炼钢总厂设备管理制度

文件编号：作业文件炼钢总厂设备管理制度汇总编写：审查：赞同：2014-09-10公布2014-09-10实行改正简历版改正章节赞同实行改正人审查人赞同人本状态条款日期日期目录一、厂级设备管理制度___________________________________________炼钢总厂设备综合管理制度(设备及公用设备区分制度)__________________________炼钢总厂对于机构调整后机械设备管理职责区分管理制度________________________炼钢总厂对于机构调整后电器设备管理职责区分管理制度________________________炼钢总厂对于机构调整后天车及吊葫芦设备管理职责区分管理制度________________炼钢总厂对于机构调整后氧枪维修管理制度___________________________________炼钢总厂备件资料查收管理规定_____________________________________________炼钢总厂备用设备管理制度_________________________________________________炼钢总厂设备点检定修管理制度_____________________________________________炼钢总厂专业检查管理制度_________________________________________________炼钢总厂设备包机管理考查方法_____________________________________________炼钢总厂设备点检工作评选管理规定_________________________________________炼钢总厂设备点检综合管理制度_____________________________________________炼钢总厂设备管理、能源指标系统及查核原则_________________________________炼钢总厂空调使用管理规定_________________________________________________对于空调维修作业安全管理制度_____________________________________________炼钢总厂天车专项安全管理制度_____________________________________________炼钢总厂天车隐患整顿分类_________________________________________________钢总厂发掘机、铲车、拆炉车、叉车、拖沓机管理规定__________________________炼钢总厂车辆管理制度补充规定_____________________________________________电机修复管理制度_________________________________________________________电机修复管理补充规定_____________________________________________________设备点检管理系统监察评选管理规定_________________________________________炼钢总厂设备点检维修反应管理规定_________________________________________电磁搅拌器管理规定_______________________________________________________炼钢总厂遥控器的使用管理规定_____________________________________________检修作业通用规定_________________________________________________________炼钢总厂停台设备看守、捍卫管理方法_______________________________________二、炼钢作业区设备管理制度_____________________________________炼钢作业区操作人员的点检管理规定_________________________________________三、连铸作业区设备管理制度_____________________________________降温设备管理规定_________________________________________________________大包展转台管理规定_______________________________________________________风动送样设备使用管理规定_________________________________________________设备检修管理规定_________________________________________________________电器专业检查管理规定_____________________________________________________设备润滑管理规定_________________________________________________________备件提报、查收、领取管理制度_____________________________________________变压器管理规定___________________________________________________________管理规定___________________________________________________________低压配电室管理规定_______________________________________________________连铸自动拉钢规定_________________________________________________________电磁搅拌保护使用规定_____________________________________________________尾端电磁搅拌使用管理规定_________________________________________________现场油品管理规定_________________________________________________________离线检修设备管理规定_____________________________________________________4#机非正弦点检保护标准___________________________________________________钢水连续测温系统操作规程_________________________________________________连铸作业区设备点检制度___________________________________________________连铸作业区设备点检保护标准_______________________________________________连铸作业区点检挂牌制度___________________________________________________连铸作业区水、电、气管理规定_____________________________________________连铸作业区煤气设备点检管理规定___________________________________________四、精华作业区设备管理制度_____________________________________对于10吨小吊的操作管理规定______________________________________________精华皮带管理规定_________________________________________________________五、准备作业区设备管理制度_____________________________________精华炉设备规定___________________________________________________________精华炉液压站检修规定_____________________________________________________精华炉维修开关水操作_____________________________________________________钳工管理规定_____________________________________________________________维修人员对设备的点检履行规定_____________________________________________轮碾机使用规定___________________________________________________________准备钳工检修作业规定_____________________________________________________液压站管理规定___________________________________________________________准备钢包使用规定_________________________________________________________备件管理制度_____________________________________________________________六、运行作业区设备管理制度_____________________________________天车工使用扳手管理规定___________________________________________________作业区三级专业检查管理规定_______________________________________________四班天车工承包天车的管理规定_____________________________________________点检站职责与制度_________________________________________________________值班电、钳、仪表工管理查核规定___________________________________________设备点检规定_____________________________________________________________卷扬机管理规定___________________________________________________________设备润滑管理规定_________________________________________________________天车磨电道管理规定_______________________________________________________备件管理规定_____________________________________________________________低配室管理规定___________________________________________________________油品使用管理规定_________________________________________________________托轨梁及走台管理规定_____________________________________________________七、净化作业区设备管理制度_____________________________________净化作业区点检及设备润滑管理规定_________________________________________净化作业区对于煤气排水器的保护管理制度___________________________________净化作业区对于降温设备的使用安全管理规定_________________________________净化作业区对于设备润滑的管理制度_________________________________________净化作业区对于二文喉口液压站的管理制度___________________________________净化作业区对于设备检修的管理制度_________________________________________高压水枪管理规定_________________________________________________________净化作业区对于布袋除尘器设备运行管理规定_________________________________净化作业区对于水办理设备运行管理规定_____________________________________净化作业区对于污水办理设备运行管理规定___________________________________八、电气作业区设备管理规定_____________________________________电气作业区点检管理制度___________________________________________________十字开关保护管理规定_____________________________________________________九、耐火作业区设备管理制度_____________________________________耐火作业区点检管理规定___________________________________________________竖窑设备保护润滑管理规定_________________________________________________一、厂级设备管理制度炼钢总厂设备综合管理制度(设备及公用设备区分制度)二炼钢地区：设备区分：1）设备科负责所有的机械、电气、氧气、氮气、氩气、压缩风、蒸汽、天然气、煤气等动力设备的管理。2）各工段操作使用的设备由各工段负责管理，详细区分以下：炼钢作业区：混铁炉及隶属设备、脱硫站及隶属设备、转炉及倾动减速机、氧枪系统、散装料系统（高位料仓以下设备）、下烟道及其隶属设备（包含吹氧水箱、下料口、活动烟罩上涨降落金属软管、活动烟罩起落装置本体及附件、活动烟罩供水、回水金属软管）、活动烟罩、炉后扒渣机及其液压站、炉后钢水倾翻车及其液压站、2#拆炉机、3#拆炉机、5吨合金翻斗车（三部）、一次阀门站、混铁炉烘烤、脱硫站5吨吊葫芦精华作业区：、6#LF精华炉、7#LF精华炉、8#LF精华炉、RH精华炉、风动送样现场接收装置及地区管路、厂房内二次除尘有关设备管道及阀门、精华炉铁道、精华炉10吨吊葫芦供给科：1—3号皮带机高位料仓及其除尘阀门、德工5吨铲车1台、山工5吨铲车1台、厦工3吨铲车1台、大连5吨叉车1台、合金料仓设备、合金烘烤炉、插扣机、解放3吨自卸车、。准备作业区：炉底铁道、37.5米两台5吨氧枪吊葫芦、在线钢渣车及其备用车、废钢车、车间使用专用吊具、清渣厂10吨废钢电磁吸盘、风动送样泵房及管路、化验室设备、钢渣粒化设备（含水办理设备）、过跨废钢铁道、100吨过跨车、过跨铁道、1#拆炉机、小发掘机、3吨龙门吊、清渣厂电磁吸盘、钢包、铁包、煤气烤包系统及其煤气管路阀门、1-4#自吸泵、办公楼水管路。炼钢作业区、精华作业区负责本作业区设备操作、四班点检、设备卫生、润滑等工作；准备作业区负责炼钢作业区、精华作业区、供给科、电气作业区机械设备的专业点检、维修、润滑等工作。连铸作业区：连铸车间所有设备、管路、阀门等，包含出坯用C形钩、3吨龙门吊、中间罐烘烤、水口烘烤、风动送样现场接收装置及地区管路、中间罐、中间罐倾翻系统及除尘横移装置；连铸电气、旋流井电气；办公楼地区的暖气。运行作业区：所有天车（含与天车钢丝绳相连的龙门钩）、两部16+16天车电磁吸盘、所有厂房顶天车检修用吊葫芦、天车磨电道、天车电气、及自天车低压配电室出线接线开关此后部分的电气线路（含开关）、厂房照明顶棚照明设备及线路、厂房顶部母线排、负责所有吊葫芦的电气维修工作（连铸除外）、精华跨10吨吊葫芦、混铁跨脱硫用5吨吊葫芦净化作业区：一次除尘系统、二次除尘系统、泵房、污水办理、除尘系统净化工段负责的主管路、汽化冷却烟道（炼钢作业区负责部分除外）、下烟道排污系统（排污阀及管路等）、蓄热器、中压循环泵、水泵房5吨吊葫芦、一次风机房16吨吊葫芦、管廊自吸泵、潜水泵、事故水塔（注：烟道备件计划提报由净化工段负责）、旋流井。电气作业区：所有电气设备（除连铸、运行作业区外）的点检、养护与维修、风动送样（电气）、办公用电气、仪表、自动化等。注：电机由各单位自行负责怪用，各种电磁阀由各单位负责（线圈及线路由电工负责）。供给科：铁合金系统、1-3#散状料皮带机、5吨铲车2部、3吨铲车1部、自卸车1部、叉车、废钢场电磁吸盘、插扣机水管路区分：1）自来水：二炼钢内自来水主管道、消防管道由净化作业区负责，以主厂房为界，厂房外管路由净化作业区负责，厂房内支管道按地区由各使用工段负责，此中我厂主控楼自来水设备、浴池设备依照安全科下发的《对于第二炼钢厂公共设备保护管理细则》履行。2）循环水：从泵房到管廊出口的第一道阀门前所有管路、阀门由净化作业区负责；第一道阀门后（含阀门）管路阀门由各使用工段负责，若波及两个单位以上使用水源，水量大的单位负责二级主管路，支路由使用作业区负责（含支点处）。氮气、氩气、氧气、压缩风、蒸汽、天然气管路：（1）企业管网与二炼钢接点至一次阀门站（含储气罐、一次阀门站）部分由炼钢作业区负责。2）高压氮、氧枪用氧、底吹氮气、转炉、精华用氩气管路、协助用氧、压缩空气、低压氮气主管路由炼钢作业区负责。3）协助用氧、压缩空气、低压氮气支管路由各使用作业区负责（含支3点），厂房主北侧20m空气储气罐及隶属管路由连铸作业区负责。4）蒸汽外送管路、二炼钢检修外来蒸汽切断由净化作业区负责。5）从蒸汽外网上接的支管路由使用作业区负责。6）RH炉蒸汽使用管路从汽包到RH炉第一组阀门为界（包含阀门）属于精华作业区，阀前管路属于净化作业区。7）天然气管路主管路由精华作业区负责，自厂房外阀门起。支管路由使用作业区负责。（8）其余未列出的动力管网均由各使用单位负责，新增设备由设备科划分。二次除尘管路区分：1）厂房外主管路由净化作业区负责。2）厂房内部管路及阀门由各使用作业区负责，分界点为厂房外侧与主管路对接处。一次除尘管道区分：一次除尘管道所有由净化作业区负责（包含阀门）。煤气系统（管路、阀门、安全装置）：1）各作业区使用的转炉煤气支管路由各使用作业区负责。2）煤气设备电动阀组电控设备：炼钢作业区：1#电动阀组（10千伏对面）；2#电动阀组（2#DN800电动阀组主要控制混铁炉用煤气、铁包烘烤、钢包烘烤、合金烘烤，位于二炼钢上钢跨西侧底料仓西）；连铸作业区：3#电动阀组（3#DN800电动主阀组主要控制，连铸平台中包烘烤、水口烘烤、准备地面中包烘烤。位于二炼钢厂除氧间西侧）。准备作业区：4#电动阀组（4#DN900电动主阀组主要控制准备大干式猜中包烘烤、中包烘烤、连铸平台东西中包烘烤、水口烘烤；小干式料烘烤、钢包烘烤、RH精华炉用气。位于新连铸出坯跨东北角处）。净化作业区：一次风机机后的4个大型电动阀组分别为5#（1#风机房主南侧）、6#（备用风机换向联系用）、7#（放散塔北侧）、8#，由净化工段负责管理。精华作业区：新建RH精华炉煤气设备由精华工段负责。设备由DN200手动阀组起至RH精华炉所用所有管网、阀门。厂房区分：各车间负责的厂房包含厂房立柱、钢平台、厂房顶部、彩钢瓦、窗户、天窗等。炼钢作业区：混铁跨、加料跨、转炉跨（平台所在部分）、37.5米氧枪通道以南（含通道）、主控楼（厂房构造部分）。精华作业区：上钢跨（1#精华炉以西及3#精华炉所在部分）、炉子跨RH炉所在部分，炉子跨平台以西。准备作业区：废钢跨、清渣跨、、上钢垮（1#精华炉以东部分、3#精华炉以西地区、过跨铁路以东地区连铸作业区：连铸跨、连铸平台地区厂房、出坯跨、连铸车间地区内电缆沟。运行作业区：所有厂房跨天车走台、大车道轨、托轨梁、上天车及厂房走台梯子。净化作业区：泵房、污水办理、一次除尘风机房、二次除尘风机房、管廊、事故水塔、37.5米汽包间厂房。电气作业区：10KV开关站、所有变压器室、配电室（连铸MCC除外）、所有电缆沟（连铸电缆沟以出坯跨的地面管廊出口为界，地上为连铸工段负责）。供给科：底料仓、合金料仓地区、3#皮带机通廊、37.5米氧枪通道以北。8、照明系统：炼钢作业区：1、加料跨内外所有照明灯。2、混铁跨内外所有照明灯。3、老主控楼3楼走廊照明。4、转炉炉底照明。精华作业区：1、上钢跨内外所有照明灯。2、高跨内外所有照明灯（RH炉跨、精华跨）。连铸作业区1、出坯跨内外所有照明灯。2、连铸跨内外所有照明灯3、连铸地区自行安装的所有照明灯。准备作业区1、厂房主侧外面照明灯。2、清渣场厂区内外所有照明灯。运行作业区天车车体所有照明灯。负责改换所有主厂房顶棚和天车走台以上（不含天车走台）的照明灯。电气作业区、老主控楼4、5层照明。、新、老主控楼所有外面照明。、高低压配电室等所有照明。、负责改换除运行、连铸范围内的所有照明灯净化作业区、净化车间地区室内、外照明。、转炉各层平台净化所属照明及东楼梯照明（37米平台除外）。生产技术科新主控楼3层走廊及门厅照明。管理科、新主控楼6层走廊。、主控楼楼梯间、洗手间及1楼门厅照明。安全科1、厂房内、外所有照明的监察、检查。设备科新主控楼5层走廊及门厅照明。供给科1、废钢跨内外所有照明灯。2、转炉37米平台所有照明。3、废钢场照明照明灯由提报单位负责。配电箱、动力箱、操作箱使用管理分工：原则：第一原则为谁使用谁管理，第二原则为设备在谁的负责地区谁负责。配电箱、动力箱、操作箱等箱内接线、卫生由电器车间负责，箱体的卫生及防护由使用单位负责，连铸作业的配电箱、动力箱、操作箱的箱内箱体卫生、接线自己负责。各个工段详细负责状况以下：炼钢作业区：1）混铁跨所有的配电箱、动力箱、操作箱（除天车动力箱外）。2）加料跨所有的配电箱、动力箱、操作箱（除天车动力箱外）。3）转炉跨转炉平台各层平台炼钢所属设备的配电箱、动力箱、操作箱。4）负责地区内水、气、煤气、蒸汽等管路的电动阀门（盲板阀等）的配电箱、操作箱。精华作业区：1）上钢跨7#精华炉（包含7#精华炉）以西所有的配电箱、动力箱、操作箱及钢车操作箱（电缆屋邻近的天车动力箱除外）。2）上钢跨8#精华炉所有的配电箱、动力箱、操作箱及钢车操作箱（电缆屋邻近的天车动力箱除外）。3）炉子跨RH炉所有的配电箱、动力箱、操作箱及钢车操作箱。准备作业区：1）清渣场内的配电箱部分、动力箱、操作箱2）上钢垮（7#精华炉以东部分、8#精华炉以西地区、过跨铁路以东地区）的配电箱、动力箱、操作箱。3）所负责地区内的电动阀门（盲板阀等）的配电箱、操作箱。运行作业区：1）运行钳工屋使用的配电箱、动力箱，及清渣场磨电道电源配电箱、出坯跨电机库配电箱。2）所有厂房内的天车动力箱。3）所负责地区内的设备、阀门（盲板阀等）的配电箱、操作箱。净化作业区：1）所负责设备的电动阀门（盲板阀等）的配电箱及其余厂房外的配电箱、动力箱、操作箱。2）除氧间内所有的配电箱、动力箱、操作箱。连铸作业区：1）连铸跨所有的配电箱、动力箱、操作箱（电缆屋邻近的两个天车动力箱除外）。2）出坯跨所有的配电箱、动力箱、操作箱（天车动力箱除外）。3）所负责地区内水、气、煤气、蒸汽等管路的的电动阀门（盲板阀等）的配电箱。4）旋流井处的配电箱、动力箱、操作箱。供给科：1）、37米及底料仓的配电箱、动力箱、操作箱。2）、所负责地区内的电动阀门（盲板阀等）的配电箱、操作箱。厂房各地区排水泵归属区分：1）、清渣周边自吸泵由准备作业区负责；编号以下：1号泵、2号泵（炼钢钳工屋南）、3号泵（2#铁路东）、4号泵（1#铁路西、清渣厂房内），5号泵（清渣场西侧）、6号泵（钢渣喷淋自吸泵）、7号泵8号泵（清渣场西南角2台泵）2）、管廊排水泵由净化作业区负责。3）、运行钳工屋门前泵由运行作业区负责4）、出坯跨电缆沟排水自吸泵由连铸作业区负责。炼钢总厂对于机构调整后机械设备管理职责区分管理制度一炼钢地区：依据炼钢总厂2013年11月19日会议精神及设备管理要求，特对机构调整后转炉及精华炉设备划归准备作业区管理后的设备管理职责进行了以下界定，望各部门仔细学习，尽责尽责、恪尽责责，对本单位所负责的各种设备进行仔细管理，保证我厂设备的安全稳固运行，为我厂精益化生产供给有效保障。一、精华炉设备的管理1-5#精华炉液压站内的设备（含潜水泵）管理工作由准备作业区负责，液压站卫生由精华作业区负责，精华炉液压站吊葫芦机械部分由准备作业区负责，电器部分由运行作业区负责；1#、2#精华炉钢车2台，3#、4#精华炉钢车3台，5#精华炉钢车2台合计7台钢车的管理工作由准备作业区负责，含设备的点检、保护、维修、备件的供给等；上述7台钢车的卫生清理、钢车电缆领用、钢车电缆防护均由精华作业区负责；钢车道轨的改换及备件准备等由准备作业区负责，钢车卫生清理工作由精华作业区负责。4#连铸运钢东车、运钢西车共计2台钢车的管理工作由准备作业区负责，含设备的点检、保护、维修、操作、备件供给、钢车卫生清理、钢车电缆领用、钢车电缆防备等；运钢东西车道轨的管理工作由准备作业区负责；运钢东西车电缆卷筒管原由准备作业区负责。1-4#精华炉总供水系统以东高配西侧马路中心线为界，中心线以东由净化作业区负责，中心线以西由准备作业区负责。1-5#精华炉水冷烟罩、除尘集烟罩、导电横臂、起落油缸、电极夹优等设备的卫生均由操作工负责，设备的点检、保护、维修、备件提报均由准备作业区负责。1-5#精华炉水冷系统（包含变压器冷却水系统）的管理工作，包含设备点检、保护、维修、备件提报均由准备作业区负责。精华炉变压器用油水冷却器只有在改换时由运行作业区负责，其余状况下的点检、保护、维修工作由准备作业区负责；电气作业区相同负有对变压器室内的冷却水系统的点检责任。二、煤气烤包、冷修包、热修包及吹氩站设备的管理上钢跨卧式烤包、准备跨卧式烤包及立式烤包设备的管理工作由准备作业区负责，电器部分由电气作业区负责。精华炉吹氩站的设备操作由精华作业区负责，机械设备保护及维修由准备作业区负责，电器设备保护及维修仍由连铸作业区负责。冷修、热修包机械设备由准备作业区负责，电器设备由电气作业区负责。三、铸盆厂房设备的管理铸盆厂房机械设备管原由准备作业区负责，电器设备的管原由电气作业区负责。铸盆厂房天车由准备作业区操作，由运行作业区维修。铸盆厂房小吊由准备作业区管理，包含操作、点检、保护、维修。四、清渣场设备清渣场机械设备的管理工作由准备作业区负责，电器设备由电气作业区负责。清渣场1-5#天车由准备作业区操作，由运行作业区维修。五、转炉设备的管理转炉系统机械设备的管原由准备作业区负责，电器设备由电气作业区负责。转炉悬挂四周卫生、炉底稀油站卫生、炉壳卫生等均由炼钢作业区负责。1-4#转炉炉底钢渣车、钢车线钢车、渣车线钢车的设备管理工作均由准备作业区负责，包含设备的操作、点检、保护、维修。转炉氧枪水阀的操作由炼钢作业区负责。氧枪水、气系统流量计、电子式电动调理阀备件及管理均由电气作业区负责，改换由准备作业区负责。活动烟罩系统卫生及钢丝绳加油-操作工；3楼至28米卫生区，以中间地点为界，东侧卫生、散装料系统卫生由炼钢作业区负责，西侧卫生由净化作业区负责。改换氧枪、移氧枪时，由准备作业区钳工负责，由炼钢操作工配合（开小吊、开关氧气阀门、氧枪水阀门等）。修睦的氧枪往28米平台吊运工作由运行作业区负责。氧枪维修由准备作业区负责，因焊缝漏水责任由维修工负责，因氧枪鼻子化或用氧管割坏枪，责任由操作工负责。氮封盘下边的三个支撑抓，原则上不赞同在线烧，要求改换下氧枪此后再烧焊办理；如因特别状况需在线烧焊办理时，一定停炉，而且操作工配合。钢车上边的小渣盆准备使用时要注意，要求每班换3个（每座转炉在吹炼12炉以上的状况下），其余生产条件变化时，为了保证钢车好用，实时改换。如因炼钢清炉壳造成砸断吹氩管，责任炼钢；其余状况下砸断吹氩管，责任准备。准备要按期对炉底滑板进行保护，保证其使用角度等正常。炼钢用设备检修时，炼钢、准备都要安排专人监护。改换氧枪绳索、坠砣绳索时，炼钢安排起码2名操作人员帮助准备共同改换。散装料系统大仓上料工作由供给负责，因进去杂物造成大料仓破坏或堵塞，责任由供给负责；因进杂物造成大料仓拥塞或堵料需清理大料仓时，准备钳工、供给操作工、炼钢操作人员都要共同清理。17.28米及各皮带卫生、换托辊由供给科负责，改换28米皮带由准备作业区负责，供给科配合。18.28米单斗系统钢丝绳加油、滚筒加油、滑道加油，由供给科负责，设备维修由准备作业区负责。六、脱硫站设备脱硫站各种机械设备的管理保护由准备作业区负责，各处设备卫生由炼钢作业区负责。脱硫站铁水车、渣盆车的操作由炼钢作业区负责，设备维修由准备作业区负责；铁水车、渣盆车用电源线的领用及防备由炼钢作业区负责，控制线由电气作业区负责；脱硫站铁道的使用及管原由炼钢作业区负责，由准备作业区负责维修及改换，铁道备件由准备作业区供给。扒渣机卫生、链条加油、油箱卫生、改换扒渣头、倾翻钩卫生、防溅罩卫生、计量罐卫生均由炼钢作业区负责。脱硫站喷枪的使用及改换由炼钢作业区负责，包含备件提报。精华炉化验室、炉前化验室机械设备由准备作业区负责，电器设备由电气作业区负责。七、以上规定由设备科负责解说，自下发之日起履行。（2013/12/01）。炼钢总厂对于机构调整后电器设备管理职责区分管理制度一炼钢地区：依据炼钢总厂2013年11月19日会议精神及设备管理要求，特对机构调整后的电器设备管理职责进行了以下区分，望各部门仔细学习，尽责尽责、恪尽责责，对本单位所负责的电器仪表自动化设备进行仔细管理，保证我厂各种电器设备的安全稳固运行，为我厂精益化生产供给有效保障。八、变压器的管理1、1#、2#连铸机变压器；4#连铸机1#、2#变压器共计4台变压器仍由连铸作业区负责管理，包含点检、保护、维修。2、主厂房1#、2#变压器；混铁炉6#、7#变压器；风机房8#变压器（给铸盆厂房及清渣场天车用）一台；耐火展转窑1#、2#变压器；西泵房9#、10#变压器；除尘风机5#变压器、连铸水办理11#、12#、13#、14#变压器、1-5#精华炉变压器，共计20台变压器由电气作业区负责管理，包含点检、保护、维修。3、所有变压器（精华炉变压器除外）的高压电缆、控制电缆部分以高配室外墙为界，墙内部分至高压柜端由电气作业区负责，墙外至变压器端由使用单位（以上主要指连铸作业区和运行作业区）负责。4、主厂房配电室、混铁炉配电室给天车的供电系统，以现场最后一道开关为界，开关及上、下端压线均由运行负责，上端电缆至配电室部分由电气作业区负责；但配电室内给外面天车供电的主要开关操作由运行作业区负责；因天车系统问题（如颤车或超负荷等）造成配电室内给天车供电的主要开关跳闸，责任由运行作业区负责；因低配室内给天车供电的主要开关自己问题，或给现场最后一道开关的主电缆问题造成的故障，责任由电气作业区负责。其余地区（如4#连铸低配室、1#连铸低配室、风机低配室等）给天车供电的配电柜仍旧本着谁使用谁负责的原则来履行，即在其余低配室内给天车供电的主要开关仍由运行作业区自行负责。九、高压配电室的管理1、东高配室、西高配室、南高配室、耐火展转窑高配室、二次除尘高压间、1-5#精华炉高压间共计10个高压间内的设备管理工作所有由电气作业区负责；包含设备的点检、保护、维修以及设备的卫生清理工作均由电气作业区负责。十、低压配电室及操作室的管理1、1#、2#连铸低配室由连铸作业区负责管理，主要指点检工作，此中给1#、2#冲渣泵房供电的主要开关由电气作业区负责，给出坯跨天车供电的主要开关由运行作业区负责；4#连铸机低配室由连铸作业区负责管理，主要指点检工作，此中给1-4#精华炉低压设备包含风机、钢车、4#水办理低配室、4#冲渣泵房电气设备供电的开关由电气作业区负责，给4#连铸机天车供电的开关由运行作业区负责；制作组内给企业称房供电的配电室的平时管理工作由连铸作业区负责，这些仍依照原规定履行。2、加料跨南电源低配室（地点在炉前走廊2#炉地点）的管理工作由运行作业区负责；700风机低配室内西侧给清渣场及铸盆厂房天车供电的配电柜由运行作业区负责。3、主厂房低配室：1）由电气作业区成立点检表，电气作业区负责该配电室内所有电气设备的点检、保护、维修工作；2）运行作业区负责对配电室南侧给天车供电的配电柜内的开关的操作；3）上述配电室内的卫生及门锁均由电气作业区负责。4、混铁炉低配室：1）由电气作业区成立点检表，电气作业区负责该配电室内所有电气设备的点检、保护、维修工作；2）运行作业区负责对配电室内东西双侧给天车供电的配电柜内的开关的操作；3）上述配电室内的卫生及门锁均由电气作业区负责。5、原1#连铸及北侧小屋给5#精华炉供电的低配室，此刻由电气作业区负责管理，包含：点检、保护、维修。6、压风机低配室、脱硫站1-3层低配室3个、700风机低配室、1-4#水处理低配室、西泵房低配室两个、污水低配室、汽化低配室、1-4#炉电磁站、1-5精华炉低配室、二次除尘低配室、脱硫风机低配室、1-5#精华炉风机低配室、1#、3#冲渣泵房低配室、铸盆厂房低配室、耐火地区所有低配室的点检、保护、维修均由电气作业区负责。1）以上低配室和操作室设置在一块的，低配室内的卫生及门锁由使用单位负责，包含：3#、4#、5#精华炉低配室、电除尘1#、2#低配室及高压风机操作室、700风机低配室、二次除尘操作室、西泵房低配室、汽化低配室、铸盆厂房低配室、1#展转窑操作室西侧低配室、2#展转窑下方风机低配室、竖窑操作室南侧低配室、竖窑上料处低配室、连铸1-4#水办理低配室、1#-3#冲渣泵房低配室；2）其余低配室的卫生及门锁工作由电气作业区负责。7、脱硫站一层低配室、脱硫站二层给钢车供电的低配室的点检、保护、维修工作由电气作业区负责，卫生、门锁由炼钢作业区负责；1#、2#精华炉底部一层低配室的点检、保护、维修工作由电气作业区负责，卫生、门锁由精华作业区负责。十一、电缆沟的管理1、一炼钢所有的电缆沟及架空电缆桥架分别由运行、连铸、电气负责，附图纸。2、员工综合换衣楼东北角至4#连铸机地区至4#连铸机变压器南侧河沟南沿地区电缆沟由连铸作业区负责。3、员工综合换衣楼东北角往南至压风机室南侧走道（往原电二走的路）南沿地区电缆沟由电气作业区负责。4、员工综合换衣楼东北角往东至4#水办理处电缆沟由电气作业区负责。5、压风机室南侧走道（往原电二走的路）南沿至1#连铸机出坯跨最南头区域电缆沟由连铸作业区负责。6、3#连铸机冷床南侧电缆沟至3#MCC门前电缆沟至1#、2#精华炉低配室门口电缆沟由连铸作业区负责。7、1#、2#精华炉低配室门口至1#、2#精华炉除尘风机处电缆沟由电气作业区负责。8、东高配至压风机变压器电缆沟过马路段、东高配至1#2#水办理四台变压器处电缆沟由电气作业区负责。9、西高配至9#、10#变压器、5#、8#变压器、脱硫风机、6#、7#变压器、主厂房1#、2#变压器、二次除尘风机处电缆沟均由电气作业区负责。10、第2至9项中由电气作业区负责的电缆沟，防备或管理过程中，如需钳工或电气焊工负责，由电气作业区提出，炼钢、精华、准备、除尘等单位一定无条件配合，或由设备科一致安排。11、耐火地区地面所有电缆沟均由电气作业区负责管理，耐火作业区无条件配合电气作业区进行电缆沟管理。十二、现场配电盘的管理1、连铸地区所负责的配电盘仍由连铸自行负责管理。2、炼钢、准备、精华、耐火、净化地区现场的配电箱管理工作由使用单位自行负责，主要指表面的卫生、门子的开关、防备工作；配电箱内部线路由电气作业区负责。3、以上地区如需增添新配电盘时，由使用单位自行负责制作，内部配线工作由电气作业区负责；如需购置新配电盘时，由使用单位提出使用功能，由电气作业区提报备件计划。不论是自行配盘仍是购置新配电盘，花费均由使用单位自行负责。十三、高压电机的管理1-4#水办理泵房6台、脱硫风机1台、二次除尘2台、一次除尘4台、展转窑2台的点检、保护、维修等管理工作由电气协助作业区负责，包含电机轴承的加油润滑工作和轴承备件的准备，电机备件提报工作由使用单位负责（一炼净化、耐火作业区）。十四、煤气中心一加压站电气设备的维修工作由电气作业区负责，所有备件、检查、平时保护由煤气中心一加压站自行负责，电气作业区只负责电气设备的维修工作。十五、其余低压电机的管理1、炼钢、精华、准备作业区所使用的电机备件计划由准备作业区负责提报，由电气作业区负责接线和检测，电机到货后由准备作业区通知电气作业区对电机进行摇测。2、耐火、净化作业区使用的电机备件计区分别由耐火、净化作业区提报，由电气作业区负责接线和检测，电机到货后由耐火、净化作业区通知电气作业区对电机进行摇测。十六、各种数据收集系统的保护、维修工作由电气作业区负责，机械工作由相应单位的钳工或电气焊工负责配合；天车称重系统的电器、仪表由电气作业区负责，安装传感器等工作由运行作业区负责。十七、摄像头、监督器、显示器、讯响器等均由使用单位提报，由电工负责接线。十八、准备、精华、炼钢、供给、净化、耐火等单位使用电焊机时由电气作业区负责接线；运行作业区使用电焊机时，由运行作业区自行接线。十九、中晚班，耐火作业区的电器设备由电气作业区负责，准备、精华、炼钢、供给、净化等处电器设备由运行作业区中晚班电工负责。以上规定由设备科负责解说，自下发之日起履行。（2013/11/29）。炼钢总厂对于机构调整后天车及吊葫芦设备管理职责区分管理制度一炼钢地区：依据炼钢总厂2013年11月19日会议精神及设备管理要求，特对机构调整后的天车、电动吊葫芦设备管理职责进行了以下区分，望各部门仔细学习，尽责尽责、恪尽责责，对本单位所负责的设备进行仔细管理，保证我厂各种天车、电动吊葫芦设备的安全稳固运行，为我厂精益化生产供给有效保障。一、所有天车的电气、机械部分都由运行作业区负责。二、48m3空压机5t电动吊葫芦停用，本车由运行作业区管理。三、炼钢上枪（电梯处）2t电动吊葫芦、4#转炉炉底2t电动吊葫芦、北100t天车附着的3t电动吊葫芦、南100t天车附着的3t电动吊葫芦、一次除尘风机10t电动吊葫芦、上钢跨北10t电动吊葫芦、备件组3t电动吊葫芦、合金烘烤烘干室5t电动吊葫芦电气、机械部分都由运行作业区负责。四、合金料仓（南）5t电动吊葫芦、合金料仓（北）5t电动吊葫芦、28m南3t电动吊葫芦、28m北3t电动吊葫芦、4#转炉上枪南3t电动吊葫芦、4#转炉上枪北3t电动吊葫芦、精华炉南5t电动吊葫芦、精华炉北5t电动吊葫芦、脱硫颗粒镁间2t电动吊葫芦、铸盆厂房2t电动吊葫芦机械部分由准备作业区负责，电气部分由运行作业区负责。五、1#连铸水办理2t电动吊葫芦、3#连铸水办理1t电动吊葫芦、28m南5t电动吊葫芦（南吊装孔）、4#转炉28m西南5t电动吊葫芦（北吊装孔）、4#连铸水办理3t电动吊葫芦、脱硫除尘风机10t电动吊葫芦、转炉泵房3t电动吊葫芦、东软水站1t电动吊葫芦机械部分由除尘车作业区负责，电气部分由运行作业区负责。六、耐火备件库5t电动吊葫芦机械部分由耐火作业区负责，电气部分由运行作业区负责。七、属于运行作业区使用的卷扬机，地面配电箱由运行作业区管理；炼钢、准备、净化、精华、耐火作业区的卷扬机地面配电箱由电气作业区负责。八、所有小吊的地面配电箱，假如该配电箱内电器元件所有给小吊供电，则该配电箱由运行作业区负责；假如该配电箱内同时有给其余非小吊设备供电的电器元件，则该配电箱由电器作业区负责管理，包含点检、保护、维修。九、附：责任分工明细表。炼钢总厂（一炼）天车及电动葫芦明细表分管单位起重量序号（主、付钩）起高升度安装地址厂内编号机械电器操作163/10t12/14m加料跨北1#YL-1运行运行运行263/10t12/14m加料跨北2#YL-2运行运行运行363/10t12/14m加料跨北3#420/5t12/14m加料跨北4#515/5t12/14m加料跨北5#630t12/14m加料跨北6#730/5t12/14m准备跨北1#830/5t12/14m准备跨北2#950/10t17m准备跨北3#1020/5t12/14m准备跨北4#1163/10t12/14m上钢跨北1#1263/10t13m上钢跨北2#1363/10t13m上钢跨北3#1463/10t13m上钢跨北4#1563/10t13m上钢跨北5#1615/3t16/18m过渡跨北1#1715/3t16/18m过渡跨北2#1815/3t16/18m过渡跨北3#1915/3t16/18m过渡跨北4#2015/3t16m连铸出坯跨北1#2115/3t16m连铸出坯跨北2#2215/3t16/18m连铸出坯跨北3#2316/3.2t16/18m连铸出坯跨北4#2415/3t16/18m连铸出坯跨北5#2520/5t12/14m清渣北1#车2620/5t12/14m清渣北3#车2720/5t12/14m清渣北4#车2830t13清渣2#天车293t6备件组302010清渣厂新车315t10m砌炉跨南车325t10m污水办理335t10m成球跨(东)345t10m成球跨（西）355t10m天车维修365t10m电机库375t10m车工跨3863/10t18/20m4#连铸上钢跨3920/5t16/18m4#连铸出坯东4020/5t16/18m4#连铸出坯西4110/3t22/14m4#连铸过渡跨42100/30t12/14m混铁炉北车43100/50t12/14m混铁炉南车443t24m北100t天车（附着）453t24m南100t天车（附着）4630/5t16/18铸渣盆

YL-3运行运行运行YL-4运行运行运行YL-5运行运行运行YL-6运行运行运行YL-8运行运行运行YL-16运行运行运行YL-11运行运行运行YL-12运行运行运行YL-13运行运行运行YL-14运行运行运行YL-15运行运行运行YL-66运行运行运行YL-67运行运行运行YL-17运行运行运行YL-18运行运行运行YL-19运行运行运行YL-20运行运行停用YL-21运行运行运行YL-22运行运行运行YL-23运行运行运行YL-24运行运行运行YL-25运行运行运行YL-26运行运行准备YL-27运行运行准备YL-28运行运行准备YL-73运行运行准备YL-76运行运行运行YL-68运行运行准备YL-30运行运行准备YL-31运行运行运行YL-32运行运行运行YL-33运行运行运行YL-34运行运行运行YL-35运行运行运行YL-36运行运行运行YL-38运行运行运行YL-39运行运行运行YL-40运行运行运行YL-41运行运行运行YL-42运行运行运行YL-43运行运行运行YL-62运行运行运行YL-63运行运行运行YL-69运行运行准备475t烘干室YL-704810t10m一次除尘风机YL-644910t13上钢跨北YL-74505t10m合金料仓(南)YL-46515t10m合金料仓(北)YL-47522t8m1#连铸水办理YL-48532t36m炼钢上枪（电梯旁）YL-49541t5m3#连铸水办理YL-50555t36m28m南（吊装孔）YL-51563t36m28m南YL-52573t36m28m北YL-53583t36m4#转炉上枪南YL-54593t36m4#转炉上枪北YL-55605t36m4#转炉28m西南除尘YL-56612t10m4#转炉炉底YL-57625t6m精华炉炉北YL-58635t6m精华炉炉南YL-59643t8m4#连铸水办理YL-606510t24m脱硫除尘风机YL-656659耐火备件库YL-716736转炉泵房YL-72681t6东软水站YL-75692t6铸盆厂房YL-77702t13颗粒镁间YL-79712t242#斗提小吊YL-78725t10m48m3空压机YL-45

运行运行供给运行运行净化运行运行精华准备运行供给准备运行供给除尘运行净化准备运行准备净化运行净化净化运行净化准备运行准备准备运行准备运行运行运行运行运行运行净化运行净化准备运行准备准备运行准备准备运行准备净化运行净化净化运行净化耐火运行耐火净化运行净化净化运行净化准备运行准备准备运行炼钢耐火运行拆掉运行运行停用以上规定由设备科负责解说，自下发之日起履行。（2013/11/29）。炼钢总厂对于机构调整后氧枪维修管理制度依据炼钢总厂2013年11月19日会议精神及设备管理要求，特对机构调整后氧枪使用及维修管理方法进行了订正，望各部门仔细学习，尽责尽责、恪尽责责，对本单位所负责的设备进行仔细管理，保证我厂各种天车、电动吊葫芦设备的安全稳固运行，为我厂精益化生产供给有效保障。十、氧枪使用由炼钢作业区负责，维修工作由准备作业区负责。十一、在每个月钢产量7万吨至9万吨状况下，每个月准备作业区负责维修的氧枪基数是35支。在35支基数基础上，每多修一支氧枪，奖励准备作业区100元，查核炼钢作业区100元；在35支基数基础上，每少下一支氧枪，奖励炼钢作业区100元。以上数目，不论何种原由造成氧枪维修，都计算在内。十二、在平时工作中，因氧枪使用不妥，造成氧枪破坏，视状况查核50-1000元，造成重要事故时，依照厂部研究进行查核。十三、在平时工作中，因氧枪维修质量不到位，造成的氧枪破坏，视状况查核50-1000元，造成重要事故时，依照厂部研究进行查核。十四、氧枪维修卡片由准备作业区成立，上边分别由维修人员和炼钢摇炉工署名每个月的氧枪维修卡片由炼钢作业区存档。十五、每个月5日前，准备作业区将上月维修氧枪数目以报告形式报至设备科，由准备作业区一把手和炼钢作业区一把手署名。以上规定由设备科负责解说，自下发之日起履行。（2013/12/13）。炼钢总厂备件资料查收管理规定一、目的：为保证备件资料质量，知足生产使用，根绝不合格备件资料上线使用，特拟订本管理制度。二、作用范围：供给科、设备科、生产技术科及各协助作业区三、查收程序：1、一般备件资料的查收：备件资料在领用前由供给科领料员组织有关作业区人员到物质采买部库房对备件资料进行查收，经查收合格后填写查收单，供给科依据查收单办理领用手续，若发现不合格资料备件由供给科反应给物质采买部有关人员，禁止领用。2、特别备件资料的查收：特别备件的查收除按上述第一条履行外，在查收时供给科要通知设备科、生产技术科参加（机械电气备件由设备科参加、工艺件由生产技术科参加）特别备件的定义：价值在2万元以上的单体机械备件、新资料新工艺的备件资料、成套设备、单价在1000元以上的电气元件、用在特别部位的备件资料（如活动烟罩金属软管、氧枪金属软管、一冷水金属软管、煤气设备使用的阀门软管等）、一准时间段内屡次出现质量问题的备件资料、出现质量异议的供货厂家在一年内供给的产品、改换供货厂家第一次使用的产品。3、直接送到现场的备件资料的查收：由供给科组织设备科（生产技术科）及有关协助作业区人员进行现场查收，查收合格后填写相应的查收记录单。查收不合格由供给科反应物质采买部。4、在使用过程中出现的备件资料质量问题，由使用单位以书面形式反应给设备科（生产技术科），经有关科室落实后，反应供给科，由供给科反馈给企业有关管理部门。四、查收依照及标准：1、备件计划及技术要求。2、技术协议。3、包装检查：产品包装完好、无损坏、湿润、污染。包装上的产品名称、型号规格、数目应与订货要求一致。4、开箱检查：产品型号规格与外包装应一致，装箱单、合格证或有关检验数据应齐备正确，外观应洁净无损坏，外壳、支架、附件、等应无磕碰、裂纹、损坏、油垢、锈蚀等。5、外观检查1）.电子元件：电子元件表面圆滑、色彩平均、不得有裂纹、气泡、凹坑、变形、损坏现象。线路板板面洁净洁净，无氧化生锈，无裂缝，无曲折变形，边沿无毛刺飞边，切口整齐，铜皮不可以翘起或起泡、无短路、开路及剩余连线，焊盘地点及丝印表记清楚正确，引线坚固，无零落。2）.机械零配件：外观无裂纹和裂槽、毛刺、折裂、压伤、碰伤、杂点、变形、针孔、连焊、包焊、漏焊、虚焊、焊接不均、凹陷、砂孔、抛缺块等，按要求倒角，镀层光彩平均，无花纹、锈迹。3）.橡胶产品：有无杂质、凹陷、缺胶、气泡、裂口、划伤、缺口、缩边、老化、厚薄不均、包胶、粘接不良、分层、毛刺、变形、过分修边，表面能否圆滑，能否有拉毛现象等。4）平皮带、齿形带等带类：切口边沿能否整齐、有无毛刺，能否有豁口、擦伤、划伤、过分修边、异味、颜色平均等。5）阀门、电机、泵等标准件：外观有无磕碰、变形、锈蚀、裂纹、凹坑、缺口，表面能否圆滑、按要求倒角、镀层光彩平均、无花纹等。五、查核规定1、供给科通知作业区去企业大库查收后，有关作业区禁止时参加备件查收或查收后没有实时开质量查收单的每次查核100元。2、无查收单供给科禁止领料，不然每项查核供给科50元、有关作业区200元。3、备件使用过程中出现质量问题，查收人员担当相应责任。因备件质量问题，没有影响生产的，一次查核100元。对生产造成影响的，按生产事故相应标准查核。详细分派比率为，对于一般备件资料：有关协助作业区担当70%责任，供给科担当30%责任；对于特别备件资料：有关协助作业区担当70%责任，供给科担当20%责任，设备科或工艺质量科（工艺件）担当10%责任。（2014/08/09）炼钢总厂备用设备管理制度为增强对备用设备的管理，降低设备事故对生产的影响，特对备用设备作以下管理规定：1、对备用设备责任作业地区区分：各作业区所负责设备的备用设备（主假如可能对生产造成影响的备用设备）。2、备用设备作为主机设备的后备保障一定具备100%的可开动率，备用设备一旦经检查不具备开动条件，每次查核责任单位100-1000元。、对于备用设备各责任作业区每个月起码进行一次带负荷试验，各项运行参数要达到设备正常运行的要求。4、如发现备用设备有异样状况，应实时通知有关管理维修人员，维修人员一定在当天办理完成，因特别原由不可以修复的责任作业区应实时联系专业科室及厂部领导，不然每次查核100-200元。5、备用设备试车及检查各责任作业区自行拟订表格进行记录，包含试验情况、试车参加人员、各项运行参数、时间等，不依照规定的时间内试车，在没有影响生产的状况下每项次查核责任作业区100-200元。6、对备用设备运行试验需有关作业区参加时，有关作业区不得以任何原由拒绝，不然每次查核100-200元，所以种原由没有试车而影响生产者，有关作业区要担当所有责任。7、各样备用水泵试车由净化作业区组织、电器作业区参加，一次二次除尘风机、强迫循环泵试车净化作业区组织、电器作业区参加。其余备用设备各作业区自行组织。8、对于一次风机因振动过大造成停机的，净化作业区一定在两天内按要求将叶轮清理完成，并于当天将风机试验计划提报生产技术科，一次作不到查核责任100-200元。9、备用设备出现问题，依据事故状况连带作业区领导50-300元。10、凡未依照上述规定对备用设备进行试车，造成影响生产、安全事故，责任作业区担当所有责任，依照有关制度落实责任。（2014-7-1）。炼钢总厂设备点检定修管理制度为保障设备运行高效管理进一步落实，全力实行设备点检定修工作，特制定以下管理制度：1、设备科综合点检员是所管辖的现场设备状态的直接收理责任者，每天要对所管片区设备点检系统运作状况进行检查监察，同时每周起码一次安排好点检计划对厂主要设备、主要天车进行点检、巡检并做好记录，发现问题实时反应，加大监察查核力度，同时所管辖地区发生设备事故，依据事故大小负连带管理责任查核。2、各作业区级仔细安排专项点检员人员，专项点检员是所管作业区现场设备状态的直接收理责任者，每天要对本单位所管辖的设备点检系统运作状况及设备进行起码一次仔细的全面检查并做好记录，对要点设备合理安排点检计划，仔细进行点检作业。指导敦促和检查操作工、设备运行人员的点检维修业务，各种维修完好、实时并准确地记录并成立点检维修系统，同时所管辖地区发生设备事故，依据事故大小负管理责任查核。3、各作业区分管领导及主管领导需重视设备管理工作，参加设备点检系统运行管理，分管领导需保证每周起码一次对所管辖范围设备点检系统运行进行检查并做好记录，特别针对要点设备进行点巡检，主管领导需保证每个月起码两次对所管辖范围设备点检系统运行进行检查并做好记录，特别针对要点设备进行点巡检，设备科抽查，违者按50元/项次落实。4、各设备操作人员，交接班时要检查好自己所操作的设备，按要求仔细做好有关点检记录，要求真切详尽的填写并实时反应有关人员，有漏检、失检或隐瞒的状况依据状况落实有关责任人20-500元。5、各作业区电钳专业维修人员应依照要求仔细进行专业点检并做好有关记录，有漏检、失检或隐瞒的状况依据状况落实有关责任人20-500元。6、各级点检及操作人员在平时工作中，要贯彻好“严、细、实”的要求，把点检工作做到实处，扎扎实实达成本员工作，每个月依据评选选出点检先进工作者并进行奖励。7、每周二设备科组织召开点检会，参加单位：炼钢协助作业区、连铸协助作业区、精炼协助作业区、准备协助作业区、运行协助作业区、电气协助作业区、净化协助作业区、耐火协助作业区、供给科，参加人员各作业区专项点检员及各作业区点检主管或各作业区主管（一分厂、二分厂可安排一名主管）参加。各作业区将本周本单位设备点检工作运行状况、本单位要点设备点检状况及需厂部协调的事等进行报告，违者按炼钢总厂会议制度履行。炼钢总厂专业检查管理制度为了使设备更好地为生产服务，提高设备运行率，降低事故率，根绝安全事故的发生，进一步保证点检系统有序运作，使点检工作真切好“严、细、实”。特拟订本管理制度：1、每周一设备科组织天车专业检查，参加单位有：运行协助作业区。2、每个月月尾设备科组织外头天车及小吊专业检查，参加单位：运行协助作业区、准备辅助作业区、连铸协助作业区、净化协助作业区、耐火协助作业区。3、每周二设备科组织动力管网专业检查，参加单位有：炼钢协助作业区、精华协助作业区、连铸协助作业区、准备协助作业区、净化协助作业区、耐火协助作业区。4、每周三设备科组织电气专业检查，参加单位：电气协助作业区、连铸协助作业区。5、每周四设备科组织地面设备（液压系统）专业检查，参加单位：炼钢协助作业区、精炼协助作业区、连铸协助作业区、准备协助作业区、净化协助作业区、耐火协助作业区。6、每周五设备科组织车辆检查，参加单位：供给科、连铸协助作业区、准备协助作业区、运行协助作业区、耐火协助作业区。7、每次专业检查有关作业区应安排专人参加检查，任意换人、无故不参加每次按50元/次查核有关责任单位并连带主管分管领导20元/次。8、参加检查人员要依照有关点检标准，严格仔细检查，做好检查记录，下发整顿、查核通知单，责任单位遇到查核、整顿单，要依照所要求限时及标准达成整顿事项并反应下通知单单位，超期一天，查核责任单位50元，此后加倍查核，同时依据检查出的问题性质连带各作业区专项点检员及分管领导。炼钢总厂设备包机管理考查方法为保证的确落实设备包体制落到实处，全面保障设备包体制顺利实行，特拟订以下办法：1、各协助作业区依据设备包机责任制，成立各岗位各工种的点检表格，要求各岗位人员按要求填写，若出缺失按一处50-200元查核协助作业区分管领导。2、各协助作业区应依据所定制度表格按期检查各样点检表格填写实行状况，并成立抽检记录，如发现填写信息不真切按每处50每处落实有关人员责任。3、如因点检未实时发现造成设备事故时，依据事故独立原则按设备承包制分别追查有关人员责任，同时连带有关管理责任。炼钢总厂设备点检工作评选管理规定为全面建设我厂点检队伍，规范点检系统运作，敦促各作业区设备点检工作全面落成并鼓舞各级点检队伍工作踊跃性，依据奖优罚劣的原则制度本管理规定：1、设备科每个月对各作业区（含供给科）设备点检管理工作进行评选，依据好坏评出前三名及后三名。第一名奖励作业区绩效3％，并连带奖励分管领导500元，第二名奖励作业区绩效2％元，并连带奖励分管领导300元，第三名奖励作业区绩效1％元，并连带奖励分管领导200元，倒数第一名查核作业区绩效3％，并连带查核分管领导500元，倒数第二名查核作业区绩效2％，并连带查核分管领导300元，倒数第三名查核作业区绩效1％，并连带查核分管领导200元。2、设备科每个月对我厂点检队伍工作(综合点检员及各作业区专项点检员)进行评选，依据好坏每个月评出三名“点检之星’’，每名奖励500元、300元、200元不等。3、详细评选细则见设备点检管理系统监察评选管理规定。炼钢总厂设备点检综合管理制度为了使设备更好地为生产服务，提高设备运行率，降低事故率，根绝安全事故的发生，增强操检合一，使点检工作做好“严、细、实”。加大管理查核力度，特拟订本管理制度。1、点检人员职责仔细仔细的把所负责的设备全面有序的检查，发现隐患实时联系办理，掌握好设备的隐患、检修、运行等信息，做好点检工作的监察、整顿、查核，每天的点检状况做好台帐记录，对要点设备的检修要监察质量，对未整顿的项目，要向上司有关人员反应，对设备的计划检修供给信息保证。2、设备操作人员职责严格恪守各样规章制度，严格恪守交接班制度，工作前要对设备做全面检查，确认全部正常后方可操作，并详尽做好交接班记录及设备运行记录，班中发现异样状况，实时报告班长及有关人员，做到反响快速，仔细负责，做好设备定置卫生工作。3、设备综合规定部分3.1各点检人员到岗后，一定准时对所分管的设备进行仔细检查，发现问题实时办理、报告、反应。点检人员、包片维修人员、操作人员对点检工作浮光掠影，不负责任，漏检、失检、谎检，造成设备事故，操作人员交接班没有例行检查，出现故障及造成事故，视情节查核20－500元，责任落实到人。3.2各协助作业区应重视与增强点检工作，并实时解决与报出检修计划，使点检所反应的问题能快捷全面的获得整顿；全体点检人员一定听从设备科点检业务管理，对综合点检员安排的工作，不得推委、扯皮；设备科点检人员与各点检人员联系工作，应全力配合支持；平时生产与点检工作发生矛盾时，有关作业区领导应协调停决。有违犯此项，视情节查核责任人10－100元。3.3各设备的点检记录，检改正换零零件的记录，要齐备、存好，以便备查，每缺一项考核5元。3.4对设备隐患限时整顿的事项到期未改，每项查核50元，复查仍未整顿的加倍查核。3.5各样设备点检表格、设备交接班表、设备运行记录表等表格要详尽、真切填写，不按规定填写按每次50元查核有关责任人，因为交接班不清造成事故或故障查核当班操作人员50元，发现问题没有依照反应渠道实时反应或成心隐瞒故障造成事故扩大每次考核责任人20-500元。3.6所有设备应保持洁净，现场备品、备件、物件寄存洁净整齐，工作现场应活完结净，违犯查核20元。3.7对设备传动、减速及需加油点，发现缺油查核20元；因缺油造成设备破坏，影响生产，影响设备运行率，视情节查核10－200元。各处设备漏油要实时办理，漏油落到地面油污积多，发现一次查核20元，责任落实到人。3.8天车主钩、付钩钢丝绳，氧枪钢丝绳，单斗提高机、爬车、坠砣钢丝绳及所有起重设备钢丝绳磨损达标，改换不实时，查核50元；限时整顿逾期或造成事故，视情节查核20－200元，造成严重结果者，下岗处分。3.9各处钢丝绳要保持正常润滑，发现一次缺油，查核责任单位20元；因缺油造成钢丝绳破坏，影响设备运行，影响生产，视情节查核责任单位20－200元，责任落实到人。3.10设备各部减速箱，大车轮，小车轮，各样定滑轮，动滑轮，滚筒，导轨，及各部易磨损处，磨损达标，不实时改换造成事故，视情节查核10－200元，责任落实到人。3.11地面各设备压板、夹板无效，各部螺丝松动，查核使用单位、维修单位每项（个）各10元，缺掉每项（个）各20元，责任落实到人。3.12各部设备螺栓紧固要标准化，加平垫及弹簧垫，不加者每个查核5元，责任落实到人。3.13设备上各防备罩（网）排障器、各防备栏配电盘、电阻器、防备板、拖线架等，每缺少或破坏一个、开焊、断裂一处查核责任单位10元，限时整顿；逾期加倍查核。3.14电器仪表开关、限位及各样元件，一定灵巧、靠谱、完满，每缺乏一项查核20元；损坏失掉功能不实时改换查核20元；各电器仪表线路发现一处氧化点查核10元；线路不规范凌乱无章查核10元；紧固螺栓松动一个查核10元，缺一个查核20元。限时整改，逾期加倍查核。因上述状况造成电器仪表故障，影响生产的，视情节查核10－200元，责任落实到人。3.15各种电器仪表安全指示灯及明线指示灯破坏，发现一个查核10元。3.16各种配电盘接触器用杂物顶着使用，发现一次查核50元；造成事故视情节查核50－元；结果严重者下岗处分。3.17电器仪表设备尘埃过多不实时打扫，一次查核20元；造成事故，影响生产，视情节考核10－200元。3.18各部门的稀油站、压风机、风机、泵房及用油设备管路，漏油要实时办理，发现滴油及油点落地查核10元；各处接油盘及油箱顶部，地面积油积水过多，清理不实时，发现一次查核10元；水泵应根绝淌漏，泵体及管道、地面应洁净，做好防腐、清理积水，做不到发现一次查核20元；限时整顿，逾期加倍查核。3.19各储油柜（箱）油位不达标，油质脏、差，不实时补充及办理，发现一次查核20元；限时整顿，逾期加倍查核。3.20各设备站、所、室等卫生差，物件寄存杂乱，查核20元；照明灯破坏改换不实时，发现一个查核10元。3.21设备壳体框架构造及箱轴等，不得有裂纹、严重变形及脱出，如不实时发现办理，被检查发现查核10元；造成事故，视情节查核20－200元；结果严重者下岗处分。3.22设备所规定的周期拆检、周期改换及周期加油，要做好记录，建好台帐，检查发现每缺一项查核20元。3.23设备所需的各样台帐，一定齐备，保留完满，以便备查，如做不到查核10－100元。3.24所有设备的机械、电器仪表要运行完满，操作要规范，各专业口各工种要全力配合，因各种原由造成停台、停产、设备破坏，依据剖析，查核责任单位或责任人10－1000元。3.25钢渣车车轮破坏，车体严重变形开裂，螺丝松动脱节，轴节缺油打齿，发现一次查核维修人员20元，操作人员20元；影响生产造成事故视情节查核有关责任人50－200元；重复事故查核200-1000元。3.26精华炉不精华时在2小时以上应停泵，如不断泵发现一次查核操作人员20元。3.27精华炉、风机、稀油站等在拟订的周期内启动备用泵查验能否正常，检查发现没有记录和没有启动备用泵，一次查核使用单位50元。3.28各油泵、水泵操作工要实时给轴承加油，压紧盘根，做好记录。检查发现轴承缺油、泵漏水漏油，自己办理不了的又不实时反应，查核操作人员20元，造成事故的加倍考核。3.29操检合一工作要仔细贯彻，要做到实处。不论出现各样故障，都要反响快速，反应及时。第一在第一时间通知当班班组长及有关人员，并配合好检修事故工作。如反应不实时，不踊跃配合，使设备带病运行造成事故扩大、事故迟延，视情节查核操作人员20－100元。3.30各设备稀油站、油箱上油位检查要确认，防备假油位，不好确认时应放油加油办理。因假油位或油位不到造成事故查核维修人员、操作人员，视情节20－50元。3.31所有设备需加油点要实时加油、周期加油并做好表格记录，检查加油无记录，查核责任人10－50元。3.32各处水阀、疏水阀漏水无效，检查发现查核使用单位20元。3.33以上规定合适于各单位维修人员、操作人员及有关人员。出现各样状况后，依据议论剖析，划清责任，赐予相应试查办理。以上未说起事项按炼钢厂管理制度履行（2013-12-31）炼钢总厂设备管理、能源指标系统及查核原则一、指标系统详解主机设备可开动率=（主机设备日历运行时间-主机故障停台时间）/设备日历运行时间主机设备事故率=主机设备故障停台时间/设备日历运行时间二、各作业区主机设备台数(一)一分厂四座转炉三台连铸机生产模式下的主机设备主机设备为78台，主要包含：运行作业区15台、电气作业区18台、炼钢作业区6台、精华炉作业区5台、连铸作业区3台、准备作业区14台、净化作业区13台、耐火作业区台。运行作业区（15台）主要设备包含：加料跨1#~6#天车6台、上钢跨1#～5#天车4台、100t天车1台、4#机63t天车1台、出坯跨天车1-5#天车2台、4#机出坯跨1台。电气作业区（18台）主要设备包含：转