机械检修作业规程及标准

机械检修作业规程及标准

机械检修作业规程及标准机械检修作业规程及标准

一、适用范围:选煤厂日常检修作业二、一般规定:,经考核合格后发证,持证上岗。

包括工作服、平安帽、鞋、手套等用品,女工发辫要盘入帽内,禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。

。

、完好、牢靠,才能开头工作。

禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不符合平安要求的工具,并严格遵守平安操作规程。

、刮刀、錾子、扁铲等工具不行用力过猛。

錾子、扁铲有卷边或裂纹,不得使用,顶部有油污要准时清除。

、大锤不准戴手套。

锤柄、锤头上不得有油污,打大锤时,甩转方向不得有人。

使用钢锯,工件要夹牢,用力要均匀。

工件将锯断时,要用手或支架托住。

,扳手与接触部分不得粘有油质。

不得将扳手加套筒使用。

不得将扳手当作锤使用。

,如使用活板手,应与螺栓螺帽尺寸相符。

高空操作使用死板手,活板手要用绳系牢。

,所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。

,零件要放在压头中心位置,底座要牢靠,压装小零件要用夹持工具。

,严禁戴手套,工件应压紧,不得用手拿工件进行钻、铰、扩孔。

,应旋转稳固。

装配时严禁用手插入连接面或探摸螺孔。

取放垫铁时,手指应放在垫铁两侧。

、组装时,应将链子打结保险,并必需用道木或支架垫稳。

、脱脂的场地,要通风良好,严禁烟火。

清洗零件应用煤油。

,应交电工修理,自己不得拆卸,不准自己动手敷设线路和安装临时电源。

,防止因挥动工具、工具脱落、工件及铁屑飞溅造成损害。

两人以上一起工作要留意协调协作。

工件堆放应整齐,放置平稳。

,必需经过平安检查,符合有关平安规定,如有使用类工具,必需使用绝缘手套,站在绝缘干燥的场地上或者使用漏电爱惜器;在金属器内及潮湿、狭窄环境内,使用类工具,应配用平安隔离变压器或配用漏电爱惜器。

,应遵守有关平安操作规程。

不用时,立刻关闭电、气门,并放到固定位置,不准随地乱放。

,禁止直接使用220伏。

电气插头、插座破损,应请电工准时更换,不得侥幸使用或直接使用线头插入插座内。

,要用平安行灯或手电筒,严禁使用明火照明,对头重脚轻易倒的设备,应垫实撑牢。

,必需制定平安技术措施。

安装检修工作前,必需检查所用工具和起吊设备的牢靠性。

严禁超负荷、带病、违章作业。

、验电、挂锁,挂锁人员本人带好钥匙,检修完成后自己***。

检修人员进入机器内部,必需设专人在外监护。

、检修设备内部,应当使用符合标准的行灯或手电筒。

严禁使用明火照明。

,检修人员应当清点工具和清理工作现场,不得将杂物或工具遗留在设备内,经检查确认一切合格后,方可通知有关部门送电试车。

、拆除栏杆、平安罩、井盖、盖板、花格板等平安设施时,假如工作人员离开作业地点,必需在上述作业地点的四周设置临时护栏、护网,并设置醒目的警示标志。

一切工作结束后,应当立刻恢复原样。

、高温设备、容器和管道,应当首先实行泄压降温措施。

、传动链,必需执行停电挂牌制度。

,拆下的零部件不得丢失。

检修机械零部件的接合面时,应当将吊起部分垫稳,手不得伸入其间。

检查简洁倾倒的部件时,必需支撑结实。

、加热器或感应电炉加热零件时,应遵守有关平安操作规程和接受专用夹具来夹持零件。

工作台板上不准有油污,工作场地四周不准有易燃易爆物品,加热好的组件不得随地乱放,以免发生烫伤事故。

,必需将设备和工具的电、气、水、油源断开,清理工作场地,将工具和零件整齐地摆放在指定的位置上。

、紧固螺钉以及电、油、气等动力开关是否完好,并空载试车检验,方可投入工作。

操作时应严格遵守所用设备的平安操作规程。

,地面做到四无无积煤、无积水、无积尘、无杂物,设备做到五不漏不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气。

《电气焊作业规程及标准》。

、部件要遵守《起重作业规程及标准》。

《搬运作业规程及标准》。

《高空作业规程及标准》。

《压力容器维护作业规程及标准》。

三、作业工序:,验电后挂锁;,确认所要更换部件的损坏状况,依据现场实际状况确认原定检修工序是否合理,并提出解决方案;;,并作记录,然后对其进行清洗;,恢复全部相关部分;,清理工作现场,整理工器具,回收旧部件;;;。

四、留意事项:一工作前:,了解设备结构和工作原理,确定检修方案,制定平安措施。

、质量、规格。

,特别是起重工具是否完好;电动工具接线是否正确,是否漏电。

,检修负责人通知调度室停电,包括所检修设备以及与之相关联的上、下作业环节设备的动力电源,然后检修负责人在现场进行验电,确认停电后挂牌、上锁。

二工作中:、下环节的其它设备不准有人作业;假如的确需要作业,必需实行牢靠的防护措施。

,必需要做好防火措施,在所焊设备旁预备两台灭火器,以防煤尘着火。

,应先用游标卡尺等测量工具对其进行测量,与旧零部件进行核对,确认无误后再开头安装。

定位而又无定位标识的零部件,在拆卸过程中应做记号,确保检修质量。

,必需按相关要求和步骤执行,保证其技术参数的精确性。