2机组超洁净改造汽水系统水压试验方案

#2机组汽水系统水压试验方案（2016年#2机组超洁净改造）批准：审核：初审：编写：2016年10月28日#2机组汽水系统水压试验方案本次#2机组进行超洁净排放改造，锅炉燃烧器全部更换为直流燃烧器、并增加了燃尽风系统，锅炉的受热面、水冷壁管壁大范围施工，因此本次水压试验过热器系统进行超压力试验，即过热器系统以锅筒压力23.34MPa、再热器汽水系统进行正常压力试验以再热器进口压力3.8Mpa为标准进行试验。一、组织成员：组长：陈廷章副组长：王炳栋金文成成员：邓建正武伟郑帅王小成汪淼刘时才王东献常恒刘鹏王天生孙庆生李明华刘海军周松杰现场执行下令：值长二、准备工作汽机凝结水系统、给水除氧系统、锅炉承压受热面检修工作结束，工作票押回，检修人员已撤离现场。试验前对锅炉疏放水系统阀门送电，对汽包事故放水一、二道电动门、过热汽对空排汽一、二道电动门做开关试验，确保实际动作，保障超压时能快速泄压。确认电动给水泵良好备用。试验前确保一、二次汽系统各有两套以上压力表计可靠投入，并对汽包就地压力表、再热器出口压力表校验准确。锅炉、汽机侧的相关检查阀门按附表1、2状态执行。机、炉汽水系统按水压试验操作票要求检查完毕。准备足够的通讯工具，就地压力表有充足的照明。化学准备足够的合格除盐水。检查水压试验临时管道、高过出口堵阀、再热器进出口堵阀已加装完毕。三、水压试验的范围一次汽水系统水压试验范围为给水泵出口管道、高加、省煤器、汽包、水冷壁、过热器、及其各部分的连接管道和附件，即从给水泵出口到高过出口堵阀。再热器范围为再热器进、出口堵阀之间的受热面。空气门、取样门至一次门前，仪表管至二次门前，超压试验时，至仪表管一次门前（汽包就地压力表除外）。定排、过再热器疏水电动门均应参加水压试验。汽包就地水位计仅参与工作压力试验。四、水压试验注意事项水压试验由总工程师主持。运行人员根据主持人的发令进行有关操作，遇有异常情况和故障时，运行人员应按规程和有关规定进行相应处理。水压试验的进水严格按锅炉进水规定执行，试验期间，进水温度不低于20℃，不超过70℃，一般控制在50℃，水温与汽包壁温差不超过28℃，上水时间不小于4小时水压试验期间，若辅汽联箱投入运行，除氧器投加热时，要求汽机盘车投入连续运行。没有影响各辅助系统正常投入的检修工作时，所有辅助系统均要求按照正常运行方式投入运行，以便检验检修后系统的各项性能。水压试验期间凝汽器保持低水位；给水走高加，注意高加水位应正常。水压试验期间，采用关闭高加汽侧放水的方法对高低加进行查漏。凝结水系统、循环水系统等具备条件投入运行，参与水压试验，以便发现问题。注意检查新改造的凝结水升压泵管路系统是否有泄漏现象。水压试验期间，要严防汽轮机进水。必须有快速泄压的手段，事故放水门必须试验，良好备用。超压试验压力下，任何人不得到就地进行检查，只有降至工作压力后方可进行。锅炉打压期间，加强对设备的巡视检查，发现一般的阀门、法兰、管道泄漏、要及时汇报，并联系处理。如阀门、法兰、管道等严重泄漏，危及其它设备的安全时，应立即停止打水压，并放水；同时要采取相应的措施，减小损失。如发现主、再热管道解开的手动门有水流出或发现汽轮机汽缸、汽封等处有水冒出，尤其注意检查高排逆止门前的疏水情况，必要时解开手动门来进行判断。要立即停止电泵运行，中断锅炉上水，而且要要求锅炉迅速进行放水，同时，要检查全开汽轮机缸体的所有疏水，并及时汇报有关领导。给水走高加，注意高加水位应正常。水压试验期间，采用关闭高加汽侧放水的方法对高低加进行查漏。防止超压安全措施（工作压力试验）当汽包压力将要达到工作压力18.67Mpa时，应减缓升压速度。当汽包压力超过工作压力18.67Mpa时，应立即降低给水泵转速，降压至工作压力。当汽包压力超过工作压力19.67Mpa时，立即开启锅炉汽包事故放水门进行泄压至工作压力；必要时还可开启锅炉定排、疏水门进行泄压。当发现给水泵转速失控时，应立即关闭锅炉主给水电动门、同时关闭给水泵出口电动门，当给水泵出口电动门关闭后立即停止给水泵运行。防止超压安全措施（超压试验）当工作压力试验检查合格后，继续缓慢升压。当汽包压力达到超压试验标准23.34Mpa时，维持给水泵转速，控制压力稳定。当汽包压力超过超压试验标准23.34Mpa时，应立即降低给水泵转速，降压至23.34Mpa。当汽包压力超过24Mpa时，立即开启锅炉汽包事故放水门进行泄压至23.34Mp；必要时还可开启锅炉定排、疏水门进行泄压。当发现给水泵转速失控时，应立即关闭锅炉主给水电动门、同时关闭给水泵出口电动门，当给水泵出口电动门关闭后立即停止给水泵运行。六、水压试验步骤水压试验严格执行相关的水压试验操作票并结合以下步骤进行：（一）过热器系统水压试验：#2机组汽水系统已检查完毕，检修人员加装过热器出口堵板阀。锅炉进水至汽包正常水位后，继续用电泵上水，对过热器部分充水，直至各过热器空气门连续流水后，逐个关闭，并暂停进水，检查定排扩容器低部排水口无水流。升压时应缓慢，在9.8MPa以下压力控制升压速度≤0.244MPa/min，压力升至0.98MPa时暂停升压，通知检修检查，无异常，稳定15min后，试验开启汽包事故放水门确认放水门过水（检查定排底部排水口有水流）。继续升压至5.88MPa时停止升压，通知检修检查。检查无异常，稳定15min后继续升压至9.8MPa时暂停升压，稳定15min，通知检修检查。在9.8MPa以后放慢速度升压，严格控制升压速度≤0.196MPa/min，当压力升至11.77MPa时停止升压，检查无异常，继续升压至工作压力18.67Mpa，暂停升压，通知检修检查无泄漏或无异常。关闭上水门，记录压力下降值，5min内压力下降不超过0.5Mpa合格，工作压力试验合格后，请示领导进行超压试验。联系检修人员，将过热器系统的安全阀卡死后方可继续进行超压试验。继续缓慢升压至超压试验压力23.34Mpa，维持20分钟，降压至工作压力，通知检修检查。水压试验合格后打开上水门缓慢降压，用电泵勺管控制降压速度≤0.3MPa/min，压力降至0.098～0.196MPa时，开启各空气门和疏水门放水。水位降至正常水位后，根据水质和其它情况决定是否放水。联系检修人员，将过热器系统卡死的安全阀重新放开。（二）再热器系统水压试验：#1机组汽水系统已检查完毕，检修人员加装再热器进、出口堵板阀。对再热系统进行充水，通过电泵转速和再热事故喷水调门控制上水速度（通过再热器事故喷水至再热器入口联箱疏水临时管道进水），当再热器各空气门连续流水后，逐个关闭。升压时应缓慢，在0.98MPa压力以下升压速度≤0.098MPa/min，达到0.98MPa时停止升压，通知检修检查无异常，稳定15min后继续升压，升压速度≤0.3MPa/min，升到工作压力3.80MPa后停止升压，保持压力稳定，通知检修检查，5min内压力下降不超过0.25MPa。水压试验合格后，缓慢降压，控制降压速度不超过0.3MPa/min，压力降至0.098～0.196MPa时，开启空气门及再热器疏水门放水。水压试验结束后，应及时通知拆除过、再热器系统打压堵阀，详细记录试验情况。七、工作压力水压试验合格标准停止上水后5min内压力下降值：主蒸汽系统不大于0.5MPa，再热蒸汽系统不大于0.25MPa。承压部件无泄漏及湿润现象。承压部件无残余变形。附表1：过热器系统水压试验时锅炉上水前确认下列阀门状态序号阀门名称开关状态执行情况执行人A、B侧汽包空气一、二次门开高过出口集箱空气一、二次门开高再出口集箱空气一、二次门开A、B侧低过出口集箱空气一、二次门开A、B侧包墙连接管空气一、二次门开屏过进口集箱空气一、二次门开省煤器再循环一、二次门关省煤器再循环放水一次门开省煤器再循环放水二次门关A、B侧高过出口集箱疏水一次门开A、B侧高再出口集箱疏水一次门开A、B侧低过进口集箱疏水一次门开A、B侧低再进口集箱疏水一次门开A、B侧屏过进口集箱疏水一次门开A、B侧尾部前墙下集箱疏水一次门开A、B侧尾部后墙下集箱疏水一次门开A、B侧尾部侧墙出口集箱疏水一次门开A、B侧高过出口集箱疏水二次门关A、B侧高再出口集箱疏水二次门关A、B侧低过进口集箱疏水二次门关A、B侧低再进口集箱疏水二次门关A、B侧屏过进口集箱疏水二次门关A、B侧尾部前墙下集箱疏水二次门关A、B侧尾部后墙下集箱疏水二次门关A、B侧尾部侧墙出口集箱疏水二次门关PCV阀前手动门开对空排汽一、二次门开过、再热器减温水系统各电动门、调整门及各放水一、二次门关主给水系统电动门、调整门及各放水一、二次门关汽包加药一次门关炉水、给水、饱和蒸汽、过热蒸汽、高再、低再取样一次门关高过出口反冲洗一、二次门关汽包事故放水一、二次门关汽包、过热器、再热器充氮门关汽包水位计一、二次门开汽包水位计放水一、