涤纶织物的低温退浆和染色

涤纶织物的低温退浆和染色

0耐碱分散染料碱浴染色耐碱分散染料是近年来的热点，它为耐碱分散染料提供了机会。涤纶分散染料碱性染色可减少低聚物的生成,可以避免在酸性条件下染色形成焦油斑、色斑等病疵本试验在耐碱分散染料碱浴中加入载体苯甲醇,对涤纶织物进行低温退浆染色一浴处理,以期为同行们提供一定的借鉴。1测试1.1实验仪器与设备织物涤塔夫织物(55.6dtex×83.3dtex,93g/m试剂氢氧化钠、十二烷基苯磺酸钠(天津德恩化学试剂有限公司),苯甲醇(天津市永大化学试剂有限公司),分散藏青HA(上海安诺其纺织化工股份有限公司),标准合成洗涤剂(上海市纺织工业技术监督所)仪器IR-24S红外线高温染色机、定形烘干机(上海一派印染技术有限公司),Color-Eye7000A测色仪(美国爱色丽公司),Y571N摩擦色牢度仪、HD026H电子织物强力仪(南通宏大实验仪器有限公司),SW-12A耐洗色牢度试验机(温州方圆仪器有限公司),Quanta250扫描电子显微镜(捷克FEI公司)分散藏青HAx%(omf),NaOHyg/L,苯甲醇zmL/L,十二烷基苯磺酸钠mg/L,浴比1∶50,于室温25℃入染,以2℃/min加热升温至80℃,之后以1℃/min升温至所需温度,保温处理一定时间,以3℃/min降温至70℃,水洗后处理。1.3测试测试1.3.1失败率试验前称量涤纶原布的质量W1.3.2织物表面的颜色深度为k/s在Color-Eye7000A测色仪上测定试样的K/S值,采用D1.3.3织物拉伸性能测定按GB/T3923—1997《纺织品织物拉伸性能第1部分:断裂强力和断裂伸长的测定条样法》,采用HD026H电子织物强力仪测定涤纶织物退浆与染色一浴处理前的拉伸断裂强力P1.3.4耐皂洗色牢度耐洗色牢度按照GB/T3921—2008《纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度》测定。耐摩擦色牢度按照GB/T3920—2008《纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度》测定。1.3.5表面形貌观察和加速电压的确定采用Quanta250型扫描电子显微镜,将样品处理成合适大小后放置在样品台上,真空状态下放入溅射仪中镀金,在不同的放大倍率下观察表面形貌,测试时加速电压为15.00kV。2结果与讨论2.1温度对涤纶织物k/s值和失重率的影响分散藏青HA1%(omf),NaOH1.5g/L,苯甲醇50mL/L,十二烷基苯磺酸钠1g/L,浴比1∶50,保温处理60min,研究温度对涤纶织物K/S值和失重率的影响,结果如图1所示。由图1可知,随着温度的升高,涤纶织物的失重率不断增大。这是因为随着温度的升高,涤纶纤维表面的PA浆料逐渐被去除,苯甲醇的加入可降低涤纶纤维的玻璃化温度,使纤维膨化,同时OH2.2保温时间对织物k/s值和失重率影响分散藏青HA1%(omf),NaOH1.5g/L,苯甲醇50mL/L,十二烷基苯磺酸钠1g/L,浴比1∶50,温度100℃,研究保温时间对涤纶织物K/S值和失重率的影响,结果如图2所示。由图2可知,随着保温时间的延长,涤纶织物的失重率缓慢增加。这是因为涤纶上的PA浆料在升温过程中即可很好地去除,所以失重率随保温时间的延长变化较小;苯甲醇的加入可以降低纤维的玻璃化温度,使纤维膨胀,随着时间的延长,会促使OH2.3naoh质量浓度对织物k/s值和失重率影响分散藏青HA1%(omf),苯甲醇50mL/L,十二烷基苯磺酸钠1g/L,浴比1∶50,温度100℃,保温处理60min,研究NaOH质量浓度对涤纶织物K/S值和失重率的影响,结果如图3所示。由图3可知,随着NaOH质量浓度的增加,涤纶织物的失重率逐渐增大,且增加幅度越来越大。这是因为随着NaOH质量浓度的增大,溶液中OH2.4织物k/s值和失重率的变化分散藏青HA1%(omf),NaOH1.5g/L,苯甲醇50mL/L,浴比1∶50,温度100℃,保温处理60min,研究十二烷基苯磺酸钠质量浓度对涤纶织物K/S值和失重率的影响,结果如图4所示。由图4可知,随着十二烷基苯磺酸钠质量浓度的增加,涤纶织物失重率有所增大,但影响较小。这是因为十二烷基苯磺酸钠是一种阴离子型表面活性剂,作为一种净洗剂,有助于浆料的去除,但PA浆料在较高温度、一定时间和碱性条件下,可以被很好地去除,所以十二烷基苯磺酸钠对涤纶织物失重率影响不大。由图4还可知,涤纶织物K/S值几乎不变。这说明十二烷基苯磺酸钠对涤纶织物分散藏青HA的染色性能没有影响。选择十二烷基苯磺酸钠质量浓度为1g/L以保证油剂的充分去除。2.5苯甲醇体积分数对织物k/s值的影响分散藏青HA1%(omf),NaOH1.5g/L,十二烷基苯磺酸钠1g/L,浴比1∶50,温度100℃,保温处理60min,研究苯甲醇体积分数对涤纶织物K/S值和失重率的影响,结果如图5所示。由图5可知,涤纶织物的失重率随苯甲醇体积分数的增加而逐渐增大。这是因为苯甲醇对涤纶具有增塑作用,可以降低涤纶织物的玻璃化温度,使涤纶大分子链段运动加剧;烧碱更加容易渗透到纤维间隙中,浆料的去除更加充分。随着苯甲醇体积分数的增加,纤维膨化度增大,纤维发生部分水解,涤纶的失重率逐渐增大。由图5还可知,涤纶织物K/S值随着苯甲醇体积分数的增大呈先增大后减小趋势,在苯甲醇体积分数为50mL/L时达到最大值。这是因为随着苯甲醇体积分数的增大,其对纤维的增塑作用增大,染料更容易进入纤维内部,完成上染,K/S值逐渐增大;当苯甲醇体积分数大于50mL/L时,在染浴中形成第三相,对染料的助溶效果提高,增大了染料在染液中的溶解度,减少了染料对纤维的上染;同时苯甲醇浓度过高,纤维水解程度增大,表面产生大大小小的坑穴,增大对光的散射和反射强度,削弱了着色光,所以K/S值下降。综合考虑,选择苯甲醇体积分数为50mL/L。2.6耐碱分散藏青ha分散藏青HAx%(omf),NaOH1.5g/L,苯甲醇50mL/L,十二烷基苯磺酸钠1g/L,浴比1∶50,温度100℃,保温处理60min,研究染料质量分数对涤纶织物K/S值和失重率的影响,结果如图6所示。由图6可知,随着染料质量分数的增加,涤纶织物的失重率保持基本不变。这说明耐碱分散藏青HA质量分数对涤纶织物的退浆效果没有影响。由图6还可知,随着染料质量分数的增加,涤纶织物的K/S值不断增大,但增加速率逐渐变缓,在质量分数为3%(omf)时基本达到平衡值。这是因为随着染料质量分数的增加,纤维对染料的吸附逐渐达到饱和,染料质量分数过大,染料颗粒发生部分聚集,染料提升性能变弱,所以K/S值逐渐达到平衡。因此,可根据实际需要,选择适当的染料质量分数。2.7涤纶织物的色牢度、强力和形貌特征采用优化的低温退浆染色一浴工艺条件:分散藏青HA1%(omf),苯甲醇50mL/L,NaOH1.5g/L,十二烷基苯磺酸钠1g/L,浴比1∶50,温度100℃,保温处理60min,测定涤纶织物的色牢度、强力和形貌特征。2.7.1染色牢度性能分析涤纶织物经低温退浆染色一浴处理后的染色牢度和断裂强力如表1所示。由表1可知,涤纶织物低温退浆染色一浴处理之后,耐洗和耐摩擦色牢度都在4级以上,具有优良的染色牢度,可以满足服用性能要求。而由于苯甲醇的加入,涤纶织物的强力损失率达7.9%。2.7.2处理涤纶的放涤纶织物经退浆染色一浴处理前后的扫描电镜如图7所示,图7(a)为未处理涤纶放大5000倍,图7(b)为处理涤纶放大5000倍。由图7可以看出,在未处理涤纶织物纤维的表面上附着较多的PA浆料,而经过退浆染色一浴处理之后,纤维上的浆料大部分被去除,但由于苯甲醇的加入,在碱性条件下织物发生水解,纤维被刻蚀,表面有少量的凹坑出现。3从涤纶染色一浴工艺中分散染料ha(1)分散藏青HA质量分数1%(omf)时,涤纶织物低温退浆与染色一浴处理最佳工艺为:NaOH1.5g/L,苯甲醇50