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文档简介
保温材料基础知识保温材料基础知识目录1.什么是保温材料2.保温材料有哪些3.不同保温材料的应用领域4.橡塑保温材料基础知识保温材料基础知识目录1.什么是保温材料2.保温材料3.不同保温材料的应用领域什么是保温材料>>>1什么是保温材料>>>1请列举一下我们身边的
保温材料请列举一下我们身边的保温材料学习新概念导热系数是指在稳定传热条件下,1米厚的材料,两侧表面的温差为1度(°C),在1秒内,通过1平方米面积传递的热量。用λ表示,单位为瓦/(米·度),w/(m·
℃)导热系数学习新概念常见物质的导热系数固体类液体类气体类名称温度(℃)导热系数w/(m·℃)银100412铜100377铁1861混凝土0~1001.28玻璃301.09建筑砖200.69锯末200.052软木300.043名称温度(℃)导热系数w/(m·℃)水银288.36氯化钙盐水300.55乙醇200.24水300.62名称温度(℃)导热系数w/(m·℃)甲烷00.029氮00.024氢00.017空气00.024空气1000.031保温材料一般是指导热系数小于或等于0.2的材料。常见物质的导热系数保温材料有哪些>>>2保温材料有哪些>>>2矿物棉类(玻璃棉、岩棉等)发泡无机物类(发泡水泥、发泡玻璃)膨胀珍珠岩类无机物类常见到的保温材料矿物棉类发泡无机物类膨胀珍珠岩类无机物类常见到的保温材料常见到的保温材料有机物类聚乙烯系列(PE、PEF等)聚苯乙烯类(EPS模塑聚苯板、XPS挤塑聚苯板)聚氨酯泡沫板酚醛泡沫板橡塑发泡材料常见到的保温材料有机物类聚乙烯系列聚苯乙烯类聚氨酯泡沫板酚醛保温材料的优缺点>>>3保温材料的优缺点>>>33.1保温材料性能比较产品类别优点缺点应用领域无机物类1、A级不燃2、耐极高及极低的温
度3、价格便宜1、产品柔性不足,使
用场合受限;2、抗水汽渗透能力差3、产品笨重1、建筑保温2、高温熔炉3、蒸汽管道有机物类1、导热系数低2、产品较轻3、不同产品有不同的性能优点1、燃烧性能达不到A级2、不同产品有不同的缺点1、暖通领域2、冷冻冷藏3.1保温材料性能比较产品类别优点缺点应用领域无机物类1、A3.2玻纤系列产品讲解【产品成分】
二氧化硅约50%多、氧化铝、氧化钙、氧化硼、氧化镁、氧化钠等【产品种类】
玻璃棉、玻璃棉毡、硅酸铝保温毯等【产品优点】
使用温度范围高(300度以上);A级不燃;吸引降噪【产品缺点】
抗水汽渗透能力差,即便加铝箔,使用寿命也有限
容易掉落粉尘,刺激皮肤,安装不便【适合领域】
蒸汽管道保温、结构保温、以及干燥的高温保温环境(锅炉)
3.2玻纤系列产品讲解【产品成分】3.3聚乙烯系列产品讲解【产品成分】为乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。【产品种类】PE、复合PE、EPE【产品优点】抗撕裂强度大,制造工艺简单【产品缺点】易燃,即便加阻燃剂也只能达到B2级,且燃烧后生成有毒物质
耐候性差,特别是冷热环境下,很容易粉化
制造工艺中的稳定剂为硬脂酸铅,极有毒性,且该铅盐极易析出【适合领域】
包装辅材
3.3聚乙烯系列产品讲解【产品成分】3.4聚苯乙烯系列产品讲解【产品成分】由复合层和发泡聚苯乙烯组合而成。【产品种类】PS、模塑聚苯板(EPS)、挤塑聚苯板(XPS)【产品优点】质地轻、低导热、低吸水性【产品缺点】易燃,即便加阻燃剂也只能达到B2级,且燃烧后生成有毒物质
(外墙保温发生火灾,聚苯乙烯占95%)
材料强度差,容易折断,承重能力差
其为热塑性材料,质量不稳定【适合领域】
广告板、装饰板、夹心填料
3.4聚苯乙烯系列产品讲解【产品成分】3.5聚氨酯系列产品讲解【产品成分】聚氨酯为大分子链中含有氨酯型重复结构单元的一类聚合物,全称为
聚氨基甲酸酯,简称
PU或
PUR。【产品种类】
柔性聚氨酯、硬泡聚氨酯【产品优点】价格低廉、质轻【产品缺点】易燃,即便加阻燃剂也只能达到B2级,且燃烧后生成有毒物质(上海静安区大火的罪魁祸首)【适合领域】
减震垫、坐垫
3.5聚氨酯系列产品讲解【产品成分】3.5酚醛系列产品讲解【产品成分】
酚醛树脂【产品种类】
铝箔复合酚醛风管、彩钢复合酚醛分管【产品优点】质轻【产品缺点】材料强度差,容易折断,承重能力差
很脆,容易成粉末状,释放酸性气体
释放甲醛,污染环境
安装接缝处理难度大,【适合领域】
一般的保温领域
3.5酚醛系列产品讲解【产品成分】3.5橡塑系列产品讲解【产品成分】
橡胶与无机物等的硫化发泡产品【产品种类】
橡塑、复合橡塑【产品优点】闭泡结构,抗水汽能力强;
柔性材质,易安装;
达到较高的防火等级【产品缺点】温度使用范围有限【适合领域】
暖通系统、冷冻冷藏系统等的保温
3.5橡塑系列产品讲解【产品成分】橡塑保温材料基础知识>>>4橡塑保温材料基础知识>>>44.3橡塑保温材料的性能介绍衡量橡塑绝热材料优劣的十项物理机械性能导热系数燃烧性能撕裂强度决定使用基础决定使用安全决定使用寿命决定安装性能压缩回弹率柔性橡塑绝热材料透湿性能耐臭氧性和抗老化性表观密度适用温度范围规格尺寸和允许偏差真空吸水率4.3橡塑保温材料的性能介绍衡量橡塑绝热材料优劣的十项物理过于追求撕裂强度结皮致密降低保温性能过分追求导热系数发泡充分密度降低撕裂强度降低均衡的重要性指标相互制约4.2如何追求理想的橡塑保温材料?过于追求撕裂强度结皮致密降低保温性能过分追求导热系数发泡充分4.4橡塑保温材料的发展阶段2007年-第三代发泡技术2001-2006年第二代技术1980-2000年第一代技术根据原材料的塑化温度不同,分次混炼,即最初的母炼胶技术采取原材料的一次性混炼开炼技术由于很难控制不同原材料的塑化过程,产品的密度变动大,耐候性差解决了密度变动大的问题,但是泡孔太大,易破裂从技术配方、设备改良、工艺控制等方面重新定义橡塑生产过程,即精细微发泡技术产品为闭孔率高的小泡孔产品,导热系数、撕裂强度及防火性能都具有优越表现。为目前最理想的橡塑保温材料!4.4橡塑保温材料的发展阶段2007年-第三代发泡技4.5精控微发泡技术:ACMF(AccuracyControlMicrocellularFoaming)新的配方体系,使各种原材料在配方的作用更加科学合理,有效提升产品的各项性能。独有上辅机自动配料系统及进口计量装置,全部电脑控制,确保配料环节更加精密。高性能的混炼设备及先进的生产工艺,确保高分子原材料的破碎颗粒更细,混合及塑化更彻底。4.5精控微发泡技术:ACMF(AccuracyCont4.6精控微发泡技术:ACMF(AccuracyControlMicrocellularFoaming)高性能排气式挤出机使胶料在真空负压状态下挤出成型,保证胶料在挤出过程中的流动性,确保材料高闭孔率的实现;以天然气为动力的密封硫化炉,炉内各段温度精密可控,实现了产品在发泡过程的全过称监控;品质的全过程监控,经过原材料检测、半成品检测、产品出厂检测,层层把关确保
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