高压、超大流量液压系统卸压技术的比较与分析

高压、超大流量液压系统卸压技术的比较与分析

0铸造液压机的液压系统原油技术广泛应用于机械工程的各个领域。随着电子技术的发展，原油技术得到了快速发展，尤其是在自动控制领域，这发挥了不可替代的作用。锻造液压机的液压系统是一种典型的高压、大流量系统,其工作原理是依靠液压缸输出的静压力让锻件产生塑性变形,输出力从几百吨到几万吨不等,在锻造大型自由锻件上有不可比拟的优势。该类设备具有生产效率高、无噪声污染、无振动、工作环境好的优点,因此锻造液压机的应用越来越来广泛。但是,由于锻造讲究的是趁热打铁,特别是一些合金锻件,锻造温度范围非常窄1基于高压去除压力的基本装置技术分析1.1阻尼塞或可调节阻尼节流阀在中、高压液压系统中解决液压冲击的技术主要有以下几种模式,一是在主回路换向阀的的先导控制回路设置节流阻尼塞或可调节阻尼节流阀,调整换向时间这些卸压技术的实施比较简单方便,比较适合用于压力高、流量小(流量≤200L/min),存储能量比较小(油缸直径≤φ500mm)的液压系统。在系统设计时,这些技术既可单独使用,也可多项组合使用,以达到较佳的卸压效果,解决一些系统压力能比较高的卸压难题。1.2电磁阀作为先导阀的插装阀组成三级卸压回路主要由先导电磁球阀和二通逻辑插装阀组成,其工作原理是:首先通过先导球阀1得电,使插装阀2开始开启,最初开口很小,实现一级卸压,同时主卸压插装阀3的控制压力油经过节流孔缓慢释放,主卸压插装阀3缓慢开启,缸内高压油通过插装阀3慢速向油箱内卸压,实现二级卸压,当系统内压力下降到液动阀4的调定压力时,液动阀4依靠弹簧复位,插装阀5打开,从而使主排液插装阀3迅速开启,缸内压力油快速排向油箱。通过这种多级卸压,使工作缸迅速释放能量,大大减少了液压系统的冲击和降低了噪声在调试过程中可通过调节插装阀2减小一级卸压油口和降低液动阀4的调定压力来减小系统的冲击和噪声,但是却延长了卸压时间,降低工作频次。而且这个调节度要由专业人员现场调节,整体效果依赖现场调试人员的能力和操作者的操作水平高低。并且随着油液的粘度、油温的高低、季节的变化都可能导致卸荷效果的变化,重复出现冲击和噪声,性能不太稳定,需要经常根据实际使用工况进行反复调整。该项卸压技术的特点是:卸压回路主要由二通逻辑插装阀和电磁球阀组成,这两种液压元件耐污染性能好,能够适应污染严重锻造环境,一般在油泵口安装过滤精度不低于100μm的粗滤网就能够满足使用要求;第二是先导电磁球阀得电后,卸压回路依靠内部液压压力控制循序快速卸压,时间随着系统内压力变化而变化,能够在较短的时间内完成卸荷;第三是由于采用三个通径差别大的卸压插装阀,能够分级快速大流量的卸压。这种技术一般用于要求不高的高压、大流量液压系统的集中卸压,在锻造液压机系统中使用比较普遍。1.3无冲击、无噪声快速卸压比例卸压回路主要是由比例节流阀控制的一种卸压技术,一般安装在油缸、主要管道等能量主要集聚区附近,其工作原理是:由压力传感器采集的系统内压力信号适时转变为电信号,该信号通过PLC传输给,放大器3即对的电磁铁提供一适量的电流,电磁铁即可按输入信号(电压或电流)的变化成比例地控制先导阀2的阀芯位置,从而控制主阀1的开口大小,来进行卸压流量的控制,能够在最短时间内实现无冲击、无噪声快速卸压。这种卸压技术的稳定性取决于液压油的清洁度、电子技术水平的高低,同时要求安装位置环境无振动。但是,锻造车间的工作环境一般比较恶劣,粉尘、振动污染严重,比较难以长时间保证液压油的清洁度,另外车间内其他锻造设备和设备本身产生的机械振动、液压系统内液流产生的冲击,容易造成比例阀的稳定性差,不能正常工作,因此对设备的外部工作环境要求较高。比例卸压技术的特点是:该系统采用闭环控制,仅跟输入信号有关,性能稳定,卸压响应时间快,动态性能好,通过对比例阀组件比例斜坡时间的调整能够控制卸压的速度和卸压压力的切换过渡时间2多点、小流量快速卸压技术锻造液压机的工作油缸不仅直径大、数量多,而且管道数量也多、直径也大、长度非常长,系统中通过各种功能阀把油缸、管道分成多个封闭的空间,每个封闭空间在高压压制后都存储有巨大的压力能,任何一个封闭腔内的压力能不能够释放掉,都能在下一个循环工作中产生冲击和噪声。因此,能否把液压系统内的压力能完全释放是直接关系到设备性能的优劣关键。在系统内压力能一定的情况下,产生液压冲击力及噪声的大小与瞬时打开管道的直径大小有关,开启的卸压口径越大,卸压冲击力和噪声越大,而卸压时间越短。多点、小流量快速卸压技术是通过将一个大口径的集中卸压点,分解为多个小口径卸压点,合理选择卸压点的位置,由PLC集中控制所有小通径二通插装阀同时卸压,分散液压冲击力及噪声,实现液压系统快速无噪卸压,有效地防止了液压冲击。具体实施方案是在锻造液压机的系统内的主管道、主缸、泵出口等压力能集聚区分别安装有多个小流量(通径)卸压阀,卸压阀由二通插装阀和先导控制电磁阀组成。各卸压阀与主管道、主缸、泵出口等压力能积聚区短管相连对于大型锻造液压机系统,为了达到最佳卸压效果,而用数量最少的卸压阀,可同一区域安装多个不同通径的卸压阀,在PLC中设置多级卸压时间段,每个时间段控制不同通径的卸压阀,实现多级快速无噪卸压。3液压系统液压检测技术PLC控制的多点、小流量快速卸压新技术,充分发挥了液压和电气相结合的最佳功能