《涂装施工方法》课件

第五篇涂装工艺及实际应用1第五篇涂装工艺及实际应用1Contents第7章涂装施工方法1第9章涂装工艺2第10章涂装的实际应用32.Contents第7章涂装施工方法1第9章涂装工艺2第1学习重点：涂装设备与技术，涂装前的表面处理，涂料的选择，涂装方法与设备，涂层的干燥与修整，典型工艺实例分析，涂装中的安全与环保。学习难点：涂装工艺的具体实施。3.学习重点：涂装设备与技术，涂装前的表面处理，涂料的选择，涂装第7章涂装施工方法手工工具涂漆机动工具涂漆器械设备涂漆刷涂、擦涂、滚筒刷涂、刮涂、丝网涂和气雾罐喷涂等。喷枪喷涂（包括空气喷涂、无空气喷涂等）浸涂、淋涂、辊涂、抽涂，静电喷涂和自动喷涂、电泳涂装、粉末涂料涂装等。4.第7章涂装施工方法手工工具涂漆机动工具涂漆器械设备涂漆刷7.1手工施工方法1、刷涂法特点——刷涂法涂漆很容易渗透进金属表面的细孔，因而可加强对金属表面的附着力，但生产率低、劳动强度大、装饰性能差，有时涂层表面留有刷痕。刷涂工具——窄漆刷、宽漆刷；猪鬃刷、尼龙毛刷、聚酯毛漆刷。涂料选择——适用氧化聚合型涂料（油基涂料）、双组分涂料和热固性涂料。不适用于初干过快的挥发性涂料（硝基漆、过氯乙烯漆、热塑性丙烯酸酯等）。施工——重复刷。较高温度是不宜多次重刷，较低温度时需用劲将涂层刷匀。5.7.1手工施工方法1、刷涂法5.2、其他手工施工方法擦涂——硝基清漆、虫胶清漆等涂饰木器家具，装饰性要求不高的金属或木材表面可擦涂作底涂层。滚涂法——房屋建筑用乳胶漆和船舶漆涂布墙壁和滚花。刮涂法——手工刮涂各种厚浆涂料和腻子。丝网法——可在白铁皮、胶合板、硬纸板上涂饰成多种颜色的套版图案或文字。适用于涂饰文具、日历、产品包装、书籍封皮以及路牌、标志等。气雾罐喷涂法——仅适用于小物件和交通车辆车体的修补等，不适于大面积连续生产。6.2、其他手工施工方法6.7.2喷涂喷涂是将液体涂料全部雾化形成液滴，施工到工件表面上。根据雾化原理主要分四种：靠压缩空气雾化的空气喷涂和高容量低压空气雾化的空气喷涂；高压无空气喷涂；空气辅助无气喷涂；静电雾化喷涂。7.7.2喷涂喷涂是将液体涂料全部雾化形成液滴，施工到工件表面7.2.1空气喷涂1、原理和特点原理：利用压缩空气作为动力，将涂料从喷枪的喷嘴中喷出，压缩空气的气流在喷嘴处形成负压，涂料自动流出并在压缩空气气流的冲击混合下被充分雾化，漆雾在气流的带动下射向工件表面沉积，形成均匀的涂膜。特点：涂装效率高，适合大面积涂装；正确操作，能获得美观、平整、均匀的高质量漆膜；适应性强，对各种涂料和各种材质、形状的工件都适用。缺点：涂料损耗大，利用率最高仅达50~60%，小件只有15~20%。要求涂料粘度低，稀释剂用量大，污染严重。8.7.2.1空气喷涂1、原理和特点8.2、空气喷涂装置包括：喷枪；压缩空气供给和净化系统（油水过滤器、贮气缸、空气压缩机），供给清洁、干燥、无油的压缩空气；输漆装置（涂料加压缸、涂料加压缸内桶），贮存涂料，并连续供漆；胶皮管；喷漆室。P177图7-1.7.2.1空气喷涂9.2、空气喷涂装置7.2.1空气喷涂9.3、空气喷涂的操作方法喷漆施工的质量主要决定于涂料的粘度、工作压力、喷枪与被涂面的距离，以及操作者的技术熟练程度。喷枪准备——喷枪类型、喷嘴口径、喷雾图样等。喷涂压力——过高，雾化虽细，但涂料飞散多，损失大；过低，喷雾变粗，产生橘皮、针孔等。看刚喷湿漆膜，过干表明雾化过度，过湿雾化不充分。喷涂距离——太近湿膜太厚，易流挂、橘皮；太远漆膜变薄涂料损失大，漆膜易脱落，不平整，严重时失光。喷枪运行——匀速，与被涂物面呈直角。开关枪时不应朝向物件。喷雾图案搭接——如“十”字。喷涂顺序：先内表面，后外表面；先次要面，后主要面。涂料准备——搅拌均匀，合适的施工粘度。7.2.1空气喷涂10.3、空气喷涂的操作方法7.2.1空气喷涂10.7.2.2高压无气喷涂1、高压无气喷涂的原理和特点“无气”就是“无空气”，空气不起雾化作用，而是“高压”起雾化作用。特点：喷涂效率高，喷涂流量大，施工效率约是空气喷涂的3倍。涂料回弹少，减少了喷毛，提高涂料利用率和漆膜质量。可喷涂高、低粘度的涂料。形状复杂工件适应性好。不足：雾化液滴颗粒较大，漆膜质量比空气喷涂差，不适用于薄层的装饰性涂装；操作时喷雾幅度和喷出量不能调节，需更换喷嘴；喷漆速率非常高，需有保护措施。11.7.2.2高压无气喷涂1、高压无气喷涂的原理和特点11.7.2.2高压无气喷涂2、高压无气喷涂的喷涂装置和设备固定式、移动式、轻便手提式。P182图7-6.12.7.2.2高压无气喷涂2、高压无气喷涂的喷涂装置和设备127.2.2高压无气喷涂3、高压无气喷涂的方法和技巧喷涂压力和流量涂料粘度与喷涂压力喷嘴的选择——孔径，形状喷射幅宽喷枪操作——喷枪与工件距离。13.7.2.2高压无气喷涂3、高压无气喷涂的方法和技巧13.7.2.3（高压）静电喷涂1、静电喷涂的原理和特点原理：利用高压电场的作用，使漆雾或粉末带电，并在电场力的作用下吸附在带异性电荷的工件上。应用：从大型的铁路客车、汽车、拖拉机，到小型的工件、玩具以及家用电器等。是目前家用电器如电冰箱、洗衣机、电风扇等的重要涂装手段。14.7.2.3（高压）静电喷涂1、静电喷涂的原理和特点14.优点：漆雾很少飞散，可大幅提高涂料利用率，可达80~90%。适用于大批量流水线的生产，能成倍地提高生产率，并改善施工条件。漆膜均匀丰满，附着力强，装饰性好，耐磨性优良。缺点：由于静电屏蔽作用，不适于喷涂复杂形状的工件，如有凹陷处。对所用涂料和溶剂有一定要求，尤其是电性能。由于使用高电压，火灾的危险性较大，必须具有可靠的放电安全措施。15.优点：15.2、静电喷涂涂料所用涂料应该容易带电，在静电场中雾化要好，粘度要低，固含量要高，粒度要细。溶剂型涂料的电阻率一般在5~50MΩ·cm较为适宜。涂料粘度一般在33~40s（涂4#杯），粘度越高，喷涂效果越差。国内已经广泛使用的静电喷漆有硝基、过氯乙烯、氨基、沥青、丙烯酸漆等品种。16.2、静电喷涂涂料16.3、静电喷涂设备主要设备有：静电发生器，静电喷枪；附属设备有：供漆系统、传送装置、烘干设备以及給漆管道、高压电缆等。P185图7-9空气雾化静电喷涂示意图。17.3、静电喷涂设备17.4、静电喷涂工艺根据被涂物的形状、大小、生产方式、涂装现场的条件、所用涂料品种、漆膜质量要求等因素选择和设计好静电涂装设备。静电场的电压——电压高，涂覆效率高，涂料利用率高，但投资费用大，设备绝缘性能要求高。工件悬挂——间距，传送带移动速率。静电喷枪的布置——两只喷枪间隔1m。在喷枪对面安装上用漆包线绕成的电网，接上负的高电压，大部分穿过工件的漆雾接近电网时被弹回工件，但电网与喷枪不宜太近。18.4、静电喷涂工艺18.5、特殊静电涂装1)、水性涂料溶剂型涂料——完善的涂料接地系统（涂料的供给和在喷枪规定范围内的所有设备都接地），只有喷枪不接地。水稀释型涂料——完全孤立体系（涂料的供给和喷涂设备都不接地），但只有工件接地。2)、塑料工件的静电喷涂先涂上导电涂料或过渡底漆，产生一层导电表面。3)、UV涂料涂装摩托车油箱罩光清漆：双组分聚氨酯或UV清漆。UV清漆涂装工艺：油箱底面涂→烘干→打磨→除尘→喷UV清漆→（红外）流平→UV固化→检验。19.5、特殊静电涂装19.6、静电涂装设备的维护和安全措施涂装作业完成后，应用棉纱蘸溶剂将放电击擦拭干净，定期清洗喷嘴及内部，但严禁将内部装有保护电阻的喷枪浸在溶剂中。涂装室内所有物件都必须良好地接地。电喷枪的高压部位、高压电缆等高电压系统离接地物体的距离，应保持在大于该产品制造厂所指定的间隔距离。进入涂装室内人员必须穿导电鞋，操作手提式静电喷枪时须裸手。涂装室内不应积存废涂料、废溶剂，地面清洁。喷漆室内的电灯应为防爆式或罩灯式。涂装作业停止，应立即切断高压电源。20.6、静电涂装设备的维护和安全措施20.7.2.4其他喷涂方法加热喷涂——加热降低粘度。双口喷枪喷涂法——专供双组分涂料施工，在雾化过程中混合。机器人喷涂——自动化、连续化，安全生产。高容量低压喷涂（HVLP）——利用大容量，低压力的空气将液体物质雾化成一种软、低速的雾束。空气辅助高压喷涂超临界流体喷涂——利用临界温度为3℃，临界压力为7.4MPa的CO2超临界流体。双面进料喷枪。21.7.2.4其他喷涂方法加热喷涂——加热降低粘度。21.7.3喷漆室喷漆室应具备良好的照明和适宜的温度，有足够的灭火、防爆器具，确保工作人员和设备的安全。干式喷漆室，湿式喷漆室。漆雾过滤装置（干式-抽风，湿式-水帘）；通风装置（普通，带送风）；废漆清楚装置（简易式，自动式）；循环水处理装置（加漆雾凝集剂）；涂装废气处理装置（固体表面吸附法，液体吸附法，催化燃烧法和直接燃烧法）。22.7.3喷漆室喷漆室应具备良好的照明和适宜的温度，有足够7.4其他机械施工方法浸涂淋涂辊涂小型的五金零件及结构比较复杂的器材或电气绝缘材料等的涂装。平面材料的涂装。如机车车辆顶板、公共汽车车辆顶板、拼装家具的侧板及门板等。织物、卷材、塑料薄膜、纸张等的涂装。

23.7.4其他机械施工方法浸涂淋涂辊涂小型的五金零件及结构比较7.4.1浸涂优点：涂料利用效率高，达到90~100%；很省工，生产效率高；同一生产线可涂布外形差别很大的工件；涂布区域和未涂布区域有明显的界限。缺点：常有泪滴、流痕、淌流或料滴。被涂物件不宜过大，并不能有积存漆液的凹面，被涂物不能在其中漂浮。仅能浸涂同一颜色。对易挥发和快干型涂料不适用。24.7.4.1浸涂优点：24.7.4.2淋涂喷淋淋涂和帘幕淋涂。优点：涂料利用效率高，可达90~95%；设备可自动操作，装置简单，停机时间少；涂料无需浸没工件，涂料用量较少；设备系统具有封闭性，更加清洁，无尘粒；可得较厚且均匀的涂层；也适用于双组分和快干涂料中。缺点：不适合经常更换涂料品种的小批量作业；主要用于平面涂装，不能垂直涂装；软质物件（皮革、纸）需绷在钢板或胶合板上施工；适合厚涂，难形成极薄的涂层。25.7.4.2淋涂喷淋淋涂和帘幕淋涂。25.7.4.3辊涂辊涂——利用蘸有涂料的转动辊筒在工件表面涂覆涂料的施工方法。特点：利于自动化生产