2023年高等教育工学类自考-01632压铸模及其它模具考试历年高频考点试题含答案

2023年高等教育工学类自考-01632压铸模及其它模具考试历年高频考点试题含答案（图片大小可自由调整）第1卷一.参考题库(共50题)1.锁模力的作用是为了克服压铸时的（），锁紧模具的（）。2.压铸件内部会有气孔存在，适合高温工作环境。（）3.请分析压铸机型号J1512的含义是什么？4.压铸件一般不能进行的后处理是淬火处理。（）5.金属液的浇注温度一般超过液相线温度20～30℃。（）6.小型芯一般采用（）固定方法，也可采用（）、（）、（）固定方法。7.最有发展前途的压铸新工艺是：（）A、真空压铸B、充氧压铸C、半固态压铸D、精速密压铸8.由于铸件冷却收缩后包紧在型芯上，内孔脱模斜度>外壁的脱模斜度。（）9.对于厚壁或内部质量要求较高的压铸件，应选择较高的充填速度。（）10.型芯对压铸件的包紧力与铸件包紧型芯的（）有关，还与浇注合金的（）有关。11.尺寸精度要求高的部位和同轴度要求高的外形或内孔，应尽可能设置在同一半模（动模或定模）内。（）12.压铸合金13.嵌铸的主要作用及其设计要求有哪些？14.加强肋的方向应与（）的方向一致，否则会搅乱金属流，产生内部缺陷。15.卧式冷压室压铸机压铸模的特点为：浇口套在型腔及模具的下方；（）、（）。16.锁模力的大小与（）和铸件、浇注系统及排溢系统在分型面的（）有关。17.铸件A类尺寸18.卧式压室压铸机用压铸模与压铸机之间通过（）来确定模具在压铸机位置。A、浇口套外径与压铸机座板孔配合B、模具定模座板设沉孔与压室法兰处外径配合C、模具定模座板孔与喷嘴配合D、不需要定位19.镶块、型芯的止转一般采用（）止转和（）止转。20.压铸模非圆截面推杆与模板孔配合精度为H7/d8。（）21.压铸件的壁厚应尽量均匀一致，最大与最小壁厚比小于5：1。（）22.分型面可以与合模方向平行或倾斜，也可以与合模方向（），常见分型面的位置及形状包括（）。23.抽芯结束后，滑块留在导板导滑槽内的长度是滑块长的2/3倍。（）24.浸渗处理25.模具的工作温度是连续工作时（）需要保持的（）。而模具预热温度指的是（）开始前，模具加热的温度。26.推杆直径d<5mm时，推杆与孔的导滑封闭段长为（）。A、15mmB、（2.5～3）dC、3dD、（2～2.5）d27.环形浇口用于（）铸件，去除浇口（）。28.当压铸件的尺寸精度与形位公差达不到设计要求而需机械加工时，应优先考虑（）。29.J1512型压铸机为卧式冷压室压铸机。（）30.抽芯结束后，抽出的型芯端面与铸件上相对应孔端面距离大于2mm。（）31.压铸某合金的计算压射比压为50MPa，铸件、浇注、排溢系统在分型面上投影面积为8600mm2，不考虑压力损失，则胀模力为300KN。（）32.压铸模是用于（）的模具。33.成型零件整体式结构一般用于（）模具；镶拼式结构一般用于（）模具。34.充填速度指的是（）在（）作用下通过（）进入型腔时的（）。35.热压室压铸机生产率很高，适合生产的低熔点合金是锌合金。（）36.侧浇口一般开在（）上，设置在压铸件最大轮廓的（）处，其特点是去除浇口（）。37.压铸机的主要组成机构有哪些？其作用是什么？38.活动型芯侧抽芯机构应尽可能设置在动模内，一般应避免在定模上设置抽芯机构。（）39.一般情况下，铝合金压铸件壁厚应在1～6mm。（）40.何谓压射比压？可以通过哪些途径来改变压射比压？选择压射比压应考虑哪些因素？41.压铸模成型零件淬火处理后，再液氮处理，其氮化层深度为0.08～0.15mm。（）42.压铸模点浇口出口角度范围是0°～30°。（）43.全立式冷压室压铸机压室与压射机构都处于垂直位置。（）44.脱模斜度45.成型零件的基本尺寸需要在原有铸件尺寸基础上增加收缩部分尺寸，另外，考虑模具的磨损和制造，型芯需（）0.7Δ倍，而型腔需（）0.7Δ倍（Δ为铸件尺寸公差），中心距则不予考虑。46.压铸模水冷却通道的孔直径范围是φ8～φ16。（）47.热压室压铸机用模具特点为：浇口套可以偏离模具中心或与模具中心重合；浇口套凸出模具座板外；（）。48.金属液填充型腔期间，动模支承板易产生弯曲变形。（）49.金属液从压室至填充型腔时的平均温度，称为（）。50.压室充满度过小，会增加铸件裂纹。（）第1卷参考答案一.参考题库1.正确答案:高温高压液态金属对模具的胀型力；分型面2.正确答案:错误3.正确答案: J1512压铸机型号含义为：锁模力为1150KN的立式冷压室压铸机。 1—代表压铸机类型为冷压室压铸机。 5--代表压铸机结构为立式冷压室压铸机。 12—代表压铸机锁模力为1150KN。4.正确答案:正确5.正确答案:正确6.正确答案:台阶式；螺钉式；螺塞式；销钉式7.正确答案:C8.正确答案:正确9.正确答案:错误10.正确答案:侧面积；种类11.正确答案:正确12.正确答案:用于压铸生产的合金，主要有铝合金、锌合金、镁合金、铜合金。13.正确答案: 1）嵌铸的主要作用 （1）消除压铸件的局部热节，减小壁厚，防止产生缩孔。 （2）改善和提高压铸件局部性能，如强度、硬度、耐蚀性、耐磨性、焊接性、导电性、导磁性和绝缘性等，以扩大压铸件的应用范围。 （3）对于具有侧凹、深孔、曲折孔道等结构的复杂铸件，因无法抽芯而导致压铸困难，使用嵌铸则可以顺利压出。 （4）可将许多小铸件合铸在一起，代替装配工序或将复杂件转化为简单件。 2）嵌铸的设计要求 （1）嵌件与压铸件本体的金属之间不产生严重的电化学腐蚀，必要时嵌件外表可镀层。 （2）嵌件的形状和在铸件上所处的位置应使压铸生产时放置方便，嵌件定位牢靠，要保证嵌件在受到金属液冲击时不脱落、不偏移。不应离浇口太远，以免熔接不牢，如必须远离者，应适当提高浇注温度。 （3）有嵌件的压铸件应避免热处理，以免因两种合金的相变而产生不同的体积变化后，嵌件在压铸件内松动。 （4）嵌件铸入后，被基体金属所包紧，嵌件应无尖角，周围有足够的金属包层厚度（一般不应小于1.5mm），以提高压铸件与嵌件的包紧力，并防止金属层产生裂纹。 （5）嵌件在压铸件内必须稳固牢靠（防止转动和脱出），故其铸入部分应制出直纹、斜纹、滚花、凹槽、凸起或其他结构，以增强嵌件与压铸合金的结合。 （6）嵌件应进行清理，去污秽，并预热，预热温度与模具温度相近。 （7）同一压铸件上嵌件数不宜太多，以免压铸时因安放嵌件而降低生产率和影响正常工作循环。14.正确答案:金属流充填流动15.正确答案:定模座板(浇口套)上设沉孔；直浇道对面设16.正确答案:压射比压；投影面积17.正确答案:指压铸件上不受分型面及活动型芯影响的尺寸。18.正确答案:B19.正确答案:销钉；平键20.正确答案:错误21.正确答案:错误22.正确答案:垂直；平直分型面、倾斜分型面、阶梯分型面、曲面分型面、垂直分型面23.正确答案:正确24.正确答案:压铸件内部缺陷如：气孔、针孔或疏松等，可压入密封剂使其具有耐压性的方法。25.正确答案:模具；温度；压铸26.正确答案:A27.正确答案:园筒形；困难28.正确答案:精整加工29.正确答案:错误30.正确答案:正确31.正确答案:错误32.正确答案:成型压铸件33.正确答案:形状简单、精度要求低或型腔浅的小型单腔；形状复杂简单、精度要求高低或型腔深的多型腔34.正确答案:金属液；压力；内浇口；线速度35.正确答案:正确36.正确答案:分型面；尺寸；方便37.正确答案: 1）合模机构 带动压铸模的动模部分使模具分开或合拢。由于压射填充时的压力作用，合拢后的动模仍有被胀开的趋势，故这一机构还要起锁紧模具的作用。 2）压射机构 将金属液推送进模具型腔，填充成形为压铸件的机构。不同型号的压铸机有不同的压射机构，但主要组成部分都包括压室、压射冲头、压射杆、压射缸及增压器等。它的结构特性决定了压铸过程中的压射速度、压射比压、压射时间等主要参数，直接影响金属液填充形态及在型腔中的运动特性，因而也影响了压铸件的质量。 3）推出机构 推出机构是将成形的压铸件和浇道凝料从模具中脱离。目前普遍采用液压推动油缸活塞杆来带动推杆运动。其推出力、速度、时间和行程均可以调节。 4）动力、传动系统 动力系统用于提供各机构运动的动力。目前常用液压系统来提供动力，由压力控制阀和方向控制阀等来调节压力、流量和方向。传动系统借助动力系统提供的动力，通过液压或机械传动完成压铸过程中的各种运行动作。 5）控制系统 控制系统的作用在于按预定的动作程序要求发出控制信号，使压铸机按设定的运行程序工作。目前常用的压铸机控制系统是计算机控制方式，压铸机的工作状况和工艺参数都显示在屏幕上，便于人机交互和监控。先进的压铸机带有参数检测、故障报警、压铸过程监控、计算机辅助的生产信息的存储、调用、打印及其管理系统等。 压铸机的结构还包括零部件及机座，所有零部件经过组合和装配，构成压铸机整体，并固定在机座上。有时还需有关辅助装置，根据自动化程度配备浇料、喷涂、取件等。38.正确答案:正确39.正确答案:正确40.正确答案: 1.压射比压是充模结束时压射冲头作用于压室内单位面积金属液面上的压力。 2.通过调整压射力和压室的内径可以控制压射比压的大小。 3.压射比压的选择应根据压铸件的形状、尺寸、复杂程度、壁厚、合金的特性、温度及排溢系统等确定。 1）选择合适的压射比压可以改善压铸件的力学性能 一般情况下，随着压射比压的增大，压铸件的强度亦增加。 但随着压射比压的增大，压铸件的塑性指标将会下降，比压的增加有一定限度，过高时不仅使伸长率减小，而且强度也会下降，使压铸件的力学性能恶化。 2）提高压射比压可以提高金属液的充模能力，获得轮廓清晰的压铸件 在一般情况下，压铸薄壁铸件时，内浇口的厚度较薄，流动阻力较大，故要有较大的压射比压；对于厚壁铸件可以选用较小的压射比压。 3）过高的压射比压会降低压铸模的使用寿命 过高的压射比压会使压铸模受熔融合金流的强烈冲刷及增加合金粘模的可能性，加速模具的磨损，降低压铸模的使用寿命。高比压还会增加胀模力，如果锁模