膜分离技术在印染废水处理中的应用

膜分离技术在印染废水处理中的应用

随着工业染料加工技术的复杂性和多样性的发展，传统的处理方法无法有效处理印花废水，膜技术研究日益受到重视。1应用于纺织水处理技术膜分离技术是指借助膜的选择渗透作用,在外界能量或化学位差的作用下,对料液中的溶质、溶剂进行分离、分级、纯化和富集的方法1.1微滤和反渗透微滤膜的膜孔径在0.1～10µm之间,工作机理类似于传统的过滤筛,可以去除细菌、微粒和胶团等不溶物。超滤膜的膜孔径在0.001～0.02µm之间,操作压力在0.2～1.0MPa之间,可截留分子量为1～30千道尔顿(kDa)的物质。微滤膜广泛用于印染废水处理领域,对色度和COD去除率较高。杨大春等微滤膜与其他技术组合对印染废水也有很好的处理效果。嵇鸣等张勇等1.2渗透膜的孔径纳滤膜与反渗透膜属于压力驱动型膜,纳滤膜的膜孔径一般为1～2nm,反渗透膜的膜孔径小于1nm。纳滤膜的截留分子量在0.2～1kDa之间,且大多数为荷电膜,对有机物和高价离子具有很高的截留率,反渗透膜则主要利用膜的选择透过性分离物料,一般来说,只允许溶剂透过Bes-Pia等常向真1.3无机分离膜陶瓷膜是一种相对较新的分离用无机膜,膜孔径介于微滤膜和超滤膜之间,主要由碳化硅、氧化铝、氧化锆、氧化硅、氧化锌、硅酸铝等制成,具有耐高温高压、耐腐蚀、不易堵塞、价格低廉等优点Voigt等炭膜是一种新型的无机分离膜,主要由炭素材料构成,具有耐酸碱、耐有机溶剂腐蚀的优点。李文翠等2膜污染及其原因膜污染是指料液中的可溶性的物质或悬浮物沉积在膜的表面、孔隙和孔隙内壁,导致膜通量降低的现象3膜前预处理技术在印花废水处理中的应用预处理可以去除废水中的悬浮物以及胶体,是保护膜系统正常运行的重要方法3.1分离功能黄群贤等膜集成系统膜集成系统是指多介质过滤、保安过滤、膜等组合使用的系统,膜集成系统能达到减轻污染的要求,也能实现不同的分离功能黄群贤等曾杭成等膜集成系统不需要使用化学药剂,能避免二次污染。然而在实际应用中,不同类型的预处理方式运行条件不同,膜的水回收率等也有所不同,使用会受到一定程度的限制3.2利用细菌化学絮凝是指水中悬浮物或胶体等物质在絮凝剂的作用下凝聚生成絮团沉降的过程BeluciNCL等化学絮凝受水质、温度等条件影响较大,对絮凝剂的种类和用量要求也较高,料液中也可能会残留铁、铝等离子,使用不当可能会造成不可逆污染3.3光催化氧化法电催化氧化技术是指水体中的有机物被电极和催化材料产生的强氧化性基团氧化的过程,电催化氧化可以更彻底地分解有机物,且不易产生有毒物质张海民等电催化具有很多优点,然而在实际应用中,印染废水成分较为复杂,容易造成光催化剂的中毒;其次,催化剂难以回收,活性组分损失大,会对环境造成二次污染3.4等离子处理电絮凝法是指使用铝、铁等金属作为阳极,在直流电的作用下产生铝、铁等离子,与阴极电解产生的-OH经水解、聚合等过程形成各种羟基络合物、多核羟基络合物,使废水中的胶体和悬浮物凝聚沉淀而分离的过程代冬梅等电絮凝在使用过程中电极易钝化,且可能会产生一些不必要的副产物4印染废水预处理需进一步优化的方向目前,印染废水有多种预处理技术,如膜集成系统、化学絮凝、电化学法等。膜前预处理技术在印染废水膜处理在以下方面值得进一步研究:(1)受工艺条件等因素影响,印染废水水质差异较大,针对各种复杂的污染物参数,需进行相应的设计和优化,关注