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文档简介

能源公司甲醇部硫回收尾气增压机操作规程1.开车前准备1.1.检查压缩机原始记录1.2.了解压缩机运转情况，确认压缩机正常完好时方可进行开车准备。1.3.检查机身油池和注油器油位，向润滑部位注油4.机身油池和注油器油位应处在最高油位处，启动辅助油泵和注油器，向运动机构和气缸填料部位注入润滑油，并观察油压、油温及油流动是否畅通。1.5.开启冷却水进出口总管及各支管阀门使冷却系统通水1.6.通过各回水管视水窥镜，观察水流动情况，检查冷却系统中的水压、水温是否符合规定要求。1.7.检查气管路中阀门及气量调节装置的开闭情况1.8.将负荷调节器手柄扳至空负荷位置，使全部吸气阀片压开。按规定要求开启气路中的各类阀门，使用权压缩机处于空载状态下启动。1.9.盘车：手动盘车2～3圈，各运动机构应轻巧无阻。2.正常操作2.1.启动时，应注意倾听机器的声音和振动有无异常，空载运行5～10min后一切正常即可进入负荷运转，此时，将负荷控制阀手柄扳至100%负荷位置，使气阀进入工作状态，然后按操作程序缓慢关闭全部各类阀门，使压缩机进入额定工况下的正常运转。2.2..油水排放压缩机工作期间，如无自动排放装置时，应定期将分离器、冷却器中的冷凝液进行排放。2.3.监听机器的响声随时倾听压缩机各部位的响声是否正常，如电机的动转声、气阀启闭声、运动机构撞击声等，以便积累经验，对异常响声做出及时准确判断，及早发现事故隐患。2.4.巡视检查及记录压缩机运行数据定期巡视压缩机运转数据是否在正常范围内，如各级吸排气压力、温度、油压、油温、水压、水温、电机电流值、主轴承电机轴承温度等，每隔1小时记录一次，以便对照检查。3.紧急事故处理当出现下列情况时，必须紧急停车：突然停水、断油；有严重的不正常响声和异常严重振动，或发现机身接筒气缸处有裂纹等异党情况；压缩机某部位冒烟、着火或任一部位温度不断升高；（4）出现其它危及机器和人身安全时；停车要求4.正常停车4.1.接到停车信号后，应先压开各级吸气阀或开启旁通回路使压缩机处于空载状态；4.2.停主电机并切断电源；4.3.关闭末级出口和I级进口阀门；4.4.开启辅机上的排污阀放掉冷凝液，卸载后关闭；4.5.停止润滑系统油泵和注油器工作；4.6.关闭冷却水进出总管阀门；4.7.当停车时间较长或环境温度较低时，应将冷却系统中的存水全部放净；5.非正常情况5.1.当发现意外事故将要发生或已经发生，要立即切断主电机电源，停止电

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