蔬菜加工污水处理工程

蔬菜加工污水处理工程设计单位：杭州博尔环保科技有限公司2010年9月25日目录一、工程概况二、设计依据三、设计原则四、设计范围五、设计条件六、治理工艺流程七、工艺设计八、土建设计九、电气及自动控制设计十、节能与环境保护十一、工程投资估算十二、劳动定员十三、运行费用估算十四、售后服务附：1、工艺流程图2、平面布置图一、工程概况本工程旨在处理净菜清洗废水，以符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后排放。该废水主要为清洗废水，其水质指标为CODcr为200-800mg/L，BOD5为100-500mg/L，SS为400-600mg/L，PH为5-8。二、设计依据（一）《中华人民共和国环境保护法》（二）国家《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三、设计原则本工程设计应遵循“科学、经济、先进、适用”原则。四、设计范围本工程设计范围包括蔬菜加工污水处理系统、配套设施及管网工程等。五、设计条件本工程设计应考虑当地气候、地形、地质、水文等自然条件和当地电力、供水、通讯、交通等基础设施条件。六、治理工艺流程本工程采用物化生一体化工艺流程，包括预处理、生化处理、沉淀处理、过滤处理、消毒处理等。七、工艺设计本工程工艺设计应考虑废水水质指标、处理效果、设备选型、运行稳定性等因素，以确保出水符合排放标准。八、土建设计本工程土建设计应考虑设备安装、操作维护、安全防护等因素，以确保工程建设质量和运行安全。九、电气及自动控制设计本工程电气及自动控制设计应考虑设备控制、运行监测、故障报警等因素，以确保工程运行稳定。十、节能与环境保护本工程应考虑节能降耗、资源利用、环境保护等因素，以确保工程运行经济、环保双重效益。十一、工程投资估算本工程投资估算应考虑设备选型、建设规模、工程建设周期、材料价格等因素，以确保工程建设经济合理。十二、劳动定员本工程劳动定员应根据工程规模、设备配置、运行管理等因素进行科学合理的定员。十三、运行费用估算本工程运行费用估算应考虑设备运行、维护、管理、能耗等因素，以确保工程运行经济合理。十四、售后服务本工程售后服务应考虑设备维护、故障排除、技术支持等因素，以确保工程运行稳定和安全。附：1、工艺流程图2、平面布置图三、设计原则在项目设计中，应该进行工艺比较，选择经济可靠、投资省钱的方案。同时，要确保工艺运行可靠、运行成本低、处理后出水水质稳定。操作管理应方便，自动化程度应高，以便于维护。设备及器材应采用名牌厂家产品，以确保质量可靠。按照厂方要求，尽量控制土地使用面积，使污水处理系统整体与周围环境相协调。四、设计范围及工程范围设计范围包括自污水流入污水处理设施的调节池至达标排放的排污口之间所有处理设施的设计，包括工艺安装设计、建筑物设计等。工程范围包括建筑物施工、设备供货、工艺安装、生物培养、系统调试、人员培训等。具体的工程范围包括土建工程、安装工程和设计范围。五、设计条件1、设计处理水量根据业主提供的相关参数，总规划处理水量为Q=35m3/d。按照24小时生产设计，设计时处理水量为Qh=1.5m3/h。2、设计污水原水水质序号项目CODcrBODSSpH结构，建于地面排放标准：悬浮物≤20mg/L，CODcr≤60mg/L，BOD5≤15mg/L，pH值为6-9设置：（1）排放管道型号：DN100材质：U-PVC（2）闸阀型号：U-PVC数量：1套（3）流量计型号：LUGB-15E-200数量：1套工艺设计如下：一、调节池为了保证进入生物接触氧化池的水质稳定，设计了一个调节池。调节池的池体采用砖混结构，建于地下，规格为3m×3m×3.5m，有效容积为27m3。格栅的规格为0.8m×0.3m，栅间距为0.03m。提升泵采用ZW32-3.2-20型号，流量为3.2m3/h，扬程为15-20m，功率为0.375kW，其中配置了故障显示装置及时间继电器。预曝气系统采用供气量5m3/m2.h的非标型号，共设置1套。二、初沉池初沉池的池体采用高强塑料结构，规格为2.0m×2.0m×2.5m，有效水深为2.3m，停留时间为6h，表面负荷为0.8m3/m2.h。为了更好地去除悬浮物和沉淀有机物，设置了管道混合器、加药系统、斜板填料、出水堰和排泥系统（动力排泥）。其中，管道混合器采用非标型号（DN150），加药系统采用非标型号（筒体Ф80×1000mm），斜板填料采用Ф50的PP塑料材质，共设置了4m2，出水堰采用非标型号的PP塑料材质，排泥系统采用40GW5-10-0.5型号的排泥泵，共设置了2台，备用1台。三、生物接触氧化池生物接触氧化池的池体采用高强塑料结构，规格为2.0m×3.0m×2.2m，有效水深为2.0m，有效容积为12m3，HRT为8h，水气比为1：15。为了增加氧气的供应，设置了罗茨鼓风机，型号为TH-40，供气量为0.54m3/min，压力为29.4kPa，功率为0.75kW，共设置了2台，备用1台。曝气器采用可变微孔曝气器，共设置了18套。主气管采用DN65的U-PVC型号，填料采用弹性立体填料，共设置了9m3，填料支架采用PP塑料材质。四、沉淀池沉淀池的池体采用高强塑料结构，规格为2.0m×1.5m×2.2m，有效水深为2.0m，表面负荷为1.0m3/m2.h。为了更好地去除悬浮物和沉淀有机物，设置了污泥回流装置和污泥泵，污泥泵采用40GW5-10-0.5型号，共设置了2台，备用1台。五、污泥浓缩池污泥浓缩池的结构采用砖混半地上式，工艺尺寸为2.0m（L）×2m（B）×2.5m（H）。为了更好地处理污泥，设置了螺杆泵和污泥压滤机，螺杆泵采用GNF25×2型号，共设置了2台，备用1台，污泥压滤机采用BMS8/500-U型号，共设置了1台。六、标准排放口标准排放口的结构采用砖混结构，建于地面。排放标准为悬浮物≤20mg/L，CODcr≤60mg/L，BOD5≤15mg/L，pH值为6-9。设置了排放管道、闸阀和流量计，排放管道采用DN100的U-PVC型号，闸阀采用U-PVC材质，共设置了1套，流量计采用LUGB-15E-200型号，共设置了1套。工艺尺寸为3.0m（L）×0.3m（B）×0.6m（H），配置巴歇尔槽（由业主确定）。土建设计：1.土建材料1.1钢筋：钢筋φ≤8为Ⅰ级钢，抗拉强度Ra为210N/mm2；钢筋Φ≥10为Ⅱ级钢，抗拉强度Ra为310N/mm2。1.2混凝土：垫层采用C10，一体机地板采用现浇基础，混凝土标号为C20。1.3砖砌体：地面以下采用M10机制砖，MU7.5水泥砂浆砌筑；地面以上采用M7.5机制砖，MU5混合砂浆砌筑。2.基础处理根据地质报告，选择合适的基础。3.荷载处理池液体容重为10KN/m3；温度荷载根据工艺要求，内外池壁温差最大值取30℃；湿度荷载按当量温差10℃考虑；地震荷载按七级抗震设防。4.构筑物的防渗由于本工程的池体采用砖混，防水尤为重要，采用内外水泥砂浆粉刷，池内壁增加一层防水砂浆。对构筑物的防腐，通过增加混凝土的密实度、控制水灰比，确保钢筋保护层厚度等环节实现。5.(构)建筑物平面布置建（构）筑物的布置按污水处理工艺流程及污水流入口及排放口位置要求进行平面布置，力求做到布局合理，整体美观；尽量减少占用面积及缩短其管道长度，又方便管理。6.(构)建筑物的结构及装修（略）电气及自动控制设计：（一）供电设计供电电源为～380V、50Hz，由厂区的低压配电柜引至处理系统内用电设备配电柜，负荷等级为三级。污水处理系统配电系统为三相五线制，单相配电为三线制。（二）动力配电及电缆敷设采用电力电缆直埋方式，电缆经电缆桥架或穿金属套管敷设。（三）照明配电由低压配电柜提供单相~220V电源作室内外照明电源。（四）控制与保护4.1控制方式废水处理系统过程控制采用手动现场控制方式运行。调节池设液位自动控制及时间继电器装置，控制污水泵的自动开停；排泥泵采用时控开关控制启动与关闭。4.2保护方式4.2.1控制电柜内各控制单元均设置短路保护，过流保护，过热保护及电机自身要求的保护。废水处理系统各配电均集中接地，其接地电阻应小于4Ω。废水处理系统构筑物自然接地，并加装人工接地装置。4.2.2一般的动力设备均为220～380V低压电机，本工程动力负荷小，均采用直接启动方式。（五）用电负荷表序号用电设备名称安装单机容量数量量KW1提升泵2台0.3752风机2台0.753污泥泵4台0.54螺杆泵2台2.05总计8台3.625总装机运行数、工作容量、工作时日和耗电量如下表所示：容量（台）量（KW）间（h）(Kwh)0.751114.21.5124182.0216164.01361.0133合计47.2十、节能与环境保护1.节能1.1工艺节能措施(1)重视计量、仪表、监控设计，根据不同的水量和工况调整设备运行情况，既保证了污水的处理效果，又达到了节能的目的。(2)采用高效率低耗能的水泵，大大降低了污水、污泥提升能耗。(3)曝气器选择氧利用率高，填料切氧能力强，降低曝气能耗；有效控制生物接触氧化系统污泥浓度，降低氧共给量。(4)选用低能耗、低噪声的节能型高效鼓风机，运行效率比一般风机高5%—10%。(5)风量依靠鼓风机进、出口导叶片同时调节方式，把因风量调节引起的效率下降减小到最小程度，使鼓风机始终在高效点运行。1.2电气节能措施(1)选用节能型电气设备。(2)照明全部采用发光效率高、使用寿命长的灯具。2.环境保护2.1施工期间环境影响的缓解措施工程施工中产生的废渣，应本着因地制宜的原则，首先利用于本工程，其次和有关部门制定计划，选择合适的弃土地点进行处理。2.4污水处理系统建成后的环境影响及预防措施2.4.1污水处理系统在水、气、声、渣等几个方面有可能对外部环境造成污染：(1)污水：处理后的污水排放。(2)噪声：鼓风机等机械设备产生的噪声。(3)废渣：格栅杂物及剩余污泥等。(4)废气：生化污泥产生的气味。2.4.2防止