钻机、电焊机操作规程

安全标示牌1、桩机操作规程4个，电焊机操作规程1个，挖掘机操11〔40cmх60cm〕2、材料标示牌〔钢筋标示牌，水泥标示牌〕共11个，钻40cmx30cm4个。3、灭火器8个，红旗3个〔挂钻机顶上10040组泥浆三件套一套混泥土塌落度一套。4、40cmх60cm的标牌电焊机操作规程照明”开关，此时日光灯亮电源”开关，此时指示灯亮。将焊接开关由“泄放”打响“焊接”，电压表上应有所指接通“照明”开关，此时日光灯亮。示，顺时针调整“电压”旋钮，充电电压增加。假设要降低充电电压，可将“开关”由“焊接”打响“泄放”，将“电压”旋钮反时针调小，待电压表指针降到所需电压时，再把焊接开关打响“焊接”重调整“电压”旋钮至所需电压。断，将电容器上储存的电荷泄放去后，再调换保险丝。将工件放于两个电极之间，踩下踏板进展试焊。适宜的位置即可提高焊接频率。〔1〕使用完毕后切断电源“焊接”开关必需到达“泄放”位置。必需使各组电容确实不带电后，才能翻开机箱进展修理，一旦充电电压超过400+20V机器将自动切断电源，排解故障后，方可再开机。钢筋弯曲机安全操作规程一、机械安装必需留意机身应安全接地，电源不允许直接接在按钮上，应另装铁壳开关掌握电源。二、使用前检查机件是否齐全，所选的动齿轮是否和所弯钢筋直径机转速符合。头，用一手压紧，必需留意机身镢头确实安在档住钢筋的一侧，方可开动机器。四、更换转盘上的固定镢头，应在运转停顿后再更换。五、严禁弯曲超过机械名牌规定直径的钢筋和吊装起重索具用的吊钩。六、变速齿轮的安装应按以下规定：118毫米以下的一般钢筋可以安装快速齿轮。218～24毫米时可用中速齿轮。325毫米以上必需使用慢速齿轮。七、转盘倒向时，必需在前一种转向停顿后，方许倒转。拨动开关时必需在中间停顿档上等候停车，不得马上拨反方向档。运转中觉察卡盘抖动，电机发热超过名牌规定，均应马上断电停车检修。八、弯曲钢筋的旋转半径内，和机身不设固定镢头的一测不准站人。弯曲的半成品应码放整齐，弯钩一般不得上翘。九、弯曲较长钢筋，应有专人帮扶钢筋，帮扶人员应按操作人员指挥手势进退，不得任意推送。十、工作完毕应将工作场所及机身清扫干净，缝坑中的积锈应用手动鼓风器〔皮老虎〕吹掉，制止用手指抠挖。电工安全操作规程1、全部绝缘、检验工具，应妥当保管，严禁他用，并应定期检查、校验。2、现场施工用凹凸压设备及线路，应按施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。3、线路上制止带负荷接电或断电，并制止带电操作。4、有人触电，马上切断电源，进展急救;电气着火，应马上将有关电源切断后，使用泡沫灭火器或干砂灭火。6、电缆盘上的电缆端头，应绑扎结实，放线架、千斤顶应设置平稳，线盘应缓慢转动，防止脱作。7、进展耐压试验装置的金属外壳须接地，被试设备或电缆两端，如不在同一地点，另一端应有人看管或加锁。对仪表、接线等检查无误，人员撤离后，方可升压。8防止误合闸。9、用摇表测定绝缘电阻，应防止有人触及正在测定中的线路或设备。测定容性或感性材料、设备后，必需放电。雷雨时制止测定线路绝缘。10、电流互感器制止开路，电压互感器制止短路和以升压方式运行。11、电气材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒安全放电。14、施工现场夜间临时照明电线及灯具，一般高度应不低于2.5m，易燃、易爆场所应用防爆灯具。照明开关、灯口、插座等，应正确接入火线及零线。15、工地照明尽可能承受固定照明灯具，移动式灯具除保证绝缘良好外，还不应有接头，使用时也要作相应的固定，应放在不易被人员及材料，机具设备碰撞的安全位置，移动时，线路〔电缆〕不能在金属物上拖拉，用完后准时收回保管。16、严禁非电工人员从事电工作业。消防安全操作规程如需要动火作业，要坚持动火审批制度。由要求进展作业部门负责人填写动火单上签字，然后交给主管领导审批。防器材专人监护，确护施工及使用范围的消防安全。严禁在夜间动火施工。油物准时去除。确保不消灭火灾隐患。有完全关闭的可能，以防引起煤气中毒和爆炸的可能。挖掘机安全操作规程成倾覆事故。铲斗下落时，留意不要冲击履带及车架。其次条、挖掘机装载活动范围内，不得停留车辆和行人。假设往汽车上卸留意不得碰撞汽车的任何部位。制止急剧回转和紧急制动。时，不得起落臂杆和行走。1米。并将回转机构刹住。第六条、挖掘机上坡时，驱动轮应在后面，臂杆应在上面；挖掘机下坡时，驱动轮应在前面，臂杆应在后面。上下坡度不得超过20°。下坡时应慢速行板。需用人工处理，不准用铲斗将其砸下或压下，以免造成事故。第八条、挖掘机走行转弯不应过急。如弯道过大，应分次转弯，每次在20°之内。程中假设发生异响、异味、温升过高等状况，应马上停车检查。第十条、臂杆顶部滑轮的保养、检修、润滑、更换时，应将臂杆落至地面。钻机操作规程倍承载安全系数，钻架脚周边应保存足够安全距离，临空面应设置安全防护栏杆。安装、拆卸钻架，钻架应有人统一指挥，先立钻架后装机、先拆机后拆钻架，钻架立完毕后，应做好加固工作。检查钻机卷扬机钢丝绳各处绳卡，防止松脱。开钻前检查固机是否结实，检查油量是否适当，检查各操纵手抦扳动是否敏捷牢靠，检查卷扬机抱闸松进是否调整适当。接合离合器应缓慢平稳，不得有冲击，严禁离合器不分别就换档，各换挡齿轮挂挡应完全挂满，以免损坏齿轮。觉察离合器发热或打滑应停车检查，觉察磨擦片过度磨损或压紧弹簧失效应准时更换。开动钻机钻进前，应先将钻具提离孔底，再行挂挡，待钻机运转正常前方可钻进。制止同时使用提升抱闸和制动抱闸，卷扬机不应超负荷吊重，在制动抱闸制动时，操纵者不得离开钻机，必要时应用保险装置将制动手柄卡住。检查塔架支腿、回转、给进机构是否安全稳固，确认卷扬提引系统符合起重要求，操作卷扬不得猛刹猛放。不得用手脚直接触动钢丝绳，升降钻具时动作全都，严密协作，跑钻时，严禁抢插垫叉，起放粗径钻具，手指不得伸入下管口提拉，亦不得用手去摸索岩心。升降钻具，假设中途发生钻具脱落，不得用手去抓。不得吊起钻具用眼睛正对岩芯管观看岩芯，以免岩芯突然滑出。处理孔内事故、扫孔遇阻力过大时，不得强行开钻。使用吊锤时由专人统一指挥，检查钻架的绷绳或横连杆是否安全结实。使用管钳扳动事故钻具时，严禁在钳把回转范围内站人，把握限制钳者，应站在安全位置。切割机安全操作规程安装正确。正常后，方可作业操作人员应双手按紧工件，均匀送料，在推动切割机时，不得用力过猛。操作时不得带手套。切割厚度应按机械出厂铭牌规定进