喷漆操作检验指导书

喷漆、查验指导书品管部喷漆、查验指导书编号：JTPG11、本操作指导书合用于我企业全部产品的涂装工艺过程控制、成品查验和查收。2、涂料使用我企业合格供方供给的快干环氧枉酯防锈底漆、双组份丙烯酸聚氨酯面漆。3、喷涂技术要求3.1外观颜色：油漆颜色色差值△E*ab应小于等于。3.2漆膜厚度：底漆漆膜厚度大于等于50μm，总漆膜厚度大于等于80μm。3.3外观质量要求：a.油漆表面、边角界面应清楚无毛边，边角油漆丰满，不同意有漏涂、漏底、零落、开裂等涂装缺点。b.表面质量应光明平坦，不同意有颗粒、流挂、针孔、缩孔、橘皮等涂装缺点，不同意有底材磨痕、凹坑等缺点。漆膜硬度：用HB铅笔芯推过漆膜表面时，漆膜表面无塑性变形和内聚损坏。（注：塑性变形指漆膜表面永远的压痕，但没有内聚损坏；内聚损坏指：漆膜表面存在可见的擦伤或刮破）附着力：采纳划格法进行试验，附着力应达到1级。光彩度：面漆60°光彩度应大于等于90光彩单位。室外持久性：在大于等于两年的时间，涂层的失光率≤15%，色差≤5。耐腐化性能：在不小于三年的状况下，涂层无磕碰时不出现锈蚀。4、涂装工艺流程①抛丸→②清理表面→③喷涂底漆→④喷涂面漆5、抛丸达成标准：氧化皮、锈及污物应消除到仅剩有稍微的点状或条状印迹的程度，用洁净干燥的压缩空气或干净的刷子清理表面的砂粒、尘垢等，表面应体现金属光彩。6、喷漆前应使用压缩空气吹尽表面的尘埃，不得使用毛巾、棉布等织物擦抹工件表面。7、打磨操作：a、大平面可使用风磨机打磨，磨片以120目—240目为宜。、打磨时风磨机要从里朝外不断地挪动，在同一部位不易停立时间过长，且压下过紧，防备过打磨而出现磨圈现象，边打磨边用毛巾擦去尘埃，并用手抚试表面，检查平坦度、圆滑度。c、边、角、楞等风磨机不可以打磨到的地方应以零号的砂纸手工打磨。8、喷涂底漆a.漆膜无流挂、漏喷、虚喷、严重橘皮等弊端，漆膜平坦圆滑，漆膜厚度达到不小于50μｍ。b.注意喷枪枪嘴距工件表面距离（参照值200mm～300mm），保持适合的，恒定的走枪速度（参照值：30～60）cm/s）。c.使用气泵+低压空气协助喷枪喷涂，压缩空气管路设置油水分别器，保证压缩空气的干净，喷涂系统压缩空气压力控制在～。9、喷涂面漆a.漆膜无流挂、漏喷、橘皮和压枪不均匀等弊端，漆膜平坦圆滑，面漆膜厚度不小于30μｍ，总漆膜厚度不小于80μｍ。b.注意喷枪枪嘴距工件表面距离（参照值200mm～300mm），保持适合的，恒定的走枪速度（参照值:30～60）cm/s）。c.使用气泵+低压空气协助喷枪喷涂，压缩空气管路设置油水分别器，保证压缩空气的干净，喷涂系统压缩空气压力控制在～。d.相邻喷雾图形要搭接，要求前一枪与后一枪喷雾图形应有1/3～1/2的搭接。（以下列图所示）当采纳“湿碰湿”喷涂时，先做竖直方向的喷涂，再做水平方向的喷涂。e.油漆喷涂2～4遍。10、漆膜干燥，可自干，也可烘干自干，需保证自干环境洁净，保证自干时无尘埃等杂物落在漆膜上。烘干需按照涂料供方供给的烘干条件（包含烘干温度、烘干时间）履行。11、找补a、检查零件漆膜状况，当出现漆膜表面存在流挂、漏喷、磨圈痕等时应赐予修理，为防止出现光圈现象，不可以进行局部动枪，局部缺点修理原则上就缺点部位进行整体重喷。b、当喷涂一遍面漆达不到涂装外观质量标准时，一定再增添一道喷涂工序，喷涂下一道面漆前必须完全打磨基层面漆，以保证漆膜附着力。12、质量管理与控制要求a.成立涂装原资料进厂检测控制系统，对所选定的供给商供给的原资料一定按其技术条件和质量指标按批取样查验，记录查验结果，存案保存。b.喷涂前的调漆，原漆与稀料及固化剂等的配比，一定严格按涂料供方随原漆供给的配比要求分配，并每次分配后做好记录，以备查。13、生产与现场管理要求a.现场作业环境保持洁净、成品摆放齐整、有序，工位用具装备齐备。b.按期或不按期地对工艺文件、涂装工艺履行状况、涂装设施状况和涂装质量进行抽查，拟订相应奖惩制度。14、查验内容及查验方法序号项目单位技术要求查验方法1外观状况漆膜丰满、圆滑平坦、均匀一致目测2颜色标准样板色差值△E*ab应小于等于色差仪丈量3颗粒个/m2直径＜的颗粒少于2目测4流挂处无目测5杂质处无目测6磨痕处无目测7漏喷处无目测8起泡处无目测9修整印迹处无目测10非涂装件雾漆处无目测11边角界面清楚无毛边、边角油漆丰满目测12漆膜厚度μm≥80涂层测厚仪丈量13将光彩度仪放（或贴）在丈量部位，并记录仪器显示数值。每个部位丈量光彩度光彩单位高光漆60°≥90三次，取均匀值。丈量平面时应选择大于100×40的平面长进行，避免因为表面不平惹起漏光造成丈量误差。用中华牌高级画图铅笔使劲（笔芯锐利边沿破裂或划伤漆膜）以45角向硬度≥HB下压在漆膜表面上，以每秒约1cm14的速度向前推动1cm。铅笔只削去木头，保存完好的无损害的圆柱形铅笔芯，见图115附着力1级用划格器检测≥二年失光率≤15％E≤5失光率用光彩计计算室外持久性色差度E用色差仪丈量计算17耐腐化性能≥三年使用过程中在无磕碰状况下无锈蚀计量用具序号1

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