附着式升降脚手架专项施工方案

附着式升降脚手架专项施工方案目录前言21.1、附着式升降脚手架简介31.2、附着式升降脚手架组成31.3、附着式升降脚手架施工原理11一、工程概况131.1、工程概况131.2、分项工程概况131.3、现场条件131.4、施工部署14二、编制依据16三、施工计划173.1.外架安装计划173.2.外架上运行进度计划173.3.外架下运行进度计划173.4.外架拆除进度计划173.5、材料及设备计划17四、施工工艺技术194.1、施工过程中的危险源辨识与分析194.2、附着式升降脚手架技术参数204.3、搭设与升降前后以及使用中的检查验收要求214.4、架体搭设完毕的检查验收244.5、架体运行前、运行中、运行后的检查验收264.6、支撑与附着件的预埋形式与要求29五、附着式升降脚手架施工安全保证措施295.1、组织保障295.2、搭设、安装、使用、升降、拆除的技术措施305.3、事故应急救援预案455.4、特殊部位的架体安全技术措施和安全管理措施。515.5、使用过程中，定期维护保养计划54六、劳动力计划55七、季节性施工安全技术要求55八、支承附着式升降脚手架的结构构件验算56九、爬架平面及立面留孔图、其他相关图纸56前言1.1、附着式升降脚手架简介附着式升降脚手架是由某科技有限公司研发的一种附着式升降脚手架，公司具有附着式升降脚手架专业承包一级资质。1.2、附着式升降脚手架组成附着式升降脚手架组成由以下六部分组成：1.2.1、主框架（龙骨架）以60×60×4方钢管和间距50mm的双[6.3槽钢作为刚架，Ф48mm×3.5mm钢管为腹杆，焊接成的主框架龙骨架（分上节、下节和标准节）。上节与下节长3.6米：主框架下节主框架上节主框架标准节（标准节长5.64米）各主框架节之间采用5根M16螺栓连接，主框架连接节点板采用同强度6mm厚钢板：主框架对接前效果图主框架对接后安装图主框架对接透视效果（BIM模型）双槽钢在作为刚架的同时还是架体的导轨，之间采用直径30mm的圆钢每450mm一道与槽钢腹板焊接。圆钢与槽钢腹板采用穿孔塞焊，槽钢腹板开32mm孔并成45度扩开，圆钢伸出与腹板内侧留2mm满焊。这样加强架体整体刚度的同时还可作为架体调节顶承的支撑点，有效将架体荷载传递至附着支撑结构上。槽钢腹板上每隔450mm设置有直径32的圆孔作为与附着支撑结构固定销使用，主框架通过设在建筑物上的附着支撑装置，将荷载传给建筑物。1.2.2、附着支撑装置（附着支座+导向防倾装置）附着支座附着支座可根据与建筑结构连接方式位置不同分为剪力墙支座与板式支座等多种形式，同时依据结构外沿构造选择不同悬挑长度尺寸，支座采用【6.3与【14型钢焊接成刚架，并通过固定螺栓与建筑结构连接固定，螺栓2端采用150×120×12垫板，并选择专用螺母配合弹垫确保安装固定可靠。根据现场实际情况，可采用双螺栓固定。导向防倾装置采用【6.3与L75X8角钢焊接组成，内侧有4个Φ42导向滑轮对称设置，每侧导向轮上下间距390mm。当与主框架规定拼接后可有效防止架体倾覆，同时在导向架中部设置有固定销孔，在架体升降到位后及时插入安装承重销即可固定架体位置。导向装置与附着支座通过2根D20销轴固定，销轴主要承受水平荷载剪力，同时可以防止架体侧扭，主框架与建筑共有3道附着连接，确保架体荷载有效传递至建筑结构。1.2.3、底部支撑桁架底部桁架连接杆附着式升降脚手架底部桁架采用节点立杆与水平连接杆用M16螺栓连接成空间桁架，所有节点铰接设计确保力的轴心汇聚，所有节点杆与连接杆均采用D48×3.5钢管焊接组成，连接耳板规格为-6钢板，拼装后与主框架下节连接固定组成架体，并将上部架体荷载通过底部桁架传递至主框架，再由主框架传递给附着装置，最终传递给建筑结构。架体上部立杆与底部桁架立杆采用对接卡扣连接，相邻连接节点错开布置，相邻节点上下间距为400mm。底部桁架与主框架拼接后组装图架体搭设效果图（BIM模型）1.2.4、电动提升设备（环链电动提升机）提升设备采用DHP-10低速环链电动提升机的额定起重量为7.5吨，单台净重约90-110Kg，电机功率0.5KW。提升时每台链条提升机悬挂在提升支座上，提升机通过分控柜最终连接至主控箱，即可整体多机协同作业，也可单机单独作业。单机控制主要用于升降前环链提升机初始受力状态的调节或同步调整；整机作业则完成升降过程的整体运行。附着式升降脚手架选用提升机均为同一型号产品，同一工程升降单元选择同一批次型号产品，配合荷载预警器确保架体同步控制。1.2.5、动力控制系统（多功能控制柜）升降动力系统选择电动葫芦做为提升动力，控制系统具备单点、群点升降控制的能力，并具有荷载控制能力，在超载、失载时能够自动切断电源。采用爬架智能控制系统综合运用单片机和传感器测控技术，通过单片微型计算机对被提升脚手架的载荷进行综合分析并作出相应处理，实现了对脚手架的升降的全过程的实时监测和自动控制，并通过计算机对各机位载荷和状态进行采集和显示各机位的当前状态，使整个爬架的升降自如、快速、准确、安全，从而有效地保证了施工的优质进行。智能控制系统以总控和多台单片微型计算机为核心的智能分控以及载荷传感器组成的测量系统。通过一条通讯总线将上位机和下位机联系在一起，对系统中各分控的载荷进行实时检测、实时报警、实时排障和实时控制，并可对电动葫芦进行初步预紧和最终预紧，有效地保证了脚手架施工的快速、安全和准确。此外，信号采集和传输线集成在电源线中，施工更加安全方便。控制柜是针对低速环链电动提升机配套设计制造的，常规型DGTS20C-D-1电器控制操作台，其可实现提升机任意单独机位或整体升降作业，控制柜体积小，移动灵活，安装维修方便，操作安全可靠，适用于额定电压220V，频率50HZ，环境温度-15°~40°情况下使用。同时柜内集成漏电断路器、交流接触器、电动机保护器等保护装置，配合预警器及分控柜的荷载控制器，可实现荷载及同步报警控制等功能，控制柜还可根据用户需要选配无线遥控功能，实现远距离遥控作业，更加方便现场施工作业。1.2.6、安全保护装置附着式升降脚手架还配备专用预警器作为辅助安全保护装置，同时每个机位还配备有单独的分控柜，可实现单机位升降作业方便现场调节，并且柜内设置有荷载保护器，发生过载欠载时自动停机并反馈信号至主控柜。附着式升降脚手架配备专用防坠器作为防坠安全保护装置，如发生意外，防坠装置，立即锁死防止架体的下落。防坠锁紧装置采用机械原理，利用自身重力作用和摆块对爬架主框架导轨进行锁住。防坠锁内防坠摆块由于下端板加厚加重，所有在正常状态下都竖直放置。当架体在正常提升或者下降过程时，速度缓慢，防坠摆块在主框架D30圆钢通过防坠摆块触发头后因为自身重力可以自动复原；当架体意外自由下降时，架体内D30圆钢击打防坠摆块触发头，防坠块倾斜阻碍D30圆钢通过，锁死架体。其安装在爬架导向架下侧，每个导向架处均安装一个防坠器，这样就保证了每个爬架主框架都有三个防坠装置，大大提高了爬架使用的安全。1.3、附着式升降脚手架施工原理沿建筑物外侧搭设一定高度的外脚手架，并通过附着支承装置将组装搭设好的架体附着在工程结构上，由动力控制系统操作，依靠自身的动力设备实现自动升降的悬空脚手架，并且装备有同步、荷载等安全警报装置及防坠落安全保护装置，其主特点在于一次性搭设组装好架体后，能够随着工程进展，使架体沿建筑物升降满足施工围护要求。通过工程实践证明，采用爬架施工安全稳定性好，提升操作简单，施工效率高。特别体现在综合效益上，同采用其它高层施工机具相比，可有效降低施工成本，主要体现在：节约材料费用；爬架架体搭设不超过五层楼高，并可根据施工进度逐层升降，比双排脚手架从地面一直搭设到结构顶层，节约大量的钢管、扣件、脚手板及安全网。节约人工费用；爬架架体搭设好后，只需少量人员就可对架体进行操作升降，节约大量的人工。节约塔吊台班费用；爬架搭设好后，利用自身升降系统就可对爬架进行升降，比挂架节约大量塔吊台班费用。提高工作效率；采用爬架施工，30分钟左右即可完成一层升降作业，并达到满足下一层的施工围护所需。爬架一次分摊费用少；爬架作为周转用设备，购买成本低，可多次使用，摊销费用少。施工安全系数高：爬架搭设只需在地面进行搭设，搭设完毕后，其他作业均在爬架内侧进行，高空施工安全隐患大大减少。一、工程概况1.1、工程概况工程名称设计单位建设单位监理单位楼栋号6#、8-10#楼结构形式剪力墙结构层数28层标准层高2.9m标准层板厚120mm最大高度87m建设地址备注共布置爬架128个机位为满足施工要求，保障施工安全，避免发生高空物体坠落打击事故发生，根据本工程具体情况和总包单位要求，本工程中建筑标准层采用附着式升降脚手架作为该工程施工防护。1.2、分项工程概况分项工程名称设计单位施工单位楼栋6#、8-10#楼机位数量128个机位（其中6#、9#各33个机位，8#、10#个31个机位）附着结构形式剪力墙结构搭设高度约5倍楼层高度（14.84米）搭设宽度0.9米（≤1.0米）最大跨度6.8米（≤7.0米）附着数量3道附着悬挑高度≤6.0米同时作业层数主体施工：3层升降单元详见爬架布置平面图施工高度3-28层封闭防护采用满挂安全网，底部跳板及安全兜网防护使用阶段主体结构施工1.3、现场条件1、现场水电条件临时用水、用电由施工单位自行解决场内施工线管布设。2、施工场地条件施工场区采用全封闭式施工，杜绝非相关人员入场，同时在架体下部设置有警戒线，架体施工过程中严禁人员出入警戒区。1.4、施工部署1.4.1、附着式升降脚手架施工平面布置情况附着升降脚手架的架体及吊点沿建筑结构外围布置，机位平面布置见平面图及立面图。1.4.1.1、爬架平面布置及卸料平台、施工电梯、塔吊位置、流水段划分图见附图1.4.1.2、附着架构造设置架体构造尺寸主框架（龙骨架）组装高度12.84米（上、中、下共4节）架体搭设高度14.84米≤5倍楼层高度架体搭设宽度0.9米（≤1.0米）架体上部最大自由悬高5.7米≤6.0米且小于架体高度的2/5架体水平最大自由悬挑1.5米（≤2.0米）折线布置设计一跨二折相邻机位最大距离6.8米转角相邻机位最大距离5.3米架体全高与支承跨度的乘积14.84米×6.8米=101平米（≤110平米）立杆纵距共四种（分别0.8米、1.2米、1.5米、1.8米）立杆横离0.8米大横杆步距1.8米架体使用范围标准层架体总步数共9步架最大同时作业层数结构施工：3层1.4.2、立面架体结构附着设计1.4.2.1、剪力墙附着结构设计剪力墙附着支座设计在楼板标高下900mm处设置第一道螺栓孔，孔径D50，采用PVC管预埋，楼板标高下1300mm处设置第二道螺栓孔，螺栓孔预埋精度±15mm，各楼层逐层设置预埋，确保安装需要。二、编制依据表2.1适用的主要国家或行业规范、标准、规程、法规以及地方标准、法规类别名称编号或文号国标《建筑结构荷载规范》GB50009-2012《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-2001《建设工程施工现场临时供用电安全规范》GB50194-2014《混凝土结构设计规范》GB50010-2013《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-2002《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001行标《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ202-2010《建筑施工现场安全检查标准》JGJ59-2011《建筑高处作业安全技术规范》JGJ80-2011《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-2005《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011企标《爬架安全操作技术规程》Q/ZJLJ-JS-004-2010《附着式升降脚手架产品企业标准》Q/12HZ3400-2009其他《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知建质[2009]87号文《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质[2009]254号文《北京市建设工程施工现场附着式升降脚手架使用管理办法》京建法[2012]4号文《北京市实施（危险性较大的分部分项工程安全管理办法）规定》京建施[2009]841号文本工程施工图纸及其他施工相关资料三、施工计划由于本工程附着式脚手架用于标准层结构，同时需要是附着在建筑结构上，所以外架的工期以标准层主体结构工期为依据，以满足现场施工进度需要为准。（按主体5天施工一层楼计算）。3.1.外架安装计划架体搭设的安装进度与主体标准层结构施工进度同步进行，满足结构施工外防护需要。3.2.外架上运行进度计划外架在搭设完后第4天安装附着支撑（可同其它工种同时作业）。第5天进行脚手架提升，提升设备提升速度是100mm/分钟，所以脚手架提升速度也为100mm/分钟。提升一层楼大约需20-40分钟。其它外架的安装工作与项目的其它工序可同时交叉作业，不影响其它工种施工。以后按此工序循环并根据主体施工进度施工。3.3.外架下运行进度计划本工程不涉及到爬架下降施工作业阶段。根据现场施工进度，待主体施工及脚手架工程使用全部完毕后，开始架体拆除作业。3.4.外架拆除进度计划本标准层为：3-28层，即第一标准层开始安装爬架，待主体施工完毕，架体下降至第一标准层后，即可开始拆除爬架，爬架拆除一般需要8-12天时间。3.5、材料及设备计划架体搭设材料与设备根据现场施工进度要求，在安装前3-5天进场。进场后应做好材料清点、部件组装、设备工具调试等基础准备工作3.5.1、设备计划根据现场提供的施工图纸首先编制附着升降脚手架专项施工方案，并根据施工方案及安全技术措施完成工程需要架体各个构件及材料清单，由专业公司加工制作完成，经检验合格后发放产品合格证。根据施工进度分批运至现场并组装。3.5.2、周转材料计划根据施工方案，计算出整个外架工程大约所需各种材料数量，在外架进场前全部准备完毕（钢管、脚手板、安全网等）并整齐堆放在方便塔吊吊运的地方，也可根据施工进度分批或分类准备各种材料。爬架所需各构件及详细材料清单表见附表3.5.3、材料、设备的检查与验收总包单位提供的材料由总包单位组织有关人员验收，验收合格后向分包单位出示相关材料的合格证及验收手续。分包单位提供的设备、材料等进场时向总包单位、监理单位出示产品合格证、设备维修保养证明等相关手续，并报请总包单位、监理单位验收。四、施工工艺技术4.1、施工过程中的危险源辨识与分析附着升降脚手架的危险源应从防倾、防坠，同步提升、限载四个方面来辩识危险源，危险源辩识出后应对隐患进行排除并制定应对措施，如下表：序号重要危险因素作业活动可能事故目标指标管理方法\防范措施负责人起止时间1架体坠落搭设施工拆除外架坠落伤人毁物严禁坠落采用防坠器与架体固定销轴、防坠销三道安全保险防坠控制2外架倾覆搭设施工拆除架体倾覆严禁倾覆采用附着装置中的导向防倾架，每个附着上均设置有导向防倾架，并在每个防倾架上设置有对称4个导向滑轮3外架运行不同步施工架体变形同步运行采用爬架预警器、分控荷载控制柜通过多功能集成电控柜实现同步控制同时采用同一厂家同一型号批次提升设备将同步误差尽可能降至最低4外架超载施工架体倾覆垮塌严禁超载爬架预警器与分控箱内设置有荷载限位，发生超载自动停机并警报5外架防火搭设施工拆除火灾严禁失火严格执行防火规章制度6外架防触电搭设施工拆除触电严防触电严格执行防触电规章制度4.2、附着式升降脚手架技术参数架体搭设高度不大于5倍楼层高度横杆步距1.8立杆横距0.9立杆纵距0.8/1.2/1.5/1.8同时作业步数主体施工期间≤2步，装修阶段≤3步使用荷载限制结构施工期间作业的每步≤3kN/m2，装修施工期间作业的每步≤2kN/m2每步外侧档脚钢管和防护栏高度挡脚板处钢管一道每步高180mm防护栏杆每步两道分别高0.6m和1.2m连墙件设置每榀主框架配备2个承重支座1个防倾支座具体支座形式见立面设计内侧立杆中心、小横杆与外墙面距离立杆及主框架距建筑结构400-800mm剪刀撑在外侧立面整个长度和高度上连续设置，每道剪刀撑的技术参数符合下列要求斜撑杆与地面的倾角（°）455060规范规定最多跨越立杆数量765架体最大悬挑2.0m架体设计安全系数强度设计：架体k≥1.5附着支承结构k≥2.0；稳定性设计：架体k≥2.0附着支承k≥2.5架体自重约3000kg（按7.0m跨度计算，包括脚手板、安全网等围护结构）提升设备7.5吨环链电动提升机安全网外围满挂安全网安全防坠止停距离不大于80mm最大同步误差相邻点不大于30mm整体不大于80mm电机总功率0.5KW×N（N表示每次提升单元最大机位数量）升降速度约100mm/min适用结构工业及民用（框架、剪力墙结构）高层建筑物备注4.3、搭设与升降前后以及使用中的检查验收要求4.3.1、安装前准备工作根据工程特点与使用要求编制专项施工方案。对特殊尺寸的架体应进行专门设计，架体在使用过程中因工程结构的变化而需要局部变动时，应制定专门的处理方案。根据施工方案设计的要求，落实现场施工人员及组织机构。核对脚手架搭设材料与设备的数量、规格，查验产品质量合格证、材质检验报告等文件资料，必要时进行抽样检验。所有的爬架的材料都必须统一使用一种规格的材料，并且还要求严格按照计算书中所采用的规格，不得将壁厚不同的钢管混淆使用。使用的各种脚手架材料都要符合规范JGJ130-2011的第3章和第8.1节中的有关质量要求，其具体要求如下：4.3.1.1、钢管要求⑴、钢管采用符合现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3091）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。⑵、每根钢管的最大重量要控制在≤25kg以内。⑶、对新钢管的质量检查要符合下列规定：a.新钢管要有产品质量合格证，并要提供相应的质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家《标准金属拉伸试验方法》（GB/T228）的有关规定，质量应符合上面第A条的规定。b.新钢管表面要平直光滑，并无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。c.新钢管必须涂有防锈漆。d.钢管外径壁厚端面等的偏差应分别符合本下表5.1的规定。脚手架钢管构配件的允许偏差表5.1序号项目允许偏差Δ（mm）示意图检查工具1焊接钢管尺寸游标卡尺外径48mm±0.5壁厚3.5mm±0.352钢管两端面切斜偏差1.70塞尺/拐角尺3钢管外表面锈蚀深度≤0.18游标卡尺4钢管弯曲（符合下列规定）①各种杆件钢管的端部弯曲（l≤1.5m）≤5②立杆钢管弯曲3m＜l≤4m≤124m＜l≤6.5m≤20③水平杆、斜杆的钢管弯曲（l≤6.5m）≤30⑷、旧钢管的质量检查要符合下列规定：a、旧钢管表面锈蚀深度应符合上面表5.1中序号3的规定，锈蚀程度检查应每年一次，检查时应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。b、旧钢管弯曲变形应符合上面表5.1序号4的规定。⑸、钢管表面严禁打孔。4.3.1.2、扣件要求⑴、扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定，采用其它材料制作的扣件应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。⑵、脚手架采用的扣件螺栓拧紧扭力矩在正常使用时应在40～65N·m范围内，在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时不得发生破坏。⑶、新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证，当对扣件质量有怀疑时应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定抽样检测。⑷、旧扣件使用前必须进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。⑸、新旧扣件均应进行防锈处理（铸铁件上要刷防锈漆、螺栓丝口要刷机油）。4.3.1.3、脚手板材质要求新脚手板进场时，应有相应的合格证。尺寸偏差应符合规范规定，且不得有裂纹、开焊与硬弯；新、旧脚手板均应涂防锈漆。脚手板用材要求材质应符合有关技术规定，用板材压制时，其板材厚度不要小于2mm，其表面的锈迹斑点直径不大于5mm，并沿其横截面不能多于三处，对有锈蚀脱层者不能使用。旧脚手板使用前要全面检查，对不符合上述要求的予以修整到符合上述要求以后才允许使用，无法修复的禁止使用在脚手架上。4.3.1.4、安全网要求⑴、所有安全网要使用当地安全监督部门认可的产品，在进场时必须提交其相应的合格证。⑵、爬架架体外立面统一使用密目安全网。⑶、架体底部统一使用安全兜网，兜网的四周必须要有安全兜绳。所有安全网的质量都要符合现行国家标准《安全网》（GB5725-2006）的有关规定。4.4、架体搭设完毕的检查验收架体搭设完毕，由公司现场专业技术人员组织自检。自检合格后项目总包单位组织分包单位、监理单位进行三方联合验收，验收合格后报行政主管部门备案，领取使用登记证。验收不合格不得进行后续工作。检查验收表如下：附着式升降脚手架使用前检查验收表序号检查项目标准检查结果1保证项目竖向主框架各杆件的轴线应汇交于节点处，并应采用螺栓或焊接连接，如不交汇于一点，必须进行附加弯矩验算2各节点应焊接或螺栓连接3相邻竖向主框架的高差≤30mm4水平支承桁架桁架上、下弦应采用整根通长杆件，或设置刚性接头；腹杆上、下弦连接应采用焊接或螺栓连接5水平支承桁架桁架各杆件的轴线应相交于节点上，并宜用节点板构造连接，节点板的厚度不得小于6mm6架体构造空间几何不变体系的稳定结构7立杆支承位置架体构架的立杆底端必须放置在上弦节点各轴线的交汇处8立杆间距应符合现行国家标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001中小于等于1.5m的要求9纵向水平杆的步距应符合现行国家标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001中的小于等于1.8m的要求10剪刀撑设置水平夹角应满足450～60011脚手板设置架体底部铺设严密，与墙体无间隙，操作层脚手板应铺满、铺牢，孔洞直径小于25mm12扣件拧紧力矩40N·m～65N·m13附墙支座每个竖向主框架所覆盖的每一楼层处应设置一道附墙支座14使用工况，应将竖向主框架固定于附墙支座上15升降工况，附墙支座上应设有防倾、导向的结构装置16附墙支座应采用锚固螺栓与建筑物连接，受拉螺栓的螺母不得少于两个或采用单螺母加弹簧垫圈17附墙支座支承在建筑物上连接处混凝土的强度应按设计要求确定，但不得小于C1018架体构造架高≤5倍层高19架宽≤1.2m20架体全高×支承跨度≤110m221支承跨度直线型≤7.0m22支承跨度折线或曲线型架体，相邻两主框架支撑点处的架体外侧距离≤5.4m23水平悬挑长度不大于2m，且不大于跨度的1/224升降工况上端悬臂高度不大于2/5架体高度且不大于6m25水平悬挑端以竖向主框架为中心对称斜拉杆水平夹角≥45°26保证项目防坠落装置防坠落装置应设置在竖向主框架处并附着在建筑结构上27每一升降点不得少于一个，在使用和升降工况下都能起作用28防坠落装置与升降设备必须分别独立固定在建筑结构上29应具有防尘防污染的措施，并应灵敏可靠和运转自如32防倾覆设置情况在防倾导向件的范围内必须设置防倾覆导轨，且必须与竖向主框架可靠连接33在升降和使用两种工况下，最上和最下两个导向件之间的最小间距不得小于2.8m或架体高度的1/434应具有防止竖向主框架倾斜的功能35与附墙支座应有可靠连接，其装置与导轨之间的间隙应小于5mm36同步装置设置情况各机位均应应采用具有荷载限位的分控制柜，并与主控柜连接良好，信号正常，限制荷载自控系统工作正常37提升设备应采用同一厂家，同一规格型号批次的设备38一般项目防护设施安全网规格型号应符合相关规定39防护栏杆高度为1.2m40挡脚板高度为180mm41架体底层脚手板铺设严密，与墙体应设置翻板封闭，无间隙检查结论检查人签字总包单位分包单位安拆单位符合要求，同意使用（）不符合要求，不同意使用（）总监理工程师（签字）：年月日4.5、架体运行前、运行中、运行后的检查验收附着升降脚手架运行前和运行后由施工方现场专职安全员自检，自检合格后报总包单位、监理单位进行三方联合验收，验收合格后方可进行后续作业。验收不合格不得进行后续工作。提升、下降前检查表如下：附着式升降脚手架提升、下降作业前检查验收表序号检查项目标准检查结果1保证项目支承结构与工程结构连接处混凝土强度达到专项方案计算值且≥C102附墙支座设置情况附墙支座安装不少于3个。3附墙支座上应设有完整的防坠、防倾、导向装置。4升降装置设置情况整体升降式应采用电动提升机；应启动灵敏，运转可靠，电机工作正常；控制柜工作正常，功能良好；5防坠落装置设置情况防坠落装置应设置在竖向主框架处并附着在建筑结构上6每一升降点不得少于一个，在使用和升降工况下都能起作用7防坠落装置与升降设备必须分别独立固定在建筑结构上8应具有防尘防污染的措施，并应灵敏可靠和运转自如9设置方法及部位正确，灵敏可靠，严禁人为失效和减少11防倾覆装置设置情况防倾覆装置中必须包括导轨和两个以上与导轨连接的可滑动的导向件12在防倾导向件的范围内必须设置防倾覆导轨，且必须与竖向主框架可靠连接13在升降和使用两种工况下，最上和最下两个导向件之间的最小间距不得小于2.8m或架体高度的1/414无障碍物阻碍外架的正常滑升15应全部拆除17符合专项施工方案的规定18一般项目操作人员经过安全技术交底并持证上岗9运行指挥人员、通讯设备人员已到位，设备工作正常20监督检查人员总包单位和监理单位人员已到场21电缆线路、开关箱符合现行国家标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005中的对线路负荷计算的要求；设置专用的开关箱检查结论检查人签字总包单位分包单位安拆单位符合要求，同意使用（）不符合要求，不同意使用（）总监理工程师（签字）：年月日运行后使用前的检查验收表如下：架体每次运行后使用前的检查验收序号检查项目标准检查结果1保证项目竖向主框架相邻竖向主框架的高差≤30mm2脚手板设置架体底部铺设严密，与墙体无间隙，操作层脚手板应铺满、铺牢，孔洞直径小于25mm3附墙支座附墙支座安装不少于3个4应将竖向主框架固定于附墙支座上5附墙支座应采用锚固螺栓与建筑物连接，受拉螺栓的螺母不得少于两个或采用单螺母加弹簧垫圈6保证项目防坠落装置防坠落装置应设置在竖向主框架处并附着在建筑结构上7每一升降点不得少于一个，在使用和升降工况下都能起作用8防坠落装置与升降设备必须分别独立固定在建筑结构上9应具有防尘防污染的措施，并应灵敏可靠和运转自如10防倾覆装置中必须包括导轨和两个以上与导轨连接的可滑动的导向件11防倾覆设置情况在防倾导向件的范围内必须设置防倾覆导轨，且必须与竖向主框架可靠连接12在升降和使用两种工况下，最上和最下两个导向件之间的最小间距不得小于2.8m或架体高度的1/413应具有防止竖向主框架倾斜的功能14应用螺栓与附墙支座连接，其装置与导轨之间的间隙应小于5mm15一般项目防护设施架体底层脚手板铺设严密，与墙体无间隙检查结论检查人签字总包单位分包单位租赁单位安拆单位符合要求，同意使用（）不符合要求，不同意使用（）总监理工程师（签字）：年月日4.6、支撑与附着件的预埋形式与要求附着支座与建筑结构连接设置爬架机位处预留螺栓孔做法为：预埋DN50PVC管，端头用泡沫封堵，钢筋套扎焊于结构钢筋上（预埋精度：±15毫米）；剪力墙支座螺栓安装五、附着式升降脚手架施工安全保证措施5.1、组织保障5.1.1、项目管理机构附着升降脚手架是一个危险性较大的分部工程，为保障本项目有足够的管理力量，本项目成立了独立管理机构，对项目进行单独管理和监督。5.1.2、参建各方的安全职责在本项目附着升降脚手架施工过程中，天津科技有限公司负责做好方案的编制工作、进场安装前对总包单位做安全技术交底、每次升降前后做好脚手架的自检工作，合格后报总包单位及监理单位验收，并对参与附着升降脚手架施工的各相关施工人员进行专业教肓培训，做到人人持证上岗，每次外架升降时应有专职安全员在现场进行管理，对本项目附着升降脚手架施工安全负直接责任。总包单位应对分包单位的施工方案、资质资料等进行审查，合格后报监理单位审批、对分包单位入场人员做好三级教肓、对分包方升降前后报来的自检材料进行专人复核。每次升降前后组织分包单位、监理单位进行三方联合验收，验收合格后由总包单位专职安全员发出脚手架升降或使用指令。每次外架升降时总包单位应有专职安全员在现场进行协调，督促各施工班组清除外架上的建筑材料和建筑垃圾，督促相关班组拆除阻碍外架升降的钢管等障碍物，对本项目附着升降脚手架施工安全负管理责任。监理单位应对总包单位报来的方案进行审批、对总包单位报来的升降检查资料进行审查、参与由总包单位组织的三方联合验收，最终由总监签字同意后方可对脚手架进行升降作业或允许脚手架投入使用。每次外架升降时应有专职安全监理工程师进行旁站，对本项目附着升降脚手架施工安全负监管责任。5.2、搭设、安装、使用、升降、拆除的技术措施5.2.1、附着式升降脚手架的安装搭设5.2.1.1、一般规定及要求a.安装搭设前，均应根据施工组织设计要求组织技术人员与操作人员进行技术、安全交底。b.安装使用过程中使用的计量器具应定期进行计量检测。c.在安装、升降、拆除过程中，在操作区域及可能坠落范围均应设置安全警戒。d.遇五级以上（包括五级）大风、大雨、大雪、浓雾等恶劣天气时禁止升降爬架作业，遇五级以上（包括五级）大风时还应事先对爬架采取必要的加固措施或其他应急措施，并撤离架体上的所有施工活荷载。夜间禁止进行爬架的升降作业。e.施工现场应配备必要的通讯工具，以加强通讯联系。f.在爬架安装、搭设以及使用全过程中，施工人员应遵守现行《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80）、《建筑安装工人安全技术操作规程》（[80]建工劳字第24号）等的有关规定。各工种人员应固定，并按规定持证上岗。g.现场使用时应设置必要的消防措施及防雷措施。5.2.1.2、安装搭设流程图5.2.1.3、搭设中控制要点注意事项：1）预留螺栓孔或预埋件的中心位置偏差应小于15mm;2）不在一条线上的桁架，错搭位置应采用钢管刚性连接。3）竖向主框架和防倾导向装置的垂直偏差应不大于5‰和60mm.爬架安装搭设前，应核验工程结构施工时留设的预留螺栓孔或预埋件的平面位置、标高和预留螺栓孔的孔径、垂直度等，还应该核实预留螺栓孔或预埋件处砼的强度等级。预留孔应垂直于结构外表面。不能满足要求时应采取合理可行的补救措施。爬架在安装搭设前，应设置安全可靠的安装平台来承受安装时的竖向荷载。安装平台上应设有安全防护措施。安装平台水平精度应满足架体安装精度要求，任意两点间的高差最大值不应大于20mm。安装平台搭设至第二层底板，架体在第二层施工时进行安装。安装平台为普通双排落地架，安装爬架平面图布置在爬架正下方，落地架双排杆间距1000mm，立杆间距1.5m，步距1.5m。平台同时供施工人员作业使用。待爬架下节安装完毕，支座安装完成后，随即拆除安装平台。用垫木把主框架下节、标准节垫平，穿好螺栓（M16×50、M16×90），垫圈，并紧固所有螺栓。注意：拼接时要把每两节之间的导轨找正对齐。把导向装置组装好安装在相应位置。把支座（附着支承结构）固定在主框架相应连接位置上，并紧固。当结构砼强度达到设计要求，把支座与结构进行可靠连接。主框架拼接、组装完毕后，检查是否合格。质量要求：各连接部位的主肢要对齐，不能错位；各处螺栓均要牢固拧紧（扭力力矩约为40～50N.m）。用起重设备把拼接好的主框架吊起，吊点设在上部1/3位置上。按照爬架方案要求，把主框架临时固定在建筑结构或内脚手架上。安装底部桁架，并搭设架体。架体构架立杆纵矩≤1500mm，立杆轴向最大偏差应小于20mm，相邻立杆接头不应在同一步架内。外侧大横杆步矩900mm，内侧大横杆步矩1800mm，上下横杆接头应布置在不同立杆纵矩内。最下层大横杆搭设时应起拱30～50mm。小横杆贴近立杆布置，搭于大横杆之上。外侧伸出立杆100mm，内侧伸出立杆100～400mm。内侧悬臂端可铺脚手板或翻板。架体外侧必须沿全高设置剪刀撑，剪刀撑跨度不得大于6000mm其水平夹角为45～60°，并应将竖向主框架、架体水平梁架和架体构架连成一体。架体内可以搭设马道，但具体搭设事宜协商后进行搭设。脚手板设计铺设四层，最下层脚手板距离外墙不超过100mm并用翻板封闭。架体底层的脚手板必须铺设严密，且应用大眼网（平网）和密眼网双层网进行兜底。应设置架体升降时底层脚手板可折起的翻板构造，保持架体底层脚手板与建筑物表面在升降和正常使用中的间隙，防止物料坠落；架体外侧应用安全网进行封闭式围护，围护时要保证横平竖直，应有尽可能多的点与架体进行连接。在每一作业层架体外侧必须设置上、下两道防护栏杆（上杆高度1.2m，下杆高度0.6m）和挡脚板（高度180mm）各流水段断开出，采用钢管扣件根据现场情况维护，搭设应符合脚手架搭设规范，另需做加强拉结及剪刀撑。踢脚板由施工单位现场制作，架体外侧应用安全网进行封闭式围护，围护时要保证横平竖直，应有尽可能多的点与架体进行连接。安装过程中应严格控制架体水平梁架与竖向主框架的安装偏差。架体水平梁架相邻二吊点处的高差应小于20mm；相邻两榀竖向主框架的水平高差应小于20mm；竖向主框架和防倾导向装置的垂直偏差应不大于5‰和60mm。安装过程中架体与工程结构间应采取可靠的临时水平拉撑措施。确保架体稳定。扣件式脚手杆件搭设的架体，搭设质量应符合相关标准的要求。扣件螺栓螺母的预紧力矩应控制在40～50N.m范围内。脚手杆端头扣件以外的长度应不小于100mm，架体外侧小横杆的端头外露长度应不小于100mm。作业层与安全围护设施的搭设应满足设计与使用要求。脚手架邻近高压线时，必须有相应的防护措施。防坠器的安装：5.2.1.4、调试验收架体搭设完毕后，应立即组织有关部门会同爬架单位对下列项目进行调试与检验，调试与检验情况应作详细的书面记录：架体结构中采用扣件式脚手杆件搭设的部分，应对扣件拧紧质量按50%的比例进行抽查，合格率应达到95%以上；对所有螺纹连接处进行全数检查；进行架体提升试验，检查升降机具设备是否正常运行；对架体整个防护情况进行检查；其他必须的检验调试项目。架体调试验收合格后方可办理投入使用的手续。5.2.2、附着式升降脚手架的提升与下降5.2.2.1、一般规定及要求爬架的使用应遵守本《规程》及国家、地方相应规范、标准等，若本规程与国家、地方相应规范、标准等矛盾，应以国家、地方相应规范标准为主。5.2.2.2、安装上支座安装上支座，当上支座固定位置的砼强度标号达到C10以上时即可对架体进行提升。5.2.2.3、爬架提升前的准备与检查由安全技术负责人对爬架提升的操作人员进行安全技术交底，明确分工，责任落实到位，并记录和签字。按分工清除架体上的活荷载、杂物与建筑的连接物、障碍物，安装电动升降装置，接通电源，空载试验，准备操作工具，专用扳手、手锤、千斤顶、撬棍等。5.2.2.4、提升（下降）施工流程图使用工况示意图升降工况示意图5.2.2.5、提升（下降）过程中控制要点a.升降前应均匀预紧机位，以避免预紧不均引起局部机位过大超载。b.在完成下列项目检查后方能发布升降令，检查情况应作详细的书面记录：附着支撑结构附着处混凝土实际强度已达到脚手架设计要求所有螺栓连接处螺母已拧紧应撤去的施工活荷载已撤离完毕所有障碍物已拆除，所有不必要的约束已解除升降系统能正常运行所有相关人员已到位，无关人员已全部撤离所有预留螺栓孔洞或预埋件符合要求所有防坠装置功能正常所有安全措施已落实其他必要的检查项目c.升降过程中必须统一指挥，指令规范，并应配备必要的巡视人员。d.架体操作的人员组织：以若干个单片提升作为一个作业组，作到统一指挥，分工明确，各负其责。下设组长1名，负责全面指挥；操作人员1名，负责一个升降单元管理、操作、调试、保养的全部责任；在一个工程中，根据工期要求，可组织几个作业组各自同时对架体进行提升。作业组完成一架体的提升的时间约为30分钟。5.2.2.6、注意事项电动升降装置的操作步骤：·升降过程中，若出现异常情况，必须立即停止升降进行检查，彻底查明原因、消除故障后方能继续升降。每一次异常情况均应作详细的书面记录。整体电动爬架升降过程中由于升降动力不同步（相邻两榀主框架高差超过30mm）引起超载或失载过度时，应通过控制柜点动予以调整。邻近塔吊、施工电梯的爬架进行升降作业时，塔吊、施工电梯等设备应暂停使用。升降到位后，爬架必须及时予以固定。在没有完成固定工作且未办妥交付使用前，爬架操作人员不得交班或下班。5.2.2.7、爬架升降后的检查验收：检查拆装后的螺栓螺母是否真正按扭矩拧到位，检查是否有该装的螺栓没有装上；架体上拆除的临时脚手杆及与建筑的连接杆要按规定搭接的，检查脚手杆、安全网是否按规定围护好。架体提升后，要由爬架施工负责人组织对架体各部位进行认真的检查验收，每跨架体都要有检查记录，存在问题必须立即整改。检查合格达到使用要求后由爬架施工负责人填写《附着式升降脚手架施工检查验收表》，双方签字盖章后方可投入下一步使用。5.2.2.8、检查及保养作业过程中的检查保养施工期间，每次浇注完砼后，必须将导向架滑轮表面的杂物及时清除，以便导轨自由上下。工程竣工后，应将爬架所有零部件表面导物清除干净，重新刷漆。将已损坏的零件重新更换，以待新工程继续使用。有关提升装置的维修与保养，详情请见《爬架使用说明书》。防坠器的检查与保养各转动部位是否灵活，并且严禁硬性碰撞。使用保管过程中应注意防坠、防水、防锈。每次使用前必须检查其灵敏度。施工期间的注意事项施工期间，定期对架体及爬架连接螺栓进行检查，如发现连接螺栓脱扣或架体变形现象，应及时处理。每次提升，使用前都必须对穿墙螺栓进行严格检查，如发现裂纹或螺纹损环现象，必须予以更换。对架体上的杂物、垃圾、障碍物要及时清理。当附着升降脚手架预计停用超过一个月时，停用前采取加固措施。当附着升降脚手架停用超过一个月或遇五级以上大风后复工时，必须按要求进行检查。螺栓连接件、升降动力设备、防倾装置、防坠装置、电控设备等应至少每月维护保养一次。遇五级以上（包括五级）大风、大雨、大雪、浓雾等恶劣天气时禁止进行附着式升降脚手架升降和拆卸作业。并应事先对爬架架体采取必要的加固措施或其他应急措施。如将架体上部悬挑部位用钢管和扣件与建筑物拉结，以及撤离架体上的所有施工活荷载等。夜间禁止进行爬架的升降作业。5.2.4、附着式升降脚手架的拆除5.2.4.1、首先制定拆除方案方案分空中拆除与地面拆除两种，具体可根据施工现场情况拆除。拆除人员需配戴完备的安全防护，在拆除区域设立标志，警戒线及安检员。检查爬架各部情况，如有异常需妥善处理后方可拆除。由上至下顺序拆除横杆、立杆及斜杆，超长临边斜杆，最后拆下前应绑上防坠绳。严禁上、下同时拆除。5.2.4.2、主框架的拆除先用起重机械对主框架进行预紧，防止穿墙螺栓松开时主框架下坠。拆卸所有穿墙螺栓，利用起重机械将主框架吊至平地。妥善保管爬架各部件。拆除时应在地面设立围栏和警戒标志，严禁一切人员入内。5.2.4.3、爬架拆除流程图5.2.5、爬架拆除后的维修保养及报废每完成一个单体工程，应对脚手杆及配件、升降设备、控制设备、防坠装置进行一次检查、维修和保养，必要时应送生产厂家检修。焊接件严重变形或严重锈蚀时应予以报废。穿墙螺栓与螺母在使用一个单体工程后、或严重变形、或严重磨损、或严重锈蚀时应予以报废；其余螺纹连接件在使用2个单体工程后、或严重变形、或严重磨损、或严重锈蚀时应予以报废；升降设备一般部件损坏后允许进行更换维修，但主要部件损坏后应予以报废；防坠装置的部件有明显变形时应予以报废，其弹簧件使用一个单体工程后应予以更换。防坠器使用一个工程后，必须检修，保养，更换易损件使其达到出厂时的标准，方可继续使用。防坠器使用二年必须到生产厂家进行检测，修理，否则不能使用。5.3、事故应急救援预案5.3.1、组织机构及职责由项目部成立应急响应指挥部，负责指挥及协调工作。具体分工如下：组长负责立即组织现场人员抢救伤员、火灾扑救等。副组长负责组织人员进行塌方处理、疏导被困人员、维持现场秩序、联络。成员负责立即同医院、劳动等部门的联系，说明详细事故地点、事故情况，并派人到路口接应以及现场物资、车辆的调度、妥善处理好善后工作，负责保持和当地相关部门的沟通联系。5.3.2、应急救援路线图急救电话010-6756****5.3.3、附着升降脚手架跨塌事故应急准备和响应预案1、目的施工现场一旦发生附着升降脚手架倒塌事故，将会造成人员伤亡和直接经济损失。为了争取在第一时间抢救伤员，最大限度地降低员工及相关方生命安全风险和经济损失，特制定本倒塌事故应急预案。

2、倒塌事故应急措施

a、不论任何人，一旦发现有外架倒塌的可能性，应立即呼叫在场全体人员进行紧急避难b、现场人员应迅速通知项目经理或施工员，并打电话及时向总包公司应急抢险领导小组领导报告事故的发生情况。请求总包公司应急抢险领导小组的支援。c、根据现场情况，若有人员受伤，应立即拨打120急救电话，向急救中心求救。应务必讲清受伤人数、地点和人员受伤情况，并派人到主要路口引导急救车尽快赶到事故现场。同时，现场急救人员在急救车到来以前，应对受伤人员进行急救。d、在没有人员受伤的情况下，现场负责人应根据实际情况研究补救措施，在确保人员生命安全的前提下，组织恢复正常施工秩序。e、现场安全员应对附着升降脚手架倒塌事故进行原因分析，制定相应的改正措施，认真填写伤亡事故报表、事故调查等有关处理报告，并上报总包公司应急抢险领导小组。3、应急物资常备药品：消毒用品、急救物品（绷带、无菌敷料）及各种常用小夹板、担架、止血袋、氧气袋等物资。4、注意事项：a、事故发生后应立即停止施工。b、要求心肺复苏坚持不断进行（包括送医院的途中）不能随意的放弃。5.3.4、火灾事故应急准备和响应预案1、目的火灾事故一旦发生，为确保项目部上下能全力处置火灾事故，及时、迅速、高效地控制火灾事故的进展，最大限度地减少火灾事故损失和影响，保护国家、企业及项目部财产和人员的安全。特制定本项目部火灾事故应急准备和响应预案。2、火灾事故应急措施

a、立即报警。当接到基地或施工现场火灾发生信息后，指挥小组要立即拨打“119”火警电话，并及时通知总包公司应急抢险领导小组，以便及时扑救火灾事故。

b、组织扑救火灾。当基地或施工现场发生火灾后，除及时报警以外，指挥小组要立即组织义务消防队员和员工进行扑救，扑救火灾时要按照“先控制、后灭火；救人重于救火；先重点、后一般”的灭火战术原则。并派人及时切断电源，接通消防水泵电源，组织抢救伤亡人员，隔离火灾危险源和重点物资，充分利用基地或施工现场中的消防设施器材进行灭火。

c、协助消防队灭火。在自救的基础上，当专业消防队到达火灾现场后，火灾事故应急响应指挥小组要简要地向消防队负责人说明火灾情况，并全力支持消防队员灭火，要听从专业消防队的指挥，齐心协力，共同灭火。d、伤员身上燃烧的衣物一时难以脱下时，可让伤员躺在地上滚动，或用水洒扑灭火焰。

e、现场保护。当火灾发生时和扑救完毕后，指挥小组要派人保护好现场，维护好现场秩序，等待对事故原因及责任人的调查。同时应立即采取善后工作，及时清理，将火灾造成的垃圾分类处理并采取有效措施，从而将火灾事故对环境造成的污染能降低到最低限度。

f、火灾事故调查处置。按照公司事故（事件）报告分析处理制度规定，项目部火灾事故应急准备和响应指挥小组在调查和审查事故情况报告出来以后，应作出有关处理决定，重新落实防范措施。并报总包公司应急抢险领导小组和上级主管部门。3、应急物资常备药品：消毒用品、急救物品（绷带、无菌敷料）及各种常用小夹板、担架、止血袋、氧气袋、灭火器等救火物资。5.3.5、触电事故应急准备与响应预案1、目的为确保我项目部触电事故发生以后，能迅速有效地开展抢救工作，最大限度地降低员工及相关方生命安全风险，特制定项目部触电应急准备与响应预

2、触电事故应急措施

a、触电事故发生后，事故发现第一人应立即大声呼救，报告责任人（项目经理或管理人员）。

b、项目管理人员获得求救信息并确认触电事故发生以后，应：

①立即采用绝缘材料等器材使触电人员脱离带电体：②立即组织项目职工自我救护队伍进行施救；并立即向当地急救中心（120）、电力部门电话报告。③立即向所属公司、公司应急抢险领导小组汇报事故发生情况并寻求支持④严密保护事故现场。

c、项目部指挥部接到电话报告后，应立即指令全体成员在第一时间赶赴现场，了解和掌握事故情况，开展抢救和维护现场秩序，保护事故现场。

d、当事人被送入医院接受抢救以后，指挥部即指令善后人员到达事故现场

①：做好与当事人家属的接洽善后处理工作

②：按职能归口做好与当地有关部门的沟通、汇报工作。

3、应急物资常备药品：消毒用品、急救物品（绷带、无菌敷料）及各种常用小夹板、担架、止血袋、氧气袋等物资。4、注意事项：a、注意保护好事故现场，便于调查分析事故原因。b、要求心肺复苏坚持不断进行（包括送医院的途中）不能随意的放弃。5.3.6高处坠落事故应急准备与响应预案1、目的为确保我项目部高处坠落事故发生以后，能迅速有效地开展抢救工作，最大限度地降低员工及相关方生命安全风险，特制定高处坠落应急准备与响应预案。

2、高处坠落事故应急措施

a、高处坠落事故发生后，事故发现第一人应立即大声呼救，报告责任人（项目经理或管理人员）。

b、项目管理人员获得求救信息并确认高处坠落事故发生以后，应：

①：立即组织项目职工自我救护队伍进行施救；

②：立即向公司应急抢险领导小组汇报事故发生情况并寻求支持；

③：立即向当地医疗卫生（120）、公安部门（110）电话报告；

④：严格保护事故现场。

c、项目部指挥部接到电话报告后，应立即在第一时间赶赴现场，了解和掌握事故情况，开展抢救和维护现场秩序，保护事故现场。

d、当事人被送入医院接受抢救以后，指挥部即指令善后处理人员到达事故现场：

①：做好与当事人家属的接洽善后处理工作②：按职能归口做好与当地有关部门的沟通、汇报工作。

3、应急物资常备药品：消毒用品、急救物品（绷带、无菌敷料）及各种常用小夹板、担架、止血袋、氧气袋等物资。

4、注意事项：a、事故发生时应组织人员进行全力抢救，视情况拨打120急救电话和马上通知有关负责人。

b、重伤员运送应用担架，腹部创伤及背柱损伤者，应卧位运送；胸部伤者一般取半卧位，颅脑损伤者一般取仰卧偏头或侧卧位，以免呕吐误吸。

c、注意保护好事故现场，便于调查分析事故原因。5.4、特殊部位的架体安全技术措施和安全管理措施。5.4.1、塔吊附着位置的处理塔吊附着：升降脚手架在塔吊附着处应按升降架通过塔吊附着臂处留洞图（见塔吊附着处爬架提升示意图）搭设：升降爬架在塔吊附着臂处的跨中采用短钢管连接。当升降脚手架通过附着臂时，每次只能拆除一步架（包括剪刀撑），当升降架通过一步架后，立即恢复已拆架体（包括剪刀撑），恢复好后马上拆除通过向下的下一步架，升降完毕后再恢复架体。注意以下两点：a.在塔吊附着臂处的一跨架体上，必须在内外排架体搭设“之”字型斜撑。b.当拆除最低部架体时，必须将该处架体垃圾清理干净，操作人员必须系好安全带。5.4.2、分段提升断开处安全防护架体分流水段提升，每一断开处界面宽等同于架体宽度为900，高同架体高，在此位置增加横杆900mm一道，增加两道之字撑，张挂安全网，做好安全防护。5.4.3、卸料平台的处理卸料平台在不影响架体升降的情况下，在两机位之间任意的部位都可以安装，但受力必须在建筑物的主体上，与爬架架体完全脱离开。此处爬架采用人字型斜杆做加强，斜拉卸荷应采用刚性拉结杆件！5.4.4、防雷措施由于升降脚手架一般情况下都高于作业层面或最终高出建筑物顶部高度，因此，外脚手架（尤其是塔吊避雷装置安全覆盖范围以外的部位）要设置防雷接地装置，在施工过程中，可以采用2φ12钢筋与工程中设计的基础接地网连接起来，与基础接地极驳接位置采用搭接焊接，接地钢筋与脚手架钢管采取搭接贴角焊接，驳接以后立即用摇表检测接地电阻，接地电阻≤4Ω时才算合格，否则就要查明原因重新接地处理到符合要求为止。5.4.5、施工现场的安全用电爬架施工现场临时用电必须符合现行行业标准《施工