dcs检修规程+DEH系统检修规程+电磁阀检修规程+执行机构检修规程

22热电发电部电气运行专业DCS系统检修规程1主题内容与适用范围1.1本标准规定#3、4机组DCS系统维护试验，系统常见故障检修。1.2本标准适用于#3、4机组DCS系统检修。2引用标准下列标准中所包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。3系统概述3.1型号系统型号：SmartPro3.1.2网络：以太网软件版本：3.1.2厂家：股份有限公司3.2系统概述3.2.1SmartPro功能及作用我厂#3、4机组计算机控制系统是采用和利时公司SmartPro分散控制系统,SmartPro是通过一个高速的冗实余时数据网络，和一个信息网构成的一个具有过程控制、顺序控制和数据监视功能的分布式控制系统，在我厂实现了DAS、SCS、DEH、ETS系统功能。3.2.2控制站分布包括有十个控制站(DPU),分别是：DPU10、DPU1KDPU12、DPU13、DPU14、DPU15、DPU16、DPU17、DPU18、DPU19、DPU20、DPU21。DPU10-12为#3炉系统、DPU13-14为#3机系统、DPU15号站为除氧给水系统、DPU16号站为热网系统、DPU17T9为#4炉系统、DPU20-21为#4机系统。操作员站布置从左至右分别是：OP50（#3机操作员站）、0P51（#4机操作员站）、0P52（公用系统操作员站）、0P53（#3炉操作员站）、0P54（#3炉操作员站）、0P55（#4炉操作员站）、0P56（#4炉操作员站）。一个工程师站0P57主报警服务器0P52,从报警服务器0P53主趋势服务器0P56,从趋势服务器0P574.1工作原理4.1.2SmartPro软件结构SmartPro系统由硬件和软件两个部分组成。硬件部分主要包括和利时公司自行研制、开发的FM系列主控单元和输入/输出模件；软件部分包括ConMaker应用程序软件和FacView应用程序软件。4.1.3ConMaker应用软件主要用于实现控制策略程序的设计、运行、监控，支持算法离线仿真调试，有效提高工作效率，减少错误率，降低危险性；支持主控单元数据库的增量下装和完全下装两种方式；可以从主控单元中读取当前工程的全部数据，包括所有参数。ConMaker提供了强大的开发语言，采用符合IEC1131-3标准的五种编程语言：SFC、FBD、LD、ST、IL,方便各行业、不同种类的组态人员进行控制策略组态。4.1.4FacView应用软件主要用于实现人机界面的设计、操作、调试、维护。FacView软件由FacViewExplore^工程编辑器、图形编辑器、代码编辑器，以及FacViewRuntime共5个部分组成。利用图形编辑器可轻松制作各种工艺图形，画面桑的各个图形元素具有各自相应的静态特性、动态特性、和交互特性。4.1.3操作员站4.1.3.1操作员站功能：操作员对过程对象的实时监视和操作，包括过程实时监视，显示各种图形、曲线、报警、表格、打印记录各种报表和图线；设置/修改对操作员开放的实时数据库中的定义；设置/修改控制参数；软手操；在线修改各种图形或报表的定义；在线观察/打印历史数据。4.1.4工程师站ENG4.1.4.1工程师站ENG功能：ENG站主要用于离线生成实时数据库，定义控制块，各种图形和各种报表格式，并可打印各种清单。也可用于在线修改某些定义、状态，或对系统在线进行故障分析。ENG站可把生成的图形、数据库、控制块等下装到主控单元中。4.2控制站分布式处理单元的主控单元是SmartPro的过程控制站，存储系统信息和过程控制策略与数据，通过冗余的实时数据网络与节点与主控单元连接，通过I/O网络与I/O站节点连接，提供双向的信息交换，实现各种先进的控制策略，完成数据釆集、模拟调节、顺序控制、高级控制、专家系统以及其它不同用户的特殊功能要求。主控单元采用双机冗余技术构成，一台处于控制状态时，另一台处于备用状态，一旦主机故障，另一台自动获得系统控制权，这种切换是无扰动的。SmartPro包括12个控制柜每个柜有2个冗余主控单元。4.2.1I/O网络分布处理单元的I/O站，通过I/O网络与主控单元相连，I/O网络釆用高速串行总线BITBUS传递实时数据及控制操作指令，软件检错与纠错、增加了系统的可靠性。DPU与I/O站之冋为命令/响应方式，主从结构，通讯速率为375K〜2Mbps,EIARS-485规范，通讯介质为双绞屏蔽电缆。5DCS系统大、小修项目5.1一般性检修项目5.1.1各站柜门滤网清洁、'‘、，/5.1.2各站内、柜门风扇清洁、检查、转动部分上油5.1.3UPS、厂用两路电源测试及绝缘检查5.1.4各站电源分配板功能测试5.1.6数据高速公路同轴电缆，接头外观检查5.1.7数据高速公路及网卡动态测试、'‘、，/5.1.8机柜的PG地接地情况测试5.1.1各站柜门滤网清洁、'‘、，/5.1.2各站内、柜门风扇清洁、检查、转动部分上油5.1.3UPS、厂用两路电源测试及绝缘检查5.1.4各站电源分配板功能测试5.1.6数据高速公路同轴电缆，接头外观检查5.1.7数据高速公路及网卡动态测试、'‘、，/5.1.8机柜的PG地接地情况测试5.2SmartPro外设检修项目5.2.1CRT清洁、检查、色度、亮度调整及图形显示统调、'‘、，/5.2.2软、硬驱动器及电源装置清洁检查，软驱机械转动摩擦部分上油5.2.2软、硬驱动器及电源装置清洁检查，软驱机械转动摩擦部分上油5.2.3与各外设通讯电缆检查5.3SmartPro软件维护项目5.3.1各操作员站配置文件备份、'‘、，/5.3.2各各操作员站过程图、图库文件备份5.3.35.2.3与各外设通讯电缆检查5.3SmartPro软件维护项目5.3.1各操作员站配置文件备份、'‘、，/5.3.2各各操作员站过程图、图库文件备份5.3.3各DPU站组态文件的软盘，硬盘备份、，/5.3.4软件控制回路，逻辑查对、试验、参数、定值检查5.4SmartPro硬件检修项B5.4.1I/O卡清洁，元件，芯片检查，各卡槽，机架清洁5.4.2电源装置清洁及带负载试验，输出电压测试5.4.3各端子扳跳线检查5.4.4站启动硬件自测试5.4.51/0卡通道测试5.4.6主冗主控单元切换试验DCS与其它系统间检修（包括绝缘、极性、接地、屏蔽、对线）TOC\o"1-5"\h\z5.5.2DCS系统与SCS盘间信号 VDCS系统DEH间信号 VDCS系统ETS间信号 V5.5.6DCS系统与伺服放大盘间信号 V5.5.8DCS系统与电气间信号 VSmartPro各站功能检查及联调5.6.2MCS现场执行机构调联调试验 J J5.6.3DAS功能检查 V5.6.4有关保护，联锁功能试验，检查 V V5.6.5阀门操作试验 V V6SmartPro系统运行状态检查：每天一次2.1在己启动的操作界面上，点击系统状态即可监视SmartPro系统各站的运行情况，如主控单元、模块在线状态、离线状态、故障状态。2.2系统正常标准：DPU主控站呈绿色，热备用主控站呈黄色，初始状态呈红色；连接DPU的两条高速公路在网络正常时呈绿色，网络离线或故障时为红色,应具体问题具体处理。3.2打开各控制机柜柜门，检查各机柜电源模块状态，包括+5V、+15V、-15V、9.5强制9.5强制#开。3.1.2电磁阀技术规范3.1.2.1电磁阀使用电源有220VAC和24VDC等。工作压力0.2〜IMPa气源温度：常温3.2电磁阀安装注意事项：3.2.1电磁阀使用的条件必须与电磁阀的技术规范相符。3.2.2要确定所用的方式。选择适合电磁阀。3.2.3电控时手动开关必须复位打在自动位置。3.3电磁阀定期工作3.3.1电磁阀使用一年或万次应检修一次。3.3.2各电磁阀密封用橡胶制品每年定期更换一次。3.4电磁闭检修项目a） 磁体检修、清扫、上油；b） 定期更换密封片；c） 电磁阀线圈电阻测量及绝缘测量；3.5使用工具：万用表摇表（500V）3.6常见故障3.6.1电磁阀，阀体内活塞卡，打开清扫并上润滑油；3.6.2电磁阀线圈烧。更换。3.6.3电磁阀阀体漏气，密封片老化。更换。热电厂企业标准

执行机构检修规程1主题内容与适用范围1.1本标准规定#3、4机组PSL、PSQ电动执行机构调试及常见故障检修。1.2本标准适用于#3、4机组PSL、PSQ电动执行机构检修规程。2引用标准下列标准中所包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。SD230-87《发电厂检修规程》3定位器概述3.1型号：PSL、PSQ型3.2概述PS-AMS是一个全数字式的管理系统，这是基于PS执行机构经验证的机械部分所保证的。控制的中心是微处理器，实现电机控制及外部通讯的管理，使执行机构从简单的模拟控制上升到复杂的控制，包括内部的控制器和现场总线的界面功能。3.3PSQ、PSL的连接3.3.1PSL直行程执行机构机械连接3.3.23.3.3再将安装板用螺钉固定到执行机构的支架上，拧紧螺钉。3.3.4将气路接好，左端进口外接气源，上端口接执行机构膜头。接好气源，再将定位器左侧的手/自动切换螺钉用螺丝刀向左旋转，切换到手动状态。3.3.5调节过滤减压阀，使得阀门走到行程的50%,调节反馈针位置，使得定位器的反馈杆达到水平，拧紧反馈针固紧内六角螺钉，将手/自动螺钉向右旋转，切回自动。3.4PSL、PSQ执行机构的调试3.4.1常规调校伺服放大器PSAP4C岀厂前厂家己完成基本设定，仅需对执行机构零点和满度进行调整即可正常工作。具体如下“A、 将执行机构调至全关位置（输入4mA信号）左旋执行机构位置反馈电位器（POT）至0欧姆，测量隔离电流输出为4mA。B、 将执行机构调至全开位置（输入20mA信号），调整电位器P3测量隔离电流输出为20mA。常规调校完成。注：如零点（4mA反馈）稍有偏差，旋转电位器P5予以调整；如满度（20mA反馈）稍有偏差，旋转电位器P6予以调整。重复1-2次即可完成。3.4.3基本调校伺服放大器PSAP4C出厂前厂家己完成基本设定，当电位器P1-P6调整紊乱后，可按以下步骤调至正常状态：1、 将SW置于正作用端。先给PSAP4C板接线（1、2端220VAC；7、8端反馈线；3、4端不接）通电后取掉第2端的跳线，执行器立即向关方向动作，直到关限位开关K1动作，然后旋转反馈电位器POT到0欧姆（PSL左旋、PSQ右旋，旋不动为止）。测5、6端电压是否为OVDC。将跳线插入第3端，执行器将向开方向动作，直到开限位K2动作。调P3电位器使5、6端的电压为10VDC。用跳线反复使执行器开关两次，确保上述步骤的效果。2、 使执行器关到位后，调P5电位器（顺时针增大、逆时针减小）使7、8端为4mA,然后使执行器开到位，调P6电位器（顺时针增大、逆时针减小）使7、8端为20mA。3、 在3、4端接入控制信号，给定4mA信号，执行器停止动作后，通过慢慢顺时针调整P2使D2关指示灯长亮（在这个过程中执行器会动作不要惊慌!）然后再逆时针调整P2,使A点与端子6之间的电压为5.15VDC（顺时针减小、逆时针增大）4、在3、4端给定20mA信号，待执行器停止动作后，通过慢慢顺时针调整P4使D1开指示灯长亮（在这个过程中执行器会动作不要惊慌！）然后再逆时针调整P4,使A点与端子6之间的电压为5.15VDC（顺时针增大、逆时针减小）。如有需要，请重复以上步骤，直到合格为止。注：（1）如需要，可以通过P1来调整灵敏度（顺时针旋转灵敏度减小，即死区增大；逆时针旋转灵敏度增大，死区减小）。（2）如果执行器所配阀门为上关下开式，可将SW开关置于反作用，调试方法同上。4执行器常见故障及排除方法4.1PSL执行机构反馈不稳定的原因检查正反向