赛意EAM设备管理IOT解决方案

项目议程1项目需求理解及总体架构2设备管理解决方案3设备物联解决方案4讨论与交流我们设备管理存在的问题？痛点诊断现状

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2目前生产设备较多，管理难度大，设备管理全靠人员经验管理，缺乏有效的系统和流程管控；设备基础信息缺失，设备台账、备件及寿命数据正在整理，标准化，基础数据的质量直接影响数字化设备运营，需重视设备日常维护保养、专业维保及计划性维保缺失，更多的时候还是被动维修，直接影响正常作业效率。线下沟通，各业务部门之前的沟通协调难度增大。设备故障管理缺乏闭环管理，不能对故障进行系统性分析。备件储备科学性有待提升，运营费用/备件占用资金压力大生产某种产品可以使用的设备有哪些；此刻设备的生产状态（哪些设备此刻在生产、维修、异常停机）；此刻设备生产什么产品，完成情况如何，良品率多少；设备的在某段时间内的生产负荷；设备在什么时间需要进行维修保养、报检等；现阶段依赖传统模式进行设备管理，拥有《设备维修单》、《设备点巡检记录表》等纸质记录需求分析引入设备管理系统(EAM)以提升生产设备管理能力，提升设备利用率和生产效率。建立设备互联互通，利用设备IOT数据来保障设备的安全稳定运行，做好设备预防性维修及专业保全。设备管理和MES对接，让设备生产稼动率和产品合格率及时监控，实现生产协同；与APS对接，实现设备与生产计划协同。建立科学的备件更换策略，推荐备件更换清单；设定备件安全库存，建立合理备件库存设备故障从叫修、维修、关闭、分析全过程的闭环管理信息和知识有序化，有利于知识共享与交流，精准推送对应解决方案，提高故障解决效率实现设备管理数字化评价指标，优化备件寿命，降低设备运营成本，为设备管理提升提供真实有效数据项目目标及能力构建系统集成移动应用业务系统标准化咨询优化重点目标核心能力数字化透明化智能化“0”故障，低维修费用／

3数据标准化流程优化提升工作协同能力提升设备管理能力提升员工技能提升故障响应能力优化备品备件设备全生命周期业务支撑计划性维保非计划性维修设备点巡检备品备件管理知识库管理分析报表设备驾驶舱数字孪生设备管理系统规划总体架构设备数据运营物联呈现设备管理基础信息设备层设备层镭雕机打孔机AGV套标机裁切机能源环境滴酶机厂务设备IOT物联层智慧物联API服务设备同步设备接入协议解析数据采集数据下发数据存储存储服务数据服务

时序数据存储数据处理数据指标数据清洗数据聚合数据算法算法引擎模型设计模型管理低代码支持2D组态3D组态WEB组态三方系统集成ERPSRMMESWMSQMSAPS三方云平台OAEMS能源管理人员主数据编码规则流程规则企业模型资产主数据物料主数据权限管理角色管理组织管理采购申请安装调试验收转固流程审批资产台账工装管理备品备件特种设备点巡检管理保养管理润滑管理校准管理计划性维修故障性维修设备技改工单管理资产盘点资产异动资产租借资产处置设备绩效分析资产残值分析故障统计分析知识经验库状态监控报警监控视频监控故障预警OEE实时分析抛料监控分析利用率分析故障统计分析智能巡检参数下发异常信息品质联控指标体系定义报检合格率分析良品率分析能源监控分析MTTR/MTBF设备预测维护设备绩效考评设备性能展示设备运营成本设备运维决策2.5D/3D仿真外部专家接入EAM设备运营管理闭环、高效、可靠、透明、增值WebApp小程序电子看板综合大屏APISCADA/DCS／

4项目议程1项目需求理解及总体架构2设备管理解决方案3设备物联解决方案4讨论与交流2

设备管理解决方案管理理念与总体业务流程设备资产数字化管理设备运维智能化管理设备管理系统理念-以数据为驱动，实现设备资产精益化管理，持续提升设备资产效益打造设备资产全生命周期数字化管理平台，提高设备资产利用率及完好率，降低维修费用，减少备件材料库存积压与采购成本，延长设备资产使用寿命，提高投资回报／

7资产数字化：将企业资产通过智能数字化的方式更加便利的进行管理及共享，提高资产利用价值资产在线化：让设备数据资产可见、可用、可运营，对管理提供决策支持运维精益化：帮助企业实现设备运维精益求精，消除一切浪费，提高设备运行可靠性及经济性服务智能化：通过物联网、云计算、移动互联网等数字化技术，提高设备运维服务的工作效率本期设备管理总体业务流程智能报修故障报修报修受理工单验收故障分析智能运维智能点检扫码确认工单下载填写提交故障推送智能排程创建标准计划排程生产协调创建工单维保执行工单接收分配任务工单执行工单验收计量管理专属建账定期提醒校验管理信息更新出入库管理备件入库领用申请批准发放备件出库备件管理使用跟踪BOM结构工单安装结构更新旧件处理动态管理到货接收安装调试调拨转移闲置报废分类、编码规格型号…基础信息通用信息其他信息静态信息变动记录预防性计划故障记录维检记录备件清单设备资产台账履历管理设备建账 设备履历备件主数据备件BOM仓库基础信息安全库存备件档案寿命预警寿命阈值运行记录标准比对更换预警外委维修创建申请申请审批创建工单工单执行工单验收实时监控接收入库数据获取阈值对比预警推送工单创建报表展示设备完好率设备故障率MTTRMTBF设备变动设备状态验证管理样机接收样机建账样机验证样机归还文档分类（设备、安全…）上传、下载、查看权限文档知识库点检标准润滑标准保养标准检修标准知识库管理标准知识库故障部位故障现象故障原因解决方法故障库／

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设备管理解决方案管理理念与总体业务流程设备资产数字化管理设备运维智能化管理备品备件管理统计与分析前期管理-设备资产到货接收

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安装调试

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验收过程的线上化管理管理痛点方案架构和逻辑设备送货到场及安装调试后，缺乏到货接收及安装调试环节的线上化管理，过程管理信息及验收情况信息缺失设备全生命周期管理信息不完整，随机资料、配件管理、设备运行故障问题追溯困难，易与技术承诺书要求脱节方案价值实现到货验收机安装调试线上标准化管理，确保设备清单、技术要求符合技术承诺书规定实现随机资料、随机配件的及时归档及入库，具备可追溯性，降低投资风险及管理漏洞10台账管理-建立完整、标准、协同的资产数字化信息库管理痛点方案架构和逻辑设备主数据管理角色、职责、流程不明确，数据更新速度不能满足业务需求，数据增删改随意性大，无质量控制设备各类动静态信息分散在纸质单据、EXCEL表格、个人资料中，碎片化的信息数据不易查找汇聚方案价值借助计算机技术手段，制定统一、规范、科学的主数据标准，实现设备台账数据管理的“数据标准化、流程规范化、信息共享化”三化管理设备资产

技术属性基本属性所属组织制造厂商投运日期….主数据属性设备分类设备名称功能位置….流量扬程（M）功率（Kw）…泵类属性电动机属性风机属性……额定功率额定电压（V）额定转速…风压（Pa）风量（M3/h）功率（Kw）…状态监测测点信息技术附件照片图纸文档…备件BOM结构总成关键程度在用数量…财务属性固定资产编号原值折旧计算…采购属性物料编码规格型号计量单位………测点1测点2测点3…11动态管理-对设备资产变动实时掌控及线上化处理，降低设备资产闲置率管理痛点方案架构和逻辑方案价值通过规范设备登记造册、转移、调拨、报废等流程及与固定资产管理业务拉通，避免设备资产流失及闲置风险资产状态、功能位置、所有权、使用权信息更新不及时，无法掌控资产的实际状态，资产实物查找困难资产闲置情况不能掌握，无法及时通过调拨、改制等手段提高资产利用率实物资产台账管理状态变动位置变动退出报废在用停用封存闲置变卖盘亏固定资产台帐设备实物台账固定资产台账设备管理系统ERP固定资产模块领用 归还 移装 调拨SCADAIOT点巡检报废留用故障12盘点管理-实现资产实物帐卡物一致管理痛点方案架构和逻辑设备资产数量庞大，缺乏有效的盘点手段，导致帐卡物不一致方案价值资产实物保管责任到人，制定盘点制度，通过移动盘点功能，开展定期盘点工作，确保设备资产账、物、卡一致13关键建设内容-建立科学的设备台账主数据管理借助计算机技术手段，制定统一、规范、科学的主数据标准，实现设备台账数据管理的“数据标准化、流程规范化、信息共享化”三化管理SIE_EAM设备立卡主数据设备分类及编码设备分类依据：国家、行业标准或惯例根据管理颗粒度确定层级数量相同结构，相似故障特性及检修需求设备编码的基本原则：包容性、唯一性、适用性、标准化、系统性、拓展性、适合计算机处理／

14基本信息所属组织：设备所有权使用地点：设备所在物理位置或功能位置规格型号：与物料主数据打通，实现数据复用重要等级：不同等级制定不同的维护策略通用信息采购信息：供应商、物料编码、供货日期、来源等安装信息：安装日期、投用日期、质保期、使用年限所属部门：资产使用部门、维修部门、包机人等其他信息固定资产信息：固定资产编号、分类、价值等技术参数：技术属性、技术参数等维修BOM:备件名称、备件数量附件：图片、文档等信息大类 A类B类C类中类小类关键建设内容-建立科学的设备分类体系是开展管理活动的重要保障按要重要性按属性预防性维护：点检、润滑、保养严格按标准执行定期性检修关注：指标分析、成本分析、故障分析、价值分析、实现价值及数量统计关键的生产辅助设备预防性保维护：点检、润滑、保养计划性检修，利用A类设备停产时间关注：成本分析、指标分析、故障分析、价值分析、实现价值及数量统计一般性资产设备事后维护策略，特种及环保设备进行预防性维护；关注：成本分析、价值分析、故障分析；生产设备能源使用设备检测设备通用设备二级目录电机减速机电源链条继电器三级目录R47、SA67、SA4712V5A、12V180W10A、12A、20A28V05A、28V1A、28V5A便于设备管理部门宏观控制便于把精力用于关键要害部位充分提高设备的综合利用率／

15对我们的保障：准确地统计设备的数量并进行科技学分类，是掌握固定资产构成、分析企业生产能力、明确责任分工、编制设备维护计划、进行维修记录和技术数据统计分析、开展维修活动分析的重要基础工作。一级目录 关键工序的生产设备关键建设内容-建立科学的设备履历档案管理根据“一机一档”管理指导思想，以结构化的方式汇聚设备动静态各类信息，方便设备信息的共享查找分析静态基础信息数据来源：设备台账主数据功能模块数据包括：设备分类、编号、名称、规格型号、技术参数…／

16设备全景视图变动记录数据来源：设备动态管理功能模块数据包括：调拨、处置、报废等各类变动记录故障记录数据来源：设备故障管理功能模块数据包括：故障报修记录、故障处理记录、故障分析…关键备件更换记录数据来源：备件清单、工单管理功能模块数据包括：备件名称、更换时间、更换原因…检修记录数据来源：工单管理、计划管理功能模块数据包括：检修项目、时间、内容…成本信息数据来源：工单管理功能模块数据包括：物料成本、人工成本、委外成本…关键建设内容-获取在线设备的实时状态变化，通过组态图方式实现在线设备可视化实时数据库PLC、SCADA等生产监控系统设备管理平台设备启动状态标识设备实时状态(转速、电压、电流、振动…..)设备开停机历史记录停机原因、维修时长、运转率、故障率统计分析／

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设备管理解决方案管理理念与总体业务流程设备资产数字化管理设备运维智能化管理备品备件管理统计与分析智能运维应用架构设备管理系统智能点巡检、状态监控及反控、智能报修、智能排程…／

19工业互联网平台时序数据、并行计算、流式分析、大数据洞察、第三方标准库feed流、规则引擎、组态…..智能网关Zigbee自组网、网间连接、协议转换、边缘计算、多重异常处理机制、空中升级…智能传感器振动传感器、温度传感器、压力传感器、气压传感器、电流传感器、液位传感器……应用层分析层采集层感知层智能运维应用场景第三方平台生产智能控制中心

MI/BI智能决策智能运维智能感知智能装备智能工厂虚拟呈现与漫游智能工厂多视图展现实时查询移动终端应用（手机、平板）移动审批 消息推送智能装备在线监测检修计划智能排程数据采集与指令下达（工业网络/PLC/路由器/传感器）SCADA自动化产线自动检测AGV小车机器人自动化装箱与码垛RFID托盘安灯\看板\终端RFID设施智能点巡检设备实时状态可视化设备状态监测与故障诊断移动报修及处理自动仓储系统AS/RS灯光拣选系统PTL自动化立库智能预测性维护随着设备自动化和信息化水平不断提高，数字化技术日益成熟，企业通过智能化运维可进一步提升生产效率，降低生产成本／

2023管理痛点方案架构和逻辑计划不合理，维护计划制定不合理，未到设定时间设备出现故障或者过度维修存在浪费，受生产淡旺季等因素影响，计划难按期执行方案价值基于关键部件失效模式分析、维修策略、设备性能退化趋势、生产计划、资源条件等多维度数据驱动，达成最优维修计划的编制通过系统计算能力，自动预测维修执行的计划分布情况，智能高效，避免因个人经验能力不足问题导致的失修风险通过系统固化决策流程，并通过维修效果数据统计分析，形成PDCA循环，驱动维修策略、设备结构、备件及人员的不断优化设备检修计划排程-基于多维度数据驱动下的计划排程，达成最优效果设备BOM拆解关键部件失效模式分析维修策略制定

维修计划排程APS排程维修计划执行总结与改善定期维修状态维修设备结构、父子构成

关键部件识别维修策略：事后、预

定期维修：基于时间设备状态：退化曲线、工单编制维修效果统计分析关系退化曲线防性、预测性间隔或运行时长剩余寿命预测工单下达维修策略优化备件清单、编码、数

故障模式维修方式：调整维护、

状态维修：基于设备生产计划排程任务分配设备结构优化量等关键阈值修复、更换退化曲线，在状态值检修周期间隔物资领用备件仓储优化失效模式、关键阈值

监控方式：点检、状达到失效阈值前

备件、人员准备情况

验收关闭

人员优化态监控、SCADA／

24关键建设内容-建立智能预测性维护体系基于数据的设备实时监控基于信息化的协同高效执行基于效果的维保评估设备健康状态0510性能趋势1 2 3 4 5 6 7OEE 质量能耗80%70%性能状态80%80%提前预防，基于数据驱动的设备计划性维修/保养，保障连续、高效、高质生产保障设备”0”故障的闭环管控设备维修执行设备维保计划业务流信息化支撑设备状态备件寿命故障隐患生产状态效率质量能耗基于数据科学设备维保计划参考生产计划设备状态及生产状态计划停机维修计划非停机维修计划备品备件需求外包服务计划安全生产/停机维保区监管执行记录备件领用备件更换记录辅料消耗记录维修工时性能对比维修前后OEE对比维修前后质量对比维修前后能耗对比健康度90%健康度80%健康度50%部件1部件2部件3部件4部件….股票简称：赛意信息

股票代码：300687／

25通过物联网技术对设备状态数据进行连续监控、实时采集分析，根据分析诊断向各级操作、管理人员发出故障隐患预警，帮助维护人员及时做出应对措施关键建设内容-设备远程实时监控及预警智能推送监测项目确定主要设备电压、电流、运行状态、温度能耗…..数采方式及阈值根据设备自动化控制水平确定数据采集方式明确预警规则：阈值范围、累计运行时间….上传实时采集数据是否满足规则预警消息推送YY生成故障工单云平台APPPC端可视化看板手机短信邮箱工单完成消缺消息推送是否生成工单设备远程监控及智能推送应用案例／

24关键建设内容-智能点巡检／

25故障管理-通过物联网、移动技术应用，提高故障处理效率管理痛点方案架构和逻辑现场设备出现问题，信息上报不及时、反应不快速，维修时间长缺乏故障知识库积累，维修人员对新设备结构及故障处理方法不熟悉方案价值建立事故报修及处理流程机制，通过系统固化实现故障的快速反馈与处理以故障库、知识库形式实现故障处理经验的快速积累，培训指导维修人员的故障处理26关键建设内容-建立故障知识管理体系设备结构树01知识沉淀及共享制定故障处理作业指导书，以最快速、最有效的步骤解决故障培训新员工，快速学习掌握设备故障原理及处理方法02故障精准分析及处理基于故障库结构化进行故障FTA分析，查找故障根源，从根本解决问题基于故障库标准化进行故障规律精准分析，指导制定针对性维修策略故障归类是否在故障库故障工单总结归纳N建立与积累应用与价值27建立结构化的文档知识库，支持WORD、PDF等格式文档上传，通过授权管理开放给不同的人员进行学习28关键建设内容-建立结构化的文档知识库管理痛点方案架构和逻辑缺乏维修保养的标准化、规范化管理，维保记录不全或不规范，难以形成知识沉淀及价值提炼任务下达、工作验收等通过纸质单据签字流转，工作效率低，维保记录以纸质材料或电子文档形式分散在各班组、各车间，共享分析困难方案价值以工单为载体，对维保作业时间、内容、成本等信息按标准规范进行详细记录跟踪，实现信息共享及数据的多维度分析呈现，提高管理水平通过移动应用，实现工作票审批、任务下达、验收等流程的线上操作，实现无纸化办公，提高工作效率通过消息推送提醒、工单状态管理等技术手段，提高信息处理效率及维修过程实时监控和闭环管理检修管理-实现检修全闭环管理，提高检修执行效率工单来源：点检计划润滑计划保养计划维修计划故障报修手工创建状态预警…29待分配系统根据计划、报修自动创建

或手工创建工单并提交 待执行指定工单负责人（如维修班长），提交后推送给负责人负责人填写维修内容及实际完成时间，提交后推送给验收负责人 待验收完成验收负责人填写验收内容，验收未通过驳回，验收通过提交关键建设内容-检修标准管理应用-指导计划的制定执行-按标准创建工单并执行关联需执行标准的设备基于标准规则定期创建计划引用标准创建临时性计划年度、月度计划的预测与调整指导人员、物资的准备基于计划创建工单标准相关内容带入工单，指导作业的实施，固化作业标准要求避免重复性手工录入工单内容，提高知识复用优化-标准的持续完善通过系统收集分析实际执行情况，与标准的对比分析，不断优化完善标准检修周期优化检修时长优化人员、物资、工具优化检修步骤优化PDC转化-通过系统固化标准来源：通过咨询梳理的企业各类作业指导书内容：部位、工序、物资、规则…A30管理痛点方案架构和逻辑计量设备众多，通过excel表格形式记录设备信息，数据不规范，无法对计量设备的年检时间进行提醒，易导致计量设备漏检、脱检计量设备年审通过纸质单据线下流转，费时费力，效率低下，年审资料不易保存共享方案价值计量设备管理-实现计量设备年检提醒及全过程线上化、智能化管理建立计量设备专属台账，实现数据标准化管理及信息共享实现计量年检预警消息智能推送及年审全过程线上管理，提高工作效率312

设备管理解决方案管理理念与总体业务流程设备资产数字化管理设备运维智能化管理备品备件管理统计与分析35备件基础信息管理备件分仓库名 所属仓 类称 库备件编仓库编 码码 所属货位所属公 备件名司 称所属部 批次 规格型门备件基 号仓管员 序列号 础信息计量单位下属货位 数量材质仓库信息安全库 ABC分存 类备件存储信息 备件编码信息备件BOM管理备件库存管理备件出入库管理：支持创建领料单或退料单、领f退料单申请审批、仓管员根据申请单发放备件或者入库；备件安全库存预警：支持设置最大或最小安全库存量；当库存备件数低于安全库存量会进行预警；低于安全库存的备件在现有量查询时会显示颜色标识。库存盘点：仓管员创建盘点单并进行初盘来；财务或主管部门人员进行复盘核实并出具盘点差异清单；盘点确认后系统自动进行盘盈、盘亏的差异处理；备件消耗明细报表：支持按时间、物料编码、物料名称、出入库单号、消耗类型、申请单号、仓库进行检索。设备备件清单10A型外壳100-1001PC20压缩机100-2001PC30密封圈100-3004PC40卷筒100-4001PC50螺钉100-5009PC60垫片100-6005PC70A型轴100-7001PC80锁紧鞘100-8002PC90阀门100-9001PC备品备件管理主要内容／

36备件备货新模式高价值备件基于备件寿命/低价值备件基于安全库存补货，减少备件资金占用全公司备件库存透明化共享，实现备品备件备件需求（计划性维保）计划性维保非计划性维修技改寿命、备件BOM备件需求清单技改清单备件需求汇总/净需求计算非计划性备件查询/申请备件需求（技改）备件紧急采购申请备件领用申请有可用库存无库存管理人员采购人员安全库存量设置备件需求（常用备件）库存监控消耗需求汇总设备维修人员备件询价/寻源备件采购合同/订单备件库管备件收货/库存管理关键点：库存预留锁定备件二级库管理领料单发放/退回仓库调拨仓库盘点ERP备件台账EAM二级库共享仓库仓库权限工单完善库存信息部门成本统计物资入库明细统计物资出库明细统计设备备件消耗统计领料单股票简称：赛意信息

股票代码：300687／

35领料管理接收领料申请领导审批否核实发放数量提交关闭申请领导审批否部门领料流程：创建部门领料单股票简称：赛意信息

股票代码：300687／

36工单领料流程：创建工单领料单领用部门仓管员工单领料管理基于工单物料需求种类及计划数量发起领料申请，仓管员发放物料成功后，发放数量自动回写至工单，一是实现备件的精准化投用；二是方便计算本次维修备件成本消耗及设备维修成本计算39周转件管理系统建帐，设置寿命阈值生成二维码工单扫码安装，记录上线时间系统计算累计上线时间是否满足阈值发出预警信息Y安排更换工单扫码拆卸旧件工单扫码安装寿命统计分析是否修复更改报废状态N执行修复Y更新台账信息修复时间修复内容检验情况…..工单领用新件周转件又称修复件或者互换配件，单位价值较高，可以反复拆装修理使用，通过系统实现周转件全生命周期管理，记录周转件累计使用时间，基于更换周期自动提醒更换／

40盘点管理创建盘点单收到盘点通知后，登录系统根据盘点任务要求创建

盘点单执行盘点盘点确认审批确认无误后，点击完成，系统自动根据差异清单进行盘盈、盘亏的差异处理根据盘点单对仓库备件进行初步盘点，

并填写盘点数量指定人员进行抽盘/复盘，系统根据初盘和复盘结果出具盘点差异清单备件盘点复盘核实备件库存库管员库管员财务或主管库管员股票简称：赛意信息

股票代码：300687／

41设备备件预警管理备件更换预警备件定期更换提醒备件更换扫描确认按日期筛选备件更换明细按料号领出备件，扫码更换备件最大最小计划获取设备运行数据备件采购申请备件更换备件更换预警生成设备维护工单领用备件通过备件的最大最小库存计划，以及IOT采集设备运行数据，给出备件的合理需求，做到备件需求的透明化2

设备管理解决方案管理理念与总体业务流程设备资产数字化管理设备运维智能化管理备品备件管理统计与分析报表规划根据企业实际需求，定制的个性化报表，包含报表、饼图、柱状图、折线图等，用以满足企业在实际生产中运用报表进行准确、直观、量化考核。绩效考核报表维修工时报表维修记录 工器具预防性保养统计

使用分析停机原因分析维修及时率统计分析设备KPI报表工单执行率统计设备故障统计设备资产统计资产分布统计／

41OEE报表看板231 数据自动采集及时准确各项报表数据自动采集，

数据更精准、时效性更强、减少统计人员工作量，数据分析帮助设备人员识别设备运维的改善点通过对OEE指标和各类损

失的多角度分析，帮助设

备人员快速地位设备故障，识别设备运维的改善点。为改善提供数据支持针对设备和效率的改善，提供数据支持。／

42／45设备管理驾驶舱视示例对海量丰富的数据内容进行清洗、计算、挖掘，得到具有专业价值的数据结果。通过人性化的图表设计呈现，为大众展示大数据成果，直观感受数据价值。多种数据源整合；数据同步更新；炫酷直观的可视化设计项目议程1项目需求理解及总体架构2设备管理解决方案3设备物联解决方案4讨论与交流／

47设备管理系统规划总体架构设备数据运营资产管理基础信息设备层设备层镭雕机打孔机AGV套标机裁切机能源环境滴酶机厂务设备IOT物联层智慧物联设备同步 数据采集设备接入 数据下发协议解析 API服务数据存储时序数据存储数据服务存储服务数据处理数据指标数据清洗数据聚合数据算法算法引擎模型设计模型管理低代码支持2D组态3D组态WEB组态三方系统集成ERPSRMMESWMSQMSAPS三方云平台OAEMS能源管理人员主数据编码规则流程规则企业模型资产主数据物料主数据权限管理角色管理组织管理采购申请安装调试验收转固流程审批资产台账工装管理备品备件特种设备点巡检管理保养管理润滑管理校准管理计划性维修故障性维修设备技改工单管理资产盘点资产异动资产租借资产处置设备绩效分析资产残值分析故障统计分析知识经验库状态监控OEE实时分析抛料监控分析故障预警品质联控异常信息物联呈现智能巡检报警监控视频监控利用率分析故障统计分析参数下发指标体系定义报检合格率分析良品率分析能源监控分析MTTR/MTBF设备预测维护设备绩效考评设备性能展示设备运营成本设备运维决策2.5D/3D仿真外部专家接入EAM设备运营管理闭环、高效、可靠、透明、增值WebApp小程序电子看板综合大屏APISCADA/DCS3

设备物联解决方案集成方案数据应用／

49集成方案--SMDC介绍-接入能力PC类设备PLC类设备赛意制造数字化互联平台（windows/linux多平台部署）硬件接口-

串口/以太网硬件接口-以太网硬件接口-

串口/以太网仪器仪表/专用设备数控系统/注塑机/机器人硬件接口-以太网SMDC信息系统：APS/MES/QMS…应用接口：API/MQTT

/OPCUA/Webservice支持的协议三菱MC/Ezsocket、西门子

S7、罗克韦尔DF1，Ethernet/IP、欧姆龙Fins/hostlink、松下NEWTOCOL、安川MemobusExtension、Modbus/Modbus

tcp，台达ASCII/RTU，OPC支持的控制器品牌三菱、西门子、AB、施耐德、欧姆龙、台达、安川、基恩士、松下、永宏、信捷、研华…支持的协议/接口方式数据库接口：ODBC、数据库/表；文件接口：TXT/EXCEL/XML应用程序接口：OPC

DA/UA

,API，

Webservisce、Socket支持的设备类型现场SCADA系统、工控机、检测设备支持的协议OPC

DA/UA、MT

connect，Eromap

63、Fanuc

Focas

Ethernet

、ABB

Robot

SDK支持的设备类型机床：西门子、

Fanuc、Mazak、herco、德玛吉、哈斯、三菱、新代注塑机：海天、富强鑫、恩格尔、Fanuc…机械手：ABB支持的协议公有协议：Modbus/Modbus

tcp定制开发协议：自定义协议、SDK、API、DLL支持的设备类型能源仪表、实验室仪器、工业相机、拧紧工具…／

50集成方案--网络拓扑图客户端中央机房工厂网络现场设备机房交换机SCADA服务器

PMS服务器 汇聚层交换机车间接入层交换机车间接入层交换机数据库服务器其他IT服务器以太网仪器测试/包装试条丝印线试条滴酶线试条封装线仪器仪表试条镭射线S7-300系列三菱FX系列S7-1500系列Ebox-2……仪器仪表松下FP系列上位机系统S7-400系列Ebox-1Internet防火墙中控大屏1／5集成方案--PC类设备接入方法正常情况下实时同步，当网络出现故障时候，eBox缓存数据，网络恢复后自动同步以太网以太网PC设备采集方案可采集内容设备硬件改造厂商协助采集硬件~~~~~~方案一(推荐)：与PC端上位机通讯进行采集，①厂商提供通过通讯接口。或②读取设备数据库文件、及解析设备日志件。设备状态设备报警内容生产数据配方号生产工艺参数（温度，压力，真空度，运行时间……）；设备操作事件方案三(次选)：加装数字量/模拟量采集传感器，以太网采集模块等。①设备软件/组态软件提供OPC接口及变量表或②厂商提供数据库密码及数据库字段/名称对应表电脑网卡方案二(备选)：与PLC通讯进行采集添加SIE机联网模块，在PLC端采集。厂商提供PLC点位表，以及PLC通讯参数。如IP地址、端口号等。（点位表如不能提供，需投入工作量扫描内部寄存器SIE机联网模块集成方案--

PLC类(带网口)设备接入方法正常情况下实时同步，当网络出现故障时候，eBox缓存数据，网络恢复后自动同步以太网以太网机联网关PLC设备采集方案可采集内容设备硬件改造厂商协助采集硬件~~~~~将LAN1口所连PLC的IP

地址和端口号，映射到LAN2口任意IP地址和端口号，在不影响原有设备局域网的情况下实现互联互通设备状态设备报警内容生产数据配方号生产工艺参数（温

度，压力，真空度，运行时间……）；设备操作事件加装SIE机联网模块厂商提供PLC点位表，以及PLC通讯参数。如IP地址、端口号等。（点位表如不能提供，需投入工作量扫描内部寄存器获取）SIE机联网模块／

50集成方案--

PLC类(不带网口)设备接入方法正常情况下实时同步，当网络出现故障时候，eBox缓存数据，网络恢复后自动同步以太网以太网机联网关PLC设备采集方案可采集内容设备硬件改造厂商协助采集硬件~~~~~增加PLC通讯模块SIE-

NET+E-BOX数据网关，复用PLC的编程口，提供以太网接口设备状态设备报警内容生产数据配方号生产工艺参数（温

度，压力，真空度，运行时间……）；设备操作事件加装SIE机联网模块厂商提供PLC点位表，以及PLC通讯参数。如IP地址、端口号等。（点位表如不能提供，需投入工作量扫描内部寄存器获取）SIE机联网模块／

51集成方案--仪器仪表类设备接入方法正常情况下实时同步，当网络出现故障时候，eBox缓存数据，网络恢复后自