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梁底孔洞露筋压力灌浆及碳纤维粘贴维修设计地震分组:x850中间部位孔洞、露筋，长度约0.5m,宽度约0.4m。根据结构形式及现场实际情况，采用底部支模高压灌注灌浆料并在梁底粘贴碳纤混凝土剔凿至密实处-钢筋除锈-混凝土冲洗湿润-支设模板-灌浆--拆除模《碳纤维片材加固修复混凝土结构技术规程》一一CECS146：20032、混凝土结构缺陷修补前，必须将修补区域边缘剔凿成垂直形状，以利3、混凝土表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂钢筋除锈剂是一种A、B组份混凝土钢筋除锈防锈材料，除锈剂由多种成锈蚀除去。可恢复金属本色，对母材无损伤，可洗净钢筋表面铁锈等物质,可以自动溶解下来，在细微缝隙处也可发生作用。无需加温，常温下即可发挥最佳效果。不燃不爆。处理过的金属表面对焊接、电镀、喷漆不会产生影响，不影响钢好的效果。采用浸泡、浸渍、涂刷、喷雾、强制循环、超声波清洗均可。除锈剂可有效地渗入锈层内，溶解顽固的氧化物、沉积物、渣垢等。涂于锈蚀金属表面数分钟，即可露出金属本1.1根据工程各构件尺寸提出模板工程详细材料计划，包括：模板、钢1.2模板支设完毕后，应对各种支护进行检验，有不合格及不安全的地方1.3模板安装按设计要求进行，未经工程技术负责人批准，不准任意变2、施工方法2.1保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。2.2具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑砼的自重和2.6砼强度达到规定并经拆模申请批准后方可进行模板拆除。砼强度未达到3.1模板施工时预留孔洞，孔洞内塞直径50PVC管，保证软管通畅，做3.2模板要保证密封性，高压灌注灌浆料过程中应时刻注意接缝位置，如出现漏浆应停止注浆，修补裂缝，修补完成后继续注浆。注浆乔意图五、压力灌浆施工1、根据现场情况配置高强度灌浆料，应在保证强度的情况下增加灌浆料的流动性及和易性。保证灌浆料灌注过程中能够流动到下一占2、注浆过程中注浆泵应保持一定的压力，保证混凝土空腔内能够填满灌浆料。在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。4、当注浆过程中发现排气孔内冒浆以后，将排气孔顶紧顶部混凝土，继续5、.在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免6、浆料应从一侧灌入，直至另一侧带压溢出为止，以利于排出混凝土缺陷7、灌浆开始后，必须连续进行，不能间断，并应尽可能缩短灌浆时间。工搅拌。采用机械搅拌时，搅拌时间一般为12分钟。采用人工搅拌时，宜先序号日最低气温C拆模时间h12372、灌浆完毕后30分钟内，应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护，或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。七、粘贴碳纤维片材2、为防止碳纤维受损，在碳纤维材料运输、储3、为防止材料在保管过程中损坏，材料的裁切数量应按当天的用量裁切为准。碳纤维纵向接头必须搭接20cm以上。4、粘贴树脂的主剂、固化催促剂和固化剂应按规定的比例称量准确，装入具）沿着纤维方向在碳纤维材料上滚压多次，使树脂渗浸入碳纤维中。七、验收标准F50

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