机械产品拆装实训 数控机床的典型机械结构拆装 课件

机械产品拆装实训

项目六数控机床的典型机械结构拆装

天津机电职业技术学院

任务二尾座的拆装与调整及精度检测

一、尾座的工作原理

数控车床尾座一般是在加工时对工件起辅助支撑作用，它是由尾座体和尾座套筒两部分组成，尾座可以在床身上移动和固定。尾座套筒前端安装顶针，套筒可以自动伸出和缩回，实现顶尖对工件的支撑作用。任务二尾座的拆装与调整及精度检测

二、尾座的机械结构

尾座的机械结构图任务二尾座的拆装与调整及精度检测

1、尾座的拆卸与装配工具

三、尾座的拆卸与装配

a)钢丝钳b）尖嘴钳c）活口扳手

d）内六角扳手e）铜棒任务二尾座的拆装与调整及精度检测

1)用活口扳手拆卸尾座的手轮和分度盘2.尾座的拆卸步骤

a）尾座未拆卸状态

b)手轮c）分度盘任务一尾座的拆装与调整及精度检测

2）用钢丝钳、尖嘴钳拆卸平键，内六角扳手拆卸端盖，取出轴承，螺旋出螺杆

a）尾座拆卸状态一b)平键c）端盖d)轴承e）螺杆任务一尾座的拆装与调整及精度检测

3）拆卸手柄、上压紧块、下压紧块和套筒a）尾座拆卸状态二b)手柄c）上压紧块d）下压紧块e)套筒f）尾架体

任务二尾座的拆装与调整及精度检测

尾座装配前，各零件、部件应严格清洗，需要预先加涂油的部件应加涂油。装配时应根据实际装配要求选择装配工具和装配方法，注意不规范的和不正确的装配方法，将影响装配精度的装配质量，甚至损坏被装配件。装配步骤依据拆卸顺序逆向操作。3.尾座的装配步骤

任务二尾座的拆装与调整及精度检测

1、尾座检验的标准

根据GB/T16462.1-2007《数控车床和车削中心检验条件第一部分：卧式机床几何精度检验》和JB/T8324.1-96《简式数控卧式车床精度》两个标准，在数控车床尾座安装后要进行其几何精度的检测：尾座套筒轴线对溜板移动的平行度、尾座套筒锥孔轴线对溜板移动的平行度、主轴和尾座两顶尖的等高度。四、尾座的调整及精度检测

任务二尾座的拆装与调整及精度检测

2、尾座的检验工具

a)百分表b）磁性表座c）检验棒d）莫氏锥柄检验棒任务二尾座的拆装与调整及精度检测1)尾座套筒轴线对溜板移动的平行度检测尾座顶尖套伸出量为最大伸出长度的一半，将百分表用磁性表座固定在溜板上，移动溜板测量尾座顶尖套在垂直平面内100mm两点的数值，检验误差在0.015mm内，且只能向上偏移为合格。3.尾座的精度检验步骤

尾座套筒轴线对溜板移动在垂直平面内的测量任务二尾座的拆装与调整及精度检测移动溜板测量尾座顶尖套在水平平面内100mm两点的数值，检验误差在0.01mm内，且只能向前偏移为合格。尾座套筒轴线对溜板移动在水平平面内的测量任务二尾座的拆装与调整及精度检测2)尾座套筒锥孔轴线对溜板移动的平行度检测顶尖套退入尾座孔内，并锁紧。在尾座套筒锥孔中，插入莫氏锥柄检验棒。将百分表用磁性表座固定在溜板上，移动溜板测量尾座套筒锥孔中莫氏锥柄检验棒，在垂直平面内300mm两点的数值，记录检测误差值。尾座套筒锥孔轴线对溜板移动在垂直平面内的测量

任务二尾座的拆装与调整及精度检测

移动溜板测量尾座套筒锥孔中莫氏锥柄检验棒，在水平平面内300mm两点的数值，记录检测误差值。尾座套筒锥孔轴线对溜板移动在水平平面内的测量

任务二尾座的拆装与调整及精度检测

一次测量后，拔出检验棒旋转180°，重新插入尾座顶尖锥孔中，重复检验一次。两次测量结果取平均值，在垂直平面内的平均误差值在0.03mm以内，且只能向上偏为合格，在水平平面内的平均误差值在0.03mm以内，且只能向前偏为合格。任务二尾座的拆装与调整及精度检测3)主轴和尾座两顶尖