玻璃窑炉保温节能理论计算及实际节能的统计

工程技术简介一、工程名称XX公司玻璃窑炉保温工程工程二、工程背景XX130吨/170强，公司的利润空间在不断缩小，节能减排已成为公司的当务之急。对玻璃窑炉的外外表保温就是一项行之有效最直接的节能减排措施。此次工程就是做窑炉外外表保温。三、工程建设的可行性玻璃池窑总能耗的80％左右，玻璃池窑的节能降耗是整个玻璃工业的节能关键，搞好玻璃池窑的节能降耗是提高玻璃企业经济效益的有效手段。其中窑体外表散热约占整个热能消耗的30％左右，因此强化窑体全保温并长期稳定保持窑炉密封保温效果是最直接最有效的措施之一。多年来保温技术有了很大进展，从理论、构造、施工操作形成了的进展，不管是大窑还是小窑，窑炉保温密封效果越来越好。㈠窑体散热的相关热工公式依据《JC488-92的玻璃熔窑，通过窑体向外散失的热量，属于稳定热流，按传热学原理，这种散热可用以下公式进展计算：qT Tw f

[千卡∕米²·小时] ———⑴其中q——每平方米窑壁散热损失[千卡∕米²·小时]T——窑壁外外表温度(℃)wT ——四周空气的温度(℃)f——炉窑外壁与四周空气之间的对流辐射换热系数[千卡∕米²℃小时]当四周空气为自由运动时，值可以用以下公式计算：T 2734

T 2734 w100

f1004T T4T T

4

———⑵w w

T Tw fAw

——散热面位置系数：碹顶取2.8，胸墙取2.2；㈡窑炉外表散热计算307.16m2601.82m2。1、强化保温前：现场实测计算碹顶129.4℃，10350℃。①依据公式⑵得出：碹顶1

＝16.08千卡∕米²·℃·小时胸墙2＝12.81²·℃·小时②依据公式⑴：碹顶q＝1 1

〔129.4－50〕＝1276.75千卡∕米²·小时胸墙q＝〔103－50〕＝678.93²·小时2 2每天窑体散热损失Q＝(q1

×307.16＋q2

×601.82)×24＝19218259.12千卡2、估量强化保温后：碹顶的平均外外表温度60℃，胸墙的平均外50℃，30℃。①据公式⑵得出：碹顶1

＝11.71千卡∕米²·℃·小时胸墙＝9.56²·℃·小时2②依据公式⑴：碹顶q＝1 1

〔60－30〕＝351.3千卡∕米²·小时胸墙q＝〔50－30〕＝191.2²·小时2 2每天窑体散热损失Q＝(q2

×307.16＋q2

×601.82)×24＝5351359千卡㈢保温节能量及价值估算(7000000/吨)2.7453651001.9250.765279.2251.98722.7④依目前产能，每天节约自然气约合1631.4立方米，每吨玻璃节约12.54160〔2.55方米〕151.84㈣工程可行性1境；2、另外本工程实行EMC〔合同能源治理〕模式，甲方可以不用投资，由乙方投资运营，不用担当工程风险，还能每年从节能收益中共享一局部。因此，XX公司对玻璃窑炉窑体的外外表强化保温工程是多赢的工程，技术上和经济上都是可行的，应尽快上马，争取早见效益。四、玻璃窑炉基准能耗的测定(GB/T2589-2023)、《企业节能量计算方法》(GB/T13234-2023)、《合同能源治理技术通则》(GB/T24915-2023)能耗基准确实定实行以下两种方式：测量和验证方案应充分参照已有的标准标准成果，并遵循以下1)准确性。应准确反映用能单位实际能耗状况和预期的及2)完整性。应充分考虑全部影响实现节能目标3)透亮性。应对双方公开相关技术细节，避开合同实施过程中可能的争议。1、双方共同检测等各个相关环节，应本着科学、公正、负责的态度并在当天的相关7入，应分析缘由，双方打算是否承受。双方依据这一个统计周期的统计数据，计算出玻璃液的总产量P 〔假设玻璃液的产量不好测算，tq就以配料重量计算〕和自然气总耗量E 〔第7天完毕气表的读数tq与第1天气表的读数差值，单位立方米，得出每吨玻璃液的消耗自然气量，以此作为保温前的吨玻璃液自然气能耗基准e”tqtqtqPtqtq2、邀请双方认可的具有资质的第三方机构进展监视审核，双方依据第三方出具吨玻璃液耗自然气e” 为准。tq五、工程施工方案六、工程建成后实际节能量的计算参照《能耗计算通则》(GB/T2589-2023)、《企业节能量计算方(GB/T13234-2023(GB/T24915-2023)工程节能量计算：1、比照基准能耗的测定方法，算出保温后一个统计周期内吨玻璃液tq实际消耗自然气量e” tqth

” 的负差值即是每吨玻璃液P

换算成每月的P

th(e”

th

ti

tq th2、邀请双方认可的具有资质的第三方机构〔非第一次邀请机构〕进th行监视审核，双方依据第三方出具吨玻璃液