35kV级及以下油浸式电力变压器使用说明书

35kV器使用说明书常州特种变压器

35kV级及以下油浸式电力变压器安装使用说明书

0.460.001共15页 第1页35kV级及以下油浸式电力变压器安装使用说明书 0.460.001共15页 第2页拆卸的连接收，上升座、储油柜、散热器〔冷却器、套管式电流互感器装配均应密封运输，装有绝缘件的部件应密封充油或充气运输。考虑到起吊时会有重心不平衡的状况，装卸时应有专人观测车辆平台的升降或船的沉浮状况，防止发生意外，站台、码头必需坚实。检查验收主体及附件验收合同逐项与铭牌进展核对，查其是否相符。检查主体与运输车之间有无移位，固定用钢丝绳有造厂。对于充氮或充枯燥空气运输的变压器主体,还应检查气体压力应在附图1允许范围内。记录，一般掌握在行进方向3g以下，其他方向2g以下，并请妥当保管冲撞记录仪和冲撞记录。齐全。伤。备件及附属设备一览表查收是否齐全、有无损坏。快组织开箱清点，并入库。同时请制造厂参与验收，在货到后应尽快通知，以免造成附件的短缺与损坏。对于上述检查验收过程中觉察的损坏及其它不正常现象，应做具体记录，并进展现场拍照，将照片、缺损准时查找缘由并解决。绝缘油的验收绝缘油到达现场应进展目测验收，是否混入非绝缘油。≥35kV/2.5mm，含水量≤30ppm不同牌号的变压器油应分别贮存与保管。桶装油到现场应装入罐中后抽样验收。产品〔主体、部件〕的贮存及保管变压器运到现场后应马上检查产品运输中是否受潮，在确认产品未受潮状况下,才能进展安装和投入运行。如不马上安装，则视实际状况承受适宜的存放方式。充氮或充枯燥空气运输产品的存放方式充氮或充枯燥空气存放马上检查主体内部的氮气(或枯燥空气)压力是否符合4.1.3条要求，主体箱底剩油油样化验应符合耐压值≥35kV/2.5mm，含水量≤30ppm的要求。假设不符合5.2.1.1燥空气存放，必需按5.5条进一步推断产品是否受放时间不得超过2个月，否则应注油存放。〔或枯燥空气的要求与压力同3.2.1的规定。充氮或充枯燥空气存放过程中，每天至少巡查两次，对箱内压力及补充氮气〔枯燥空气〕做记录，如压力降低很快，说明有泄漏现象，应准时检查处理，严防变压器器身受潮。35kV35kV级及以下油浸式电力变压器安装使用说明书0.460.00115页3页注油存放存放超过2注油存放，工作程序和要求如下：放尽箱底剩油。潮湿空气及杂物进入)，同时从油箱下部的球阀或其它阀门注入符合要求的变压器油〔耐压值≥45kV/2.5mm，含水量≤30ppm。5.5条进一步推断产品出厂后是否受潮，在确认未受潮状况下才可转入下一过程。临时装上储油柜系统〔包括吸湿器〕连续注油，将油面调整到稍高于储油柜正常油面位置，并按储油柜安装使用说明书排出储油柜中的空气。注油存放过程中，每隔十天要对变压器外观进展一次检查，觉察漏油现象要准时处理，每隔二十天要从主体内抽取油样进展试验，其性能符合下述要求，耐压值≥40kV/2.5mm，含水量≤30ppm。带油运输的产品的存放对于带油运输的产品，运到现场后从本体取油样进行试验，其性能应符合以下要求：耐压值≥35kV/2.5mm30ppm。符合5.3.1条的要求则可按5.2.2.4进展装配后带油存放，并按5.2.2.5的要求进展检查和试验，假设油样不符合要求，则按5.5条推断是否受潮并与制造厂联系。部件储存拆卸件如储油柜、散热器的存放应有防雨、防尘、防污措施，不允许消灭锈蚀和污秽。套管与附件〔如测量仪器、显示器、继电器、接线箱、掌握柜、有载开关操作机构、导线、电缆和密封件等〕都必需放在枯燥、通风的室内。产品是否受潮的推断及处理未受潮的标志为各线圈间及线圈、铁心对地之间应满足以下要求〔充油后测试：绝缘电阻R60〃≥出厂值的70%；吸取比R60/R15或极化指数与出厂值比较无明显变化；介质损耗正切tgδ≤出厂值的130%；铁心绝缘电阻≥10MΩ。如不符合上述要求，产品暂不能投入安装和运行，应与制造厂联系。变压器的现场枯燥处理应依据设备条件和产品受潮程度承受加温真空枯燥处理或常温真空枯燥处理，具体与制造厂联系商量。现场总体复装〔1〕1序号 名 称 数量 规格及其说明真空滤油机 1台 6000L/h，真空度<133Pa1台1台2023L/h，过滤精度10μ 以下，用于临时充油排油3真空泵1台排气速度100m3/h，真空度≤133Pa4过滤纸烘干箱1台5油质试验设备1套油耐压、含水量、tgδ等试验6主体千斤顶〔含垫板〕4只不少于主体运输重量的一半35kV35kV级及以下油浸式电力变压器安装使用说明书0.460.00115页4页1序号名称7起吊设备〔包括吊具〕1套吊芯检查时吊车起吊力量按总装图上给出的重量选取8枯燥空气机或瓶装枯燥空气1台/10瓶枯燥空气露点-40℃以下9起重葫芦11000kg、3000kg10现场照明设备1套11干湿计1测空气湿度，RH0~100%12兆欧表22500V、5000MΩ，500V、500MΩ13氧气含量表1用于充氮运输产品排氮后测油箱内含氧量14储油罐1套依据油量确定，约为变压器油量的1.1倍15空油桶适量16尼龙绳3Φ8mm×20m17注放油用管路适量接头法兰按总装图给出的阀门尺寸配做18半透亮尼龙管1Φ8×15m，用作变压器临时油位计19抽真空连接收适量20梯子25m、3m21防水布和塑料布适量22灭火器适量用于扑灭油火23紧固螺栓、螺钉用一般工具124力矩扳手1套M8～M16内部接线紧固螺栓用25脚手架126耐油橡胶板适量做临时密封垫27塑料外衣或棉布外衣4全、无钮扣，检查器身用28高筒耐油橡胶鞋429手电筒3电压为4.5～6V30硅胶5kg粗孔粗粒31筛子1每平方厘米30目、筛硅胶用32铜丝网2m2每平方厘米30目，制作硅胶袋用33直纹白布带\电工皱纹纸带3烘干34绝缘纸板适量烘干35优质白色棉布、次棉布适量主体的搬运就位主体的搬运主体由于是重件，所以从港口上岸后或从铁路下站后到变压器根底旁，多数用大型平板车运输。搬运变压器到安装位置用滚筒〔滚杠〕牵引，牵引时，将钢丝绳挂在主体下节油箱的牵引攀上牵引，见右图：用千斤顶进展抬高或降低时，必需使用下节油箱的千斤顶底座；一般有四只，必需同时使用。主 体 的 就 变压器主体的搬运特别构造〔见总装图〕就位前应事先放置，如加装减震垫板等。~变压器油箱顶盖、联管已有11.5%的坡度，故变压器在根底上水平安装不需要倾斜。~现场不吊罩检查产品的总体复装为使产品保持良好的绝缘特性，避开受潮，一般情况下，应优先考虑现场不进展吊罩检查，可通过人孔或视察孔进展内部检查和接线。翻开人孔或视察孔前，须在孔外部搭建临时防尘罩。凡遇雨、雪、风沙〔4级以上〕的天气和相对湿度在80%以上的天气，不能进展内部检查和接线。对于充气运输〔包括储存〕产品的内部检查和接线的工作程序按下表：2

0.460.001共15页 第5页1

工作内容要点及要求油性能指标同5.2.2.2条要求用真空滤油机滤油时,加热脱水缸中油的温度掌握在65±5℃范围内输油管用尼龙管或钢管,内部必需清洁,无异物1.将全部管路及附件(包括全部规格的套管)外外表的油污、尘土等杂物清理干净2 2.检查变压器油管路(如与散热器、储油柜联结的管路等)各种上升座内外表是否清洁,用干净的白布擦清洁变压器附件3

至布外表不得消灭明显的油污及杂物为止3.检查合格的管路及附件，用塑料布临时密封备用检查油箱内气体压力 检查变压器油箱内的气体压力应符合4.1.3条4 5.2.1.1条,这些油未经处理检查油箱底部残油 不准重注入变压器中5座安装6

对套管上升座的密封件装配进展确认法兰按对接标志进展装配上升座的水平度、垂直度确实认装上临时油位表(可用透亮尼龙管代用).将预备好的满足5.2.2.2条要求的变压器油从油箱下部的球阀注入,同时翻开油箱上部的蝶阀排气注入油油面高度应能浸没器身,离箱顶约150~200mm处,必要时可安装套管上升座注油完毕后静放24h后才能放油注油排气 1.注油静放期间，安装储油柜、散热器、套管等变压器附件并参看序号5的要求进展确认7连续注油至储油柜油面线的30%处〔油位表指示4〕7用枯燥空气或氮气从储油柜上加压,应符合以下要求:压力值为0.035Mpa;加压时间为24小时,变压外装及油气密性试验 器整体应无渗漏1.通过放油阀将变压器内的油全部经油过滤装置放回储油罐8 2.枯燥空气从储油柜上部阀门注放,枯燥空气应到达以下要求:露点≤-40℃;压力为0.005～0.01Mpa3.为了避开油箱消灭特别状况,应翻开储油柜上的放气塞4.对于现场无枯燥空气状况下,放油前应对器身加温,使其温度高于环境气温10～15℃;将5kg枯燥清洁用枯燥空气置换油 过筛后的硅胶放入用干净铜丝网制的口袋中,口袋直径为200mm,将硅胶袋放在油箱顶部蝶阀上面，并打开蝶阀,然后再放油通过安装在油箱内的自动温度、湿度记录仪表测定温度、湿度油箱内湿度要在50%以下,大气湿度在80%以下油箱内含氧量在18%以上(用于充氮运输的变压器)9内部检查，内部接线

进入变压器内的人员所携工具,进展编号登记,严禁将一切尘土、杂物带入油箱内依照制造厂具体产品的安装使用说明书规定作内部检查、内部接线并做好记录内检和内部接线的过程中,要连续吹入露点≤-40℃;流量维持在2m3/min左右的枯燥空气整个内部作业过程中人孔处要有防尘措施,并设专人守侯,以便与进去作业人员联系作业完毕后,作业人员确认箱内无杂物后即可出油箱按编号校对工具,然后封好人孔盖板露空作业时间的掌握见附图2对于现场无枯燥空气场合,应实行有效措施防止大量潮湿空气进入箱内,并进展严格的等效露空时间掌握和解消，具体由制造厂派员指导对于充油运输(包括注油存放)产品的内部检查和接线。表3工作工程及流程 工作内容要点及要求从变压器本体中取油样化验,具体性能应符合5.3.1条要求,假设不符合要求,应按5.5条推断器身是否工序号1 受潮化验变压器本体中油、2.油性能指标同5.2.2.2条要求清洁输油管 3.用真空滤油机滤油时,加热脱水缸中油的温度掌握在65±5℃范围内4.输油管用尼龙管或钢管,内部必需清洁,无异物2 1.将全部管路及附件(包括全部规格的套管)外外表的油污、尘土等杂物清理干净3

布外表不得消灭明显的油污及杂物为止检查合格的管路及附件，用塑料布临时密封备用注油静放期间，安装储油柜、散热器、套管等变压器附件并参看序号5的要求进展确认连续注油至储油柜油面线的30%处〔油位表指示4〕335kV级及以下油浸式电力变压器安装使用说明书 0.460.001共15页 第6页现场需要吊罩检查的产品复装吊罩检查前的预备充氮或充枯燥空气产品吊罩前的工作程序及要求见表4充油产品吊罩前的工作程序见表5变压器复装前的检查进展吊罩检查的产品检查时的要求和留意事项吊罩前先按表4或表5要求进展预备。不得高于75%。经上铁轭测得的铁心温度要高于环境温度 10～15℃以免空气中的水分分散在器身上。器身在空气中停留的时间应尽量缩短，按图2进展露空时间的治理，假设估量总露空时间要超过规定时间时,应进展严格的等效露空时间掌握和解消,具体由制造厂派员指导。撤除上部定位的定位件(详见本说明书附录1)，撤除分接开关〔有载、无励磁〕与油箱的联接,开关拆卸的具体要求及先后挨次见相应开关使用说明书。利用上节油箱吊攀吊起上节油箱后即可对器身检查。撑和夹持状况，绝缘的包扎状况，器身各处全部螺栓、螺母的紧固状况，分接开关〔有载、无励磁〕触头是否有异物存在等。罩前应事先设置在额定分接位置。对器身要进展以下各项测量：·〔须接地；·〔测量完毕，铁心与油箱必需接地；产品复装的要求见表6。表4 充气产品吊罩前的工作程序及要求工作工程及流程 工作内容要点及要求12洗输油管清洗变压器附件3检查油箱内气体压力5检查油箱底部残油注油排气6放出本体中的油7吊 检

5.2.2.2用真空滤油机滤油时,加热脱水缸中油的温度掌握在65±5℃范围内输油管用尼龙管或钢管,内部必需清洁,无异物将全部管路及附件(包括全部规格的套管)外外表的油污、尘土等杂物清理干净检查变压器油管路(如与冷却器、储油柜联结的管路等)各种上升座内外表是否清洁,用干净的白布擦至布外表不得消灭明显的油污及杂物为止检查合格的管路及附件，用塑料布临时密封备用4.1.3条5.2.1.1处理不准重注入变压器中装上临时油位表(可用透亮尼龙管代用).将预备好的满足5.2.2.2条要求的变压器油从油箱下部的球阀注入,同时翻开油箱上部的蝶阀排气注入油油面高度应能浸没器身,离箱顶约150~200mm处,必要时可安装套管上升座注油完毕后静放24h后才能放油预备好清洁的储油容器将5kg枯燥、清洁、过筛后的硅胶，放入用干净铜丝网制的口袋中，口袋直径为200mm，将硅胶袋放在油箱顶部蝶阀的上面，然后翻开该蝶阀。放油管路接油箱下部的球阀，将油放尽。6.4.2.1条要求(箱顶式开关吊罩前必需撤除开关与引线的联接)35kV35kV级及以下油浸式电力变压器安装使用说明书0.460.00115页7页及流程求

表5 充油产品吊罩前的工工作内容要点及要求1油、清2输油管放出本体中的油

从变压器本体中取油样化验,具体性能应符合5.3.1条要求,假设不符合要求,应按5.5条推断器身是否受潮油性能指标同5.2.2.2条要求用真空滤油机滤油时,加热脱水缸中油的温度掌握在65±5℃范围内输油管用尼龙管或钢管,内部必需清洁,无异物预备好清洁的储油容器将5kg枯燥、清洁、过筛后的硅胶，放入用干净铜丝网制的口袋中，口袋直径为200mm，将3 硅胶袋放在油箱顶部蝶阀的上面，然后翻开该蝶阀66产品复装的要求吊 检工作项

按6.4.2.1条要求(箱顶式开关吊罩前必需撤除开关与引线的联接)目及流 程工序1

油性能指标同5.2.2.2条要求2预备好合格的变压

用真空滤油机滤油时，加热脱水缸中油的温度掌握，在65±5℃范围内输油管用尼龙管或钢管，内部必需清洁，无异物将全部管路及附件〔包括全部规格的套管〕外外表的油污、尘土等杂物清理干净检查变压器油管路〔如散热器、储油柜联结的管路等〕各种上升座内外表是否清洁，用干净白布檫至白外表不得消灭明显的油污及杂物为止检查合格的管路及附件，用塑料布临时密封备用器油清洗输油管

对套管上升座的密封件装配进展确认2.法兰按对接标志进展装配清洁变压器附件产品复装总体复装的要求总体复装前,须再次清理器身及油箱内的异物、污物等。的部位复装〔如高压、中压、低压上升座及压力释放装置等与油箱的相对位置和角度，连气管先后次序。变压器引线的根部不得受拉、扭及弯曲，引出线紧固应按下表规定力矩掌握：M8M10M12M16

N·m11.8±10%24.5±10%39.2±10%98±10%求进展定位和密封〔见附录1。联气管的装配应从气体继电器侧开头，螺栓不完全紧固，待全部装完后再从气体继电器侧开头紧固。各温度计座内应注满变压器油。依据变压器外型尺寸图〔装配图〕复装已拆卸的各组件、部件及零件安装要求及其留意事项按各组件《安装使用说明书》进展。对于上端有放气塞的组件〔如套管、气体继电器、储油柜、散热器联管等〕在注油后应翻开上部放气塞将积存的空气放出，见有油溢出时马上关闭。密封垫圈在放槽中或法兰上以前，应使金属外表清洁，并在密封面上涂抹油封剂后正确就位，用螺栓紧固时，应使法兰四周受力均匀。对有载分接开关的安装应留意水平轴和垂直轴的配装，应关注开关头部法兰密封件的良好状况，装好后应〔详见有载开关使用说明书。〔油枕底部起100mm以上局部应涂玻璃胶进展防水处理。35kV35kV级及以下油浸式电力变压器安装使用说明书0.460.00115页8页真空注油的要求真空度为1330Pa以下，持续抽真空时间为12h以上〔时间。有载开关、散热器等各附件要与本体一道抽真空，关闭全部放气塞。注入变压器本体内的油从油箱顶部注入〔也可以从油箱下部注入。油的性能要符合：耐压值:≥40kV/2.5mm 含水量:≤30ppm以下 tgδ:≤0.5%以下(90℃)注：桶装油必需经真空滤油处理后进展注油。有关滤油和输油管的要求同表2工序号1注油过程中,全部外露的可接地的部件及变压器外壳和滤油设备都应牢靠接地。注油速度在100L/min以下。注油口与抽真空口高度至少相差600mm以上。油注入本体过程〔参见附图3〕翻开阀①、②和⑤、⑦，关闭阀③、④和⑥。抽真空通过阀①。翻开阀③，每小时测一次真空度，测完后马上关闭阀③。当真空度到达1330Pa以下时，彻底关闭阀①并停顿真空泵工作，保持此状态30min，观看真空表无明显下降；假设不满足，检查全部连接处的密封面并拧紧，重测试，12h〔或大于等效露空时间空度1330Pa以下。翻开阀④或⑥,经真空滤油机向变压器注油到油面线30%处〔4〕,注油过程中保持真空1330Pa以下。停顿注油并关闭阀④或⑥。保持真空15min后，停止真空泵的工作。彻底关闭阀①、②。撤除真空表缓慢地用枯燥空气或氮气通过阀③注入真空区。假设油面跌落到油面线的10%处〔或油位表指示30%处〔或油位表指示4。反复这个步骤直至气囊中气压到达大气压及油面到达30%〔或油位表指示44。有载开关注油请具体阅读《有载开关安装使用说明书》后，按规定进展。补油、静放及密封性试验4所载开关补油。利用变压器全部组件、附件及管路上的放气塞放气。完毕后拧紧放气塞。油气密封性试验承受从储油柜上加气压0.035Mpa,维持24h应无渗漏。注油完毕后至少1小时才能撤除接地构件。密封试验完毕后至少须静放24小时以上，在此期间变压器应无渗漏，静放完毕后，利用全部放气塞放气。注油后的主体油箱内的油耐压应大于45kV/2.5mm，30ppm变压器外外表清理及补漆变压器装配完毕后,去除变压器上全部杂物及与变压器运行无关的临时装置,用清洗剂擦变压器外表,清除运输及装配过程中沾染的油迹、泥迹，并对漆膜损坏的部位补漆，油漆的牌号、颜色与原来全都。投入运行前的检查和交接试验外表检查检查球阀、蝶阀是否处于开启运行状态；检查储油柜的油面高度是否符合要求，对于有载调压变压器，本体油位应高于有载开关油位；检查分接开关的位置三相及上下是否全都；检查电流互感器的接线是否正确，不接负载的电流互感器是否已短接接地，严禁开路运行；检查避雷器与变压器间的距离、绝缘等级是否符合规定；检查外部空气绝缘距离。各电压等级套管之间及套管对地间的空气绝缘距离是否符合有关标准的规定。35kV35kV级及以下油浸式电力变压器安装使用说明书0.460.00115页9页交接试验前的检测检查接地系统是否正确①油箱接地是否良好,假设下节油箱有接地螺栓时,则通过接地螺栓牢靠接地;②铁心(夹件)由接地套管引出接地时,则此接地套管必需牢靠接地;③检查各组件的接地是否正确牢靠,如变压器的中性点等;上下夹件等接地体连接后不能形成回路)。检查气体继电器、压力释放阀、油位计、温度计及套管型电流互感器等的测量回路，保护、掌握、信号回路的接线是否正确，各保护装置和断路器的动作应良好牢靠。实测数值比较结果应无明显差异。测量各分接位置的变压比与铭牌数值相比应无明显差异。检查变压器的联接组标号或单相变压器引出线的极性必需与设计要求及铭牌上的标记和变压器外壳上的符号相符。取变压器油样进展试验，其性能应符合标准的规定。测量变压器的绝缘性能〔同温度下〕①绕组绝缘电阻值应不低于产品出厂试验值的70%；②吸取比〔R60/R15〕或极化指数〔R10min/R1min〕与产品出厂值相比，应无明显差异；③整台变压器的介质损耗角正切值〔tgδ〕应不大于130%；④测量铁心〔夹件〕接地套管对地的绝缘电阻，其值应不小于200MΩ，夹件接地套管对地的绝缘电阻10MΩ以上，测完后接地线重接好。测量绕组的直流泄漏电流，应符合标准〔GB50150〕的规定。检查吸湿器是否已装有合格的吸附剂，呼吸是否畅通。检查散热器和掌握箱的运行及掌握系统是否正确可靠。检查散热器风机有无特别。交接试验可进展下述试验。空载试验和空载冲击合闸试验。①变压器应由电源侧接入电压,由于电源侧装有保护装置,以便保证在非正常状况时切断电源。源的跳闸回路。③将过电流保护时限整定为瞬时动作。压保持1小时，在此期间变压器应无任何特别现象。⑤紧接着④试验后连续缓缓升压到1.1倍额定电压后，保持10min42K，可不开动散热器风扇。动操作两周，最终调整到额定分接位置。⑦空载冲击合闸试验。气体继电器信号触头调整到报警回路,跳闸触头接到继电器保护跳闸回路,过电流保护调整到保护整定值。全部引出中性点必需大电流接地。在额定电压下，对变压器进展3～5次冲击合闸试验，监视激磁涌流冲击作用下的继电保护装置的动作状况。耐压试验具备条件时,可进展耐压试验,试验电压值可按相应标准或技术协议。按国家标准或技术协议进展其它试验工程，系统调试时对变压器进展的其他高压试验应另行协商。试验完毕后撤除变压器的临时接地线。试运行。35kV级及以下油浸式电力变压器安装使用说明书 0.460.001运行投入运行

15页第10页当变压器经过试运行阶段后，假设没有特别状况发生，则认为变压器已属于正式投入运行。分接开关具体见《有载分接开关使用说明书》及《无励磁开关使储油柜及压力释放装置具体要求见《储油柜使用说明书》及《压力释放装置使检查和维护为了使变压器能够长期安全运行，尽早觉察变压器主体及组件的早期事故苗头，对变压器进展检查维护是格外必要的。检查维护周期取决于变压器在供电系统中所处的重要性及安装现场的环境和气候。下面所提出的维护和检查工程是变压器在正常工作条件下〔满足电力部门运行及预试规定检查和维护，运行单位可依据具体状况结合多年的运行阅历，制定出自己的检查、维护方案和打算。日常检查检查内容见附表1定期检查除了日常检查外，在变压器临时退出运行时，检查内容2。易耗品更换标准3标准更换易耗品。附表 1检查 检查工程 说明/方法 推断/措施1) 温度计指示 1)假设油温顺油位之间的关系的偏差超过标准曲35kV级及以下油浸式电力变压器安装使用说明书 0.460.001共15表第12页232312500V测量结果的推断见2)测量绕组对地的绝缘电阻9.2.7;无论如何测管)3)此时实际上测得的是绕组连同套管的绝缘电阻,假设测得的值不在正常的测定值应无显著差的范围之内,可在大修或适当时候把别,如有明显差异,需绕组同套管脱开,单独测量绕组的绝查明缘由缘电阻耐压23试验方法和装置见GB507GB7599>35kV/2.5mm假设低于此值需对油进GB264行处理酸值测定≤0.1假设高于此值需对油进mgKOH/g行处理1)投运后马上1)主要检出以下气体:ONHCO、觉察状况应缩短取变压器油中产生气体主2 2 2气体分析取油样分析COCHCHCHCH样周期并亲热监视要有以下缘由:2 4 22 24 262)运行3个2GB7252增加速率故障推断1)绝缘油过热分解月后3)建立分析档案GB72522)油中固体绝缘介36质过热月后3)火花放电引起油4)以后每年进分解含水量行测量方法见GB7600投入运行前的油<30ppm运行油<30ppm一般231)裂纹检查左边工程是否1)2)脏污(包括盐性成分)处于正常状态3)漏油后用清水冲洗干净再擦4)连接的架空线干5)生锈2)行紧固缘电阻绝缘油套管回路附件

23当掌握元件是时,建议每年进展检查

以下继电器等的绝缘电阻:·保护继电器·温度指示器·油位计·压