安全操作规程

安全操作规程适用范围：本规程适用于公司电工。内容：1.电工应经过专业培训合格后，持证上岗。2.各种电动设备，尤其是移动式电动设备，应建立经常的（每次使用前）与定期的检查制度。如发现故障或与有关规定不符合时，应及时加以处理。3.尽量不要带电工作，如果必须带电工作时，应采取必要的安全措施，如站在橡胶上或穿绝缘胶鞋，并需有专人监护等。4.湿手赤脚不准去接触电器开关以及其他电气设备。5.严禁使用导线头上不带插头的灯具和电器设备。开关设备的要求：1.开关的类型和容量大小的选择，应根据不同环境，不同容量的设备来决定。2.直接用手操作的闸刀开关必须是防护式或封闭式。3.开关应垂直安装，并应由上至下的方向拉开电源。在断开时，闸刀应无电，以保证不带电换保险丝。4.开关安装之高度，对地距离在1.5m左右，不得低于1.2m。5.照明拉线开关应装在火线上。6.开关的金属外壳应采取保护接零或保护接地。插座的要求：1.不同电源或不同电压的插座应有明显标志。2.插座应与照明线分开安装，以专用问控制。3.插座只允许供容量2kw以下的设备使用，直接启闭的电动机只允许0.5kw以下。4.220V单相设备应用三孔插销，380V三相设备应用四孔插销。5.36V以上插座应装在距地1.2m以下。6.应根据生产场所的性质来选择插座的型式。保险丝的要求：1.保险丝容量选择：电动机-不超过铭牌电流的2.5倍。电热器及白炽灯-按负载电流选择。日光灯的负载电流为总瓦数除以电压一半。2.不准使用铜丝及其它导体代替保险丝。3.动力负荷电流大于60A、照明及电热负荷大于100A时，应采用管型保险器。4.额定电流10A至60A宜采用插型保险器或塞型保险器，有爆炸危险的地方可采用管型熔断器。5.在中性线和接地导线上禁止装设可熔断保险器。电气照明的要求：1.灯头对距离应不少于以下规定：室外3m，生产车间2.5m，一般室内2m。低于这一要求时，应采用36V以下的安全电压。2.局部照明，可移动照明应采用36V以下的安全电压。螺旋灯头应采用具有安全护罩的胶木灯头，接线应正确。3.36V以下低压照明变压应是双线圈的，禁止采用自藕变压器或串连电阻来降压。1.电梯操作规程电梯运行时，严禁超载，不得超过最高限量，以避免发生事故。同时，严禁用手或脚敲打电梯门，货物进出电梯时，也不能碰撞电梯门。每周要清理并保持电梯门路轨内无积存垃圾，以确保电梯门的正常开关。如果发现电梯有震荡或不正常的声音，或者电梯有损坏，应立即通知物业管理员进行维修。如果电梯有水渗入，应停止使用，以免触电，并设法将电梯升高，以防误用。同时，在冲洗地面和楼梯时，勿让水流入电梯内，以免损坏电梯设备。电梯机房锁匙、轿厢内锁匙和三角锁匙，应指定专人管理，其他人不得擅自使用。如果电梯停电或发生故障停在中间楼层，使用人应按响紧急求救警铃。被困人员或其他人员不得打开轿厢门、楼层门或安全窗自行处理，应及时通知物业管理员严格按救援操作规程进行救助处理，确保人员安全。每年度要与有资质的单位签订保修合同，每月保修一次，并按时年审。管理员要定期和不定期对电梯进行检查，及时排除故障，保障正常运行。所有使用电梯的人员，都要严格遵守以上操作规程。如有违规者，将按公司制度处理。2.电动葫芦操作规程电动葫芦必须由持证上岗的专人操作，严格遵守行车工的有关安全操作规程。在开动前，要认真检查设备的机诫、电气、钢丝绳、吊钩、限位器等，确保完好可靠。起吊时，不得超负荷超吊，手不准握在绳索与物体之间，吊物上升时严防撞顶。同时，起吊物件时严禁超重及吊物下站人，捆扎应牢固，物件的棱角快口处应设垫衬保护。使用拖挂线电器开关启动时，绝缘必须良好，正确按动电钮，注意站立位置。单轨电动葫芦在轨道转弯处或接近轨道尽头时，必须减速运行。3.砂轮机操作规程砂轮机必须由专人负责，并经常检查，以保证正常运转。使用前应检查砂轮是否完好，砂轮轴是否安装牢固、可靠。同时，砂轮机与防护罩之间不能有杂物，必须符合安全要求。确认无问题后，再开动砂轮机。操作者必须戴上防护眼镜。严禁磨削铝、铜、锡、铅及非金属。砂轮机开动后，要空转二至三分钟，待砂轮机运转正常时，才能使用。使用砂轮机时，人不得直对砂轮运转方向。磨刀件或刀具时，不能用力过猛，不准撞击砂轮。在同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨削。磨削时，操作者应站在砂轮机的侧面，不要站在砂轮机的正面，以防砂轮崩裂，发生事故。砂轮使用注意事项：1.保持砂轮干燥，避免沾水，以免失去平衡，发生事故。2.砂轮磨损严重时，应及时更换，保证安全。3.使用完砂轮机后，应立即关闭电门，避免砂轮机空转。氩弧焊安全操作规程：1.遵守一般安全规程，检查设备和工具是否良好。2.检查焊接电源、控制系统是否有接地线，传动部分是否加润滑，氩气和水源是否畅通。如有漏水现象，应立即通知修理。3.自动氩弧焊和全位置氩弧焊必须由专人操作开关。4.自动氩弧焊和全位置氩弧焊操纵按扭不得远离电弧，以便在发生故障时可以随时关闭。5.采用高频引弧必须经常检查有否漏电。6.设备发生故障应停电检修，操作工作不得自行修理。7.在电弧附近不准赤身和裸露其它部位，不准在电弧附近吸烟、进食，以免臭氧、烟尘进入体内。8.磨钍钨极时必须戴口罩、手套，并遵守砂轮机操作规程，最好选用铈钨极，砂轮机必须装抽风装置。9.手工氩弧焊工人应随时佩戴静电防尘口罩，操作时尽量减少高频电作用时间，连续工作不得超过6小时。10.氩弧焊工作场地必须空气流通，工作中应开动通风排毒设备。通风装置失效时，应停止工作。11.氩气瓶不得撞砸，立放必须有支架，并远离明火3米以上。12.在容器内部进行氩弧焊时，应戴专用面罩，容器外应设人监护和配合。空气压缩机安全操作规程：1.操作者必须经过专业训练，了解本机构造、性能和用途，熟悉操作和维护保养方法，并经考试合格后，方准单独操作。2.固定式空气压缩机应安装在稳固的基础上，移动式空气压缩机停妥后应将轮子用三角木塞住或用制动器制动。3.皮带传动的压缩机周围要设有防护置或栏杆，以免发生人身事故。4.工作前应检查各部分机件是否良好，连接部分有无松动，如有不正常情况应立即修理。5.手摇起动的压缩机，摇动时要注意摇把的反击现象，人要站稳，大拇指与其他手指同放一面，运用上提力量，不应下压。发动机发动后，先低速运转，使温度逐渐上升，同时应注意发动机运转声音是否正常，如不正常应立即停车修理。器，应使用专门工具轻轻拧开，防止产生静电火花。8.调油室内禁止存放易燃易爆物品，必须保持整洁干净，防止杂物堆积引发火灾或爆炸事故。9.调油操作人员在操作过程中，必须随时注意周围环境，发现异常情况及时报告主管，如有必要，应立即停止作业并采取相应措施。10.调油室内应配备相应的消防器材，消防器材必须摆放在明显位置，操作人员必须熟悉消防器材的使用方法，并且能够迅速正确地使用消防器材应对突发事件。11.调油室内应定期进行安全检查，发现问题及时整改，确保调油室的安全运行。3、在开机前，必须检查设备的各个部位是否完好无损，电气接线是否牢固可靠。4、在操作过程中，严禁将手或其他物体伸入注塑机内部，以免发生意外事故。5、在更换模具或维修设备时，必须切断电源并等待设备完全停止运转后，方可进行操作。6、操作人员必须熟悉设备的操作流程和安全规程，按照规定进行操作，不得擅自更改设备参数。7、在操作过程中，应保持机器周围的环境整洁，防止杂物堆积，以免影响设备的正常运转。8、在注塑机内加入原料时，必须按照规定的比例和方式进行，不得超量或乱加。9、在操作过程中，必须注意设备的温度和压力变化，及时调整设备参数，以保证产品的质量和设备的安全运转。10、在操作过程中，必须保持设备的润滑和清洁，定期检查设备的维护和保养情况，及时处理设备故障和问题。11、在操作过程中，必须严格遵守设备的安全操作规程，不得擅自离开岗位或进行其他不相关的操作。12、在操作结束后，必须切断电源，清理设备和周围环境，做到安全、整洁、有序。3、在废料粉碎过程中，必须佩戴好耳塞。如果出现卡死等故障，一定要停机，关闭电源后再进行故障排除。4、配制原料时，必须在停机状态下进行。在锁紧机盖板之后，方可开机搅拌。掉落地面上的原料粒应及时清理。5、在开机之前，必须认真检查注塑机的各个主要部件、安全防护装置和冷却水循环系统。只有一切正常之后，方可投入生产。6、在使用吊车吊装模具时，必须严格执行吊车使用有关规章制度。特别注意，一定要锁紧模具之后才能起吊。7、不可打开安全门及其它防护操作注塑机。在安全保护装置失效的情况下，也不可使用注塑机。8、严禁用手去触摸漏出的熔化态塑胶，以免烫伤。9、在注塑机开启自动生产之后，严禁开启安全门及开启模具。10、严禁两个人同时操作一台机器，以防误操作而发生事故。11、在生产过程中，一旦出现故障和问题，应立即通知部门领导并悬挂“修理牌”，不得自行处理。分条机安全操作规程1、机器通电之后，不得随意将电控门打开，并用手去触摸电气文件，以防触电伤人。2、操作者不可留长发，带手套操作机器。衣服要将袖口扼紧（装卸刀具除外）。3、机器在运转过程中，不得用手去触摸滚轮。4、刀具部分必须确认锁紧，在运转中不得用手去触摸。5、目测运转情况时，不得将头部靠材料和滚轮太近。6、操作机器时，注意力要集中。7、操作者必须严格按照作业流程进行操作，并具备上岗资格。8、机器运转时，不得将身体靠在机器的任何部位。9、机器运转时，不得随意打控制箱门，并用身体、手、头部去接触到传动部分。10、上料时要注意力量的配合和放料的固定位置，防止原料脱落而砸伤脚部。11、下料时要注意将卸料臂滑轮杀死，以防止卸料臂与卷取轴脱离材料脱落而砸伤脚部。12、开关门时，注意不要将手放置在机构上，以防夹手。13、夹杆与夹轮在运转时，不得用手触摸。14、各类工具不得放置于机器的任何部位。冲床安全操作规程1、操作者必须了解冲床的结构、性能、机械传动原理和电气知识。在使用前，应注入适当的润滑油。