屏蔽泵的原理和结构特点

屏蔽泵的原理和结构特点屏蔽泵是一种无密封泵，泵和驱动电机都被密封在一个被泵送介质充满的压力容器内，此压力容器只有静密封，并由一个电线组来提供旋转磁场并驱动转子。这种结构取消了传统离心泵具有的旋转轴密封装置，故能做到完全无泄漏。屏蔽泵把泵和电机连在一起，电动机的转子和泵的叶轮固定在同一根轴上，利用屏蔽套将电机的转子和定子隔开，转子在被输送的介质中运转，其动力通过定子磁场传给转子。屏蔽泵一般均有循环冷却管，当环境温度低于泵送液体的冰点时，则宜采用伴管等防冻措施，以保证泵启动方便。因此在启泵前要先打开加热夹套和调温水管线.屏蔽泵启泵步骤检查。水，电油是否正常全开入口阀排气。有两个地方排气。全开返回，启动泵，看TRG表正常后全开出口发。关小返回。屏蔽泵运行规程：y9@1、使用要求（1） 严禁空载运转；（2） 彻底清除装置内的铁锈及固体异物；（3） 空气全部排除后，方可运转；（4） 断流运转不得持续超过30秒；（5） 不得逆向持续运转；（6）带冷却水套的屏蔽电泵，必须首先按规定的冷却水流量接通冷却水然后开车运转；（7） 在运转中，如果发现异常声音或振动等，必须迅速查清，必须迅速查清因排除故障；（8） TRG表指示红色区域，不允许继续运转；（9） 在保护装置动作的情况下，在没有查清动作原因并彻底排除之前，不允许继续运转；6SAr/J3q'2Y（10） 小于最小流量时，不应运转；Is-TV3Q）H（11） 冷却水套，热交换器及逆循环管路内的流量小于规定时，不应开车和继续运行；（12） 本电泵应在电压380V，频率50Hz，海拔不超过1000m，环境温度-20°C-+40°C，温度不大于85%（25°C时）和规定的防爆标志下使用；（13）泵的正常工作状态，必须是合同要求的性能参数范围，否则影响轴向推力；2、结构：基本型（F及FA型）I2'fSwm+U3N（I-T屏蔽电泵是电动机和泵构成一体。定子的内表面和转子外表面装有非磁性的耐腐蚀金属板做成的定子屏蔽套和转子屏蔽套，另外在各自的侧面用耐腐蚀的金属厚板与它们焊接密封起来，与输送液体完全隔离开，使定子铁芯不受泵的循环液走向：从泵的排出口一过滤器一循环管一RB端盖一后侧轴承与侧轴套之间的间隙一定子屏蔽套与转子屏蔽套之间的气隙一前侧轴承与前侧轴套之间的间隙一叶轮的平衡孔一叶轮吸入口。在液体中旋转的转子是由前后两个轴承所支撑的轴构成一体，在轴的前端装有叶轮，形成没有轴封的屏蔽电泵。屏蔽电泵的叶轮所产生的轴向推力，作用于前后推力盘上，关于F型和FA型的不同之处，F型把泵和电动机连在一体的部件是FB端盖而FA型则有连接体和泵体法兰与电动机法兰外径匹配，采用F型，否则采用FA型。3、试运转（1） 电流继电器的设定；屏蔽电机的额定电流与同功率普通电机的额定电流传值稍大些，因此注意铭牌上的数据。从对电机保护方面考虑，希望把电流设定值设在不至于误动作的范围内较低数值上，建议按以下大致标准来设定：在电压、负荷变化小时……1.1倍；在电压、负荷变化大时……1.25倍；如果电动机的运转电流比额定电流小得多，建议以运转电流为基准；（2） 充液和排气；按以下顺序进行充液和排气%nQ~q"k;Z9Ka、 关闭排出侧的阀门；b、 打开吸入侧的阀门；c、 打开排出侧的阀门，排除泵和管路内的气体，停一会，再次只把排出侧的阀门关闭；d、操作泵的排气阀把气体排除。对于输送危险液体时，要在排气阀放气部位装上软管，注意安全。（3）试运转如果全部准备工作就绪，即可进行试运转，其操作顺序如下：a、 打开吸入侧的阀门；4?Q01''b、 关闭排出侧的阀门；c、 接通电源；wd、稍微打开排出侧的阀门；e、 观察排出侧的压力；f、 TRG指示如何；fl.超过量程……反转，矫正接线；f2.黄一红……查找原因，采取措施；f3.绿……正常运转；g、 排出侧阀门不动，运转1—2分钟后，使泵停止运转。待数分钟后（输送液体的粘度愈大，停的时间愈长）再次操作排气阀进行排气，如此反复进行运转，停止，排气操作、直到气体排尽为止。4、运转（1） 试运转后，进入正常运转。首先，慢慢地打开排出侧的阀门，达到规定的流量；（2） 这时，对于装设旁通管路装置的，也要同样打开旁通管路阀门（3） 其它a、 检查电流是否超过额定电流；b、 检查压力