胶合板生产项目环境影响报告

C叠加达标□C叠加不达标区域环境质量的整体变化情况k≤-20%□k＞-20%□环境监测

计划污染源监测监测因子：（甲醛、颗粒物、SO2、NOx）有组织废气监测R

无组织废气监测R无监测£环境质量监测监测因子：（）监测点位数（）无监测R评价结论环境影响可以接受R不可以接受□大气环境防护距离/污染源年排放量SO2:（0.082）t/aNOx:（0.092）t/a颗粒物:（0.201）t/aVOCs:（0.004）t/a注：“□”为勾选项，填“√”；“（）”为内容填写项（三）声环境影响分析（1）源项分析本项目噪声主要为设备运转产生的噪声，设备噪声值范围为70-85dB（A），为非稳态噪声。表25本项目主要噪声源情况序号设备名称源强[dB（A）]数量（台）排放规律1旋切机70-851连续2锯边机70-851连续3过胶机70-802连续4冷压机70-802连续5热压机70-801连续6砂光机70-852连续7有机热载体锅炉70-851连续8铺板机70-852连续9风机75-852连续（2）防治措施及影响分析为降低噪声影响，本项目采取的降噪措施主要有：①设备选型上应注意噪声的防治，选择噪声低、能耗低的设备，以减小噪声源的声级。合理布局各功能区，从而降低噪声对工作人员的影响。②对于重点噪声源都单独设置并采用实体墙隔音。为进一步防噪，可采取室内基础减震等设施。对于重点噪声源，设计选型时采用低噪声、节能型产品，并在车间内合理布局，采取减震、隔声、消音等综合治理措施，可有效降低噪声对环境的影响。③在车间生产过程中，车间的门应关好，并保证窗户完好，经过墙壁的隔挡降噪和距离衰减。④对设备应进行定期维修、养护，避免因设备松动、部件的震动而加大其工作时的声级；对近距离操作员工进行个体防护。经过上述处理后，噪声源的源强可较大程度地减少，经过距离衰减后，厂界噪声排放能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准。表26本项目主要噪声源及降噪情况序号设备名称源强[dB(A)]降噪措施降噪后源强[dB(A)]1旋切机70-85选用低噪声设备、减振、隔声≤502锯边机70-85选用低噪声设备、减振、隔声≤503过胶机70-80选用低噪声设备、减振、隔声≤504冷压机70-80选用低噪声设备、减振、隔声≤505热压机70-80选用低噪声设备、减振、隔声≤506砂光机70-85选用低噪声设备、减振、隔声≤507有机热载体锅炉70-85选用低噪声设备、减振、隔声≤508铺板机70-85选用低噪声设备、减振、隔声≤509风机75-85选用低噪声设备、减振、隔声≤50（四）固体废物影响分析本项目产生的固废主要包括生活垃圾和工业固废。（1）生活垃圾人均生活垃圾的产生量按照1kg/d，则生活垃圾的产生量为7.5t/a，由环卫部门定期清运处理。（2）工业固废工业固废主要包括废包装物、下脚料、木屑、收集粉尘、锅炉灰渣及飞灰、废活性炭、废胶桶、废导热油等。根据企业提供资料，废包装物产生量为0.5t/a，杨木下脚料产生量约92t/a，木屑产生量约4t/a，收集粉尘产生量约9.36t/a，属一般工业固废，收集后外售。生物质颗粒燃烧灰渣及飞灰，产生量分别为60t/a和11.25t/a，定期清理，使用编织袋密封，外售给周边农户施肥。废胶桶产生量为0.8t/a，为危险废物，类别为HW49，危废代码为900-041-49，委托有资质单位统一处理。活性炭吸附有机废气的能力为1kg活性炭吸附0.25kg有机废气，有机废气的吸附量为16.2kg/a，则活性炭的消耗量为64.8kg/a，本项目设置两级活性炭箱，每级设两个抽屉，每个抽屉放置50kg活性炭，活性炭每年更换一次，则废活性炭产生量约为0.116t/a，为危险废物，类别为HW49，危废代码为900-039-49，委托有资质单位统一处理。项目采用导热油作为导热介质，需定期更换，对照《国家危险废物名录（2016）》，废导热油类别为HW08，危废代码为900-249-08，由厂家5年更换一次，更换量为2t/次，委托有资质单位统一处理。表27危险废物汇总表序号危险废物名称危险废物类别危险废物代码产生量（t/a）产生工序及装置形态主要成分有害成分产废周期危险特性污染防治措施1废活性炭HW49900-039-490.116活性炭吸附设备固体活性炭有机物1年T/In专用塑料袋储存，危废间暂存，定期委托有危废处置资质的单位处置2废胶桶HW49900-041-490.8原料固体塑料有机物2天T/In危废间暂存，定期委托有危废处置资质的单位处置3废导热油HW08900-249-082t/5a设备检修液导热油导热油5年T/I专用桶储存，于危废间暂存，定期委托有危废处置资质的单位处置表28危险废物贮存场所（设施）基本情况表序号贮存场所（设施）名称危险废物名称危险废物类别危险废物代码位置占地面积贮存方式贮存能力贮存周期1危废间废活性炭HW49900-039-49见附图10m2袋装0.5t2月2废胶桶HW49900-041-49直接存放0.5t2月3废导热油HW08900-249-08桶装2t2月废活性炭等属于危险废物，根据《建设项目危险废物环境影响评价指南》的要求，对于其收集、贮存和外运等，采取以下措施：①企业应及时将生产过程产生的各类危险废物进行处理，在未处理期间，应集中收集，专人管理，集中贮存，各类危废应按性质不同分类进行贮存。②工程应建设危废间，危险废物贮存设施应满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）的要求。要关注“四防”（防风、防雨、防晒、防渗漏），做好防渗，张贴警示标识。③公司应设置专门危险固废管理机构，作为厂内环境管理、监测的重要组成部分，主要负责危险固废的收集、贮存及处置，按月统计危险废物种类、产生量、暂存时间、交由处置时间等，并按月向当地环保部门报告。④危险废物的转移和运输应按《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025）、《危险废物转移联单管理办法》等规定报批危险废物转移计划，填写好五联单转运手续，合理规划运输路线，并必须交由有资质的单位承运。⑤危险废物处置单位的运输人员必须掌握危险化学品运输的安全知识，了解所运载的危险化学品的性质、危害特性、包装容器的使用特性和发生意外时的应急措施。运输车辆必须具有车辆危险货物运输许可证。驾驶人员必须由取得驾驶执照的熟练人员担任。⑥危险废物处置单位在运输危险废弃物时必须配备押运人员，并随时处于押运人员的监管之下，不得超装、超载，严格按照所在城市规定的行车时间和行车路线行驶，不得进入危险化学品运输车辆禁止通行的区域。⑦危险废物在运输途中若发生被盗、丢失、流散、泄漏等情况时，公司及押运人员必须立即向当地公安部门报告，并采取一切可能的警示措施。⑧一旦发生废弃物泄漏事故，公司和废弃物处置单位都应积极协助有关部门采取必要的安全措施，减少事故损失，防止事故蔓延、扩大；针对事故对人体、动植物、土壤、水源、空气造成的现实危害和可能产生的危害，应迅速采取封闭、隔离、洗消等措施，并对事故造成的危害进行监测、处置，直至符合国家环境保护标准。此外，工程还应积极采用先进技术，注重清洁生产，在生产过程中尽量降低固废的产生量。工程产生的固体废物要及时运走，不要积存，尽可能减轻对周围环境的影响。通过采取措施后，危险废物的处理措施和处置方案满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及修改单要求，不会对周围环境产生不利影响。（五）土壤影响分析表29污染影响型评价工作等级划分表敏感程度评价工作等级占地规模I类Ⅱ类Ⅲ类大中小大中小大中小敏感一级一级一级二级二级二级三级三级三级较敏感一级一级二级二级二级三级三级三级-不敏感一级二级二级二级三级三级三级--注：“-”表示可不开展土壤环境影响评价工作根据《环境影响评价技术导则土壤环境（试行）》（HJ964-2018）附录A可知，本项目属于“制造业-其他用品制造-其他”，项目类别为Ⅲ类；本项目属于污染影响型项目，占地规模为“小型”，周边土壤环境敏感程度为“不敏感”，根据土壤导则工作等级划分表可知，本项目可不开展土壤环境影响评价工作。（六）环境风险分析根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018），环境风险评价应以突发性事故导致的危险物质环境急性损害防控为目标，对建设项目的环境风险进行分析、预测和评估，提出环境风险预防、控制、减缓措施，明确环境风险监控及应急建议要求，为建设项目环境风险防控提供科学依据。1、评价依据据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录B对本项目涉及的危险物质进行Q值判定。表30危险物质数量与临界量比值（Q）序号物质名称最大使用（在线量）（t）规定的临界量（t）Q值1导热油225000.0008由上表可知，Q＜1，因此该项目环境风险潜势为Ⅰ级，环境风险评价工作等级为简单分析。该项目在将来投入使用后不构成危险化学品重大危险源。2、环境敏感目标调查环境敏感目标详见表7。3、环境风险识别（1）厂房、原料、产品等遇明火可燃，存在火灾风险。（2）导热油在储运、使用过程中因管理不当造成物料泄漏，发生火灾、爆炸事故。（3）废气处理设施故障，造成废气超标排放。（4）导热油、脲醛树脂胶等泄漏渗入土壤和地下水。4、环境风险分析（1）大气环境风险分析：火灾过程中产生的废气，导热油、脲醛树脂胶泄漏挥发产生有机废气，废气处理设施故障造成废气超标排放等会污染空气，对大气环境产生影响。（2）水环境：泄漏的导热油、脲醛树脂胶等，如未进行及时收集，进入周边地表水体或通过地坪裂隙渗入地下水中，将会对地表水、地下水、土壤环境造成影响。5、环境风险防范措施及应急要求为使环境风险减小到最低限度，必须加强劳动安全管理，制定完备、有效的安全防范措施，尽可能降低项目环境风险事故发生的概率。为了切实避免事故的发生，建设单位应采取如下措施：①设专职巡检员，对整个厂区进行巡检，一旦发现异常情况马上采取措施。②加强生产人员安全生产教育。③编制突发环境事件应急预案，并报送环保部门备案。一旦事故发生，应采用相应的应急预案，内容包括：（1）每个生产岗位必须制定一个明确而又能为所有在岗人员熟悉的安全方针；并定期组织员工培训，熟练掌握应急事故处理措施。（2）在生产过程中，必须要有人值班，自动掌握安全防范措施，尽可能将风险降低到最低限度。（3）事故发现者立即向主要负责人报警，在保证自身安全的条件下，消除事故源。（4）事故发生后，负责人接到事故报警后，佩戴全面罩自给式空气呼吸器、穿防静电服，立即赶赴现场，同时向厂区应急救援领导小组报警。（5）若发现有人员中毒，应及时向定点医院报警，并对中毒人员采取必要的现场急救措施。（6）成立应急救援指挥部，组建堵漏、抢险、救援、医疗救护等专业队伍。（7）各专业救援、抢险、消防灭火队伍进入现场之前，应做好个体防护，佩戴全面罩自给式空气呼吸器、穿防静电服，合理通风，加速扩散，禁止用水直接冲击泄漏物或泄漏源。（8）指定专人对现场情况进行监控。（9）对有毒气体浓度较大的区域，可以利用固定式、移动式或消防车的雾状水稀释有毒气体，以保护抢险救援人员。6、分析结论项目运行过程中要严格执行国家的技术规范和操作规程要求，落实各项安全规章制度和环境风险防范措施，能够避免火灾事故的发生，采用的环境风险防范措施是有效的。表31建设项目环境风险简单分析内容表建设项目名称胶合板生产项目建设地点（山东）省（烟台）市（）区（莱阳）市经济开发区地理坐标经度120.603621°纬度36.936540°主要危险物质及分布危险废物暂存于危废间、导热油在车间和锅炉房使用环境影响途径及危害后果（大气、地表水、地下水等）（1）大气环境风险分析：火灾过程中产生的废气，导热油、脲醛树脂胶泄漏挥发产生有机废气，废气处理设施故障造成废气超标排放等会污染空气，对大气环境产生影响。（2）水环境：泄漏的导热油、脲醛树脂胶等，如未进行及时收集，进入周边地表水体或通过地坪裂隙渗入地下水中，将会对地表水、地下水、土壤环境造成影响。风险防范措施要求（1）为预防事故的发生，应成立应急事故领导小组。（2）每个生产岗位必须制定一个明确而又能为所有在岗人员熟悉的安全方针；并定期组织员工培训，熟练掌握应急事故处理措施。（3）在生产过程中，必须要有人值班，自动掌握安全防范措施，尽可能将风险降低到最低限度。（4）管理人员和操作人员必须在预防事故的活动中通力合作。（5）加强员工的思想、道德教育，提高员工的责任心和主观能动性：完善并严格遵守相关的操作规程，加强岗位培训，落实岗位责任制；加强设备管理，特别是对易产生火灾隐患的部位加强检查。（6）加强事故管理，在生产过程中注意对其它单位相关事故的研究，充分吸取经验和教训。填表说明（列出项目相关信息及评价说明）：根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）判定，该项目环境风险潜势为Ⅰ级，环境风险评价工作等级为简单分析。本项目在严格落实环评报告中提出的风险防范措施，杜绝事故发生的前提下，该项目环境风险可防控。二、环境管理及规范符合性分析1、本项目与挥发性有机物（VOCs）污染防治技术政策符合性分析根据《挥发性有机物（VOCs）污染防治技术政策》（公告2013年第31号）文件的规定，本项目与该政策符合性分析见下表。表32项目与《挥发性有机物（VOCs）污染防治技术政策》的符合性分析要求本项目符合性二、源头与过程控制含VOCs产品的使用过程中，应采取废气收集措施，提高废气收集效率，减少废气的无组织排放与逸散，并对收集后的废气进行回收或处理后达标排放。本项目制胶、涂胶、压合等工序设集气罩，有机废气经收集后由两级活性炭吸附装置处理后，由15m高排气筒排放三、末端治理与综合利用对于含低浓度VOCs的废气，有回收价值时可采用吸附技术、吸收技术对有机溶剂回收后达标排放；不宜回收时，可采用吸附浓缩燃烧技术、生物技术、吸收技术、等离子体技术或紫外光高级氧化技术等净化后达标排放。本项目制胶、涂胶、压合等工序设集气罩，有机废气经收集后由两级活性炭吸附装置处理后，由15m高排气筒排放由上表可见，本项目满足《挥发性有机物（VOCs）污染防治技术政策》（公告2013年第31号）的要求。2、本项目与关于印发《“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案》的通知（环大气[2017]121号）符合性分析表33项目与《“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案》符合性分析“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案本项目情况加快推进“散乱污”企业综合整治。各地要全面开展涉“VOCs”排放的“散乱污”企业排查工作，建立管台账，实施分类处置。本项目不属于“散乱污企业”，属于《产业结构调整指导目录》（2019年本）中允许类建设项目严格建设项目环境准入，提高VOCs排放重点行业环保准入门槛，严格控制新增污染物排放量。重点地区要严格限制石化、化工、包装印刷、工业涂装等高排放建设项目。新建涉VOCs排放的工业企业要进入园区。本项目属于新建企业，位于莱阳经济开发区内，满足新建涉VOCs排放的工业企业要进入园区要求由上表可见，本项目满足《“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案》的要求。3、本项目与《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）符合性分析表34项目与《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）的符合性分析《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）本项目情况5、VOCs物料储存无组织排放控制要求5.1.1VOCs物料应储存于密闭的容器、包装袋、储罐、储库、料仓中。5.1.2盛装VOCs物料的容器或包装袋应存放于室内，或存放于设置有雨棚、遮阳和防渗设施的专用场地。盛装VOCs物料的容器或包装袋在非取用状态时应加盖、封口，保持密闭。5.1.3VOCs物料储罐应密封良好，其中挥发性有机液体储罐应符合5.2条规定。5.1.4VOCs物料储库、料仓应满足3.6条对密闭空间的要求。脲醛树脂胶桶存放、危废等存放于危废间密闭桶或袋内7、工艺过程VOCs无组织排放控制要求7.2.1VOCs质量占比大于等于10%的含VOCs产品，其使用过程应采用密设备或在密闭空间内操作，废气应排至VOCs废气收集处理系统，无法密団的，应采取局部气体收集措施，废气应排至VOCS废气收集处理系统。含VOCs产品的使用过程包括但不限于以下作业：a、调配（混合、搅拌等）；b、涂装（喷涂、浸涂、淋涂、辊涂、刷涂、涂布等）；c、印刷（平版、凸版、凹版、孔版等）；d、粘结（涂胶、热压、复合、贴合等）；e、印刷（染色、印色、定型等）；f、干燥（烘干、风干、晾干等）；g、清洗（浸洗、喷洗、淋洗、冲洗、擦洗等）。7.3.1企业建立台账，记录含VOCs原辅材料和含VOCs产品的名称、使用量、回收量、废弃量去向以及VOCs含量等信息。台账保存期限不少于3年。7.3.2通风生设备、操作工位、车间厂房等应在符合安全生产、职业卫生相关规定的前提下，根据行业作业规程与标准、工业建筑及洁净厂房通风设计规范等的要求，采用合理的通风量。7.3.3载有VOCS物料的设备及其管道在开停(车)、检修和清洗时，应在退料阶段将残存物料退净，并用密闭容器盛装，退料过程废气应排至VOCS废气收集处理系统，清洗及吹扫过程排气应排至VOCs废气收集处理系统。7.3.4工艺过程产生的含VOCs废料（渣、液）的应按照第5章、第6章的要求进行储存、转移和输送。盛装过VOCs物的废包装容器加盖密闭。本项目制胶、涂胶、压合等工序设集气罩，有机废气经收集后由两级活性炭吸附装置处理后，由15m高排气筒排放。企业按要求建立台账，记录原辅材料的名称、使用量以及危废去向、处置等情况，并按要求保存台账。厂房通风量按要求设计。含VOCs废料按要求储存、转移和运输，盛装过VOCs物料的废包装容器加盖密闭10、VOCs无组织排放废气收集处理系统要求10.1.2VOCs废气收集处理系统应与生产工艺设备同步运行。VOCs废气收集处理系统发生故障或检修时，对应的生产工艺设备应停止运行，待检修完毕后同步投入使用，生产工艺设备不能停止运行或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。10.2.3废气收集系统的输送管道应密闭。废气收集系統应在负压下运行，若处于正状态，应对输送管道组件的密封点进行泄漏检测，泄漏检测值不应超过500μmoL/moL，不应有感官可察觉的泄漏。10.3.2收集的废气中NMHC初始排放速率≥3kgh时，应配置VOCs处理设施处理效率不应低于80%，对于重点地区收集的废气中NMHC初始排放速率≥2kgh时，应配置VOCs处理设施，处理效率不应低于80%；采用的原辅材料符合国家有关低VOCs含量产品规定的除外。10.3.4排气筒高度不低于15m（因安全考虑或有特殊工艺要求的除外），具体高度以及与周国建筑物的相对高度关系应根据环境影价文件确定。10.4企业应建立台账，记录废气收集系统、VOCs处理设施的主要运行和维护信息，如运行时间、废气处理量、操作温度、停留时间、吸附剂再生/更换周期和更换量、催化剂更换周期和更换量、吸收液pH值等关键运行参数。台账保存期限不少于3年。废气收集处理系统与生产系统同步运行。发生故障或者检修时停止作业。待检修完毕，废气收集处理系统正常运行后再进行作业。废气收集处理系统的管道为密闭管道。废气采用两级活性炭吸附装置等进行处理，处理效率不低于80%。企业按要求建立台账，保存期限不少于3年由上表可见，项目满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）的要求。4、项目与鲁环发[2017]331号文符合性分析本项目与山东省环境保护厅等6部门关于印发《山东省“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案》的通知（鲁环发【2017】331号）的符合性分析见下表。表35本项目与鲁环发[2017]331号文符合性一览表鲁环发【2017】331号文要求本项目情况符合性加快推进“散乱污”企业综合整治。针对涉VOCs排放的“散乱污”企业，在落实《2017年环境保护突出问题综合整治攻坚方案》《山东省落实〈京津冀及周边地区2017—2018年秋冬季大气污染综合治理攻坚行动方案〉实施细则》要求基础上，坚持边整治、边摸排，对新排查出的“散乱污”企业，坚持“先停后治”的原则本项目属于《产业结构调整指导目录（2019年本）》中允许类项目，不属于“散乱污”企业符合严格建设项目环境准入。严格涉VOCs建设项目环境影响评价，实行区域内VOCs排放等量或倍量削减替代，并将替代方案落实到企业排污许可证中，纳入环境执法管理。新、改、扩建涉VOCs排放项目，应从源头加强控制，使用低（无）VOCs含量的原辅材料，加强废气收集，安装高效治理设施本项目使用低VOCs含量材料，本项目制胶、涂胶、压合等工序设集气罩，有机废气经收集后由两级活性炭吸附装置处理后，由15m高排气筒排放。符合由上表可知，项目满足《山东省“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案》的通知（鲁环发【2017】331号）的要求。5、本项目与《山东省涉挥发性有机物企业分行业治理指导意见》（鲁环发〔2019〕146号）符合性分析表36项目与《山东省涉挥发性有机物企业分行业治理指导意见》（鲁环发〔2019〕146号）的符合性分析《山东省涉挥发性有机物企业分行业治理指导意见》（鲁环发〔2019〕146号）本项目情况（一）推进源头替代。通过使用水性、粉末、高固体分、无溶剂、辐射固化等低VOCs含量的涂料，水性、辐射固化、植物基等低VOCs含量的油墨，水基、热熔、无溶剂、辐射固化、改性、生物降解等低VOCs含量的胶粘剂，以及低VOCs含量、低反应活性的清洗剂等，替代溶剂型涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等，从源头减少VOCs产生。本项目制胶、涂胶、压合等工序设集气罩，有机废气经收集后由两级活性炭吸附装置处理；使用低VOCs含量的原辅材料（二）加强过程控制。1.加强无组织排放控制。重点对含VOCs物料（包括含VOCs原辅材料、含VOCs产品、含VOCs废料以及有机聚合物材料等）储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散、工艺过程等五类排放源实施管控，通过采取设备与场所密闭、工艺改进、废气有效收集等措施，削减VOCs无组织排放。2.加强设备与场所密闭管理。含VOCs物料应储存于密闭容器、包装袋，高效密封储罐，封闭式储库、料仓等。含VOCs物料转移和输送，应采用密闭管道或密闭容器、罐车等。高VOCs含量废水（废水液面上方100毫米处VOCs检测浓度超过200ppm，其中重点区域超过100ppm，以碳计）的收集运输、储存和处理过程，应加盖密闭。含VOCs物料生产和使用过程，应采取有效收集措施或在密闭空间中操作。3.推进使用先进生产工艺。通过采用全密闭、连续化、自动化等生产技术，以及高效工艺与设备等，减少工艺过程无组织排放。挥发性有机液体装载优先采用底部装载方式。4.遵循“应收尽收、分质收集”的原则，科学设计废气收集系统，将无组织排放转变为有组织排放进行控制。采用全密闭措施的，除行业有特殊要求外，应保持微负压状态，并根据相关规范合理设置配风量。采用局部集气罩的，距集气罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置，控制风速应不低于0.3米/秒，有行业要求的按照相关规定执行；集气罩的设计、安装应符合《机械安全局部排气通风系统安全要求》（GB/T35077），通风管路设计应符合《通风管道技术规程》（JGJ/T141）等相关规范要求，VOCs废气管路不得与其他废气管路合并。5.推进建设适宜高效的治污设施。企业新建治污设施或对现有治污设施实施改造，应依据排放废气的浓度、组分、风量，温度、湿度、压力，以及生产工况等，合理选择治理技术。鼓励企业采用多种技术的组合工艺，提高VOCs治理效率。6.治污设施的设计与安装应充分考虑安全性、经济性及适用性。具有黏连性、积聚自燃性、高沸点、与碳发生化学反应的有机废气，不宜采用活性炭吸附、光催化氧化②、低温等离子③等治污设施。含有酸性物质的有机废气，应充分考虑对治污设施的腐蚀等影响因素。含有颗粒物的废气，为保障VOCs治污设施运行的稳定性，宜进行预处理降低颗粒物浓度。含卤素的有机废气，在使用直接燃烧、蓄热式燃烧等处理工艺时，宜采用急冷等方式减少二噁英④的产生。使用臭氧发生器等基于臭氧发生原理的治污设施，应采取有效措施降低臭氧逸散对周边环境的影响。采用吸附处理工艺的，应满足《吸附法工业\o"有机废气治理新闻专题"有机废气治理工程技术规范》（HJ2026）要求。采用催化燃烧工艺的，应满足《催化燃烧法工业有机废气治理工程技术规范》（HJ2027）要求。采用蓄热燃烧等工艺的，应按相关技术规范要求设计。本项目制胶、涂胶、压合等工序设集气罩，有机废气经收集后由两级活性炭吸附装置处理后，去除效率不低于80%。满足《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》要求。VOCs初始排放速率＜3千克/小时（三）加强末端管控。实行重点排放源排放浓度与去除效率双重控制。车间或生产设施收集排放的废气，VOCs初始排放速率大于等于3千克/小时、重点区域大于等于2千克/小时的，应加大控制力度，除确保排放浓度稳定达标外，还应实行去除效率控制，VOCs去除率应不低于80%。有行业排放标准的按其相关规定执行。本项目制胶、涂胶、压合等工序设集气罩，有机废气经收集后由两级活性炭吸附装置处理，去除效率不低于80%。VOCs初始排放速率＜3千克/小时由上表可见，本项目满足《山东省涉挥发性有机物企业分行业治理指导意见》（鲁环发〔2019〕146号）的要求。6、项目与《重点行业挥发性有机物综合治理方案》（环大气[2019]53号）符合性分析表37本项目与环大气[2019]53号文符合性一览表环大气[2019]53号要求本项目情况符合性大力推进源头替代。通过使用水性、粉末、高固体分、无溶剂、辐射固化等低VOCs含量的涂料，水性、辐射固化、植物基等低VOCs含量的油墨，水基、热熔、无溶剂、辐射固化、改性、生物降解等低VOCs含量的胶粘剂，以及低VOCs含量、低反应活性的清洗剂等，替代溶剂型涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等，从源头减少VOCs产生项目使用低VOCs含量原辅料，从源头减少VOCs产生符合全面加强无组织排放控制。重点对含VOCs物料（包括含VOCs原辅材料、含VOCs产品、含VOCs废料以及有机聚合物材料等）储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等五类排放源实施管控，通过采取设备与场所密闭、工艺改进、废气有效收集等措施，削减VOCs无组织排放本项目脲醛树脂胶密闭保存，制胶、涂胶、压合等工序设集气罩，有机废气经收集后由两级活性炭吸附装置处理后，由15m高排气筒排放符合推进建设适宜高效的治污设施。喷涂废气应设置高效漆雾处理装置。喷涂、晾（风）干废气宜采用吸附浓缩+燃烧处理方式，小风量的可采用一次性活性炭吸附等工艺。调配、流平等废气可与喷涂、晾（风）干废气一并处理。使用溶剂型涂料的生产线，烘干废气宜采用燃烧方式单独处理，具备条件的可采用回收式热力燃烧装置本项目产生的有机废气经两级活性炭吸附装置处理后，由15m高排气筒达标排放符合加强企业运行管理。企业应系统梳理VOCs排放主要环节和工序，包括启停机、检维修作业等，制定具体操作规程，落实到具体责任人。健全内部考核制度。加强人员能力培训和技术交流。建立管理台账，记录企业生产和治污设施运行的关键参数本项目制胶、涂胶、压合等工序设集气罩，有机废气经收集后由两级活性炭吸附装置处理后，由15m高排气筒排放。并制定相关操作规程，建立管理台帐，并做好记录符合7、本项目与《山东省工业企业无组织排放分行业管控指导意见》（鲁环发〔2020〕30号）符合性分析表38项目与《山东省工业企业无组织排放分行业管控指导意见》（鲁环发〔2020〕30号）的符合性分析《山东省工业企业无组织排放分行业管控指导意见》（鲁环发〔2020〕30号）本项目情况（一）加强物料运输、装卸环节管控。煤粉、粉煤灰、石灰、除尘灰、脱硫灰、原料药等粉状物料采用管状带式输送机、气力输送、真空罐车、密闭车厢等密闭方式运输；砂石、矿石、煤、铁精矿、脱硫石膏等块状、粒状或粘湿物料采用皮带通廊、封闭车厢等封闭方式运输或苫盖严密，防止沿途抛洒和飞扬。料场或厂区出入口配备车辆清洗装置或采取其他控制措施，确保出场车辆清洁、运输不起尘。厂区道路硬化，平整无破损、无积尘，厂区无裸露空地，闲置裸露空地及时绿化或硬化，厂区道路定期洒水清扫。块状、粒状或粘湿物料直接卸落至储存料场，装卸过程配备有效抑尘、集尘除尘设施，粉状物料装卸口配备密封防尘装置且不得直接卸落到地面。本项目使用的脲醛树脂胶密闭储存；面粉使用袋装（二）加强物料储存、输送环节管控。煤粉、粉煤灰、石灰、除尘灰、脱硫灰、原料药等粉状物料采用料仓、储罐、容器、包装袋等方式密闭储存，料仓、储罐配置高效除尘设施；采用管状带式输送机、气力输送、真空罐车、密闭车辆等方式输送。砂石、矿石、煤、铁精矿、脱硫石膏等块状、粒状或粘湿物料采用密闭料仓、封闭料棚或建设防风抑尘网等方式进行规范储存，封闭料棚和露天料场内设有喷淋装置，喷淋范围覆盖整个料堆。所储存物料对含水率有严格要求或遇水发生变化的，在料场内安装有效集尘除尘设施。封闭料棚进出口安装封闭性良好且便于开关的卷帘门、推拉门或自动感应门等，无车辆通过时将门关闭。防风抑尘网高度高于料场堆存高度，并对堆存物料进行严密苫盖。块状、粒状或粘湿物料上料口设置在封闭料棚内，采用管状带式输送机、皮带通廊、封闭车辆等方式输送。物料上料、输送、转接、出料和扒渣等过程中的产尘点采取有效抑尘、集尘除尘措施。含挥发性有机物（VOCs）物料储存于密闭容器、包装袋，高效密封储罐，封闭式储库、料仓等；封闭式储库、料仓设置VOCs有效收集治理设施。含VOCs物料输送，采用密闭管道或密闭容器、罐车等脲醛树脂胶储存于密闭的容器内，容器存放于生产车间内，非取用状态下保持做到加盖、封口，保持密闭；面粉在投料区拆袋投料（三）加强生产环节管控。通过提高工艺自动化和设备密闭化水平，减少生产过程中的无组织排放。生产过程中的产尘点和VOCs产生点密闭、封闭或采取有效收集处理措施。生产设备和废气收集处理设施同步运行，废气收集处理设施发生故障或检修时，停止运行对应的生产设备，待检修完毕后投入使用。生产设备不能停止或不能及时停止运行的，设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。生产车间地面及生产设备表面保持清洁，除电子、电气原件外，不得采用压缩空气吹扫等易产生扬尘的清理措施。厂内污水收集、输送、处理，污泥产生、暂存、处置，危险废物暂存等产生VOCs或恶臭气体的区域加罩或加盖封闭并进行收集处理。涉VOCs化（试）验室实验平台设置负压集气系统，对化（试）验室中产生的废气进行集中收集治理。本项目制胶、涂胶、压合等工序设集气罩，有机废气经收集后经两级活性炭吸附装置设施处理后排放；废胶桶加盖、废活性炭储存于密闭塑料袋中，暂存于危废间；粉尘收集后经布袋除尘器处理后排放（四）加强精细化管控。针对各无组织排放环节，制定“一厂一策”深度治理方案。制定无组织排放治理设施操作规程，并建立管理台账，记录操作人员操作内容、运行、维护、检修和含VOCs物料使用回收等情况，记录保存期限不得少于三年。鼓励安装视频、空气微站等监控设施和综合监控信息平台，用于企业日常自我监督，逐步实现无组织排放向精细化和可量化管理方式转变企业营运期需制定无组织排放治理设施操作规程，并建立管理台账由上表可知，本项目满足《山东省工业企业无组织排放分行业管控指导意见》（鲁环发〔2020〕30号）文件要求。8、本项目与《关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知》（环环评[2016]150号）符合性分析根据《关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知》（环环评[2016]150号）中的规定，本项目与该文件符合性分析见下表。表39本项目与“三线一单”的符合性分析内容本项目符合性生态保护红线对生态红线规划图（见附图），本项目厂址与规划生态保护红线区域无相交，符合生态红线要求。环境质量底线2019年莱阳市城区二氧化硫年均浓度为0.011mg/m3，二氧化氮年均浓度0.025mg/m3，可吸入颗粒物年均浓度0.062mg/m3，细颗粒物年均浓度0.043mg/m3，一氧化碳年均浓度1.9mg/m3，臭氧年均浓度0.151mg/m3，除细颗粒物超标外，其他监测因子均符合《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准。2019年全市主要河流基本满足其功能区的要求。地下水满足《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）中Ⅲ类标准。声环境质量符合《声环境质量标准》（GB3096-2008）中对应的标准要求。本项目产生的污染物均得到有效治理，实现达标排放，对周边的大气、地表水、地下水、声环境影响较小，能够满足环境质量底线要求。资源利用上线本项目营运过程中消耗一定的电源、水等资源消耗，符合资源利用上限要求。负面清单本项目所在地没有环境准入负面清单，本次环评对照国家产业政策和与《市场准入负面清单（2020年版）》（发改体改规〔2020〕1880号）符合性分析进行说明。①本项目不属于《产业结构调整指导目录（2019年本）》中的“鼓励类”、“淘汰类”和“限制类”项目，属于允许类项目，符合国家产业政策。②根据《市场准入负面清单（2020年版）》（发改体改规〔2020〕1880号），本项目不属于禁止准入类项目。综上，本项目不在负面清单内。由上表可见，本项目满足《关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知》（环环评[2016]150号）的要求。9、环境管理及监测计划环境管理与环境监测是企业日常管理中的重要环节之一。根据工程的特点及生产装置排污性质等，从保护环境的角度出发，建立、健全环保机构，加强环境监测和管理，把环境保护工作作为生产管理的重要组成部分，确定环保目标，制订和实施环保措施，改善环境保护的基础工作，减少企业的污染物排放，促进资源的综合利用，提高经济效益和环境效益，实现经济与环境的协调和健康发展。因此，企业应建立并完善企业的环境管理与监测制度。①环境管理 a、健全管理机构落实环保责任制,法人代表为第一责任人；b、全面贯彻落实环保政策，监督工程项目的各项环境保护工作；c、根据环保部门下达的环境保护目标、污染物总量控制指标，制定本企业的环境保护目标和实施措施，并在年度中予以落实；d、做好环保设施管理工作，建立环保设施档案，保证环保设施按照设计要求运行，定期检查、定期上报，杜绝擅自拆除和闲置不用的现象发生；e、组织、进行企业日常环境保护的管理、基础设施维护等方面的工作，包括环境保护设施日常检查维修、场地内污染防治设施的操作监督、相关仪器的校核与年检等。②排污口规范化管理企业遵照国家对排污口规范的要求，“三废”及噪声排放点设置明显标志，标志的设置应执行《环境保护图形标志排放口》（GB15562.1－1995）、《环境保护图形标志固体废物贮存（处置）场》（GB15562.2-1995）中有关规定。③环境监测计划根据《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017）要求，结合本项目污染物排放情况，本工程常规环境监测内容为废气、噪声；企业可采用自行监测或委托监测，委托监测单位应为有资质的社会检测机构或环境保护主管部门所属环境监测机构。本工程的监测项目、点位、频率及监测因子列于下表。表40环境监测计划内容类别监测点位监测项目监测频率废气上风向、下风向甲醛、颗粒物1次/年排气筒P1烟尘SO2NOx1次/年1次/年1次/月排气筒P2甲醛1次/年排气筒P3颗粒物1次/年噪声厂界四周等效连续A声级1次/季度固废监测项目统计全厂固废种类、产生量、处理方式、去向每月统计一次监测频率处置过程随时记录每月统计一次10、排污许可管理根据《关于做好环境影响评价制度与排污许可衔接相关工作的通知》（环办环评[2017]84号），项目应在获得环评审批文件后，按照国家环境保护相关法律法规以及排污许可证申请与核发技术规范要求申请排污许可证。本项目属于《固定污染源排污许可分类管理名录》（2019年版）中“十五、木材加工和木、竹、藤、棕、草制品业20-33人造板制造202-其他”，属于登记管理。实行登记管理的排污单位，不需要申请取得\o"排污许可证新闻专题"排污许可证，应当在全国排污许可证管理信息平台填报排污登记表，登记基本信息、污染物排放去向、执行的污染物排放标准以及采取的污染防治措施等信息。11、环保“三同时”验收根据“三同时”制度的管理要求，在项目竣工环境保护验收中，应首先对环境保护设施进行验收，包括环境保护相关的工程、设备、装置等。但在实际环境管理中，除这些环境保护设施外，更重要的是保证环境设施的正常运转、工作和运行的措施，同时进行验收和检查。表41建设项目环境保护“三同时”竣工验收一览表治理对象系统名称环保设施名称数量预期效果验收指标废气治理锅炉烟气炉内喷尿素+布袋除尘器+25米排气筒P11套颗粒物≤10mg/m3

SO2≤50mg/m3NOx≤100mg/m3《锅炉大气污染物排放标准》（DB37/2374-2018）表2重点控制区制胶、涂胶、压合工序产生的甲醛两级活性炭吸附装置+15米排气筒P21套有组织：甲醛≤25mg/m3《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)无组织：甲醛≤0.05mg/m3《挥发性有机物排放标准第7部分其他行业》（DB37/2801.7—2019）锯边、砂光等工序产生的粉尘布袋除尘器+15米排气筒P31套有组织：颗粒物≤10mg/m3

《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)无组织：颗粒物≤1.0mg/m3

《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)切割断段、旋切工序全封闭操作间1个面粉投料工序全封闭投料间1个废水治理生活污水化粪池1套水泥硬化、池体内衬防腐水泥硬化、池体内衬防腐噪声治理生产设备选用低噪声设备，减振基础、厂房隔声等—昼间：≤60dB(A)夜间：≤50dB(A)《工业企业厂界环境噪声排放限值》（GB12348－2008）2类固废治理生活垃圾袋装，环卫部门统一处理7.5t/a合理处置《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB

18599-2020)有关规定废包装物收集后外售0.5t/a下脚料92t/a木屑4t/a收集粉尘9.36t/a锅炉灰渣及飞灰71.25t/a废活性炭委托有资质单位处理0.116t/a《危险废物贮存污染控制标准》（及修改单）（GB18597-2001）相关要求废胶桶0.8t/a废导热油2t/5a建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果内容类型排放源（编号）污染物名称防治措施预期治理效果大气污染物锅炉烟气颗粒物SO2NOx炉内喷尿素+布袋除尘器+25米排气筒P1《锅炉大气污染物排放标准》（DB37/2374-2018）表2重点控制区制胶、涂胶、压合工序甲醛两级活性炭吸附装置+15米排气筒P2有组织排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)标准要求；无组织排放满足《挥发性有机物排放标准第7部分其他行业》（DB37/2801.7—2019）标准要求面粉投料工序粉尘全封闭投料间有组织排放满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)标准要求；无组织排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)标准要求切割断段、旋切工序粉尘全封闭操作间锯边、砂光等工序粉尘布袋除尘器+15米排气筒P3水污染物生活污水COD、氨氮化粪池定期清掏，用作农肥固体废物生活生活垃圾由环卫部门定期清运处理《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB

18599-2020)有关规定生产废包装物收集后外售下脚料木屑收集粉尘锅炉灰渣及飞灰废活性炭委托有资质单位处理《危险废物贮存污染控制标准》（及修改单）（GB18597-2001）相关要求废胶桶废导热油噪声加强管理，选用低噪声设备、加设消声、隔声设备等措施后，噪声排放达标，不改变环境质量现状等级类别。其他无生态保护措施及预期效果本项目用地符合有关规定，所在区域无珍稀动植物，项目实施后，不会对区域生态环境产生明显影响，但应利用空地做好绿化。结论与建议一、结论1、项目概况青岛沃源环境科技有限公司莱阳分公司成立于2021年2月，位于莱阳市龙门西路739号，公司租用莱阳市大旺源面粉厂的闲置厂房，用于建设胶合板生产项目，项目总投资500万元，建成后可年产胶合板10万张。本项目劳动定员共25人，年生产约为300天，每天2班工作制，每班工作8h。目前，莱阳经济开发区工业污水处理厂污水管网已铺设至项目所在地附近，待项目废水接入污水管网，废水由莱阳经济开发区工业污水处理厂接纳处理后，项目方可投入生产。2、区域环境质量（1）环境空气质量符合《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准。（2）地表水符合《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅳ类标准。（3）声环境质量符合《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准。（4）地下水符合《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类标准。3、政策及选址符合性分析根据《产业结构调整指导目录（2019年本）》可知，本项目不属于鼓励类、限制类和淘汰类，属于国家允许的生产项目，因此本项目符合国家现行产业政策要求。根据《烟台市工业行业发展导向目录》可知，本项目不属于优先发展产业、限制发展产业、淘汰落后生产工艺装备和产品，属于允许类项目，符合烟台市产业政策。本项目位于莱阳市龙门西路739号，根据莱集用（2011）第11号相关信息可知，本项目土地用途为工业用地，符合用地性质要求。本项目满足《挥发性有机物（VOCs）污染防治技术政策》（公告2013年第31号）、《“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案》的通知（环大气[2017]121号）、《山东省“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案》、《关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知》（环环评[2016]150号）的等相关文件要求。因此，本项目符合国家和当地产业政策。4、环境影响结论（1）废水本项目尿素配制用水全部蒸发。项目产生的废水主要为职工生活污水。生活污水产生量为300t/a，主要污染物为COD、氨氮，经化粪池降解后，定期清掏，用作农肥，对周围地表水环境质量影响较小。综上，本项目产生的废水经处理后对周围地表水环境质量影响较小。（2）废气本项目营运期废气主要为制胶、涂胶、压合等工序产生的甲醛；面粉投料过程产生的粉尘；切割断段、旋切、锯边、砂光等工序产生的粉尘及锅炉烟气。①锅炉烟气本项目设有1台1t/h有机热载体锅炉，锅炉燃料为生物质颗粒，采用炉内喷尿素脱硝+布袋除尘器进行锅炉烟气处理，烟气经处理后，经1根25米高的排气筒P1排放。经测算，烟尘、SO2和NOx等污染物的排放浓度分别为3.81mg/m³、41.51mg/m³、46.70mg/m³，符合《锅炉大气污染物排放标准》（DB37/2374-2018）表2中“重点控制区”标准要求。②甲醛在制胶、涂胶、压合等过程中，脲醛树脂胶中含有的少量游离甲醛挥发，甲醛产生量为0.02t/a。企业在甲醛产生工序上方均设置集气罩，收集后的甲醛进入两级活性炭吸附装置处理后，通过15m高排气筒P2排放。经测算，甲醛有组织排放量为0.0018t/a，排放浓度为0.19mg/m3，排放速率为0.0004kg/h，能够满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准要求。未被收集的甲醛为0.002t/a，无组织排放。经AERSCREEN模式计算，甲醛最大落地浓度为0.21μg/m3，满足山东省《挥发性有机物排放标准第7部分其他行业》（DB37/2801.7—2019）表3中厂界监控点浓度限值要求。③粉尘项目切割断段、旋切工序产生粉尘，产生量为2.138t/a。企业将切割断段、旋切工序设置在独立的操作间内，粉尘在操作间内自然沉降，在进出物料时停止作业，仅在人员进出时有少量粉尘无组织排放，约为0.2138t/a。项目锯边、砂光工序产生粉尘，产生量为7.7t/a。企业在锯边、砂光工序上方设集气罩，收集后的粉尘进入布袋