齿轮范成实验课件_第1页
齿轮范成实验课件_第2页
齿轮范成实验课件_第3页
齿轮范成实验课件_第4页
齿轮范成实验课件_第5页
已阅读5页，还剩8页未读， 继续免费阅读

下载本文档

版权说明：本文档由用户提供并上传，收益归属内容提供方，若内容存在侵权，请进行举报或认领

文档简介

一． 实验目的1、掌握用范成法加工渐开线齿轮的基本原理，观察齿廓形成的过程。2、理解渐开线齿廓产生根切现象的原因和避免根切的方法，建立变位齿轮的基本概念。3、了解刀具变位后轮坯齿形的变化及对齿轮各参数的影响，分析比较标准齿轮和变位齿轮的异同点。一． 实验目的1、掌握用范成法加工渐开线齿轮的基本原理，观察二、实验原理利用一对齿廓互相啮合时，其共轭齿廓互为包络线的原理。1、特点：刀刃包络线=齿槽形状二、实验原理利用一对齿廓互相啮合时，其共轭齿齿轮范成实验ppt课件三、仪器与工具1、齿轮范成仪。1.大圆盘2.横拖板3.底座4.齿条形刀具5.压板三、仪器与工具1、齿轮范成仪。1.大圆盘2.横拖板3.1.大圆盘2.横拖板3.底座4.齿条形刀具5.压板1.大圆盘2.横拖板3.底座4.齿条形刀具5.压板2、绘图纸（260X250）、圆规、三角板、铅笔、铅笔刀、橡皮等绘图工具。ddbφ65φ30Φ10均布2、绘图纸（260X250）、圆规、三角板、铅笔、铅笔刀、橡四．实验步骤1、根据被加工齿轮的参数制作标准齿轮轮坯（x=0）和变位齿轮轮坯（x=xmin），将两种轮坯各画一半组成一个整圆轮坯图；并在图中画出各自的基圆、分度圆、齿根圆及齿顶圆；沿两个齿顶圆剪掉多余的纸，形成轮坯纸样。2、在轮坯图中间精确剪出一个

30的定位装配孔，用于与大圆盘1的中心定位凸台配合定位；用于通过圆形压板5进行夹紧。四．实验步骤1、根据被加工齿轮的参数制作标准齿轮轮坯（x=0ddbφ30d=200mmm=20mmh*a=1c*=0.25

=20ºx=xmin取Δy=0z=10ddbφ30d=200mmm=20mmh*a=1c*=0.3、拧下范成仪大圆盘上的圆形压板5，将轮坯纸样安装在大圆盘上，压上圆形压板，完成轮坯的装夹过程。4、旋松齿条形刀具4上的2个螺母，调整刀具的径向位置，使齿条刀具4的齿顶线与轮坯图上的标准齿轮的齿根圆相切，并左右拉动刀具横拖板，检查并保证刀具的每个齿的齿顶都与轮坯的齿根圆相切；然后通过2个螺母压紧刀具；完成对刀过程。3、拧下范成仪大圆盘上的圆形压板5，将轮坯纸样安装在大圆盘上5、将齿条刀具与轮坯对滚并横向移动到一端极限位置（以保证刀具横拖板底部齿条与大圆盘底部的齿轮不脱开为限），然后向另一端走刀（横向移动刀具），每次移动距离不要太大（每次移动3-4mm），以免渐开线不圆滑；每移动一次，用铅笔描下刀具的位置（注意：应把压着纸的刀具齿廓完全描下，不要漏描；否则渐开线不完全）；直至刀具拖板走到另一端不能再走为止（应保证画出2个完整齿的渐开线齿廓）。5、将齿条刀具与轮坯对滚并横向移动到一端极限位置（以保证刀具6、观察所加工的标准齿轮的根切现象；观察刀具的齿顶线是否超过了极限啮合点N；观察和体会渐开线的形成过程和根切的形成过程。7、加工变位齿轮：重新调整刀具位置（对刀），将刀具离开轮坯分度圆移动一段距离（mxmin），然后按上述方法加工变位齿轮。加工标准齿轮加工负变位齿轮6、观察所加工的标准齿轮的根切现象；观察

人人文库> 全部分类> 教育资料 > 课件下载

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明，都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等，如果需要附件，请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸，网页内容里面会有图纸预览，若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间，仅对用户上传内容的表现方式做保护处理，对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑，并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容，请与我们联系，我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

最新文档

评论

0/150

提交评论