品管基础知识

品管基础知识宗旨﹕通过对品管基础知识的培训﹐来增强我们的员工的品质意识。他包括从原料和零件投入到最终成品出库日整个过程，可有效的对生产物料进行控制,使其符合品质标准,而不致于物料的品质问题影响生产；对生产过程检验进行控制，确保产品的生产过程中处于稳定的受控状态；对成品检验进行控制，以确保入仓及送给客户前的产品质量达到规定要求。一、什么是品质反映实体满足明确或隐含需要的特效与特性的总和。二、检验1、就是对产品或服务的一种或多种特性进行测量、检查、试验、度量、并将这些特性与规定的要求进行比较﹐经确定其符合性的活动;2、检验的步驟﹐明确品质要求测试、比较、判定、处理;3、检验工作的职能A、保证的职能﹕通过对原材料、半成品、成品的检验、鉴別、分选、剔除不合格品﹐決定该产品是否接受。B、预防的职能﹕通过检验及早发现品质问题并找出原因﹐及时加以排除﹐预防或減少不合格品。C、报告的职能﹕检验中搜集数据进行分析和评价﹐并向有关职能部门报告﹐为改进设计﹐提升品质﹐加強管理提供资讯和依据。品管基础知识三、质量改进的基本概念1、质量改进和质量保证A、质量活动的两类﹕一是通过质量控制﹐保证已经达到的质量水平﹐有为保持。B、另一类将质量提高到一个新的水平﹐这个实现提高的过程有为改进。2、偶发性故障和经常性故障﹕A、偶发性故障﹕也有急性质故障﹐指由系統性因素造成的质量突然恶化﹐须採取应急措施﹐偶发性故障对质量的影响很大。这种发现故障和排除故障的过程就是质量控制﹐就是质量保持的活动。B、经常性故障﹕又叫慢性质故障﹐特点是原因不明﹐影响不易发觉﹐长久会影响企业素质和经济效誉。品管基础知识四、质量改进的意义1、增加高价物品比率﹐提高效益；2、提高质量信誉﹐改善用戶关系﹐增加销售量；3、減少废品﹐增加盈利；4、減少废次品﹐增加产量；5、減少返工﹐增加产量；6、減少检验﹐筛选和试验費用；7、加速新产品﹐新技术的开发﹐促进技术进步；8、合理使用资金﹐充分发挥企业潛力；9、培养不断进取﹐改革的精神﹐提高人员素质；10、完善质量职能﹐提高质量保证能力。品管基础知识五、质量改进的程式和方法1、程式A、质量改进的必要性论证；B、课题选定;C、上级的核准；D、组织好﹐确定人员；E、进行诊断﹐找出原因﹐制定改进措施；F、克服阻力﹐实施改进措施；G、验证改进措施；H、在新水平上进行控制﹐巩固成果。品管基础知识2、质量改进的方法---PDCA循环P(计划)D(执行)C(检查)A(循环)﹐具体分为八个步聚A、分析现状﹐找出存在的主要质量问题；B、诊断分析产生质量问题的各种影响因素；C、找出影响质量的主要因素(五大因素法)﹕人、机器、物料、环境、方法；D、针对影响质量的主要因素﹐制订措施﹐提出改进计划﹐并预计其效果；5W1H为什么(WHY)什么目标(WHAT)哪里(WHERE)谁来执行(WHO)什么时候(WHEN)如何执行(HOW)E、按即定的计划执行措施；F、检查验证执行的结果；G、根据检查的结果进行总结；H、提出这一循环尚末解決的问题﹐转入下一次(PCBA)。品管基础知识六、PDCA管理工作的特点1、大环套小环互相促进﹐整个企业是个大PDCA循环﹐各部门又有各自的PDCA循环；2、不断循环上升﹐每一次转动都有新的內容和目标；3、PDCA循环关鍵在于总阶段。七、生产工人要积极参加质量改进应解決以下几个问题1、增強质量意识﹐決心改革；2、具有问题意识和迫切感；3、正确处理各方面的利益；4、实事求是选择课题；5、成立现场改进的质量管理小组；6、尊重客观规律﹐进行艰苦細致的调查研究。品管基础知识八、检验工作一般分为进料检验、制程检验和出货检验1、进料检验(IQC)：是对原材料，外购件和外协件进行质量检验，目的是确保产品质量和保证生产正常进行，包括：首批样品检验和成批进货的入厂检验。A、首批样品检验：确认所采购材料是否符合要求；B、成批进货检验：防止不符合质量要求的原材料，外购件进入生产过程。2、制程检验(IPQC)：制程检验是指在本制程加工完毕时的检验，目的是预防产生大批量的不合格品﹐并防止不合格品流入下道工序，三种方式A、首件检验；确认首