冰水主机设备规范

1010页2023-3-27冰水主机设备标准冰水机组设备技术标准目 录一般说明产品施工一．一般说明说明

离心式冰水机本标准具体规定离心式冰水机组的供给及安装，及冰水机掌握及保护要求。本章具体规定冰水机组的性能、特性及说明各型冰水机的标准。工作内容全套之冰水机；协作并供给冰水主机基座安装详图及施作基座，基座高15cm；冰水机下货、安装及定位调整校正；避震工程之供给；冰水管、冷却水管之水流开关供给及接线；马达起动器/掌握盘之供给；电源线接线(380V动力电源线由电气工程接线，设备商帮助)；掌握组件及掌握管线之连接；冷媒侦测器或缺氧侦测器供给与接线；冷媒及冷冻油充填；蒸发器及其它冷件之橡塑保温；试车、操作、修理及现场教育训练；油漆；主机内部相关之冰水管路或冷媒水管或关心水管之连接；供给一套对应水管道连接的法兰〔GB标准〕。法规及标准本项设备之制造及测试，需依据下述之最法规及标准来完成：a)ANSI/ASHRAE15-SafetyCodeforMechanicalRefrigeration。b)ANSI/ASHRAE90A-EnergyConservationinNewBuildingDesign。c)ANSI/ASMESEC8-BoilerandPressureVesselCode。ANSI/UL465-CentralCoolingAirConditioners。ARI550CentrifugalorRotaryScrewWaterChillingPackages。f)ANSI/NEMAMGI-MotorsandGenerators。g)AFBMAa-球轴承承载分级及疲乏年限承包商可建议使用已获国际公认之法规及标准，或适用之中国国家标准，但须经业主或业主指定之代理人认可。任何与本标准不合之处设备商应马上提出，恳求业主之解释。品质保证须符合ASHRAE15UL465冰水机组的额定规格须依照ARI标准550，而机械构造及安全装置则须符合ANSIB9.110个一样或相近5年。送审文件承包商须提送以下文件，供业主或业主指定之代理人审查：1厂商设计图说厂商须附上冰水机组之施工图及制造厂商的资料。施工图应指出设备的平面、高度、剖面、尺寸、配电图、掌握设备、管路接头布置、过滤器、恒温阀等及地板负载要求。制造厂商的资料应指出全部电力负载、压缩机马达之等级、电力、特性、操作挨次以及安装和测试程序。维护资料及操作手册厂商须附上冰水机的操作及维护手册，以及说明操作手续及维护挨次。厂商也应具体列出冰水机的备份零件及维护手册。附上报告书，工厂及现场测试的以及合格证书，并说明操作测试的结果。iv.提送的产品资料必需包括额定容量、重量、专用配件、电源需求及配线图。整组设备之组件非制造厂商供给者，则需提送该项组件已依照制造厂商要求条件所选用之书面证明。提送冰水机的安装说明书。提送冰水机之性能资料指明在指定及最低冷凝水温度(32℃)下输入的能量与从最低负荷至百分之百全负荷之冷却负荷输出间的关系。此负荷值须以标准ARI--550使用冷媒规定15-1992之安全规定。主机制造厂应供给符合机房安全规定之冷媒侦测器或缺氧侦测器。制造厂应供给符合机房安全规定之各种设计资料以确保机房通风量，释气阀引至室外及助呼吸装置等均符合ARI575-87是离心机的音压(SPL)以dB为单位,20MICROPASCAL为参考值,不得大于80dB。法规依据符合ARI550-98符合ANSI/UL465UL标志。符合ANSI/ASMESEC.VIII锅炉及压力容器用于制造离心式冰水主机有关法规符合ANSI/ASHRAE15-1998符合ARI对离心机/螺旋机有关规定并经认证。容量及效率之认证设备商至少须供给业主2ARI之规定作性能测试.设备商须供给ARI-550-92二．产 品2.1通则每一台离心式冰水机必需是一完整的全套装机组，包括离心式压缩机、马达、蒸发器、冷凝器、冷媒流量掌握设备及冷媒储存接收器、马达起动器，以及具有相关机组掌握器的掌握中心。为保证冰水机之性能，本冰水机组必需在原产地工厂组合完成、配管、配电线、性能测试、漏泄测试、抽真空，并且从原产地工厂运送到工地现场前，2必需先填充局部的冷媒或氮气。ARI550-98。厂牌〔略〕冰水机通则900〔USRT〕900〔USRT〕,根本规格参照附件规格表。其它要求冰机冷冻水出水温度波动范围为±1℃内。冰机负荷性能指示不得大于0.611KW/RT。标称表示主机实际容量不得低于标称之3%。压缩机每一台冰水机的压缩机应符合以下要求：开放型或密封型压缩机。15%或更低负载的掌握装置。ii.压缩机壳：由细晶粒铸铁或经认可之同等材料构成。冷媒流量掌握(原则上依制造商之标准配备)使用可变入口导叶片使流经１个90°的弧度来自动掌握其流量。叶片必需使用不锈钢或非铁合金制造。而叶片的轴必需使用高品质、热处理不锈钢或非合金材料来制造。叶片作动机构传递运动到连杆组的地方，必需使用一个经认可的密封件密封。动叶轮：由非铁材料、铸铝或经认可之同等材料制成。转子在制造完成后必需做静力及动力平衡，并且以最小20%的超速来试验。必需有足够的刚度以防止在操作速度时的任何振动。操作速度必需在第一临界速度之下进展。附有油泵的强制循环润滑系统,其油泵可使用马达或从压缩机轴上的齿轮来驱动完整的润滑油系统应包括︰泄压阀油管数字显示仪表窥视口温度计油压开关直接使用冷媒来冷却的油冷却器。油过滤器贮油器油加热器，其大小应能在停机期间防止油吸取冷媒。油加热器须恒温掌握。假设润滑油系统被设计成能防止油吸取冷媒，以及保证在延长停机期间，油不吸取冷媒，则不必使用油加热器。3压缩机必需有吊升装置如环首螺栓或其它经认可的装置，来吊装压缩机。增速齿轮假设增速齿轮是由制造厂商提议的(原则上依制造商之标准配备)，他们应符合以下要求：必需是自动对位型。在全部的操作状况下，必需有足够的容量去传动最大压缩机负载。轴承必需使用压力润滑型的轴承。(原则上依制造商之标准配备)压缩机马达框架必需是超重型的构造，且压缩机制造厂商必需保证此框架能结实的支撑动叶轮外壳。轴的设计原则为其操作速度应小于第一临界速度。轴 承轴承必需是止推式，以便结实的支撑转动组合件。(原则上依制造商之标准配备)iv.压缩机马达必需是鼠笼式感应马达。马达的设计及建筑必需能够在30分钟间隔连续操作开及关的循环作动下,不会损坏用于驱动离心式压缩机的马达，其制造厂商应保证马达能在最大制动马力下，连续负载操作。马达电源为3φ，380V，50Hz。压缩机马达起动器马达起动器应符合以下要求：使用电抗(reactortype)降压起动。使用手动重设定之过载继电器。每一相应有过负载保护。低电压跳脱。防止马达卡死之保护。供给改善功率因子之电容器(PFCC95%，依制造商之标准配备，电容器可承受干式或模铸式，且电容器应安装于盘内，并应完成相关之配线。起动器须为落地直立式，NEMA#1型，一般用途之箱体。安培计及伏特计应安装于盘面上。盘内应附掌握电源之变压器。6倍。蒸发器蒸发器必需为壳管式满液式，其外壳必需是焊接的钢构造。热交换管0.635mm及内径最小13mm的铜管。热交换管必需能拆卸而不影响管板，或不引起相邻热交换管的泄漏。热交换管为外鳍片内螺旋设计。(原则上依制造商之标准配备)。1m/s至2.1m/s之间。4ASME法规第8章中无火式压力容器的要1034Kpa或1.5倍的工作压力中之大者来设计、戳记〔STAMP〕及测试。管 板管板必需使用碳钢制造，并且须能承受设计工作压力。管板须焊接至蒸发器外壳。蒸发器挡板排列方式须为：能防止液体直接冲击到管子上。能均匀的安排液体冷媒。长管子的中间须有管板支持，以防止管子振动。除液器除液器必需由非铁材料制成。除液器的安排方式，必需防止液体冷媒进入压缩机。必需供给一个冷媒填充接头。蒸发器外表及冰冷之外表必需用橡塑泡沫保温。装设温度掌握器和防冻开关感温器以及压力掌握器。蒸发器应符合以下要求：安全释压阀须连接到释压排气管上。释压排气管须有不锈钢防震软管连接至大气蒸发器须依照以下的要求来排列及制造：ANSIB-9或经认可的同等法规。蒸发器及冷凝器制造应符合美国冷冻空调学会标准15-1992之安全规定有管辖权的权威机构的规定。须装置液位显示器，以便指出液体冷媒的高度。冷凝器冷凝器必需是壳管式，二回路式。冷凝器的建筑必需与蒸发器相像(原则上依制造商之标准配备)，包括：外 壳。0.71mm及内径最小13mm以抗腐蚀之强化型铜管。冷凝器之内面为平滑管。(原则上依制造商之1m/s至2.1m/s之间。管 板。中间的管板支架。管 壳。冷凝器档板须依以下要求排列：冷凝器挡板的安排方式，必需能防止冷媒气直接冲击到管子上。冷凝器挡板的安排方式，必需均匀的安排冷媒气到冷凝器的全长上。f)冷凝器必需具有不腐蚀的挡板金属片，以便隔离及收集不冷凝气体，以便压缩排解。排气接头也必需使用不腐蚀材料制造。排气系统(purgesystem)—负压冷媒系统承受排气系统(purgesystem)应符合下述之需求：5为排解冷媒系统之气体及水分而设计。B.全部管路采金属材质。排气压缩机含：往复式压缩机或其它认可之型式。B.马达。排气冷却器要求：冷却源为冷媒。盘管须为非铁材质。附一只电磁阀与排气压缩机连锁。D.附液位指示器和玻璃窗口。掌握系统容量掌握装置容量掌握机器在以下期间应有全自动的掌握功能：起动。停止。容量调整由25%(或更低)至100%，在任何负载状况下运转均不受时间限制，且不容许发生涌浪之现象。压缩机应能无负载起动。必需有防止机器过负载的设备，以便防止损害马达或起动器。ETHERNET网络传输接口或ModbusRS-485安全掌握装置掌握装置应包括以下：冰水器的低冷媒压力。冰水器的低水温掌握装置。高冷媒压力掌握装置。低压缩机油压掌握装置。最小的冰水流量掌握装置。(承受水流开关或压差开关)F.最小的冷凝水流量掌握装置。(承受水流开关或压差开关)G.高马达温度掌握装置〔仅用于密封性马达〕。高油温掌握装置。压缩机的马达电流限制装置应可操作容量掌握机构，以及限制压缩机马达的负载，在任何时间皆在安全的最大值下操作。低油压.轴承温度过高.L.由温过低.M.启动器失效.安全掌握装置应包含有一数字显示器。全部的安全掌握装置的掌握电线，应连接到一个共同的终端掌握盘上。6安全掌握装置应符合以下要求：操作的安排必需：在没有适当的冰水及冷凝水水流的状况下，不会起动设备。当流过蒸发器或冷凝器的水流量缺乏设定值时，差压开关或水流开关动作，并能自动关掉冷冻机器。当冷冻机器的安全掌握装置作动时，应能停顿个别的冷冻机器运转B.本系统应使用以下组件来达成全自动：a.继电器。b.管路。c.放置于冷凝器及冰水管路的差压指示器。d.其它必要的附件。C.马达之保护机组须能预防以下事项：a.相不平衡。b.相位变换。c.配电器故障。d.接地故障。冰水机应设有一微处理器掌握盘包含所提及的各项掌握功能，且这些功能可以很简洁地加以设定。全部的掌握信息如故障缘由，日期，时间可以在一数字显示器上看出。a.主机操作模式b.运转状态。c.设定温度,设定授权及水温显示。d.冰水温度重置-可供给负载基准的重置或外气条件基准的重置。e.电流设定。f.压缩机的激活次数及运转时数。g.故障跳脱日期准时间。h.故障报告。i.蒸发器冷媒压力。j.冷凝器冷媒压力k.油压差及温度。l.显示蒸发器及冷凝器的冷媒压力m.蒸发器及冷凝器的趋近温度n.显示各培林的出油温度。LCD中文显示器。a.供给主机过载保护并包含主机运转状况及诊断监视。bLCDc.系统设定值及操作模式具备薄膜触压输入键盘输入屏幕输入功能。d.诊断指示说明发生日期,时间,并辅以建议的更正步骤。具有下次可开启时间倒数定时器及运转模式(例如:正常运转时间VS通运转时间)定时器。供给密码(PASSWORD)保护，以防止设定值及操作模式遭更改具有NON-VOLATILE记忆,断电后不需电池可储存主机设定信息。7显示屏(LCD)可以英制或SIPPM。掌握盘需至少供给激活/(ALARM)等监控之微处理器掌握盘应预留30%之I/O端子，供将来扩大用。微处理器应有ModbusRS-485过ModbusRS-485TCP/IP之网络通讯协议(protocole)及帮助供给中心监控所需之联机资料。〔应含通信协议界面〕仪表盘仪表盘必需包括以下组件或可将以下组件之状态显示于冰水主机前置掌握盘上冷凝器压力表。B.蒸发器压力表。C.润滑油压力表。D.允许油泵做手动或自动操作的选择开关。E.气油分别器的开关，包括用于检验系统操作状况的指示灯。F.时间指示器。G.允许选择马达负载的手动限制开关。上述条文2.12.i(2)所规定的安全掌握装置，只要经过工程师的核准，就可以集中安置在仪表盘上。全部的仪表在设计及布置时，应以操作者能很便利及清楚的看到为主配电线、组合及调整必需在制造工厂内为之。温度计应指出：蒸发器液体冷媒的温度。B.冷凝器液体冷媒的温度。蒸发器冰水管路入口端应有孔口，以便允许连接至一个可移动式温度记录器冰水主机之掌握盘至少应供给两个干接点(一个给冰水主机运转用，另一个为冰水主机故障时用)，给中心监控室内之监控系统FMCS。冰水主机掌握盘须有Local/Remote切换掌握功能。附件一般说明安培计选择开关及比流器，作为读出每一相的电流用。电压计选择开关及比压器，可读出每一相及两相之间的电压。功率因子表可读出功率因子。安培计及电压计安装在压缩机马达起动器的箱体上。全部附件的起动器必需适用3300/380VAC(依主机),3φ50Hz的电力操作ii.掌握器必需能在30分钟时间内连续起动压缩机马达而不会损坏。iii.组件的装配应符合掌握及电力标准的要求。每台主机应附一套完整之避震器。每台主机应附一套完整之水流开关或压差开关。8冷媒及防冻油填充设备承包商应供给冷媒及防冻油填充设备。在系统验收后，设备商应供给一年份的冷媒及防冻油储存量。c)冷媒R-11，R-12，R-22，R-113，R-114，R-115设备商应供给冷媒侦测器或缺氧侦测器,该侦测器之制造及是否应安装须依据ASHRAESTANDARD15-1992紧急排风机连锁。当冷媒侦测器动作时全部相关之掌握盘均须产生警报。全部冷媒侦测器之配管均承受铜管。冷媒侦测器之设定：R-123小于10ppm，R-134a小于1000ppm冷媒安装之一般要求：冷媒侦测器型式：compound-specificsensorwithinfraredspectroscopytype冰水机房共需设置2只冷媒侦测器(厂家供给及安装)。冷媒侦测器需联机于主机掌握盘内，并预留接点供中心监控联机。每台冰水机之蒸发器及冷凝器均须有可拆卸式之端盖板，以便利维护保养。状态点传输接口及打印装置主机厂商应供给状态点传输接口及一台打印装置，至少可将以下各状态点资料经由现场打印装置〔如打印机等〕列表打印供修理人员记录参考。冷媒高压值。冷媒低压值。冷冻油油压值。冷却水出、入水温值。冷冻油油温值。冷媒蒸发温度值。冷媒冷凝温度值。冰水出、回水温值。运转电流百分比值。三施 工安装全部的设备及组件的安装方式，须依照制造厂商的安装说明书来安装，并且保3300V电源连接由电气工程承商施作外，其余如油泵及驱气设备等之电气结线均由本设备商施作。负责供给冰机根底图纸，二次植筋施做RC根底及RC根底粉平抹光、水平校正再涂3mmEpoxy将冰水机组卸车平置于混凝土根底、平板或基座上并调整水平,以螺栓定位之.安装防振装置。油冷却机组及驱气系统冷凝器须安装关心冰水管。(ifused)蒸发器及冰冷外表以橡塑保温。供给蒸发器及冷凝器之外管路连接接口。viii.管线安装须考虑拆装简洁，以便清洁铜管。从冰水机蒸发器冷媒释压安全阀安装镀锌钢管管路至室外排放冷媒，钢管之9尺寸大小位置由设备厂商建议及施作。帮助电气承商电源接线。设备厂商需提示管路承商施作时保存肯定范围之设备修理及