控制变形及减小消除焊接应力的方法

控制变形及减小消除焊接应力的方法

掌握变形及减小消退焊接应力的方法一、掌握焊接变形的方法1、设计措施1选择合理的焊缝尺寸:焊缝尺寸增加,变形随之增大,但是过小的焊缝尺寸将降低结构的承载力量,并使焊接接头的冷却速度加快,热影响区硬度增高,简单产生裂纹等缺陷,因此应在满意结构承载力量和保证焊接质量的前提下,随着板的厚度来选取工艺上可能选用的最小的焊缝尺寸。

2尽量削减焊缝数量;适当选择板的厚度,削减肋板数量,从而可削减焊缝和焊接后变形的校正量,如薄板结构件,可用压型结构代替肋板结构,以削减焊缝数量,防止或削减焊后变形。

3合理支配焊缝位置:焊缝对称于焊件截面的中性轴或使焊缝接近中性轴均可削减弯曲变形。

4预留收缩余量:焊件焊后纵向横向收缩变形可通过对焊缝收缩量的估算,在设计时预先留出收缩余量进行掌握。

5留出装焊卡具的位置:在结构上留有可装焊夹具的位置,以便在焊接过程中可利用夹具来掌握技术变形。

2、反变形法1板厚8~12钢板单边型坡口对接焊,焊接后几乎无角变形。

2工字梁焊后因横向收缩引起的角变形,若采纳焊前预先把上、下盖板压成反变形塑性变形,然后装配后进行焊接,即可消退上、下盖板的焊后角变形。

但是上下盖板反变形量的大小主要与该板的厚度和宽度有关,同时还与腹板厚度和热输入有关。

3锅炉、集装箱的管接头都集中在上部,焊后引起弯曲变形所以要借用强制反变形夹紧装置,并配以对称匀称加热的痕迹挨次,交替跳焊法这样采纳了在外力作用下的弹性反变形再协作以合理的受热的施焊挨次,焊后基本上可消退弯曲变形。

4桥式起重机的两根主梁是由左、右腹板和上、下盖板组成的箱型结构的为提高该梁的刚性,梁内设计有大、小肋板,且这些肋板角焊缝大多集中在梁的上部,焊后会引起下桡弯曲变形。

但桥式起重机技术要求规定,主梁焊后应有肯定的上拱度,为解决焊后变形与技术要求的冲突,常采纳预制腹板上拱度的方法,即在备料时,预先使两块腹板留出上拱度。

3、刚性固定法焊前对焊件采纳外加刚性拘束,强制焊件在焊接时不能自由变形。

1焊接法兰时,将两个法兰背对背地固定可有效地削减角变形。

2薄板对接时,在何方四周用压铁,防止薄板焊后产生波浪变形。

在焊后,当外加拘束去除后,焊件上仍会残留稍许变形,但比原来要少得多,该方法会使焊件中产生较大的焊接应力,故对焊后易裂的材料应慎用。

4、选择合理的装焊接挨次装焊挨次对焊接结构的影响很大。

装焊挨次不当,会影响整个工序的顺当进行。

对不对称的焊接结构件,更应留意合理支配挨次。

1如工字梁可两人同时焊接。

2当回复布置不对称时应当先焊焊缝少的一侧,由于先焊焊缝的变形大,然后再用另一侧多的焊缝引起的变形来抵消先焊焊缝引起的变形,可大为削减整体结构的变形。

3长焊缝焊接时,直通焊的变形量最大,这是连续焊接对焊件长时间加热的结果,在可能状况下,应将连续焊改成断续焊,可削减焊缝与母材因受热面的增加而产生塑性变形。

5、散热法焊接时用强迫冷却的方法将焊接区的热量散走用喷水冷却法,迫使受热面积大为减小,从而达到削减变形的目的。

如利用散热法可削减焊接变形,但它不适应焊接淬硬性较高的焊件。

6、自重法如工字梁上部焊缝多于下部焊缝,焊后工字梁将向上弯曲。

如将如工字梁翻身搁置将两支墩点置于两端点,可利用梁的自重弯曲趋势渐渐抵消焊后的弯曲变形,梁在放置肯定时间后,将会平直或仅有少量弯曲变形,关键是两支墩点的距离必需选择恰当。

二、防止和削减焊接结构应力的方法1、选择合理的装焊接挨次1尽可能考虑恢复能自由收缩1对大型焊接结构,焊接应从中间向四周进行焊接,只有这样才能使恢复由中间向外依次收缩,削减焊接应力。

2带肋板的工字钢,若先焊盖板与腹板再焊肋板和腹板的恢复,因角恢复的横向收缩会在盖板与腹板间造成很大的应力,若按挨次从中间逐格、并两边对称焊接使焊件能自由收缩,焊接应力就会大大削减。

2、收缩量最大的恢复应先焊1先焊的恢复受阻小,故焊后有肯定的变形但应力较小。

2收缩量大的焊缝,简单产生较大的焊接应力。

因此焊件上收缩量最大的焊缝先焊可削减焊接应力。

若焊件上即有对接焊缝又有角焊缝,应尽量先焊对接焊缝由于对接焊缝的收缩量比较焊缝大。

3平面交叉时应先焊横向焊缝1在焊缝交叉点会产生较大的焊接应力,若设计不行避开就应采纳合理的焊接挨次。

2形焊缝和十字焊缝的合理挨次应确保横向焊缝先焊让其自由收缩以削减焊接应力,留意:起弧点和收弧点应避开在焊缝的交叉点上。

2、选择合理的焊接参数焊接时,应按焊件的详细状况尽可能采纳小直径焊条焊丝与较小的热输入,以削减焊件受热范围,从而削减焊接应力。

3、预热法1焊前对焊件的全部或局部进行加热,一般为150~350℃,其目的是削减焊接区域整体焊件的温差。

温差越小,越能使焊缝区与结构整体匀称冷却,从而削减内应力。

2对淬硬倾向较大的材料或修补刚性较大的焊件常用此法。

预热温度视金属材料的物理性能、结构刚性、散热条件等详细状况而有所差异。

4、加热“减应区”法选择焊件的适当部位进行加热使之伸长。

加热后再施焊,可使原来刚性大的焊件黄金原来大为减小。

它可使焊件焊接区上阻碍接头自由收缩的部位之间温差大为减小,并可匀称冷却与收缩,进行焊接应力。

5、锤击法1焊缝金属因在冷却收缩时受阻而产生拉伸应力,若在焊后冷却过程中用手锤或风动锤敲击焊缝金属