定远县2011年度小麦现代农业项目小型农田水利设施的修复、配套和改造施工管理一

小型农田水利设施的修复、配套和改造施工资料一、施工管理资料目录一、开工申报资料二、合同项目开工令三、技术交底及安全技术交底四、施工总结五、往来文件及有关资料六、施工日志（另册）合同项目开工申请表（中厦[2011]合开工01号）合同名称：合同编号：AHKX-2011-078致：安徽天辰监理工程有限公司我方承担的定远县2011年度小麦现代农业项目(小型农田水利设施的修复、配套和改造)合同项目工程，已完成了各项准备工作，具备了开工条件，现申请开工，请贵方审批。附件：1.开工申请报告2.承建单位申报记录承包人：安徽中厦建设集团有限公司定远县2011年度小麦现代农业项目经理部项目经理：日期：年月日监理机构签收记录审批后另行签发合同项目开工令监理机构：签收人：日期：年月日说明：此表一式四份，由承包人填写。监理机构审签后，随同“合同项目开工令”，承包人、监理机构、发包人、设代机构各1份。中厦电函字【2011】18号关于成立安徽中厦建设集团有限公司定远县2011年度小麦现代农业项目（小型农田水利设施的修复、配套和改造）工程项目部的函定远县农业技术推广中心：安徽天辰监理工程有限公司：为确保定远县2011年度小麦现代农业项目（小型农田水利设施的修复、配套和改造）工程的顺利进行，经我公司研究决定，成立“安徽中厦建设集团有限公司定远县2011年度小麦现代农业项目（小型水利农田水利设施的修复、配套和改造）工程项目部”（以下简称项目部），同时启用“安徽中厦建设集团有限公司定远县2011年度小麦现代农业项目经理部”印章（印章见附件）项目部组成人员如下：项目经理：徐顺利项目常务副经理：孔现国周明王学凤李申陈峰曹文仕刘静现场组织机构及主要人员报审表（中厦[2011]合开工01号）合同名称：合同编号：AHKX-2011-078致：安徽天辰监理工程有限公司现提交第1次现场机构及主要人员报审表，请贵方审核。附件：1.组织机构图2.人员清单及其资格或岗位证书。承建单位申报记录承包人：安徽中厦建设集团有限公司定远县2011年度小麦现代农业项目经理部项目经理：日期：年月日监理机构签收记录（审核意见）监理机构：监理工程师：日期：年月日说明：此表一式三份，由承包人填写。监理机构审签后，随同审核意见，承包人、监理机构、发包人各1份。施工组织管理机构图项目项目副经理：孔现国技术负责人：周明质检负责人：王学凤安全负责人：李申施工负责人：陈峰材料负责人：曹文仕财务负责人：刘静项目经理：徐顺利项目部人员配备表序号姓名职称在本项目中所担任职务备注1徐顺利建造师项目经理2孔现国工程师项目副经理3周明工程师技术负责人4王学凤工程师质检负责人5李申工程师安全负责人6陈峰工程师施工负责人7曹文仕助理工程师材料负责人8刘静中级会计师财务负责人施工进度计划申报表（中厦［2011］进度01号）合同名称：合同编号：AHKX-2011-078致：安徽天辰监理工程有限公司我方今提交定远县2011年度小麦现代农业项目（小型农田水利设施的修复、配套和改造）工程（AHKX-2011-078）（名称及编码）的：■施工总进度计划□施工年进度计划□施工月进度计划□请贵方审批。附件：１.施工进度计划。２.图表、说明书共2页。承建单位申报记录承包人：项目经理：日期：年月日监理机构签收记录监理机构：签收人：日期：年月日监理机构审签记录审批意见：□施工年进度计划□施工年进度计划□施工年进度计划□施工年进度计划附件：修改后的进度计划（必要时）监理机构：监理工程师：总监理工程师：审批日期：年月日监理工程师的简要说明：说明：本表一式四份，由承包人填写。监理机构审签后，随同审批意见，承包人、监理机构、发包人、设代机构各１份。施工设备进场报验单（中厦［2011］设备01号）合同名称：合同编号：AHKX-2011-078致：安徽天辰监理工程有限公司我方于2011年10月10日进场的施工设备如下表。拟用于下述部位：1.土地平整工程；2.灌溉排水渠道工程；3.水工建筑物工程；4.施工临时工程；经自检，符合技术规范和合同要求，请贵方审核，并准予进场使用。序号设备名称规格型号数量进场日期计划完好状况拟用工程项目设备权属生产能力备注1挖掘机0.6m6台2010.10.10良好土方自有2推土机XH1658台2010.10.10良好土方自有3推土机ST1404台2010.10.10良好土方自有4推土机T1004台2010.10.10良好土方自有5搅拌机JC3501台2010.10.10良好砼自有6插入振捣器1.1kw8台2010.10.10良好砼自有7平板振捣器2.2kw4台2010.10.10良好砼自有8钢筋加工设备T-21台（套）2010.10.10良好钢筋自有9电焊机1台2010.10.10良好钢筋自有10水准仪D32台2010.10.10良好测量自有11经纬仪J61台2010.10.10良好测量自有附件：承包人：安徽中厦建设集团有限公司定远县2011年度小麦现代农业项目经理部项目经理：日期：年月日（审核意见）监理机构：（全称及盖章）监理工程师：（签名）日期：年月日说明：本表一式三份，由承包人填写。监理机构审签后，承包人、监理机构、发包人各1份。材料／构配件进场报验单（中厦［2011］材验01号）合同名称：合同编号：AHKX-2011-078致：安徽天辰监理工程有限公司我方于2011年10月10日进场的工程材料／构配件如下表。拟用于下述部位：1.灌溉、排水渠道工程；2.水工建筑物工程；经自检，符合技术规范和合同要求，请贵方审核，并准予进场使用。序号材料/构配件名称材料/构配件来源、产地材料/构配件规格用途本批材料/构配件数量承包人试验试样来源取样地点、日期试验日期、操作人试验结果1水泥定远靠山P.C32.5砼工程200T工地工地/2010.11.32010.11.3/许文岚合格2黄砂明光池河中砂砼工程6工地工地/2010.11.32010.10.29/倪刚合格3碎石定远青山10-砼工程6工地工地/2010.11.32010.10.29/倪刚合格4碎石定远青山20-40mm砼工程600m工地工地/2010.11.32010.10.29/倪刚合格5钢筋马钢ф6、ф14、砼工程10T工地工地/2010.12.312010.12.31/汪飞合格附件：1.出厂合格证。2.检验报告。3.质量保证书。承包人：安徽中厦建设集团有限公司定远县2011年度小麦现代农业项目经理部项目经理：日期：年月日（审核意见）监理机构：（全称及盖章）监理工程师：（签名）日期：年月日说明：本表一式三份，由承包人填写。监理机构审签后，承包人、监理机构、发包人各1份。定远县2011年度小麦现代农业项目（小型农田水利设施修复、配套和改造）合同编号：AHKX-2011-078施工组织设计批准：核定：编写：安徽中厦建设集团有限公司定远县2011年度小麦现代农业项目经理部20施工技术方案申报表（中厦［2011］技案01号）合同名称：合同编号：AHKX-2011-078致：定远工程建设监理有限责任公司兹报验：□1.单位工程施工组织设计□2.分部分项工程划分方案□3.分项工程施工方案/样板段□4.特殊工程专项施工方案□5.技术核定□6.附件：技术、工艺方案说明和图表共页。本次报验内容项目经理部已批准。承包人：安徽中厦建设集团有限公司定远县2011年度小麦现代农业项目经理部项目经理：日期：2011年10月10日监理审核意见：□同意此施工方案□不同意此施工方案□按以下意见修改后再报：监理工程师：日期：注：1、监理自收到报审表之日起应在3日内作出回复，否则视为同意该方案，主要分项工程施工前施工项目经理部均应提交书面方案。2、工程重点部位、特殊工程专项施工方案视情况可邀请建设、设计或有关部门专家召开专题会讨论解决。第一章工程概况一、工程概况1、工程建设地点本工程位于定远县吴圩镇高埂行政村。2、主要建设工程项目内容为：土地整平、水利、农路等工程。水系配套建筑物277座、其中斗沟平板涵23座、塘坝放水涵18座、渠道φ30放水斗门21座、平板涵带节制闸15座、田间进水口200座。具体建设项目如下表：序号工程或费用称单位数量备注1田块平整处12田间道路m10285田间路及生产路3斗渠（400*600）m16124斗沟（600*800）m28955农渠m59886蓄水坑塘座57农田林网株8500二、交通条件项目区交通条件较为便利。施工区道路设置，利用现有和拟建的砂石道路及机耕路做为施工主干道，局部路况较差的在施工前进行整修，在不危害临近道路两侧的农田和民舍的前提下，按工程施工需要布置场内临时施工道路及停车场等。在施工期间，应做好管理，维修和养护工作，保证施工道路畅通，确保施工顺利进行。三、工程特点本工程主要为土地平整、农田水利和道路工程。四、目标规划1、工期目标：具体开工时间以监理工程师下达的开工令为准，在2012年2、质量目标：确保100%合格，争创优良。五、编制依据1、土地整理项目设计文件；2、我公司对现场的实地踏勘；3、现行相关的国家强制性标准和技术规范、规程。第二章施工总平面布置一、布置原则1、场地布置在有限条件下，本着有利生产、方便生活、办公区与生活区分开，集中管理的原则设置。2、本着节约用地、因地制宜、充分利用的地形并结合场内交通线路、施工方便、经济合理的原则布置。3、施工布置做到既能充分发挥施工设施的能力，又能满足施工总进度和施工强度的要求。4、设置有效的排水系统，满足场地排水要求。二、生活办公设施经过现场勘测与了解，我们确定本工程的项目经理部办公室设置在规划的生活绿化区及办公区内。三、实验室配置根据招标文件的要求，现场设置临时实验室，检测工程施工中的各种材料、试块、土工试验，随时掌握工程施工中的质量，另配备2名有经验，长期从事试验工作的人员负责试验工作，同时设置一间标准养护室。四、交通条件对内：本工程场内临时便道包括生活区、办公区至乡村公路间的便道和场内道路。其结果为土方平整夯实，铺设泥结石路面。对外：工程紧靠乡村公路吗，交通条件很便利。五、施工用电施工生活用电就近接入，以满足工程施工和生活需要。六、通讯系统本工程项目部办公室安装程控电话1部，各职能科室负责人每人均配一部手机，保证内外联系的畅通。七、施工生活用水田间沟渠及村庄塘坝的水质满足施工要求，可作为水源，并配置2.2kw自吸泵2台，以便引用。另外工程区附近村庄的水井，施工前也可以与当地村民协商使用，以满足生活用水需要。八、工地照明系统为确保工程顺利安全施工，方便职工夜间行走，以及值班保卫工作，各工地施工现场布置二台2kw卤素灯，另配若干盏0.5kw碘钨灯，生活区布置100kw防雨路灯。九、砼、砂浆拌和系统各施工现场布置1台砼拌和机和1台砂浆搅拌机，砂石料场均布置在拌和机附近，便于生活输送，为了浇筑砼、砂浆时级配准确，各种规格砂石料分区堆放，并用砖砌墙加以分开，所有原材料进场前须经过委托实验室检验合格后报请监理批准方可过磅进入施工现场。根据施工现场规划安排及最大一次砂浆拌和量测算，须在现场搭设备用水泥仓库50m2。备用水泥仓库的搭设要有防雨防潮措施，确保水泥不受潮，水泥贮期不得超过三个月。第三章施工总进度计划与保证措施一、施工进度计划本工程开工日期以监理工程师下达的开工令为准，在2012年1月10日前完成全部合同工作内容。按照我们单位的精心组织与布置，科学合理的施工方案，确保达到本工程预期的目标。具体进度计划安排见施工总进度计划横道图。二、进度保证措施（一）组织保证因本工程是我公司在定远县施工的重点形象工程，我公司高度重视，特安排技术过硬的项目经理，并从总公司抽调技术骨干，组成项目队伍，并加强施工人员管理，确保工期目标。（二）现场计划执行保证工程技术部根据监理工程师批准的总体进度计划，编制各阶段施工进度计划，工地执行每天下午召开调度会，协调各方，加大现场计划执行力度，切实保证以日保旬，以旬保月，以月保总工期。（三）技术保证项目部严格按照工程施工规范，以控制主要项目为中心，建立强有力的施工技术组织，承担起业主、监理、设计单位、总部沟通和现场技术计划、组织、指导、监督管理责任。一是做好图纸会审，下达技术作业指导书，编制施工阶段详细的施工组织设计、技术交底和技术指导，把好方案实施前的各个环节；二是按业主、监理、总工批准的方案做好现场实施工作，以确保不出现技术方案的失误，杜绝因技术方案不当引起的停工、返工；三是结合实际，在技术方案上优化创新，提高工作效率。（四）作业层及机具设备的保证该工程分散零散，按照批准的施工方案，我公司将发挥统一协调优势，对各类所需机械设备，保证在24小时内安排到位。（五）资金保证项目部根据总公司的统一安排，做到资金专款专用，并且在集团公司的大力支持下，确保工程有充足的资金保证，如果业主在资金不能及时到位的情况下，集团公司保证全力支持，施工缺口资金集团公司在48小时内安排到位。（六）施工环境保证项目部设置专人，协调处理地方关系，加强与各施工班组的联系，根据施工现场，对可能影响工程进度的要素提高控制，做好工作，争取好的施工环境，严禁破坏生态环境，确保自然环境。第四章工程施工方案一、临时建筑工程（一）施工围堰施工主要围堰设在工程区以外处，围堰根据施工中的设防水位、波浪壅水和安全超高计算填筑高程，同时考虑到施工交通的需要来确定施工围堰高度，并按渠内的正常水位超高0.5m设计，外侧坡1：1，内侧坡1：1.5。另外，在工程实施过程中要密切注意对围堰的观察，特别是下雨后，查看围堰是否有裂隙或被雨水充涮，如果有上述情况发生，应及时维修，确保围堰的安全。围堰填筑及拆除均可采用挖掘机配合人工进行，近水面根据需要，可采用铺塑膜防渗，以保证施工范围内的作业要求。（二）施工排水1、取土场排水系统措施为保证土料满足填筑质量要求，取土场需要采取排水措施，以及时排出土料场积水。土料场排水最为有效措施就是沿土料场周边和纵横向开挖排水沟，形成纵横交错的排水系统，有效排出地表积水，达到降低填筑土料含水量目的。排水沟应比土料场底部高程低0.5～1m左右，排水沟与工程区附近沟、塘相连，使地表水及时排出。2、施工排水（1）施工排水方法的选择根据本工程水文地质条件、施工工期等因素综合分析，采取施工简易的明挖排水沟排水方法。在施工过程中，根据具体的施工出现的情况，如地下水位过高、地基为砂基、基坑出现大量涌水，再考虑采用轻型降水方法排水。必要时可考虑采用深井降水。（2）明沟排水根据工程地质与水文地质情况，基坑经常性排水采用明排方式，在基坑轮廓以外0.5m，开挖排水沟，坡度为1%-5%，排水沟随基坑分层开挖逐级下设，并在上、下游各设置集水井，挖土面，排水沟底和集水进底三者之间均应保持一定高差，排水沟底应低于挖土面0.3-0.5m，集水井的井底应低于排水沟底1m。上、下游集水进各布设一台ISI100-65-125离心式清水泵排水。（三）临时交通及房屋1、临时交通根据现场查看，本工程交通对外交通条件相对便利。施工区场内道路设置，利用现有的道路做为施工主干道，局部路况较差的施工前进行整修，在不危害邻近道路两侧的农田和民舍的前提下，按工程施工需要布置场内临时施工道路及停车场等。在施工期间，应做好管理，维修和养护工作，保证施工道路畅通，确保施工顺利进行。临时道路采用泥结石路面，其结构为土料路床整平压实，上铺25cm厚块石垫层，10cm厚泥结碎石面层。临时道路与施工现场、施工作业点和材料堆场及砼拌和站沟通。场内主要临时道路结构如下图所示：4m4m排水沟排水沟i=2%i=2%毛石层22cm简易泥结石厚15cm土方填筑压实层主要临时道路结构示意图主要临时道路结构示意图2、临时房屋本工程所需临时房屋建筑工程主要为工程项目管理区、生活区、材料堆场、仓库、施工机械停放区等。根据工程分布现状和现场查看，我们拟在工程项目区交通便利和相对集中的部位租用民房做为工程项目部所在地，成立项目部相关职能机构和管理办公室、材料库等。针对本工程点多面广线长的特点，拟在工程任务量较大或工程点相对集中处布置临时料场和搭建临时管理房，以便工程施工管理。（四）其他临时工程根据工程现场施工需要，合理安排和布置其他临时工程，以满足施工要求。二、主体建筑工程（一）施工测量1、施工测量方案工程开工前将根据业主提供的平面控制网点及水准点建立施工使用的平面控制网、高程控制网，按照《水利水电工程施工测量规范》的有关规定进行测量定位。2、建立施工控制网平面施工控制网可采用导线网，校核从监理、业主提供的高程点，按队伍路线的方法，施测施工现场控制点高程。各控制网点采用砼方桩埋设在不易损坏，部位主要控制网点应保持到工程完成后交付给管理单位，建立施工控制网时必须将全部资料，成果交设计、监理、业主单位复检，经审定后，据此进行施工放样，施工测量将贯穿于工程施工整个过程中，并做好有关工程记录。在施工测量时，注意以下几点：（1）项目部应施测前7天将有关施工测量的计划报告一式四份报送监理单位审批。报告的内容包括施测方法和计算方法、操作规程、观测仪器设备的配置和测量专业人员等。（2）项目部应负责保护好和保存全部桩标，使之容易进入和通视，并防止移动和损坏，一旦发生移动和损坏应立即报告监理单位，并与监理单位共同协商补救措施，工程竣工后完整地移交给工程管理部门。（3）平面控制网布置以轴线网布置，主要轴线点点位中误差应符合相关规范规定。（4）开工前，应对原设控制点，中心线复测，布设施工控制网，并定期检测。平面控制点，应选取埋于通视良好，有利于扩展、方便放样、地基稳定且能较长期保留的地方。（5）施工水准网的布置，应按由高到低逐级控制的原则进行。（6）工地水准基点，宜设地面明标与地下暗标各一座。（7）建筑物的外部变形观测点埋设和定期观测。（8）做好竣工测量及档案资料整理汇总工作。（9）放样前对已有数据、资料、施工图中的几何尺寸，必须复检，严禁凭口头通知或无签字的草图放样。3、施工测量主要精度指标施工测量主要精度指标按下表进行控制。施工测量主要精度指标表序号项目精度指标说明内容平面位置中误差（mm）高程中误差（mm）1混凝土建筑物轮廓放样点±（20～30）±（20～30）相对于近邻基本控制点2砌体建筑物轮廓放样点±（30～50）±30相对于近邻基本控制点3土石方开挖轮廓放样点±（50～200）±（50～100）相对于近邻基本控制点4施工期间外部变形观测水平位移测点±（3～5）相对于工作基点垂直位移测点±（3～5）相对于工作基点（二）拆除工程1、主要工作内容（1）本工程拆除工作内容主要为浆砌石拆除。（2）拆除时对保留建筑物及周边建筑物采取保护措施。（3）建筑物拆除施工a.拆除施工自上而下进行。b.上部结构拆除采用风镐和预裂切块法施工。c.下部结构的拆除，利用风镐及钻爆法施工。d.拆除工程不得对非拆迁建筑物造成破坏及使地基受到扰动。e.拆除下的弃渣，运至发包人指定的地点堆放。f.拆除范围内的地基清基按施工图纸要求执行，施工期间采用降水处理，不得让地基发生渗流破坏。（4）砌石拆除浆砌石拆除采用人工配合风镐拆除，胶轮架子车配合自卸汽车运废渣至监理工程师指定地点堆放。2、场地清理及弃渣处理清除影响拆除范围内一切杂物并进行场地清理验收。拆除下的弃渣，人工配合1m3（三）土方工程1、土方开挖（1）土方开挖施工工艺流程施工测量放样→场地清理→临时排水系统→反铲分层开挖→自卸车出碴→人工修整→验收。（2）测量控制开工前根据建设单位的交桩，对工程区原设控制点进行核查及核测，然后使用经纬仪、测距仪及水准仪把这些桩点引至工程区以外适当地点，不受取土、清基、填筑影响，设置永久性的标志，并标明桩号，架设标架。设置轴线的同时设置若干纵横辅助线，作为施工放线的主要控制线。根据三角网和导线点按设计图纸要求定出轴线和辅助点，在建筑周围测设足够数量的高程控制点，其精度符合规范要求。对设置的平面和高程控制点，要分别编号，并绘制平面布置图，施工期间妥善保护，且定期校核，如超过允许误差，及时更正，如有遗失，及时补设。开工前实测工程原始平面图，放定建筑物的开挖边线。开始填筑前，测绘地基地形图和横断面，按清基完成后的地形测设填筑起坡桩和边线控制桩位置。施工中每一工序开工以前，测设原断面，放出本次控制线，施工过程中跟班检测。土方填筑过程中，每上一层土料必须进行一次边线测量。施工期间定期进行纵横断面进度测量，并将成果绘成图表，算出有效方量。根据施工段的范围和工程量大小，设置施工区。每一施工区设1名测量员，配备J2经纬仪及S3水准仪各一台，分两班跟踪作业，交接时说明测量状态，控制桩并在测量结果上签字，项目由专人负责测量检查，发现问题及时复测更正。施工期间妥善保管所有施工定线、进度、方量、竣工等测量记录、计算成果和绘制的图表。（3）场地清理工程开工前应进行清理开挖工程区域内的树根、杂草、垃圾、废渣及监理工程师指明的其它有碍物。部分清基废土可用于形成低标准临时围堰及临时道路用，但不得与筑堤土料混合，基础清理要做到：①清理开挖工程区域内的树根、杂草、垃圾、废渣等应全部清除。②除监理工程师另有指示外，主体工程施工场地地表的植被清理，必须延伸至离施工图所示最大开挖边线或建筑物基础边线（或填筑坡脚线）外侧至少2m的距离。③主体工程施工场地的植被清理，须予挖除树根的范围应延伸到离施工图所示最大开挖边线、填筑线或建筑物基础外侧1m的距离。④清基应注意保护清理区域附近的天然植被，因施工不当造成清理区域附近林业资源的毁坏，以及对环境保护造成不良影响。⑤场地清理范围内的成材或清理获得具有商业价值的材料应归业主所有，并按监理工程师指示，将其运到指定地点堆放。⑥凡属无价值可燃物，应尽快将其焚毁。在焚毁期间，必须采取必要的防火措施，以保证安全，并考虑环境保护的需要。场地清理中发现的文物古迹，应及时通知有关部门。（4）土方开挖方法①根据设计图纸，开挖前，应按图纸要求，分段设置标高控制桩，并按图纸所示开挖线做好定位放线工作。放样测量必须按监理人提供的平面控制点和高程式控制点进行。定线放样必须采用符合精度要求的仪器。②土方开挖前，应详细了解工程地质结构、地形地貌和水文地质情况，对可能引起滑坡和崩体部位应制定详细的预防性保护措施。③土方开挖前，应先对场地的土方进行挖填平衡调配减少二次倒运土方量，尽量缩短运距，经计算后，先将开挖的多余土方运出场，后期开挖的土方运至现场堆土区，用于回填。开挖必须严格按照设计断面及高程要求进行。渠道沟槽土方开挖主要是基础齿槽及排水沟开挖，由于截面较小，只能采取人工进行开挖。人工开挖的土方直接装车或用0.2m3小斗车转运到基坑1.0实以外，堆高不得超过1.5米涵土方开挖，采用挖掘机分层开挖，机械开挖时，保证预留30cm的基面保护层，基面保护层采用人工突击开挖，经监理单位检验合格后，才可进行砼垫层施工。由于截面较小，挖掘机挖施到基坑1.0米以外，堆高不得超过1.5米,或运至监理(业主)指定地点堆施,保证基坑安全。④本工程机械土方开挖采用1m3挖掘机挖土。开挖的土方运往监理工程师指定的地点堆放，不得随意堆放。反铲挖掘机的工作过程为：挖土——旋转——卸料——复位。挖土方法采用后退法。⑤土方开挖方法采用从上至下分层分段依次进行，严禁自下而上或采取倒悬方法开挖，施工中随时作成一定的坡势，以利排水，开挖过程中保证边坡稳定和施工排水工作。⑥土方明挖过程中，如出现裂缝和滑动迹象时，承包人应立即暂停施工和采取应急抢救措施，并通知监理人。⑦在土方开挖过程中，承包人应做好临时性地面排水，包括按监理人要求保持必要的地面排水坡度、设置临时坑槽、使用机械排除积水以及开挖排水沟排走雨水和地面积水等。⑧对位于地下水位以下的土方进行开挖时，可根据开挖区的工程地质条件采用降低地下水位的措施。承包人应按施工图纸的要求和有关技术规范的规定，编制降低开挖区地下水位的施工措施，报送监理人批准后实施。其施工技术措施的内容包括：排水孔、井布置，抽排水设备以及土方开挖措施等。⑨土方开挖质量标准：验收标准合格率不小于70%，不小于90%评为优良，土方开挖并满足下标准：检测项目质量标准（允许误差）开挖高程+30mm基坑长、宽尺寸-50mm边坡坡度3%（5）土方开挖质量控制①土方开挖前，应会同监理进行以下各项的质量检查和验收：用于开挖工程，工程量计量的原始地形测量剖面的复核检查。按施工图纸所示的工程建筑物开挖尺寸进行开挖剖面测量放样成果的检查，开挖剖面放样成果，应经监理复核签认后，作为工程量计量的依据。按施工图纸所示进行开挖区周围排水和防渗保护设施的质量检查和验收。②土方开挖过程中的质量检查：在土方开挖过程中，应定期测量校正开挖平面的尺寸和标高，以及按施工图纸的要求检查开挖边坡的坡度和平整度，并将测量资料提交监理。③土方明挖工程完成后的质量检查和验收:土方明挖完成后，应会同监理人进行以下各款的质量检查和验收：按施工图纸要求检查基础开挖面的平面尺寸，标高和建基面平整度。取样检测基础土的物理力学性质指标。④永久边坡的检查和验收:⑤建筑物基础面的质量检查和验收:对基础面进行检查清理后，应保证基础面无积水或流水，不使基础面土壤受扰动。作为永久建筑物土基的基础开挖面，填筑前应清除表面的松软土层或按监理人的批准的施工方法进行压实。受积水侵蚀软化的土壤应予清除。2、土方填筑本工程土方填筑主要是闸、涵建筑物周边及上部的土方填筑。土方回填采用挖掘机下土、平土，以2.8KW蛙式打夯机分层夯实，阳角和阴角处用人工夯补夯边角部位。（1）土方填筑工程施工流程图施工准备施工准备测量放样接合面翻松处理填前压实土方装运摊铺平整夯实测定土壤压实度报送压实资料监理审批下层填筑分层夯实至设计标高自检处理现场土料填筑试验填筑土料制备土料含水量检测监理审批不合格晾晒或洒水拌匀不合格翻动处理（2）建筑物土方回填及压实建筑物土方填筑主要是边墙、翼墙背面、基坑、原有面恢复等。填筑土方尽量利用土方开挖中符合设计要求的适用土料。若挖填不能平衡时，可使用业主及监理工程师指定的土料区取土施工。根据填筑部位的不同，采用不同的碾压方法，确保回填土达到设计要求。大面积土方回填采用推土机整平，74kw拖拉机碾压；建筑结构邻接带及边角狭窄部位可用蛙式打夯机或人力夯进行夯实。填筑过程中严格控制铺土厚度及土料粒径，人工夯实每层不超过20cm，土块粒径不大于5cm；机械压实每层不超过30cm，土块粒径不大于8cm。建筑物结合面需清理污物及杂物，且表面随回填土升高同步涂刷符合标准的粘土泥浆。①清基：基面进行回填前，将树根、杂物等全部清除。保证基面符合土方填筑的规范要求。②建筑物施工完毕，拆除砼外侧模板及支模脚手架、钢管后，检查砼浇筑质量，看是否存在蜂窝、麻面、孔洞、露筋等缺陷，如存在上述问题，应严格按照规范要求进行修补处理。同时报请监理工程师验收，符合设计有关规范要求后方可进行土方回填。③建筑物侧边土方回填前，应在其表面涂刷泥浆一层再回填土料，并用蛙式打夯机连环套打。夯实时应控制好接缝处夯填质量，经取样试验符合要求后，方可施工上一层回填土。④土方填筑施工作业面应加强统一管理，作业面必须做到统一铺料、统一碾压，严禁出现界沟。相临的分段作业面均衡上升，减少施工接缝，如段与段不可避免出现高差，应以斜坡连接，并要求处理。不同压实度要求的土方填筑区及不同土料要求的填筑区在高程及平面上应相互交错，搭接长度一般不小于100cm，高程上搭接厚度与每次铺料厚度相同。⑤建筑物周边回填，机械碾压不到位的部位采用蛙式打夯机连环套打法夯实，依次一夯压半夯，直至符合夯实要求。⑥填筑中，分段、分层取样，测试干密度、含水量等指标，并根据测试结果及时处理和调整碾压参数，取样点的堤段、桩号、高程、取土深度、日期、检查结果应做好详细记录并及时报送监理工程师审阅。⑦每层填筑未经监理工程师检验合格，不得进行上一层的填筑施工。（3）填筑质量控制①土料自身质量不能满足设计要求，严禁其进入填筑仓面。②分段填筑时，在分段位置防止漏压、欠压。上下层分段位置应错开。③回填土的铺料与压实工序应连续进行，以防回填料被晒干，影响填筑质量。对表面风干的回填料层，应作洒水处理。对已经检验合格的填筑层，如间隔时间较长，再在上面填筑新回填料时，应作表面刨毛或清除处理。④下雨天不得进行土料填筑，降雨前应及时压实作业面表层松土，并采取排水措施，以免回填土受到浸泡。降雨后对其表面进行晾晒或清除淤泥，合格后方可继续填筑。⑤建筑物周边回填土方应在其强度达到设计强度50%～70%的情况下施工，两侧同时填土，应保持均衡上升。⑥按设计图纸施工，当发现料场土质有变化时，应及时报告工程监理并采取措施处理。施工中应严格控制铺土厚度，加强对土料含水率的测定，确保压实度不小于设计要求。⑦项目经理部的质检部门，对工程质检过程中的所有质检资料图表等应及时如实地进行填报并负责收集整理。⑧对已确定的施工参数不得随意更改，如施工中需要改变压实机具时，应征得监理工程师的同意，重新做压实试验。⑨每层填土及碾压均应有完整的质检记录，注明桩号，层高，碾压遍数，当每层碾压时，均应在监理工程师的指导监督下取样试验，取样用取土环刀在压实层厚的下部1/3处采取，若下部1/3厚度不足环刀高度时，以环刀底面达下层面时环刀取满土样为准。（四）砌石工程1、砌石工程施工工艺流程图测量放样测量放样基面冲洗架设样架三检制监理验收砂浆拌制砌筑养护勾缝2、材料选择（1）石：所用石料应采自施工图规定或监理工程师批准的料场，要求质地坚硬、新鲜、完整、无风化剥落和裂纹，用于表面的石材应色泽均匀。石材表面的泥垢、水锈等杂质，砌筑前应清除干净。其天然密度、抗水性、抗冻性、抗压强度等物理力学指标均应符合施工详图的规定。（2）砂和的砾石：质量应符合规范规定。（3）水泥：选用P.O32.5级以上普通硅酸盐水泥。（4）水：凡适于饮用的水，均可作为拌和砂浆和养护用水，未经处理的工业污水和沼泽水，不得使用。（5）砂浆：①砂浆采用搅拌机拌和，拌和时间，自投料完算起，不得少于2-3min。②砌筑砂浆应符合施工详图的强度等级与和易性要求，并具有良好保水性能。砂浆必须拌和均匀，一次拌料应在其凝结之前使用完毕。③砂浆的配合比，须经试验确定，并应征得监理工程师批准。必须严格按配料单进行配料。④严格按配料单进行配料，称量的偏差：水泥、水及外加剂溶液不得超过2%；砂不得超过3%。⑤现场砂浆质量以抗压强度检验，同一标号的砂浆试件的数量，28天龄期每200m3砌体取成型试件一组3个；设计龄期每400m3砌体取成型试件一组3⑥水泥砂浆的允许间歇时间砌筑时气温允许间歇时间(min)普通硅酸盐水泥矿渣水泥及火山灰水泥20~309012010~201351805~10195—3、砌筑方法浆砌块石采用座浆法砌筑，砌筑程序为先砌“角石”，再砌“面石”，最后砌“腹石”，角石用以确定位置和形状，在选石与砌筑时必须注意，选择比较方正的大块石，先行试放，必要时稍加修凿，然后安砌角石，位置必须准确，角石砌好以后，就可把样线移挂到角石上，面石可选用长短不等的石块，以便与腹石交错衔接。面石外露面应比较平整，厚度略同角石。砌筑面石也要先行试放和修凿，然后铺好砂浆，将面石翻回座砌，并使灰浆挤紧。腹石可用较小的石块分层填砌，填砌前先铺座浆，放填第一层腹石时，必须大面向下放稳，尽量使石块间的缝隙最小，再用灰浆填满空隙的1/3～1/2，并放入合适的石块，用锤轻轻敲击，使石块挤入灰缝中。每砌三层左右可大致找平一次，各段交界处应留成台阶，以便相互结合，以保证其整体性，但在工作中断时，对石层间的空隙用小骨料砼填实，但表面上不抹灰，并用覆盖物予以遮盖，续砌时应将表面清扫干净并洒水湿润。（1）浆砌石砌体采用铺浆法砌筑。水泥砂浆沉入度宜为4～6cm。砌筑时，砌体石块宜分层卧砌，上下错缝，内外搭砌，丁砌石分布均匀。不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。砌体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面必须留置临时间断处，并应砌成斜槎。（2）在铺砌砂浆之前，石料应洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。灰缝厚度宜为20～30cm，座浆及竖缝砂浆应饱满密实，石块间较大的空隙应先填塞砂浆后用碎石块嵌实，不得采用先嵌碎石块后塞砂浆或干填碎石块的方法。（3）砌体基础的第一层石块应座浆，并将大面朝下。砌体基础的扩大部分，如做成阶梯形，上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的1/2，相邻阶梯的石块应相互错缝搭砌。砌体的第一层及其转角处、交接处和洞口处应选用较大的平整块石砌筑。（4）当最低气温在0～5℃时，砌筑作业应注意表面保护；当最低气温在0℃以下或最高气温超过30℃时，应停止砌筑。无防雨棚的仓面，遇大雨应立即停止施工，妥善保护表面；雨后应先排除积水，并及时处理受雨水冲刷部位。（5）砌体尺寸不得超过下表的规定值项次项目允许偏差1墙面垂直度浆砌块石临水面浆砌石墙高的0.5%且不大于30mm浆砌体5mm2垫层厚度浆砌石厚度的15%4、质量要求按设计图纸要求准确放样，严格按试验配合比拌和砂浆，每日砌筑高度不超过1m,并按要求收坡或收台、设置伸缩缝和排水孔，均衡上升。外露灰缝宽度不得大于40mm，两个分层高度间错缝不得小于80mm。施工中临时间断处高低差控制在0.6～1.0m，并留有平缓台阶。砌筑次序应符合：先砌角石，再砌镶面石，最后砌腹石；镶面石的厚度不小于30cm。组砌形式要求内外搭砌，上下错缝，丁砌石分布均匀，面积小于砌体全部面积的1/5，长度大于60cm。墙体轴线位置偏差控制为±15mm，顶面标高不得超过±15mm，墙面垂直度（全高）为0.5%H，断面尺寸或厚度为-20mm～+30mm。5、勾缝浆砌块石表面勾平缝，勾缝应保持块石砌合的自然接缝，力求美观、匀称、块石形态突出，表面平整。砌体表面溅染的砂浆应清除干净。勾缝砂浆必须单独拌制，不得与砌筑砂浆混用。勾缝宜在块石砌筑24h后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不于40mm。勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留积水和灰渣，并保持缝面湿润。勾缝砂浆分几次向缝内填充压实，直至与外表齐平，然后抹光,并及时养护保持湿润21天。6、养护砌体完成后，宜在砌筑后12～18h之内及时养护，用草袋覆盖，经常洒水养护，保持表面润湿，养护时间一般不少于14天，在砌体达到要求强度之前，不得在其上堆放重物或修凿石块，以免砌体受震动而损坏。（五）砼及钢筋砼工程1、砼浇筑施工流程图砼浇筑施工流程图钢筋绑扎凿毛冲洗立模测量放样钢筋绑扎凿毛冲洗立模测量放样养护砼浇筑工程监理验收三检制养护砼浇筑工程监理验收三检制拆模拆模2、模板（1）模板选材及制作模板及支撑框架的种类、等级、根据其结构特点、质量要求及周转次数确定。小型模板现场放样制作，采用木模板为主，钢、木支撑加固。模板制作允许偏差应符合下表规定。模板制作的允许偏差模板偏差名称允许偏差（mm）木模小型模板：长和宽±3大型模板（长、宽大于3m：长和宽）±5模板面平整度（刨光）相邻两面板高差1局部不平（用2m直尺检查）5面板缝隙5（2）模板清理及涂刷模板在使用之后和浇筑混凝土之前清洗干净。为防锈或加速拆模而涂涮的脱模剂，不致使混凝土表面留下污点。涂刷时均匀且不污染混凝土表面及钢筋。（3）安装模板安装，按混凝土结构物的施工详图测量放样，主要结构多设控制点，以利检查校正。模板安装过程中，必须保持足够的临时固定设施，以防倾覆。模板及支架、脚手架有足够的支承面积和可靠的防滑措施，杆件节点连接牢固。下层模板达到足够的强度或支撑、支架能承受上、下层全部荷载。墩、墙、柱的模板，用对拉螺栓固定；其他有防渗要求的部位，其使用的螺栓不加套管。拆模后，将螺杆两端外露段和深入保护层部分截除，并用与建筑物同标号强度的水泥砂浆填实抹光，螺栓中必要时可加焊止水片。模板的拉筋不得弯曲，并有适当刚度，不因施工中受砼冲击而产生变形或弯曲。拉筋与垫片必须牢固，必要时带双帽。预埋在下层混凝土中的锚固件，在承受荷载时，必须有足够的锚固强度。模板与混凝土的接触面，以及各块模板接缝处，必须平整严合，以保证混凝土表面的平整度和混凝土的密实性。模板与支架平台上，严禁堆放材料及设备。模板安装偏差，控制在允许范围内，其安装允许偏差见下表：混凝土梁、板、基础模安装允许允许偏差（mm）项目允许偏差轴线位置5底模上表面标高±5截面内部尺寸基础±10柱、墙、梁±4，－5层高垂直全高＜5m6全高＞5m8相邻两板表面高低差2表面平整（2m长度上）5（4）模板拆除拆模期限要在新浇砼强度达到2.5Mpa以上，并能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时，才能拆除，有些需要提前拆模的部位，必须经过计算及试验复核，监理工程师同意后，方可提前拆模。拆模时，根据锚固情况，分批拆除锚固连接件，防止大片模板坠落。拆模使用专门工具，以减少混凝土及模板的损坏。按照不承重的先拆、后装先拆、对称拆模的原则进行。承重结构模板拆除遵循以下原则：项次项目跨度强度备注1板≤2m≥50%＞2m,≤8m≥75%＞8≥100%2梁、拱、壳≤8≥75%＞8≥100%3悬臂构件≥100%3、钢筋（1）材料要求钢筋采用热轧钢筋，其性能符合GB1499-91或GB13013-91的要求，要求使用国家正规厂家生产的产品。钢材进厂必须有出厂质量保证书或实验报告单，钢筋表面有厂家标志，且每捆有相对的炉（批）号，并报请建设单位及监理工程师一同验货。现场按要求取样，送往有资质的检测单位作拉力、延伸率、冷弯试验，试验不合格钢筋严禁使用。（2）钢筋加工钢筋集中存放在加工厂内，不同等级、规格及生产厂家的钢筋分别堆放设标牌，钢筋下部用方木支垫并离开地面，防止雨水或积水浸泡而发生锈蚀。钢筋调直，φ10以下的盘条筋用调直机或卷扬机拉直，φ10以上的直条钢筋用人工整直。钢筋切断和弯曲，φ8以下用人工，φ10以上用机械加工。钢筋下料长度按图纸尺寸计算加工，半成品料分类堆放并挂牌，料牌上注明钢筋规格、直径、钢筋编号、安装部位、数量等。①圆钢筋末端弯钩应符合下表要求：箍筋直径（mm）受力钢筋直径（mm）5—10＜2528—4075901290105②钢筋加工后其尺寸应符合施工图要求，其偏差和缺陷不得超过下表的规定；序号偏差名称单位允许偏差值1受力钢筋全长净尺寸的偏差mm±102箍筋各部分长度的偏差mm±53钢筋弯起的偏差厂房结构mm±204大体积混凝土mm±30（3）钢筋安装钢筋安装前，先按图纸位置进行放线，并用墨线弹出建筑物边线或钢筋线，用粉笔画出每根钢筋的位置。混凝土保护层用带铅丝的砂浆垫块控制，垫块尺寸按保护层大小提前预制，有一定强度后方可使用。钢筋绑扎用20～22#铅丝，其搭接长度符合施工规范要求，绑扎接头的最小搭接长度符合下表规定。绑扎接头的最小搭接长度钢筋级别受拉区受压区Ⅰ级钢30d20dⅡ级钢35d25d5号钢30d20d钢筋弯钩朝向砼内，基础、墙体等钢筋接头分别采用搭接焊，其允许偏差及缺陷在下规定值范围之内。项次偏差名称计算单位允许偏差及缺陷1帮条对焊接头中心的纵向偏移D0.52接头处钢筋轴线弯曲度43焊缝高度D-0.54焊缝宽度D-0.15焊缝长度D0.56咬边深度D0.05mm17焊缝表面上气孔和夹渣1）在两倍d的长度以上个22）气孔和夹渣的直径Mm3当采用电弧焊时，所采用的电焊条应符合规范要求，并达到下表有规定：项次钢筋级别搭接焊、帮条焊形式1Ⅰ级钢结4212Ⅱ级钢结502结50635号钢结421竖向钢筋直径大于φ16的,采用电渣压力焊，其搭接长度、焊缝长度、焊缝高度等指标符合规范要求。在同一断面上，接头断面积不超过钢筋总数的50%，钢筋焊接前做焊接试验；钢筋安装时，架设必要的支撑并加以保护，避免发生错位移动，钢筋安装后允许偏差应符合下表规定：项次偏差名称允许偏差1钢筋长度方向偏差±1/2净保护层厚度2同一排受力钢筋间距的偏差⑴柱、梁中±0.5钢筋直径⑵板、墙中±0.1间距3同一排中分布钢筋的偏差±0.1间距4双排钢筋，其中排与排间距的局部偏差±0.1排距5梁与柱中钢筋的偏差0.1箍筋间距6保护层厚度的局部偏差±1/4净保护层厚度钢筋架设后，混凝土浇筑前，按照图纸和规范标准进行详细检查，如发现钢筋位置有变动，立即予以纠正。模板涂刷脱模剂时，不得污染钢筋，安装钢筋表面无砂浆、油渍等对粘结力有不利影响的非金属膜层。钢筋的安装位置、间距、保护层均符合图纸的规定。（4）钢筋保护层处理在立好墙身一侧模板时，用不低于砼标号的砂浆预制块均匀绑在受力钢筋模板侧，以确保砼保护层必要厚度。砂浆垫层块为50×50×50mm，内埋设22号铁丝以便绑扎。钢筋砼最小保护层值（mm）环境与条件构件名称保护层最小厚度室内正常环境墙、板、壳15梁和柱25露天或室内高温度环境墙、板、柱25梁和柱35有垫层基础35无垫层70分布钢筋墙、板10箍筋及构造筋梁和柱15安装好的钢筋，具备足够的刚性和稳定性，浇筑砼前检查钢筋架立预埋件的位置，如有变动应及时矫正。（5）预留孔及预埋件的设置①各分项工程施工前，应认真核对设计施工图纸及设备安装工程图纸，仔细了解各部件的作用、功能、几何尺寸、构造、材质数量、精度等要求。以便于制作和校核。②为确保预埋安装位置的准确，所有预埋件的固定采用钢筋制作的支架焊接固定于主体结构的钢筋骨架上。③主体砼浇筑时，不得向预埋件上直接倾倒砼料。应由侧面投料，振捣棒引浆灌实。砼浇筑完毕后，对于预埋件外露部位，应冲洗干净，并做出标识和必要的保护，以便于安装校验。④预留孔、槽模板安装时应确保其几何尺寸的准确、模板制作简便易拆，在砼成型并达到一定强度后，方准拆除预留处模板，模板拆除时，应轻击慢打，不得破坏预留孔、槽的边角。预埋件埋设完成后，主体砼浇筑前，应报请监理工程师进行校核，符合要求后，方准浇筑砼4、混凝土（1）材料混凝土原材料主要包括石子、砂子、水泥、水和外加剂等。①水泥：水泥采用旋窑水泥,普硅P.O32.5级，各项指标均符合国家和行业现行标准，在出厂前，对制造厂水泥的品质进行检查复验，要求有原厂质量保证书或试验报告单。水泥按不同品种、标号、出厂批号等，分别贮存，并作安定性及强度复试试验，合格后方可使用。②水：砼水采用水泵抽至施工营地贮水箱中，经过沉淀后使用。在选择水源前，对水的各项指标进行检测，合格后使用；拌和用水所含物质不应影响混凝土和易性和混凝土强度的增长，以及引起钢筋和混凝土的腐蚀；水的PH值、不溶物、可溶物、氯化物、磷酸盐、硫化物的含量应符合规定。③细骨料：细骨料的细度模数，应在2.4～3.0范围内，砂料应质地坚硬、清洁、级配良好，使用山砂、特细砂应经过试验论证；砂料中有活性骨料时，必须进行专门试验论证；砂的质量技术要求应符合SDJ207－82规范的规定。其值应达到下表规定细骨料（砂）的质量技术要求项目指标备注1天然砂中含泥量（%）其中粘土含量（%）＜3＜11)含泥量系指直径小于0.08mm的细屑、於积物和粘土的总量。2)不应含有粘土团粒。2坚固性（%）＜10系指硫酸钠溶液法五次循环后的重量损失3云母含量（%）＜24轻物质含量（%）＜1系指比重小于2.0g/cm35硫化物及硫酸盐含量，按重量折算成SO3（%）＜16有机物质含量如深色标准色,应配成砂浆进行强度对比试验④粗骨料：粗骨料的最大粒径，不应超过钢筋最小净间距的2／3及构件断面最小边长的1／4，素混凝土板厚的1／2，对少筋或无筋结构，应选用较大的粗骨料粒径。施工中应将骨料按粒径分成下列几种级配：二级配：分成5～20mm和20～40mm，最大粒径为40mm；三级配：分成5～20mm、20～40mm和40～80mm，最大粒径为80mm；四级配：分成5～20mm、20～40mm、40～80mm和80～150mm（或120mm），最大粒径为150mm（或120mm）。采用连续级配或间断级配，应由试验确定并经监理人同意，如采用间断级配，应注意混凝土运输中骨料的分离问题；含有活性骨料、黄锈等的粗骨料，必须进行专门试验论证后，才能使用；其它粗骨料的质量要求应符合SDJ207－82的规定。其值如下表：粗骨料的质量技术要求(用天然青石轧成)项次项目指标备注1含泥量(%)D20、D400粒径级＜1各粒径均不含有粘团粒块D80、D150粒径级＜0.52坚固性（%）有抗冻要求的混凝土＜3系指硫酸钠溶液五次循环后的损失无抗冻要求的混凝土＜53有机物含量浅与标准色如深色标准色,应进行混凝土强度对比试验4比重（t/m3）＞2.555吸水率（%）＜2.56针片状颗粒含量(%)＜157颗粒形状(最大尺寸与最小尺寸之比)＜38超径(%)以原筛孔检查＜5超径筛方孔尺寸：D80：93mm，D40：47mm，D20：23mm以超孔筛径检查09以原筛孔检查＜10逊径筛方孔尺寸：D80：33mm，D40：17mm，D204mm以超孔筛径检查＜2⑤外加剂：混凝土掺合料的选用可根据设计和施工规范要求，其各项指标应满足设计要求。外加剂采用经监理工程师批准并符合建筑混凝土外加剂技术标准的产品，其化学性能稳定，任何一种外加剂的加入均不得引起钢筋锈蚀或破坏。（2）配合比设计配合比设计报送监理审批后方可使用，在施工过程中，根据现场具体情况，适当调整配合比，保证混凝土各项指标均能满足要求。①本工程砼配合比委托具有中介检测机构进行试配确定。②称量控制：施工用的计量器材，定期送计量中心检验。本工程砼配合比执行市检测中心签发的配合比，每次浇筑砼前首先对砂石含水量进行有代表性的检测，测出砂的含水率ωs，碎石的含水率ωg，然后根据检测中心签发的砼配合比单中砂、石用料，计算出该次施工的实际配合比，均采用重量比。混凝土各组件称量允许偏差如下表：混凝土各组件称量的允许偏差材料名称允许偏差水泥、混合料±1%骨料（砂、石）±2%水、外加剂溶液±1%（3）拌和混凝土拌和采用350型拌和机。开工前对各系统进行检测试验，合格后方可生产，并提出符合本工程的试验配合比，经监理工程师批准后实施。①混凝土拌和时间控制拌和机拌和混凝土，每次最短拌和时间Tmin=90s,最长拌和时间Tmax=150S，一般控制在90～120S。②W/C的控制水灰比因受外界因素影响较大，承包人应按施工图纸的要求和监理人指示，通过室内试验成果进行混凝土配合比设计，并报送监理人审批。根据混凝土结构所处部位的工作条件，分别满足抗压、抗冻、抗裂（抗拉）、抗冲耐磨、抗风化和抗侵蚀等要求外，并采取措施合理降低水泥用量。每次施工前根据实际ωs、ωg情况进行调整Gc：Gs：Gg的比值确定砂石料用量：实际砂用量：Gs/=Gs/（1-ωs）实际石子用量：Gg/=Gg/（1-ωg）然后算出砂石料的含水量，从而确定用水量。③坍落度控制，应根据建筑物的性质、钢筋含量、混凝土运输、浇筑方法和气候条件决定，尽量采用小的坍落度。（4）混凝土运输砼运输采用机动翻斗车及人推胶轮车，这类运输工具具有轻便灵活，转弯半径小，速度快，能自卸等特点，适用于本工程的砼运输。在混凝土运输过程中，满足下列要求：（1）防止混凝土拌和物发生离析，否则将失去均匀性，难以振捣密实；（2）防止水泥砂浆损失：运输工具严禁漏浆或吸水；（3）防止产生初凝：初凝后的混凝土可塑性降低，影响上下层结合，并且无法振捣密实。（5）混凝土浇筑每次砼浇筑前，项目部技术人员申请监理工程师对浇筑部位的准备工作进行检查，检查内容包括：地基处理，已浇筑砼面的清理，以及模板、钢筋等设施的埋设和安装，经监理检验合格后，才进行砼浇筑。浇筑过程中严格按照相关规范要求施工，并做好取样试验记录工作，砼浇筑完成后，积极做好养护工作。砼施工全过程中各班组人员认真落实“三检制”，严把质量关，确保砼内在质量和外观质量优良。①混凝土分层浇筑作业应根据监理人批准的浇筑分层分块和浇筑程序进行施工。应使混凝土均匀上升，在斜面上浇筑混凝土时应从最低处开始，直至保持水平面。不合格的混凝土严禁入仓，已入仓的不合格混凝土必须予以清除。浇筑混凝土时，严禁在仓内加水。如发现混凝土和易性较差，应采取加强振捣等措施，以保证质量。根据施工工期要求和建筑物结构特性,分别采用不同的浇筑方法；混凝土浇筑层允许最大厚度如下表：混凝土浇筑层允许最大厚度项次振捣器类别浇筑层的允许最大厚度1插入式电动、风动振捣器振捣器工作长度的0.8倍软轴振捣器振捣器工作长度的1.25倍2表面式在无筋或单层钢筋结构中250mm在双层钢筋结构中150mm3附着式外挂300mm土方开挖后经监理工程师对地基进行验收合格后及时浇筑垫层混凝土。垫层混凝土采用双胶轮车直接入仓,人工摊铺平整后用平板振捣器振捣密实。混凝土的浇筑应根据设计和施工规范,分次分块进行浇筑，并用50型插入式振捣器振捣,表面用平板振捣器振捣,用靠尺整平,并在初凝前及时抹平、压光。桥梁混凝土浇筑亦采用人工双胶轮车入仓,浇筑与墩、墙、柱连成整体的梁和板时，在墩、墙、柱浇筑完毕后停歇0.5～1h,再继续进行。施工缝进行凿毛处理,并冲洗干净排除积水,浇砼前铺3cm厚的与浇筑混凝土相同标号的水泥砂浆。混凝土浇筑过程中,及时清除粘附在模板、钢筋、止水片和预埋件上的灰浆。混凝土表面抹平、压实、收光，防止干缩裂缝。②、浇筑的间歇时间（1）混凝土浇筑应保持连续性，浇筑混凝土允许间隙时间应按试验确定，或按SDJ207－82规定执行。若超过允许间歇时间，则应按工作缝处理。（2）除经监理人批准外，两相邻块浇筑间歇时间不得小于72h。（3）同一仓砼浇筑允许间歇时间，应根据浇筑仓内温度，水泥品种确定，一般应符合下表规定：浇筑混凝土允许间歇时间浇筑仓面的气温（℃）硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、抗硫酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥、火山灰硫酸盐水泥、粉煤灰硫酸盐水泥20—309012010—191501805—9180210（6）砼养护①采用洒水养护：应在混凝土浇筑完毕后12～18h内开始进行，洒水次数应能正常的保持混凝土和模板处于湿润状态，养护用水水质应与拌制混凝土用水的水质相同。在干燥、炎热气候条件下，应延长养护时间至少28天以上；日平均气温低于5℃时，不得洒水。其养护期时间按表下表执行，混凝土养护用时间混凝土所用的水泥种类养护期时间（天）硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥14火山灰质硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、硅酸盐大坝水泥21②薄膜养护：在混凝土表面涂刷一层养护剂，形成保水薄膜，涂料应不影响混凝土质量；在狭窄地段施工时，使用薄膜养护液应注意防止工人中毒。采用薄膜养护的部位，必须报监理人批准。③采用塑料布覆盖养护：其蔽露的全部表面应用塑料布覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水。④砼拆模后，应在砼表面进行全面养护保温，保证砼质量，在已浇筑的混凝土强度未达到2.5Mpa之前,不得在其上踩踏或折卸模板及支架。5、砼施工质量控制措施（1）砼工程质量控制程序材料准备、出具合格证学习图纸和技术资料申请混凝土配合比材料准备、出具合格证学习图纸和技术资料申请混凝土配合比准备工作作学习操作规程和计量标准准备工作作学习操作规程和计量标准准备试模和坍落度筒准备试模和坍落度筒模板、钢筋、砼工序交底制定保证混凝土质量措施模板、钢筋、砼工序交底制定保证混凝土质量措施检查脚手架及道路书检查脚手架及道路书面交流垂直、水平运输机械准备操垂直、水平运输机械准备操作人员参加专业会专业会签克服上道工序弊病的补救措施技术交底岗位分工、操作挂牌岗位分工、操作挂牌每个工作班不少于一组，每拌制100立方砼每个工作班不少于一组，每拌制100立方砼不少于一组试块。申请浇灌命令浇灌混凝土木工、钢筋工跟班保质量浇灌混凝土木工、钢筋工跟班保质量执行重执行重量比根据情况调整配合比标准养护试块根据情况调整配合比标准养护试块按时按时覆盖养护执行验评标准执行验评标准暖热季节定时浇水，冬季注意保温防冻。暖热季节定时浇水，冬季注意保温防冻。按帽梁，墩柱和独立基础的件数，抽查按帽梁，墩柱和独立基础的件数，抽查10%但均不小于3件，其它按规定办理。质量质量评定清理现场，文明施工材料合格证，试块报告单材料合格证，试块报告单不合格的处理(不合格的处理(返工)自检记录，质量评定记录混凝土浇灌命令混凝土浇灌命令资料整理混凝土施工记录资料整理混凝土施工记录测温记测温记录事故处理记录（2）砼质量检测①砼拌和均匀性检测承包人应按监理人批示，并会同监理人对砼拌和均匀性进行检测；定时在出机口对一盘砼按出料先后取一个试样（每个试样不少于30kg），以测定砂浆密度，其差值应不大于30kg/m3；用筛分法分析测定粗骨料在砼中所占百分比时，其差值不应大于10%。②坍落度检测按施工图纸的规定和监理人指示，每班应进行现场砼坍落度的检测，出机口应检测四次，仓面应检测两次。③强度检测现场砼强度的检测以28天龄期的试件按每100m3（或每台班）成型试件3④骨料检测在筛分场每班应检查一次，内容包括各种骨料的超逊径、含泥量和砂的细度模数等。在拌和场，每班至少检查两次砂和小石的含水率，其含水率的变化应分别控制为±0.5%(砂)和±0.2%（小石）范围内；当气温变化较大或雨后骨料含水量突变的情况下，应每两小时检查一次；砂的细度模数每天至少检查一次，其含水率超过0.2%时，需调整砼配合比；骨料的超逊径、含泥量应每班检查一次。砼质量检测应在监理工程师现场监督与指导下进行，并认真做好施工记录。⑤砼工程建筑物的质量检查在砼浇筑砼过程中，会同监理人对砼建筑物测量放样成果进行检查和验收；对浇筑层面的养护质量和施工缝和对埋入砼块体中的止水、排水设施和各种埋设件的埋设质量以及伸缩缝的施工质量进行检查和验收；砼工程建筑物全部浇筑完成后，承包人应按监理人指示，对建筑物成型后的位置和尺寸进行复测，并将复测成果报送监理人。（3）混凝土水平表面质量控制措施混凝土表面观感质量主要包括水平表面及垂直表面，本工程水平表面主要有闸底板、进出口消力池底板，我单位为了保证本工程外表美观，对水平表面质量容易产生的质量问题及原因进行了综合分析，并提出针对性工艺措施：①单块板表面平整度较差、不光滑、表面出现干缩裂缝产生原因：浇筑时高程及平整度控制措施简单，控制点偏少，不能提前预控；面积较大时，人工收光抹面不能及时完成；混凝土浇筑中水灰比控制不严，泌水不能及时有效排除；没有采取措施及时养护。②块与块之间接缝不平直，接缝处相邻板块不平整，有偏差产生原因：接缝处填缝板厚度不一致；填缝板安装不牢固，局部变形翘曲；填缝板安装时高于先浇板顶表面；混凝土浇筑后找平不仔细。根据以上分析及我单位多年来有关项目的施工经验，在本工程中采用以下措施：①采取预控及过程控制相结合的方法。混凝土浇筑前，底板周边高程以模板控制，施工的模板顶部高程即为设计板顶高程；板中部高程采用6m长混凝土压辊在轨道上行走的办法控制标高，轨道采用75×75×6角钢，临时反扣在预先测设的钢板支点上，轨道顶高程测设为板顶高程，砼浇筑找平后，去除角钢轨道，局部补抹混凝土；然后测量员在砼表面找平后，跟踪检测。②为防止表面干缩裂缝，并使其光滑，主要措施为在砼浇筑压辊找平后，采用真空吸水将表面水分排除，然后用园盘式抹光机磨光，最后再用叶片式磨光机收光。③控制接缝平直度及平整度的措施为：先浇块施工后，进行填缝板安装时，必须板厚一致，安装牢固，填缝板顶稍低于先浇混凝土板顶3-5mm；在后浇板混凝土施工时，最后找平周边，以先浇板为准，必须接缝平整。④按规定进行养护。养护工作安排专人进行。⑤做好混凝土表面成品保护工作。在闸底板施工后，进行闸墩施工搭设、拆除架子时，钢管、扣件必须用绳索吊运，在底板上铺两层草袋进行保护。（4）混凝土垂直表面质量控制措施①缝不平整，分段施工时施工缝不平整，严重时产生错台。产生原因：模板刚度不够，加固模板围檩的刚度不够；模板间连接方法不可靠尤其是大模板与局部配制小模板间；分段立模施工时，后浇段下部模板加固不牢，产生错台。②砼表面起砂，在模板接缝及对拉螺栓处形成麻面，在柱拐角处漏浆形成麻面。形成原因：采用竹胶模板后，模板吸水性差，混凝土产生泌水后排除不及时，泌水聚集模板表面形成起砂；模板接缝处不严密，有空隙，漏浆后形成麻面；模板螺栓孔眼漏浆形成麻面；混凝土下料高度过大，砂浆溅至模板上硬化后形成麻面；柱模板使用不当，采用传统的角模，易在柱拐角漏浆。根据以往施工经验，拟采取以下施工措施：①细化模板制作工艺及立模方法在闸墩、翼墙等主要外露面迎水面采用清水模板，即采用钢模竹胶覆膜大模板，模板尺寸大，接缝相对减小，模板表面光滑平整，从而使混凝土表面光滑。②为保证混凝土表面色泽一致，减少色差，我们将从原材料上把关，每组闸墩或每块翼墙必须选用同一批水泥、同一批黄砂，不同组闸墩等所用原材料也应尽可能消除色差，水泥选用同一厂家、同一品种，黄砂、石子选用同一产地。脱模剂选用新鲜机油，不采用废机油，以免污染混凝土表面。钢筋绑扎时，钢筋弯钩必须向内，所有绑扎铅丝折向里边，防止外露污染表面。③严格控制水灰比，拌和站必须根据经监理工程师批准后的配比施工，由于砂的含水量变化易引起水灰比及坍落度变化，所以必须增加黄砂的含水量测定，每工作班不少于3次，据此控制好水灰比。④采取挂串筒的混凝土入仓措施，限制落料高度不超过2m。以免混凝土浆飞溅至模板表面时间过长硬化引起麻面。在浇筑闸墩等部位时，每班派专人对模板表面进行检查，及时清除飞溅混凝土。⑤模板接缝处填加橡皮条，橡皮条需用胶先贴于一侧模板上，不能突出模板内侧，避免因接缝处漏浆使表面出现麻面，对拉螺栓外套无缝钢管，防止螺栓处产生麻面。⑥合理布点，确保下料均匀，对于布料死角区，采用人工二次倒运，严禁用振动棒平仓，必须按规定均匀插点振捣，不得漏振，不得过振。⑦若浇筑中混凝土产生泌水，则在下一层混凝土浇筑前，及时清除。每班派专人进行此项工作。⑧拆除模板时，混凝土必须达到规定强度，侧模板拆模不低于3.5Mpa，拆除模板时，要小心仔细，不损伤表面及棱角。⑨对于预留螺栓洞孔的表面修补，派专人进行。每个洞孔修补前，必须凿毛且尺寸形状一致，深约2cm的修补面。修补时先洒水湿润，然后用专门配制的砂浆修补，修补后做到与砼表面颜色基本一致，表面光滑，不收缩开裂，达到观感美观的效果。⑩防止混凝土表面错台措施加强模板的刚度及整体性。闸墩全部用钢管围檩，间距600mm，闸墩圆头钢模与钢框竹胶模板采用螺栓连接。对空箱等部分确需分段浇筑的外模一次立模到顶，按前一段浇筑标高在外模上钉一水平三角条，混凝土浇筑后拆除，确保接缝水平。在后一段混凝土浇筑时将接缝处外模板紧固，使模板紧贴已浇砼表面。对于排架柱，使用新组合钢模，角模使用阳角模，模板加固不用对拉螺栓，使用组合加固方案。（六）涵管工程1、涵管施工流程施工准备→测量放样→土方开挖→验槽→基础工程→涵管安装→回填土方→交工验收2、土方开挖管槽开挖采用小型反铲挖掘机挖沟，人工结合修整，根据设计图，可用反铲挖掘机单槽一次性开挖至距设计标高0.3m处，再由人工进行修底修坡。开挖时根据各条排水沟的走向，从排水沟的下游向上游挖进。施工中注意边坡稳定，及时用潜水泵排除基槽积水，严禁基槽长期泡水。在挖至设计标高时，应及时安排人员进行清除余土，排干沟槽积水，做到基槽一开挖立即进行涵沟砌石施工，不得使基底暴露过久，基底设计标高以上30cm厚，不得提前挖除，应在管基施工的同时方可挖除，若基底土壤已受扰动或超挖，用碎石砂夯实填平。基槽外一米以内不得堆土，同时堆土不得超过1.5米高。拟采用反铲挖掘机配合人工进行开挖，自卸汽车配合挖装运土，在接近基底20cm范围内，由人工辅助开挖修坡、修底。3、涵管施工①涵管在运输、装卸过程中，应采取防碰撞措施，避免管节损坏或产生裂纹。涵管装卸工作必须用经监理工程师批准的吊具进行；除非取得监理工程师的书面许可，不允许用滚板或斜板卸管。存放场地的位置和装卸的操作方法必须经监理工程师认可。②施工要求a基础开挖基础开挖应符合图纸要求。当在原有灌溉水流的沟渠修筑时挖临时过水通道保护好灌溉水流。基槽开挖后，应紧接着进行垫层铺设、涵管敷设及基槽回填等作业。如果出现不可避免的耽误，无论是何原因，在施工过程中应采取必要措施，保护基槽的外露面不致破坏。b垫层和基座砂垫层应压实到设计要求密实度，其压实度应在90%以上，按重型击实法试验测定，砂垫层应分层摊铺压实，不得有离析现象，否则要重新拌和铺筑。灰土作垫层时，混合料的配合比设计，承包人应在施工前报监理工程师批准；施工中要拌和均匀，分层摊铺，分层压实，其压实度应在90%以上，按重型击实法试验测定。c混凝土基座尺寸及沉降缝应符合设计图纸要求，沉降缝位置应与管节的接缝位置相一致。d管涵基础应按图纸所示或监理工程师的指示，结合土质及路基填土高度设置预留拱度。e圆管涵成品质量管节端面应平整并与其轴线垂直；斜交管涵进出水口管节的外端面，应接斜交角度进行处理。管壁内外侧表面应平直圆滑，如果缺陷小于下列规定时，应修补完善后方可使用；如果缺陷大于下列规定时，不予验收，并应报监理工程师处理。每处蜂窝面积不得大于30mm×30mm。其蜂窝深度不得超过l0mm。蜂窝总面积不得超过全面积的1%，并不得露筋。管节混凝土强度应符合图纸要求，混凝土配合比、拌和均应符合有关规范要求。管节各部尺寸，不得超过有关规范规定值。③管涵敷设管节安装从下游开始，使接头面向上游；每节涵管应紧贴于垫层或基座上，使涵管受力均匀；所有管节应接正确的轴线和图纸所示坡度敷设。如管壁厚度不同，应便内壁齐平。在敷设过程中，应保持管内清洁无赃物、无多余的砂浆及其他杂物。在软基上修筑涵管时，应按图纸和监理工程师指示对地基进行处理，当软基处理达到图纸要求后，方可在上面修筑涵管。三、金属结构设备及安装工程本标段工程金属结构设备及安装工程主要为启闭机安装工程。（一）启闭机安装程序测量放线→埋件安装→安装→单机调试→联接试验→验收（二）施工准备安装前检查配套件是否齐全，有无破损，并作必要的清洗、保养、加注润滑油。启闭机底座的模板要拆除干净，测量所要的器具和辅助加工件到位，检查预埋预留孔的位置、深度等技术尺寸是否准确；检查轨道电气配置等技术安装情况是否可靠准确；施工器具有钢直尺、水平仪、经纬仪、钢卷尺、垂球、钢丝、扳手、手锤、三角扒杆、10T拉链葫芦、割炬、焊机等工具。（三）放线在闸室底平面放出纵横基准线，做好标记，在可视的地点做出标高基准点，并测出该点的具体数值，当完成启闭机台时，在安装部位放出纵横线，在闸门两端上做支架并考虑钢丝长距离下坠，中间设置支承架，以便启闭机就位后拉钢丝测量。使启闭机纵横中心线均与门槽实际中心线相吻合，符合设计要求。（四）安装就位及复检启闭机就位后，在三角扒杆上挂拉链葫芦精调，利用地脚螺丝及垫块铆焊固定，保证设计技术尺寸满足安装及验收规范的要求，并考虑一些成品保护措施。彻底检查复核后，再浇筑二期砼。（五）试运转1、空载试验：在启闭机安装完毕后，不与闸门连接的情况下，作启闭机空载运行，检查各传动机构的安装正确性。2、带荷载试验：将启闭机与闸门连接好，在闸门不承受水压力的情况下，作开启和关闭运行。检查各传动机构的运行有否变化，闸门开度指示器的显示是否正确，各限位开关是否正确的动作。同时测量电动机的电流、电压值的变化情况，这步试验工作应该重复作三次。带负荷试验，启闭机应该在闸门承受设计水头的情况下，作闸门开启和关闭试验。只有在这次试验中，闸门和启闭机的安装都达到了施工详图和制造厂家制造性能，安装工作才