中央空调调试方案

编制编制人：审核人：XXXX批准人：批准人：20231月1名目一、调试说明........................................................................2二、工程概况........................................................................2三、试运行与调试程序 2四、调试预备工作.................................................................... 3五、空调系统电气设备及其主回路的检查与测试 4六、空调系统的清扫.................................................................. 4七、通风空调系统试运转 4八、空调冷热供回水系统试运转 5九、空调自控系统试运转 6十、压缩机试运转(其它施工单位负责) 6十一、无负荷联合试运转(需要其它施工单位协作) 6十二、风机及系统风量的测定与调整 7十三、空调设备性能测定与调整 9十四、空调室正压的测定与调整 9十五、自动调整及检测联合动作的测试及调整 10十六、空调室内气流组织的测定与调整 10十七、系统综合效果测定 10十八、噪音测定..................................................................... 11十九、调试中常遇问题的解决方法 11二十、系统故障排解(其它施工单位负责) 12二十一、不合格质量处理规定 12二十二、成品保护................................................................... 13二十三、文明安全留意事项 13二十四、调试资料整理和分析 13一、调试说明1、本调试方案仅合用于厂前区中心空调调试工作，仅为室内风机、风管调试。2、本调试方案依据本工程的通风空调系统构造、施工进度和现场条件而制定。3、本调试方案依据文件：合同文件、深化设计图纸、业主现场修改指令、国家施工及验收标准等。4、本调试方案依据现场状况在实际调试过程中会有所修正。5、调试中，有关的协作电工为持证电工，并按规程进展全部操作。6、在调试过程中需要其它单位协作，如机组等。二、工程概况XXXXXXXXXXXX三、试运行与调试程序试运行和调试的预备工作。检查与测试供配电主回路、电力掌握系统及其电气设备。相对独立的子系统试运行与调试。空调系统的风机、风机盘管、空调机组等试运行，以及空调系统风量的调整；空调系统的无负荷联动试运行调试与调试工作。系统无负荷联动试运行调试合格以后，做好工程收尾工作，预备系统的竣工验收。系统的综合效能测定工作，依据业主安排，前期对室内温度及波动范围、室内外压差进展测定和调试。四、调试预备工作通风空调系统调试前必需做好以预备工作，以保证调试工作能按时、按质顺当完成。1、生疏图纸及有关资料：了解各项设计参数、系统全貌及空调设备的性能与使用方法，特别要留意调整装置及检测仪表所在位置及自控原理，有必要的话，要安排技术负责人向调试人员培训各个系统及各种设备、装置的使用和留意事项。2、系统检查：比照设计图纸，对空调系统的风管、水管、设备、动力电源，对管线、设备进展标识，重要部位如总阀门、设备等安装位置应在图纸上标识清楚。检查中觉察的问题作好记录，安排班组马上进展整改，影响系统调试的技术问题要马上争论解决。对管道试压过程中的临时固定物，如隔离设备的管道盲板、软接头和伸缩节，应马上撤除。电气系统的电缆、电线绝缘值检查，应满足标准要求。3、现场验收(略)4、预备调试仪器、工具及检测和运行前预备工作。调试前必需充分预备好所需的仪器(表)和必备工具及对它们进展检测和校正；检查配套系统应可投入运行。5、通风空调设备及附属设备及附属设备场地土建应已完工并清扫干净，门窗均应已安装好。6、做好消防安全工作，以防意外发生，并对全部调试人员进展调试前的安全和调试次序交底。五、空调系统电气设备及其主回路的检查与测试空调设备试运转之前，必需对每一台参预调试的设备(如：风机、冷冻水泵(其它施工单位负责)、冷却水泵(其它施工单位负责)、冷却塔(其它施工单位负责)、冷水电牢靠、掌握灵敏，方可进展设备试运转。该具体过程由电气专业组负责执行。六、空调系统的清扫1、清扫空调设备和及吹扫送回风管内的灰尘，同时组织人员将空调房间清扫干净，处于舒适状态。七、通风空调系统试运转1、试运转前的检查核对通风机，电动机的规格、型号是否符合设计要求。通风机与电动机带轮(连轴器)中心是否在允许偏差范围内，其地角螺栓是否已紧固。润滑油(脂)有无变质，添加量是否到达规定。(4)通风机启闭阀门是否敏捷，柔性接收是否严密(5)空调器、风管上的检查门、检查孔和清扫孔应全部关闭好，并开关好加热器旁通阀。(6)用手转动风机时，叶轮不应有卡碰和不正常的响声电动机的接地应符合安全规程要求。通风主、支管上的多叶调整阀要全部翻开，三通阀要放在中间部位，防火阀应处在开启位置。通风、空调系统的送、回风调整阀要翻开；风和一、二次回风口及加热器的调整阀应全开。2、通风机起动通风机起动后，如觉察有异物，应准时取出，以避开损坏叶轮和机壳。通风机起动前，要关闭起动闸板阀；起动后，要缓慢开动阀门的开度，直至全开，以防止起动电流过大导致烧坏电动机。通风机起动时，用电流表测量电动机的启动电流是否符合要求。运转正常后，要测在通风机运转中，用金属棒或者螺丝刀子细触听轴承内部有无杂音，以此来检查轴承内是否脏物或者零件损坏。用温度计测量轴承外表温度，不应超过70℃ (6)用转速表测定通风机转速。(7)通风机运转正常后，要检查电动机、通风机的振幅大小，声音是否正常，整个系统是否结实牢靠。各项检查无误后，经运转8h八、空调冷热供回水系统试运转1、在进展水泵的试运转之前，必需进展管道的清洗工作，以免铁锈、焊渣及杂物沉积在管道内，对水泵运转造成破坏及堵塞在冷水机组或者风柜设备的铜管内甚至破坏铜管。空调冷冻水系统的清洗先在冷冻水泵不运转状况下进展清洗4~6小时。在充水过程中应派人员加紧对管道系统进展检查，以避开系统漏水而造成的严峻待排污阀根本无水流出之后，可关闭它们，然后将通往冷冻水泵、风柜的过滤器全部拆重复上述步骤，反复冲洗2~3次，直至放出的水清洁、干净为止。空调冷热供回水系统的清洗首先，关闭冷水机组冷凝器进、出水管蝶阀，水泵进、出水管蝶阀以及排污阀，翻开冷却塔回水管各蝶阀，由于供水管不能利用冷却塔的补水系统充水，故用一条水管临时连通供、回水管，翻开补给水管上闸阀对整个系统充水，待系统布满水后，关闭补给水阀，翻开室外冷却水管的排污阀进展放水、排污，待放完水后，将冷凝器进、出水管蝶阀及冷凝器两端的排污阀翻开来排走立管内的污水。关掉上述阀门，拆开冷却水泵进2~3遍，直到排出的水清洁无杂质为止。九、空调自控系统试运转由于冷热水系统的试运转与自控系统有关，因此自控系统的试运转必需同期进展。自控系统包括冷冻机房内冷冻热水系统上的电动蝶阀，压差旁通阀，各风柜上的比例积分调整阀，空调器(风柜)滤网阻力检测等等，具体调试由自控专业协作进展。十、压缩机试运转十一、无负荷联合试运转设备单机试运转合格后，应进展整个通风与空调系统的无负荷联合试运转。其目的是检验通风与空调系统的温度、湿度、流速等是否到达了标准的规定，也是考核设计、制造和安装质量等能否满足工艺生产的要求。1、试运转的预备工作：要生疏通风与空调系统的有关资料，了解设计施工图和安装说明书的意图，把握设备构造和性能以及各种参数的具体要求。了解工艺流程和送风、回风、供热、供冷、自动调整等系统的工作原理，掌握机构的操作方法等，并能娴熟运用。编制无负荷联合试运转方案，并定制具体实施方法，保证联合试运转的顺当进展。在单机试运转的根底上进展一次全面的检查，觉察隐患准时处理，特别是单机试运转遗留的问题，更要慎重对待。77作好机具、仪器、仪表的预备，同时要有合格证明或者检查试验报告，不符合要求的机具和仪表不能在试运转工作中使用。2、试运转的主要工程和程序：电气设备和主要回路的检查和测试，要依据有关的规程、标准进展。空调设备和附属设备试运转，是在电气设备和主回路符合要求的状况下进展，其中包括风机和水泵的试运转。考核其安装质量并对觉察的问题应准时加以处理。风机性能和系统风量的测定与调整。空调机性能的检测和调整。通过检测，应确认空调机性能和系统风量可以满足使用要求。空调房间气流组织测试与调整，在“露点”温度和二次加热器调试合格后进展。经气流组织调试后，使房间内气流分布趋向合理，气流速度场和温度场的衰减能满足设计规定。室温调整性能的试验与调整。空调系统综合效果检验和测定，要在分项调试合格的根底上进展，使空调、自动调整系统的各环节投入试运转。空调房间对噪声和清洁度有要求时，也可在整个系统调试完成后，分别进展测定。此外，对制冷装置产冷量的测定，可在测定空调机性能时一同测定。十二、风机及系统风量的测定与调整1、风量测定的方法、步骤及数据处理：测定截面位置和测定截面内测点位置确实定。在用毕托管和微压计测风道内风量时，测定截面位置选得正确与否，将直接影响到测量结果的准确性和牢靠性，因此必需慎重选择。测定截面的位置应选择在气流比较均匀稳定的地方，尽可能地远离产生涡流及局部阻力(如各种风门、弯管、三通以及送排风口等)的地方。一般选在局部阻力之后4~5倍管径处(或者风管大边尺寸)以及局部阻力之前1.5~2倍风管直径(或者风管大边尺寸)的直管段上。有时难以找到符合上述条件的截面时，可依据下面两点予以变动：一是所选截面应是平直管段；二是截面距后面局部阻力的距离要比距前面77局部阻力的距离长。由流体力学可知，气流速度在管截面上分布是不均匀的，于是压力分布也10是不均匀的，因此必需在同一截面上多点测量，取得平均值。3、风机性能的测定：衡量风机性能的主要指标有风量、风压、轴功率和效率等。通风及机性能的测定，可分为两类来进展：第一步是在试运转之后，将空调系统全部干、支风道和送风口处的调整阀全部翻开。在整个系统阻力最小状况下测风机最大风量，考核风机最大风力，供系统风量调整参考。其次步是在各干、支风管和送风风量调整好后测风机风量、风压，以此作为对风机本身进展调试依据。风机性能测定在风机试运转合格后进展，主要仪器为：转速表、钳形电流表、电压表、U4、系统风量的测定和调整按工程实际状况绘制系统单线透视图，应标明风管尺寸、送(回)风口的位置，同时标明设计风量、风速、截面面积及风口尺寸开风机之前，将风道和风口本身的调整阀门放在全开位置，三通调整阀门放在中间位置，空气处理室中的各种调整阀门也应放在实际运行位置。开启风机进展风量测定与调整，先粗测总风量是否满足设计风量要求，做到心中有数，有利于下一步测试工作。口调整法“等，从系统的最远最不利的环路开头，逐步调向通风机。风口风量测试可用热电风速仪。用定点法或者匀速移动法测出平均风速，计算出风口风量，测试次数不少于3~5次。在送风口气流有偏斜时，测定时应在风口安装0.5~1.0m系统风量调整平衡后，应到达：a、风口的风量、风量、排风量、回风量的实测值与设计风量的允许偏差值不大于15%。b、风量与回风量之间和应近似等于总的送风量，或者各送风量之和。c、总的送风量应略大于回风量与排风量之和。系统风量测试调整时应留意的问题：a4~51.5~2b、在矩形风管内测定平均风速时，应将风管测定截面划分假设干个相等的小截面，使其尽可能接近于正方形；在圆形风管内测定平均风速时，应依据管径大小，将截面分成假设干个面积相等的同心圆环，每一个圆环应测量四个点。c、没有调整阀的风道，假设要调整风量，可在风道法兰处临时加插板进展调整，风量调好后插板留在其中并密封不漏。、防排烟系统正压送风机前言静压的检测试结果，在协作运行检测人员测试前子细检查，一个正压送风口的安装严密性和电动排烟阀的敏捷性，以使前言的静压到达消防标准的指标十三、空调设备性能测定与调整加湿器的测定应在冬季或者接近冬季室外计算参数条件下进展，主要测定它的加湿量是否符合设计要求。过滤器阻力的测定、表冷器阻力的测定、外表式热交换器冷却力量和加热力量的测定等应计算出阻力值、空气失去的热量值和吸取的热量值是否符合设计要求。空调设备中风机风量的调整可以通过节流调整法或者转变其转速。风机盘管机组的三速、温控开关的动作应正确，并与机组运行状态一一对应。在测定过程中，保证供水，供冷、供热源，做好具体记录，与设计数据进展核对是否有出入，如有出入时应进展调整。十四、空调室正压的测定与调整0.5mmH205mmH20。1、测定方法：先试验是否处于正压状态。将燃着的香烟放在微开启的门缝处，假设烟飘向室外，即为正压。2、 将微压差计放在室内，其“一”端接橡皮管引至室外，读取室内的正压值即为正压值。3、 调整方法：对于测量结果为负压的房间，有两种可能性：(1)、风量比排风量少。(2)、门、窗渗漏比较严峻。查出缘由，进展调整即可。十五、自动调整及检测联合动作的测试及调整自动调整及检测系统是使各掌握点按指定参数或者自动调整到所要求的空气参数。自动掌握系统调整是按设计参数的要求，通过调整与试验，使自动掌握的各环节达到正常或者规定运行工况。室温自动掌握系统应在有外界干扰的状况下，到达工艺所要求的恒温、恒湿指标；制冷系统应符合自动掌握设计和设备说明书上的要求，到达正冷却塔、冷水机组、电动二通阀、比例积分阀、压差旁通阀、风量调整阀、风机等。有关自动调整及检测联合动作测试及调整，具体工作由电气施工人员负责。十六、空调室内气流组织的测定与调整1、温度、湿度的测量：将被测室内分为假设干个区域，面积大致相等，选取各区域中点1.5米高的位置测量温、湿度值作为室内参数，应符合设计要求，区域温差应≤1℃。2、气流风速的测量：用热球风速仪测量室内工作区域风速，测点向上，气流风速应不大于设计值为合格。十七、系统综合效果测定综合效果的测定：在单体工程试验调整完成后，检验系统联动运行的综合指标能否满足设计生产工艺的要求。1、动态下室内空气调整是否满足生产工艺的要求；室内空气参数(温湿度)的实际情况是否与DDC反响的信息相符；室内温湿度波动是否符合实际要求。2DDC感原件反响的信息进展整理、分析，掌握设备的运行。3、在对通风、空调系统进展测定与调整中，应采集有关的运行记录的数据和现场测量的数据，会同设计单位、业主进展分析，并实行相应的改进方法，以到达使用效果。十八、噪音测定1、测定内容a、噪音级测量。b、总声压级测量。c、声压级(频谱)测量。d、声功率和声功率级测量。、噪音的现场测量。空调系统的噪音测量，主要是“A”档声级，必要时测量倍频谱进展噪音的评价。测量的对象是各风机。测量时应排解其它声源本底噪音的影响。十九、调试中常遇问题的解决方法1、风柜机风量过大：在调试过程中，时常消灭风柜机风量过大问题，即所谓的“大马拉小车”现象。造成该现象的主要缘由是风机风压大于实际风管系统阻力，因风压过大而引起超风量。此现象通常会引起以下问题：、噪音大。过大的风速会引起风管震惊剧烈，从而产生过大的噪音。、机外带水。过大的风速将把风柜机热交换器外表的冷凝水带出，假设风柜机档水板效果差，水分甚至将直接带至风管，达不到除湿的目的。、柜机漏水。过大的风速可将冷凝水带至风柜机后段，假设后段底盘防水处理不抱负，冷凝水将从壁缝处渗出。、超电流。机电负荷越大，电流越大。过大的风量会引起电机电流过大，甚至大于10％以上，长期运行将影响机电的性能。为到达设计风量，通常用以下方法：转变机电与风机的皮带轮半径比来转变风机转速。R1R2n1n2L1，L22、个别风口噪音过大。二十、系统故障排解(其它施工单位负责)二十一、不合格质量处理规定凡试运行与调试中觉察的全部不合格的质量问题，必需依据公司(指施工单位)质量体系对不合格质量问题的处理规程进展处理。对于觉察的不合格质量问题应照实填写在质量体系的《不合格记录》表中，一式四份。内容包括：觉察位置、问题性质、判定依据以及对工程产生的影响或者危害。依据产生质量问题的缘由，假设属于我方(即施工单位)责任，应将其中一部份不合格记录转交相关班组整改；一份随检测试验报告一道受控。假设属于设备质量或者设计问题，应将不合格记录送交建设、监理和责任单位，会同相关单位准时进展处理。对于觉察的重在不合格质量事故，应住手该工程的试运行调试工作，并依据产生质量问题的缘由，将不合格用质量事故记录上报的送交相关单位，准时会同相关单位进展处理。二十二、成品保护，应由保卫部门发放通行工作证方面进入。风机、空调设备动力的开动、关闭，应协作电工操作，竖守工作岗位。层修复好，测孔应堵好，调整阀门固定好，划好标记以防变动。及损坏。调系统的成品保护。二十三、文明安全留意事项调试工作是一项格外严峻认真的工作，因此各调试人员不得麻痹大意，以免造成人员伤亡及财产损失。1、进入现场必需戴好安全帽。2、高空调试脚手架必需结实牢靠，调试人员必需系好安全带。3、现场消灭质量问题需要动火的地方必需按要