设备安装施工记录表格.(DOC)

设备安装施工记录表格.(DOC)湖南安化渣滓溪矿业有限公司环境污染综合防治工程EPC项目的设备安装施工记录表格如下：序号文件名称编号在卷页数备注1封面首页JX001-20071设备安装施工技术文件2基础检查记录JX002-200713设备开箱记录JX003-200714设备安装垫铁检查记录JX003-200715设备安装找正记录JX004-200716联轴器对中检测记录JX005-200717设备拆检及组装间隙测量记录JX006-20071项目名称：湖南安化渣滓溪矿业有限公司环境污染综合防治工程EPC项目建设单位：施工单位：年月日：基础检查记录位号施工图号序号项目纵向横向垂直度不同平面的标高平面外形尺寸凸台上平面外形尺寸凹穴尺寸平面水平度每米全长每米全长12345678预埋地脚螺栓标高中心距预埋地脚螺栓孔中心位置偏移深度孔壁铅垂每米预留活动地脚螺栓锚板标高中心线位置偏移水平度每米水平度每米套管预埋垂直度＜10+0、-20±20+0、-20+20、-05105＜10+20、-0±2±10+20、-0＜10+20±55＜10设备名称：包括地坪上需安装设备的部分执行工艺标准：允许偏差（mm）实际偏差（mm）分部分项备注顶端在根部和顶部测量带槽的锚板带螺栓孔的锚板基础坐标位置±20监理单位代表安装施工单位代表设备安装施工技术文件中的设备安装垫铁检查记录如下：项目分部分项执行工艺标准地脚螺栓规格型号螺帽接触位号设备名称垫铁接触垫铁编号垫铁规格垫铁H×N均匀程度有无间隙灌浆前检查：1、垫铁布置□接触面□焊接□2、地脚螺栓□3、螺栓及基础表面清洁□4、垫铁规格平垫铁斜垫铁附图及说明：施工班组建设单位代表监理单位代表质量检查员设备安装施工技术文件中的设备安装找正记录如下：位号检测项目标高中心线纵向横向水平测量mm/m纵向允许值实测值允许偏差（mm）实际偏差（mm）12名称分部分项执行工艺标准34567891011附图：建设单位代表、监理单位代表、施工单位、质量检查员、施工班组QG/DJ1104/02SLA-JX006-2007项目联轴器对中检测记录位号联轴器类型对中方法设备名称联轴器直径执行工艺标准分部分项规格、型号联轴器转速联轴器布置简图a1b1对中情况a4a2b4b2a3b3径向轴向联轴器编号允许a1偏差允许a2a3a4偏差允许b1b2b3b4偏差实侧值（含面对方向）轴向端面间隙百分表固定位置备注：建设单位代表、监理单位代表、施工单位、质量检查员、施工班组QG/DJ1104/02SLA-JX007-2007设备拆检及组装间隙测量记录位号间隙测量部位名称规定值（mm）折前间隙（mm）项目分部分项日期执行工艺标准组装后音隙（mm）备注：间隙测量部位及附图（如果有需要）监理单位、质量检查员、施工班组QG/DJ1104/02SLA-JX008-2007项目电机空气间隙测量记录位号电机规格型号设备名称功率分部分项执行工艺标准转速按定子上标定的一点盘车检查空气间隙部位实测值按转子上标定的一点盘车检查空气间隙部位实测值备注：监理单位、质量检查员、施工班组QG/DJ1104/02SLA-JX009-2007项目滚动轴承装配记录位号设备名称分部分项规格型号执行工艺标准装配方法装配后转动灵活程度及是否松动，检查结果轴承编号序号装配部位允差1轴承规格、型号、级别要求值（mm）2轴承与轴颈配合尺寸（径向）实际值（mm）轴承外圈与轴承座内孔配合尺寸（径向）轴承与轴或轴承座端面膨胀间隙（轴向）实际值（mm）要求值（mm）5油封径向间隙实际值（mm）加入润滑油种类、油位或油量实际值（mm）轴承编号、示意图备注：建设单位代表、监理单位代表、施工单位、质量检查员、施工班组QG/DJ1104/02SLA-JX010-2007项目滑动轴承装配记录位号设备名称分部分项实测值塔盘安装记录位号|名称|规格|材质---|---|---|---塔盘支承圈|水平度|-|-塔盘|降液板至塔|塔盘水平度|板间距工作介质|设计压力|设计温度|执行标准分部|分项|MPa|℃在塔盘安装过程中，我们记录了每个部位的位号、名称、规格和材质。我们还记录了塔盘支承圈的水平度和塔盘的降液板至塔的水平度。板间距也被记录下来。我们还记录了工作介质、设计压力、设计温度和执行标准。这些记录被分为不同的分部和分项，并包括了MPa和℃等单位。设备试压记录执行工艺标准|设备名称及位号|规格（MPa）|项目|分部|盛水试验---|---|---|---|---|----|-|-|水位|时间|高度工作压力|工作介质（MPa）|分项|强度度验|压力|时间介质-|-|-|严密度试验|压力（MPa）|备注我们进行了设备试压，并记录了执行工艺标准、设备名称及位号、规格（MPa）、项目、分部和盛水试验的水位、时间和高度。我们还记录了工作压力、工作介质（MPa）、分项、强度度验的压力和时间介质，以及严密度试验的压力（MPa）和备注。单机试运转记录位号|试车类别|介质|转速|时间|温度℃压力MPa---|---|---|---|---|---名称|日期|润滑油|分部|分项|部位执行标准|轴承温度|轴振动|℃（mm）|前后轴位移|备注我们进行了单机试运转，并记录了位号、试车类别、介质、转速、时间和温度℃压力MPa等信息。我们还记录了名称、日期、润滑油、分部、分项和部位。这些记录还包括了执行标准、轴承温度、轴振动、℃（mm）等信息以及前后轴位移和备注。透平试运行记录位号|介质名称|试车类别|转速|时间|温度℃压力MPa---|---|---|---|---|---润滑油|机组名称|介质压力MPa|试车日期|介质温度|分部分项|功率|℃额定转速r/min|执行标准|轴承温度|轴振动℃mm|前后mm轴位移|备注试运转结果我们进行了透平试运行，并记录了位号、介质名称、试车类别、转速、时间和温度℃压力MPa等信息。我们还记录了润滑油、机组名称、介质压力MPa、试车日期、介质温度和分部。这些记录还包括了分项、功率、℃额定转速r/min、执行标准、轴承温度、轴振动、℃mm等信息以及前后mm轴位移和备注试运转结果。设备清扫检查记录位号|设备名称规格工作介质|清理|结果|填充情况---|---|---|---|---分部|分项|执行工艺标准|封闭|前检查封闭方法|备注我们进行了设备清扫检查，并记录了位号、设备名称规格工作介质、清理和结果。我们还记录了填充情况、分部、分项和执行工艺标准。这些记录