自动化仓储设备维保服务合同协议书范本版

第第115编号： 自动化仓储设备维保效劳合同甲方：乙方： 签订日期： 年 月 日甲方： (以下简称甲方)乙方： (以下简称乙方)1被效劳方由 为 计、建筑的自动化存储设备〔含软硬件〕。效劳供给方： 。遵照中华人民共和国相关法律、法规，本着互惠互利的原则，依据自动化仓储设备维保效劳〔含软硬件〕供给维保效劳及所需配件。双方同意按本合同所规定的条款执行，如需对本合同中某些条款做任何的更改或补充，均要求以书面的形式并经双方代表人签字并盖章予以成认。2、甲方的责任甲方应依据实际状况承受乙方效劳人员在每次维保后提出的合理性建议，否则造成的故障维修费用由甲方担当。甲方应使用乙方供给的或经乙方确认的零配件并由乙方效劳人员进展修理及保养工作。因甲方担当。乙方效劳人员将帮助完成修复工作，相关费用将由甲方支付。乙方保养//修理报告上签字确认,否则无正值理由(此理由以在保养/修理报告上书面表达的为准)拒绝签字的,视同乙方已按合同商定履行了义务。保养/修理报告单一式三联，甲方一份乙方二份。作为结算依据。负责帮助受托方的保养工作。在不违反甲方治理规定的状况下，协作乙方工作人员通过或进设立《修理中、制止使用、通过》等警示标识。在效劳期限内如遇与设备有关的变更设计、修复、更换性施工时，甲方应提前书面通知乙方，并在乙方妥作防范措施后，方可施工。甲方依据使用说明及经培训专人使用设备，严禁无关或未经培训人员擅自使用。钥匙交一套专管部门或专管员治理，其它部门和人员不得持有，以明确安全治理责任。一旦自动化存储设备〔含软硬件〕发生甲方操作人员无法排解的故障，应马上停顿使用并关闭电源，保持原状并准时通知乙方检修，不得强行使用和自行修理。发生火灾、水淹、地震或其它危及自动库设备正常使用的状况，应马上停用，由乙方对自动化存储设备〔含软硬件〕进展安全检查并排解故障前方能使用修理中更换的零配件费用由甲方负担；国家技术监视部门的年检费用由甲方负担〔〕在受托方的指导下，负责每周对设备的主要安全装置、主机油位、各局部润滑状况和电梯运行状况进展检查并做好记录，对整个设备主要部位进展清洁工作。负责审定受托方的修理方案、打算并准时予以实施，负责制定设备材料、备件储藏打算。3、乙方的责任1年的维保效劳，保证甲方自动化存储设备〔含软硬件〕正常使用。依据国家有关标准对自动化存储设备〔含软硬件〕进展检查、保养、修理日常巡检：每月二次，依据实际需要乙方自行确定时间及工程〔参照自动化存储设备维保检查记录表〕；应急修理：接到报修通知后 小时内赶到现场进展修理〔含周六日、节假日〕c.定期进展季度、半年、年度保养工作〔工作内容见附件，不含中修、大修〕当自动化存储设备有零部件损坏时，负责对需要更换的配件向托付方提出说明，在托付方同〔材料费实报实销或由托付方供给材料选购、储藏配件及材料。乙方保证供给的零部件为设备原厂正品、品，在供给零部件同时供给零部件的合格证及保质期，并负责零部件在保质期内消灭问题时进展追溯。乙方要帮助甲方上述自动化存储设备建立修理保养档案，并供甲方查阅；乙方完成每次保养或修理效劳后，须向甲方供给书面的保养/修理报告〔其中包括建议、实行的措施〕，每次保养或修理报告需由甲方验收合格后签字确认。乙方承诺将针对甲方上述自动化存储设备的状况，做充分的保养及易损件的供给，以确保其自动化存储设备〔含软硬件〕正常工作。乙方有责任帮助甲方完成年检工作，保证年检合格；帮助搞好自动化存储设备日常使用治理工作帮助建立健全的治理制度。通过正常修理、保养，确保电梯的正常运行。依据中修、大修实际需要，准时供给中修、大修方案及打算，供甲方参考、决策。价单形式经托付方签署承诺后实施效劳。修理保养人员应遵守法律法规及甲方的各项规章制度。乙方工作人员在修理、保养过程中发生的安全事故或意外伤亡事故由乙方负责。4、保养期限自 年 月 日至 年 月 日止，付款后生效5、保养费用全年保养费为 万元〔大写： 〕。〔含日常巡检维护、定期、应急修理〕保养费自合同签订后 周内先支付 %，余款于合同终止时再行支付。付款时间为 年 月和 年 月。零部件费用实时结算6、本合同不担当的工程1、本合同所述设备的改造及附属设备的一切翻、修理、加装、更换、清理或修理工程。2、修理或更换工程中的土建工程。3、各种因国家或政府机关命令、要求而修改的设备，或增加标准附件工程。4、双方对各自员工及资产做好相应投保工作，乙方只对其自身员工的安全作业负责，施工中遵守甲方现场安全治理制度标准，在甲方监视下工作。不负责其它连带责任。7、违约责任1、受托方在对修理的设备进展维保作业时造成损坏，由受托方负责修好并支付全部的费用。2、由于受托方缘由，设备不能正常运行或托付方工作不满足，托付方有权单方终止合同。终止合同需提前一个月书面通知受托方。3、在效劳期限内，甲方不得与乙方以外的个人和组织发生与本合同内容相关的业务往来，否则造成的损失乙方不担当责任。4、未经乙方有关维保人员同意，任何人不得启动或停顿正在保养、修理、调试中的设备。否则乙方不担当责任。5、未经乙方有关维保人员同意，任何人不得启动因有故障而停顿的设备，否则乙方不担当责任。8、其它甲方也有权终止合同。终止合同需提前一个月书面通知对方。一方未履行合同给另一方造成损失的，违约方须赔偿给守约方带来的相应损失。本合同自甲、乙双方签字盖章之日生效，一式 份，甲方 份乙方 份。9.偿对方因此受到的损失。甲方：单位名称：法定地址：联系：传真：开户银行：帐号：税号：签订地址：签订日期：乙 单位名称：法定地址：签约人：联系：传 开户银行：帐 号：税号：签订地址：签订日期：第615第第1015页自动化存储设备维保检查记录表液压保养： 维保检查记录 修理记录☆①液压马达泵阀、各润滑局部油位检查。 ☆②液压箱体连接处密封是否完好，进出油管端渗油检查。☆③制开工作牢靠。④电气装置工作牢靠。☆⑤液压系统整机工作正常。⑥限位开关工作正常。⑦掌握柜各部件、极限开关工作正常。⑧自动库设备干净。升降台筐保养：①操纵箱各按钮、开关功能正常。 ☆②门安全保护装置牢靠。 ☆③上层操作箱各按钮开关及各安全开关功能正常。 ④上层各润滑局部油位正常。 ☆⑤链条固定无特别。 ⑥换向轮、平层各部件工作正常牢靠。 ☆⑦导轨运行正常。 ⑧箱内清洁。 导轨保养：①润滑状况良好。 ☆②轨道运行正常。 ☆③链条固定无特别。 ④导轨限位无特别。井道保养：①撑架、导轨无特别。 ②线槽、电缆无特别。 ③防护网主架装置工作正常。 ☆④油杯是否受损、油位保持在正常位置。 ⑤井道内有楼层数字标识。 底坑保养：☆①底坑无积水。 ②各缓冲器无特别，缓冲距符合标准。 ☆③各安全开关正常。 ④底坑功能正常无异物。 ⑤地脚栓固定正常。 ⑥补偿链、电缆固定无特别。 ☆⑦底行程开关、超载开关无特别。 ⑧电缆无特别。 进出口段保养：①进出口开关触点。 ②进出口段锁回路检查。 ③进出口段传感器是否牢靠。 ☆④强迫进出是否牢靠。 辊道保养：☆①运行过程中有无特别〔噪音、抖动、碰挂〕。 ②链条松紧是否正常。 ③检查摩擦片力度是否正常。④检查减速马达是否正常。 ⑤检查传感器定位及固定电缆是否正常自走接运车保养：☆①运行过程中有无特别〔噪音、抖动、碰挂〕。 ②检查拖链是否正常。 ③检查升降气缸及管路是否正常。 ④检查减速马达是否正常。 ⑤检查传感器定位及固定电缆是否正常。电气保养：☆①运行过程中有无特别。 ②是否有松动虚接现象。 ③检查潮湿尘土现象并处理。 软体保养：☆①运行过程中有无特别。 ②PLC程序是否正常。 ③检查组态监控及计算机治理系统是否正常。 运行保养：☆①运行过程中有无特别〔噪音、抖动、碰挂〕。 ②升降平层及小车对位等是否正常。 ③检查蜂鸣是否正常。维保员维保员用户签字时间维保员用户签字时间备注：其次列方框对应全部工程维保；第三列方框为故障修理记录编号。假设一切正常则在方框中打“√”，假设不正常则在方框中打“×”，假设处于半正常状态则在方框中打“√”。不正常或半正常状态需在《自动库修理记录》中说明。自动化存储设备易损零部件材料清单需甲方预备待用序号零件名称序号零件名称1变频器15导轨2油缸及液压站16plc3油管及液压油17操纵箱检修开关4防护网18急停开关5报警灯19油杯及接油盒6滑块20钥匙锁芯组件7门口档杆21固定螺栓8链条22照明保险9减速马达23掌握柜保险10按钮指示灯泡24气缸及气管11警铃25差速滚筒摩擦片及组件12拖链电缆26门口操纵厢锁13导轨油27底坑、照明14绝缘胶布28继电器及传感器开关29E3F3-DS30P1光电30冬季液压油31夏季液压油32拖链33检修工具34柔性电缆日常使用及保养工作内容1、以上设备在安装完毕后，已经过调试，各项技术指标均已到达设计要求，机械、传动、承重、液压、电气系统均不需调整；2、辊道输送机在使用前需检查机械、传动、电气系统，无异物卡塞、无电源缺相或暴露现象放可使用；3、系统使用前需检查仪表、触屏，无显示及功能故障、无缺油等，方可使用；4、 升降系统使用前需检查液压、电气系统，无渗漏及暴露方可使用；5、 辊道输送机及升降平台在使用时，严禁载人运作。6、 设备检修时必需断开电控箱主电源开关，以及断开电控箱上一级供电开关，升降台升降过程中，严禁全部人员攀爬；修理时，必需先支好修理支撑杆，方可进入设备进展修理；7、 辊道输送机及升降平台、承重系统严禁超载作业；8、 电控箱内部需保持枯燥、清洁，避开过热、过潮，非专业电气修理人员不得开柜检修；9、 升降平台液压油应保持清洁，不得混入水及其他杂质，每半年更换一次，冬季使用N32号液压油，夏季使用N46号液压油；10、应定期检查设备，避开发生故障，或提前觉察隐患，A、 h检查保养检查滤清器滤网上的附着物，如金属粉末过多，往往标志着油泵磨。对此，必需确诊并实行相应措施后才能开机。如觉察滤网损坏、污垢积聚，要准时更换，必要时同时更换液压油。B、 h检查保养工程机械运行 h后，不管滤芯状况如何均应更换，由于凭肉眼难以觉察滤芯的细小损坏状况，假设长时间高温作业还应适当提前更换滤芯。C、 h检查保养此时应清洗滤清器、清洗液压油箱、更换滤芯和液压油，长期高温作业换油时间要适当提前如能通过油质检测分析来指导换油是最经济的，但要留意延长使用的液压油，每隔 h应检测一次，以便准时觉察并更换变质的液压油。D、 h和 h检查维护此时的工程机械液压系统需由专业人员检测进展必要的调整和修理。依据实践，进口液压泵、液压马达工作 h后必需大修，否则液压泵、液压马达因失修可能损坏，对液压系统是致命性的破坏。序号故障缘由排解方法超负荷减轻负荷齿轮泵严峻漏油更换油泵密封圈齿轮泵损坏更换齿轮泵液压油缺乏加足液压油1 工作台起升无力 电路断路检查按钮接触器等或不升起滤清器堵塞更换或清洗电磁阀动作失灵：电磁铁线圈电压缺乏检修或更换电磁铁线圈烧坏阀芯2漏油接头松动紧固漏油处接头密封圈损坏检查更换3工作台下溜截止阀关闭不严旋紧截止阀或检修油管或阀连接部位漏油旋紧或更换密封圈超重载负荷使支杆不稳减轻负荷4工作台下降不稳偏载严峻支杆因事故造成严峻变形调整载荷重心大修油路夹气加足液压油液压油有杂质更换液压油滚道输送机维护及保养序号故障缘由排解方法未按操作步骤操作按说明书操作电控箱无供电检修熔断器及线路急停开关锁死释放急停开关超负荷减轻负荷驱动马达不工作检修