查电机、减速机、首尾链轮和地脚螺丝是否紧固。位温度不得超过规定数值。5、全部安全栏和安全防护罩必需结实牢靠。6、停机检修时，必需断掉电源，挂好标志牌，并将机旁开关打到机旁位置。7、定期检查料斗及传动链的紧固状况，确保提升机安全运行。89、逆止器肯定要检查确认其旋向与提升机全都，每次电机接线必需正确。风机安全操作规程1、吸风口必需安装好过滤网，并且过滤网要结实牢靠。2、开机前，入口阀门必需关死，保证风机在轻载下启动。3、粉尘较大的风机，要定期检查风叶的磨损状况和挂料状况，挂料严峻的要去除。4、设备时要留意设备的震惊状况、轴承温度。5、定期检查联轴器及防护罩有无松动、地脚螺丝有无松动，否则要准时紧固。水泥磨中控操作规程目的使生产线高效低耗安全运转适用范围中控操作人员职责修改，指挥和调度现场巡检人员，确保生产设备的运转，做好具体的操作记录。程序内容运行前的预备运行前一小时通知巡检工，化验室及相关工种马上开磨，向化验室索取书面.质量掌握指标及水泥入库号。检查个设备备妥状况。通知巡检员在现场检查磨机慢转电机，确定脱离，并确保现场工作备妥，安全正常。讲化验室下达的质量掌握指标和配料方案，熟料出库安排和水泥入库号通知巡检工做好预备工作，设定石膏，混合材，熟料等原材料的配比。通知水泵房供水，空压机站供气，并具备系统工作条件。将系统风门调至零位，35%开机操作启动水泥配料库及熟料输送的袋收尘器。确定熟料所供给的流向，启动熟料输送组。确定各仓料位后，启动石膏，混合材输送组，留意仓上分料阀的位置。启动润滑油泵机组，确认正常30min后磨机方可启动，严禁两台磨机同时启动。将成品输送和入该库的袋收尘启动。确认入库的翻板位置后，启动水泥输送系统。〔变频的可以直接启动〕确认选粉机油泵运20%。15min辊压机喂料前，除铁器及金属探测器启动有效后，启动辊压机系统，及喂料系统。加料操作50%左右，等待提升机机功率上升稳定后，将熟料喂料系统打到自动配料。对于紧急停车后的加料要看提升机的功率，防止加料过多，造成提升机跳停。使系统渐渐进入稳定运行状态。值。磨机的正常操作磨机出料提升机电流，入库提升机电流等。SO3及混合材的掺加量通过配料称调整，细度和比表通过辊压机间隙，压力，选粉机转速和排风机的转速调整。状况，防止堵塞和水泥窜库，漏库的状况。的负压。多，必需掌握合理的喂料量和选粉速度，把循环负荷掌握在一个合理的范围之内。停机操作停顿配料站喂料，待皮带上料走空后，停顿配料输送系统。辊压机物料走空后，下料闸板关闭，停顿辊压机。出磨提升机功率至最低点的时候停顿磨机。将主排风机转速打到15%左右，是系统保持肯定的负压。短时间停机，水泥输送系统，选粉机系统，在磨机停机后连续运行15min1槽，和收尘器的灰斗，排空物料后停掉水泥输送系统，和收尘器。空气压缩机岗位操作规程目的适用范围空气压缩机岗位操作人员职责和停车操作，确保生产用风的准时供给，负责对设备润滑及日常点检，保持工作环境的文明卫生，逐班填报工作记录。程序内容开车前的预备检查润滑油油位，牌号为N68＃机械油。见油流出即停。无冲击或特别声响。检查排气管路，接通冷却水，做好开机预备。开车及运行6－10空载运行正常后，翻开减荷阀，进入负荷运行。0.15-0.25Mpa60℃曲轴箱油池和注油器油箱油位应保持正常状态，注油器应正常工作。排气压力超过额定值0.8Mpa时，压力调整器须使减荷阀自动关闭。380±2035－40℃之间。须将中间和后冷却器排放油水。在以下状况时，应马上停车读数突然增大时。再通入冷却水，然后开车。花时。翻开回水截门，将气缸存水完全放出，最终放出冷却器和储气罐中的存水。润滑油的换油周期。设备磨合期，初次加油运转24小时后应全部换油。一次注入的润滑油运转200小时后，应再次换油。泵过滤盒。安全保护措施0.18－0.2Mpa；二级安全阀装在储气罐上，0.84－0.92Mpa0.72－0.8Mpa。机器出厂前安全阀已调整好且用锁母紧牢，并用铅封封死，用户不得启封。工作一段时间，一般为一年后，应将用过的安全阀送到专业部门鉴定调整，阅历证后连续铅封，并须将验证合格的安全阀安装上机以安全。记录填写《岗位记录》包装机岗位操作规程1·目的作成危害，保护设备及人身安全；确保四周环境符合国家有关的环保要求。2·适用范围本文件适用于水泥包装机岗位对包装机的操作与掌握。3·职责滑与点检，准时处理生产中存在的问题。程序内容开机前预备工作开机前必需对所属设备全面检查，一切正常方可开机检查各地脚螺栓、连接螺栓、各紧固件是否结实牢靠检查各润滑点润滑是否良好做好包装袋整理和清点工作检查称量装置的准确性和敏捷性检查进出料口是否顺畅，卸料位置是否结实好，检查传动部位是否有障碍物全面检查各电器元件是否完好，采光照明是否齐全完好按规定穿戴好劳保用品信号准确，与下道工序联系好检查安全防护设施是否齐全、良好运转中的设备严禁攀登和跨越现场、设备及四周无人或其他障碍物，确认安全前方可开机1.2 开车挨次接到开机信号后，先开皮带机，最终开包装机正常操作开机后逐袋检查袋重，如袋重不合格应准时处理定期抽查袋重，统计袋重合格率，并准时调整袋重通知输送工掌握好料仓料位觉察有破袋准时捡出，打堆保管好等待查点4.3.4检查皮带机运转是否正常，觉察特别准时通知修理工修理严禁用湿或油棉纱擦拭电器设备严禁触及、跨越运转中的设备或部件紧急状况下，有权紧急停车，但严禁带负荷拉刀闸停机挨次5.记录认真做好本岗位相关记录水泥磨巡检岗位交接班制度1、要按时交接班，如无特别状况，不得提前或延时。2、交接班必需在工作岗位，并按要求认真填写交接班记录。于本班发生的事情，但尚未处理或未处理完毕的，应向接班人员具体交接，并提出重点留意事项。上一班发生的故障及处理结果等，进展认真的检查和了解。并和交班人员进展交接。案，凡有工具、物品、记录等丧失、损坏或记录不全实的，在那个班觉察，就是那个班的责任，除非有当时的具体记录为证。织人员清理，假设交接班时仍未清理完，应征得接班者的同意和理解，方可下班，否则必需处理完，方可下班。7、任何时候觉察卫生不符合要求都属当班者的责任，而与上一班无关。8班。作造成困难，接班者也不许有意夸大交班者的失误和问题。10、交班者既要责任清楚，又要相互理解，搞好合作。水泥发货岗位交接班制度1、要按时交接班，如无特别状况，不得提前或延时。2、交接班必需在工作岗位，并按要求认真填写交接班记录。于本班发生的事情，尚未处理或未处理完毕的，应向接班人员具体交接，并提出重点留意事项。上一班发生的故障及处理结果等，进展认真的检查和了解。并和交班人员进展交接。案，凡有工具、物品、记录等丧失、损坏或记录不全实的，在那个班觉察，就是那个班的责任，除非有当时的具体记录为证。员清理，假设交接班时仍未清理完，应征得接班者的同意和理解，方可下班，否则必需处理完，方可下班。7、时候觉察卫生不符合要求都属当班者的责任，而与上一班无关。8、要加强设备检查和巡检，对发生的问题和故障以及处理经过要具体记录并认真交班。成困难，接班者也不许有意夸大交班者的失误和问题。10、既要责任清楚，又要相互理解，搞好合作。车间垃圾处理规定1标准员工清理现场卫生习惯，保持良好的工作环境避开或削减物料生产损失，降低生产本钱保证水泥质量不因清扫垃圾的参加而受到不良影响保证垃圾处理过程中的安全生产2、根本要求堆、分类、转移并处理掉火灾铁器件及其他杂物准时送到公司指定存放地点，不得随便丢弃2#磨出磨提升机墙外进料口处压机南侧提升机进料口处，留意垃圾料肯定要拣干净，特别是严禁铁器进入提升机，否则会打坏辊压机干净，特别是严禁铁器进入仓内，否则会卡死铰刀秤，造成设备事故石膏堆，同时严禁图省事直接扫到库外按上述要求处理干净。3、考核方法则要准时汇报给车间，由车间提出批判并扣分严禁扯皮推诿现象，一旦觉察双方都要进展处理员工严格依据公司及车间要求开展工作，否则予以重罚。六、岗位说明书1、加油工岗位的工作职责、工作范围、内容、操作步骤和应完成的任务等：工作职责：加油工必需了解各设备的润滑部位和润滑装置要求，熟知设备的用油品种、优质要求。加油工应严格依据润滑手册的要求，按“五定”即定人、定质、定时、定量、定点进展加油、换油。对于存放的油品按要求妥当治理，做到分类、清洁、安全。不允许在现场存放任何油品。保持加油工具与器皿的清洁，不同油品不得混用，加油前应保证加油部位的清洁，如不符合要求，加油工应通知相关人员按要求清洁后再加油。加油工觉察润滑部位漏油时，应准时报告机务科进展处理，能自己处理的自己处理。亲热观看各润滑点的油质和温度变化状况，如觉察问题准时处理和报告。按要求回收废油，按规定方法处理，不能随便流放、舍弃。按规定填写润滑原始记录，特别是重点设备润滑记录，登记加油时间及加油量，如油品种类变更，需有关人员批准许可。做好车间物料的领用治理工作，及车间安排的其他工作。工作范围：所属车间全部设备。应完成任务：确保车间全部设备的润滑，保证设备的运转，完成厂部下达的各项生产任务及指标。：干油润滑系统操作：定期清洗加油泵及润滑泵入口、出口的过滤网，过滤网有穿孔或精度差时准时更换，每季度清洗一次。润滑脂泵贮脂桶吸入空气时会导致泵吸空，压力上不去,此时只需拧松泵的排气阀螺堵，将混入的空气排解干净即可。稀油润滑操作操作者必需经过安全、技术考试合格前方可上岗工作，同时要全面生疏设备性能，构造原理，油品牌号和润滑部位。供油温度掌握在30～45℃，必要时启动自动冷却或加热装置。供油压力掌握在范围内，必要时检查压力调整装置。当过滤压差超过规定值时，应马上扳动转向阀手柄，启用备用筒，并准时取出工作筒滤芯进展清洗。保持油箱正常工作油位,缺乏时应准时补充。正常的补油工作由该区域责任人负责。安全阀的开启压力比正常工作压力高0.05～0.08MPa，调好后不许任凭扳动安全阀手轮。定期检查油箱中是否含水，并排解油箱底部积水，每月至少一次，由该区域责任人实施，并作记录。完成任务：保证全部设备良好润滑，做好车间交办的其他工作。2、发货供料工作职责：准时保持与中控室的联系，严格依据其指令调库供料，严防进错库和放错库范。具体记录每天发生的特别问题及处理方法，对于处理不了的准时向上级领导汇报削减跑冒滴漏，严禁空开机，掌握物料消耗，降低生产本钱。认真清扫所辖设备和区域卫生、排查安全隐患，不得存在积料和卫生死角。每天对所管辖区域的卫生清扫一次并严格做好交接班工作。时间是否正常。完成车间安排的其它工作。工作内容及要求：库号和比例。出厂水泥编号的吨位严格执行国家标准，袋重偏差不能超过0.5201000装。袋装水泥包装袋标志、编号必需齐全、清楚，与内装的出厂水泥品种、质量相符。包装水泥袋重按《水泥出厂治理程序》要求执行。每班包装水泥前，对包装机进展袋重抽查并记录备案。2T进展清洗，清洗的水泥全部作低强度等级水泥处理。定期与仪电部联系校秤并做好记录。巡检路线：一楼斗式提升机尾轮局部---二楼螺旋输送机----卡车装车机---双向中间卸袋装置---皮带机---伸缩皮带、清灰装置---导向皮带机---八嘴回转包装机---斗式提升机检查门----分隔轮给料机---振动筛---袋式收尘器 斗式提升机头轮及驱动装置完成任务：保证各品种水泥准确准时发放，满足客户需求。3、包装中控岗位的工作职责、工作范围、内容、操作步骤和应完成的任务等：工作范围：为水泥发货供给充裕合格的物料。生疏本工段工艺、设备状况，准时指挥现场巡检工处理生产中遇到的一般问题，对特别问题如不能解决的要准时机务、仪电等部门，并照实上报有关领导。与现场巡检常常联系，准时了解现场运行状况，确保设备人身安全。与化验保持联系，把握各水泥仓料位及质量状况，并依据化验室指令准时调整用库搭配。不断学习，准时总结，努力提高操作水平，进一步提高产、质量。疼惜中控室全部设备，严格执行计算机治理规程，保持所辖区域卫生状况良好。准时、正确、照实填写操作记录。完成领导交给的其它临时工作。操作挨次：1、启动挨次：风机→袋收尘器→皮带机→清包机→卸袋皮带机→水泥包装机→回转阀→振动筛→斗提机→螺运机2、水泥库顶输送组：启动挨次：库顶选择入库，闸门开至相应位置，对应启动袋收尘器,对应启动斜槽风机，选择单台启停气动截流阀，单台或23、水泥库底输送组从〔1#～6#〕选库，开启对应的提升机，对应启动斜槽风机，对应启对应启动罗茨风机→对应启动电动流量调整阀→对应启动气动开关阀。工作内容、任务：1.依据客户需求和化验室指令，保质保量输送水泥。 水泥包装改换品种或由低强度等级改包高强度等级的水泥时，应用高强度等级的水泥2T经输送设备、中间仓、包装设备进展清洗，清洗的水泥全部作低强度等级水泥处理。一小时填写一次设备运行记录，随时做好水泥的品种更换记录。每班清理一次操作室、考勤室卫生，保持室内清洁，对操作室内物品及工具的安全负责。4、磨机巡检岗位的工作职责、工作范围、内容、操作步骤和应完成的任务等：12、磨机衬板螺栓是否有松动、撒灰状况磨房内各处管道是否有水、油、料、风、气等跑冒滴漏现象。3、各台稀油站运行是否正常，油位是否正常，是否有特别震惊和特别声音，各点温度压力显示是否正常，回油量是否正常，同时认真填写巡检记录。4、两台主电机运行状况是否正常，是否有特别震惊和特别声音，各点温度是否正常，冷却水是否正常。567810、依据作业范围及作业要点，完成当班安全生产、设备巡检、故障排解及生产线清扫等各项工作。11、本科范围内发生事故及重大问题，当班领班无法准时处理，应马上向调度长汇报；调度长视情节轻重向厂部汇报。12、每班做好卫生清理工作并严格交接班，完成车间交办的其他工作。工作范围：一层主机设备，辅机设备工作内容：运行中每半小时检查磨机运行状况一次。螺栓有无松动、断裂、漏料现象。磨机的传动系统、主轴承等润滑状况。磨机传动系统电流和温度是否正常。磨机各仓声音是否正常。减速机和磨机筒体冷却水是否畅通。集尘系统和磨内通风是否正常。观看回油管检查磨机主轴承、减速机、传动齿轮各润滑部位润滑油是否充分。检查油路是否畅通，油温是否适宜。需要倒磨时，将磨内物料排空后停机，翻开并取出磨门后倒出研磨体。操作时，主开关挂停机牌。严禁违章操作。下班前把所辖区域卫生清扫干净。巡检路线：2#磨前滑履—后滑履—主电机—减速机—出磨提升机—出磨斜槽1#磨前滑履—后滑履—主电机—减速机—出磨提升机—磨内喷水粉煤灰提升机—绞刀称—矿粉绞刀称—斜槽完成任务：保证主机设备安全运行，保证水泥质量，提高水泥产量，完成车间交办的其他任务。5、散装发货岗位的工作职责、工作范围、内容、操作步骤和应完成的任务等工作职责：负责散装水泥的发货，依据磅房发货单，看清水泥品种杜绝发错水泥，先打好封签再发货，发货后在发货单签字，并认真做好记录。水泥发货时对准散装车装料孔避开水泥散落造成铺张，撒落的水泥准时清理干净。负责维护和保养好本岗位所辖设备，确保完好、安全，时刻保持本岗位干净干净，严格进展交接班。做好对客户的效劳工作，尽量满足其合理要求，对不能满足的要做好解释工作。准时保持与中控室及化验室的工作联系并听从其指挥和调度。必需严格遵守公司及车间的各项规章制度和公司员工治理手册规定的制度。完成领导安排的其它工作。工作内容程序：首先核实客户流转单水泥品种后，按化验室最供给的水泥出库通知单，报中控员该提货车辆的车号、提货品种、放散库号、放散时间等信息，经中控员核实，确保无误后，预备放散。一切核实无误后，通知车辆进入对应的散发点，放下伸缩节〔要求偏差不能超过15度动阀，开启罗兹风机，待车辆马上装满时提前停风机，装满后再关闭气动阀。装车完毕，然后在第一联流转单签字，同时登记散装发货台帐，由客户签字。对于所辖区域内所撒落的水泥准时清理入仓。搞好与其他岗位的团结协作。完成任务：准确准时的进展散装水泥发放，到达客户满足，完成车间交办的其它工作。6、熟料输送工作职责：1、把握熟料库的料位状况状况，保证两座熟料库料位均衡。2、保证大熟料库底各台下料器及几条大皮带运行是否正常，不应有有跑偏现象和特别声音，及特别磨 摩擦现象，觉察托轮损坏必需准时更换。3、目测皮带物料流量是否正常，保证皮带、提升机及分级筛的安全运行。4、是否有水、油、料、风、电等跑冒滴漏现象。5、准时处理安全隐患、积料和卫生死角并严格交接班。6、工艺、设备是否有需要改进之处。7、必需按化验室下达的各项掌握指标进展配料，随时监测显示器上的各种物料的流量变化，观看分析各种原料的粒度、温度等变化，准时调整各下料器的配比，到达指标要求。8、上料时，量要均匀，不能过大或过小。物料中混有杂物，要准时检出，停机时皮带及其它全部输送设备的物料要走空，防止造成设备损坏。9、坚持文明生产，每班必需准时清理掌握室内外和设备机台卫生，做到无积灰、无杂物。做好班组及车间安排的其它工作工作范围：熟料均化库底至入库提升机及库顶分级筛。巡检路线：熟料均化库底66.22皮带---66.17皮带---66.18皮带---66.19皮带---各下料阀---水泵---收尘器---入库提升机---库顶分级筛工作内容：1.保证各台配下料器、皮带运行稳定，对于跑现象准时调整。准时清扫计量称体积灰，觉察堵料现象准时疏通。留意观看各输送带的运行状况，对损坏的托轮、挡皮、清扫器应准时更换。检查设备的润滑是否正常，各紧固件有无松动。完成的任务：保证熟料足量供给及外发熟料的准时，卫生清理干净，做好车间交办的其它工作。7、水泥入库岗位的工作职责、工作范围、内容、操作步骤和应完成的任务等：工作职责：1.认真检查各台磨产品入库状况，确认是否正确，严防进错库并做好巡检记录。阴雨天防雨检查，各处水泥严禁湿水，重点是水泥提升机及其地坑、斜槽、选粉机及其所属管道、水泥库顶孔洞等都要认真检查、严加防范。选粉机运行是否正常，是否有特别震惊和特别声音，是否有不正常的摩擦状况。是否有水、油、料、风、电等跑冒滴漏现象。是否有安全隐患、积料和卫生死角。工艺、设备是否有需要改进之处。做好班组及车间安排的其它工作。每班做好卫生清理工作并严格做好交接班工作范围：1.2、3、4层设备2.粉煤灰、矿粉库顶。3.水泥库顶巡检路线：271.47---271.44—271.141---270.06a---270.06b---270.06c---272.22ks---272.212---272.08---272.09---272.10---272.11---272.12〔收尘器〕---辊压机—打散机---分级筛—回粗流量器—选粉机---下料分隔轮〔4个〕---粉煤灰拉链机---出磨细粉斜槽---入库提升机—斜槽分料阀工作内容：收尘器及其下料分格轮、送料铰刀运行是否正常，是否有特别震惊和特别声音，是否有不正常的跑冒状况，振打清灰时间是否正常提升机运行是否正常，是否有特别震惊和特别声音，是否有不正常的摩擦状况。辊压机运行是否正常，是否有特别震惊和特别声音，是否有不正常的摩擦状况。辊压机进出料粒度和物料量是否正常。2小时巡检一次，并作好记录。完成任务：保证本工作范围内设备正常运转，完成制成间及厂部下达的各项生产任务及指标。8、