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5企业技术负责人:后乘法tfi弁箱樂冷R嗽匸艺一、工程概况3、确定焊接工艺过程中焊接参数，包括：焊接电流、焊接电压、通电时5一一回收焊剂一一卸下夹具一一质量检查闭合电路一一引弧一一电弧过程一一电渣过程一一积压断电六、焊接方法检查设备、线路有无变形、损坏，电源采用工地系统动力线路，电源电压V。焊接部位和电极钳口接触的钢筋表面上的锈斑、油污、朵物等，应清除干净，钢筋端部的弯折、扭曲直接切除，杜绝使用捶击矫直。夹具的下钳口夹紧于下钢筋端部的适当位置,一般为1/2焊剂罐高度偏后乘法tfi弁箱樂冷R嗽匸艺筋一经夹紧，严防晃动，以免上下钢筋错位通过操作杆和操作盒上的开关，先后接通焊机的焊接电流回路和电源的输引燃电弧后，控制电压值。借助操作杆使上下钢筋端面之间保持一定距，进行电弧过程的延时，使焊剂不断熔化形成必要深度的渣池。随后逐渐下送钢筋，使上钢筋端插入渣池，电弧熄灭，进入电渣过程夹具拆除后项目部应定人跟踪检查，接头轴线有无偏移、弯折，咬边未焊5七、试验依据和时间及试验结果5试验结果见下表（内容为某工程工艺试验接头检测结果，应按实际结标准12323标准23标准23标准23标准23标准5八、试验结论2建议施工采用焊接参数(见表：电渣压力焊工艺试验焊接参数)。电渣压力焊工艺试验焊接参数钢筋直钢筋直径焊接电流

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